Verfahren zum Füllen siebloser Schleudern Bei sieblosen Schleudern
zur Trennung von mehreren flüssigen oder von flüssigen und festen Bestandteilen
eines Gemisches ist ein stetiger oder halbstetiger Betrieb bei gleicher Trennschärfe
wie bei unterbrochenem Betrieb nur dann möglich, wenn im Trennraum das Auftreten
von Wirbeln, die den Absetzvorgang stören, verhütet wird. Die Wirbelbildung tritt
insbesondere an der Stelle auf, an der das eingeführte zu trennende Gemisch auf
das in der Schleuder befindliche Gut auftrifft, weil es plötzlich auf die im Trennraum
herrschende Umlaufgeschwindigkeit beschleunigt werden muß. So entstandene Wirbel
breiten sich über den ganzen Trennraum aus und verhindern dadurch eine ungestörte
Schichtung. Die zur Verhütung dieser Wirbel oder ihrer Ausbreitung bisher bekannten.
Mittel, wie Vorkammern, Lenkbleche und Tellereinbauten, sind entweder nicht genügend
wirksam oder zu umständlich. Bei Verarbeitung von Gemischen, aus denen Feststoff
beim Schleudern in sandiger oder körniger Form anfällt, können die genannten Mittel
außerdem deshalb nicht angewandt werden, weil sie das Ausräumen des Feststoffes,
insbesondere wenn es mechanisch erfolgen soll, erschweren. Man war darum bisher,
wenn eine gute Trennschärfe verlangt war, meist gezwungen, den unterbrochenen Betrieb,
bei dem das zu trennende Gemisch sich nach der Füllung der Maschine beruhigen kann,
anzuwenden, obwohl bei ihm der Durchsatz beschränkt und der Bedienungsaufwand größer
ist.
flach der Erfindung wird das zu trennende Cemisch .dem Trennraum
der Zentrifuge in Form feiner Tropfen, beispielsweise mittels einer Zerstäuberdüse,
zugeführt. Infolge der kleinen Massen, die dadurch auf die Flächeneinheit der Oberfläche
des bereits im Trennraum befindlichen Gemisches gelangen, können auch nur geringe
Massenkräfte auftreten und darum nur kleine örtliche Wirbel erzeugt werden, die
sich nicht weiter ausbreiten. Bei stetigem oder halbstetigem Betrieb der Schleuder,
für die das erfindungsgemäße Verfahren vorzugsweise geeignet ist, wird infolgedessen
von dem Weg, den das Schleudergut im Trennraum von der Eintrittstelle des Gemisches
bis zur Austrittstelle der abgetrennten Flüssigkeit zurücklegt, der größte Teil
zum Absetzen voll wirksam. Die Anwendung der Erfindung ermöglicht es darum, den
stetigen oder halbstetigen Betrieb auch dann anzuwenden, wenn hohe Ansprüche in
bezug auf Trennschärfe zwischen den abgetrennten Phasen gestellt werden.Method of filling screenless extractors With screenless extractors
for the separation of several liquid or liquid and solid components
of a mixture is a continuous or semi-continuous operation with the same selectivity
as in the case of interrupted operation, only possible if the occurrence in the separating space
vertebrae that interfere with the weaning process are prevented. The vortex formation occurs
especially at the point where the introduced mixture to be separated
the material in the centrifuge hits it because it suddenly hits the one in the separating chamber
prevailing speed of rotation must be accelerated. The vortex created in this way
spread over the entire separation space and thus prevent an undisturbed
Layering. Those previously known to prevent these eddies or their spread.
Means such as antechamber, guide plates and plate fixtures are either not sufficient
effective or too cumbersome. When processing mixtures that make up solid
when spinning occurs in sandy or granular form, the agents mentioned can be used
are also not used because they remove the solid,
especially if it is to be done mechanically, make it more difficult. That’s why so far
if a good selectivity was required, usually forced to stop the interrupted operation,
in which the mixture to be separated can calm down after filling the machine,
to be used, although with him the throughput is limited and the overhead is greater
is.
flat of the invention is the mixture to be separated .dem separation space
the centrifuge in the form of fine droplets, for example by means of an atomizer nozzle,
fed. As a result of the small masses that result in the unit area of the surface
of the mixture already in the separation space can only be small
Mass forces occur and therefore only small local eddies are generated
do not spread any further. With continuous or semi-continuous operation of the extractor,
for which the method according to the invention is preferably suitable, is consequently
the path taken by the material to be centrifuged in the separation space from the entry point of the mixture
covered to the point of exit of the separated liquid, most of it
fully effective for weaning. The application of the invention enables the
to apply continuous or semi-continuous operation even if high demands in
be made with respect to the sharpness of separation between the separated phases.
In den Abb. i und 2 ist zur Erläuterung des Verfahrens gemäß der Erfindung
eine sieblose Schleuder, die zur Trennung eines Gemisches aus einer Flüssigkeit
und einer geringen Menge Feststoff, z. B. zur Reinigung von Teeren in halbstetigem
Betrieb, bestimmt ist, im Querschnitt und im Längsschnitt dargestellt. Auf der liegenden
Welle i, die in den Lagern 2 und 3 gelagert ist und über die Riemenscheibe. angetrieben
wird, ist die Schleudertrommel, bestehend aus der Nabe 5, dem Boden 6, dem Mantel
7 und dem Bordring 8, aufgezogen. Die Zufuhr des zu trennenden Gemisches erfolgt
durch die feststehende Strahldüse 9, die in das mit dem Absperrventil ii versehene
Zufuhrrohr io eingeschraubt ist. Zur Entnahme der geklärten Flüssigkeit ist das
bewegliche Schälrohr 12, zur Beseitigung des abgesetzten Feststoffes das ebenfalls
bewegliche Messer 13, das an dem Messerarm 14 befestigt ist, angebracht. Die Drehrichtung
ist durch den Pfeil 15 angedeutet.In Figs. I and 2 is to explain the method according to the invention
a screenless centrifuge, which is used to separate a mixture from a liquid
and a small amount of solid, e.g. B. for cleaning tars in semi-continuous
Operation, determined, shown in cross-section and in longitudinal section. On the lying
Shaft i, which is supported in bearings 2 and 3 and over the pulley. driven
is the centrifugal drum, consisting of the hub 5, the bottom 6, the jacket
7 and the rim 8, raised. The mixture to be separated is fed in
through the fixed jet nozzle 9, which is provided with the shut-off valve ii
Feed pipe is screwed in. To remove the clarified liquid, this is
movable peeling tube 12, to remove the settled solids that too
movable knife 13 attached to the knife arm 14 attached. The direction of rotation
is indicated by the arrow 15.
Der Betrieb der Schleuder erfolgt in folgender Weise: Nachdem die
Schleudertrommel die vorgesehene Drehzahl erreicht hat, wird das Einlaßventil i
i geöffnet. Das zu trennende Gemisch strömt nunmehr durch das Zufuhrrohr io in die
Strahldüse 9 und wird durch diese im scharfen Strahl auf den umlaufenden Boden 6
gespritzt. Hier verteilt es sich auf der Bodenfläche und gelangt in Form feiner
Tropfen in den Trennraum 16, der durch den Mantel 7, den Boden 6 und den Bordring
8 auf drei Seiten begrenzt wird. Nachdem eine genügende Menge Gemisch zugeführt
ist, erreicht der Schleudergutspiegel im Trennraum 16 das Schälrohr 12, durch das
die inzwischen geklärte Flüssigkeit abfließen kann. Damit ist der Beharrungszustand
erreicht. Eine der Zulaufmenge des Gemisches entsprechende Menge geklärter Flüssigkeit
läuft dauernd durch das Schälrohr aus, während der Feststoff sich in wachsender
Schichtstärke im äußeren Teil des Trennraumes absetzt. Den Betrieb führt man in
dieser Weise so lange weiter, bis der abgesetzte Feststoff etwa die Hälfte des Trennraumes
16 angefüllt hat. Jetzt wird das Zulaufventil ii geschlossen und das Schälrohr 12
in radialer Richtung langsam nach außen bewegt, wodurch die über dem abgesetzten
Feststoff befindliche geklärte Flüssigkeit ausgeschält wird. Wenn das Schälrohr
die gesamte Flüssigkeit entfernt hat, wird es wieder nach innen zurückgezogen und
nunmehr das bis jetzt außer Eingriff gewesene Messer 13 radial nach außen bewegt,
wodurch der Feststoff abgetrennt und über eine nicht dargestellte Schurre nach außen
gebracht wird. Sobald sämtlicher Feststoff ausgeräumt ist, wird das Messer wieder
nach innen zurückgeschwenkt, und der geschilderte Vorgang kann mit dem Öffnen des
Absperrventils i i von neuem beginnen.The operation of the centrifuge is carried out in the following way: After the
Centrifugal drum has reached the intended speed, the inlet valve i
i open. The mixture to be separated now flows through the supply pipe io into the
Jet nozzle 9 and is through this in a sharp jet on the surrounding floor 6
injected. Here it is distributed on the floor surface and comes in finer form
Drops in the separation space 16, which is through the jacket 7, the bottom 6 and the rim
8 is limited on three sides. After a sufficient amount of mixture has been added
is, the centrifugal material level in the separating space 16 reaches the peeling tube 12 through which
the meanwhile clarified liquid can drain away. This is the steady state
achieved. An amount of clarified liquid corresponding to the feed amount of the mixture
runs continuously through the peeling tube, while the solid is growing
Layer thickness settles in the outer part of the separation space. The company runs in
Continue in this way until the deposited solid is about half of the separation space
16 has filled. Now the inlet valve ii is closed and the peeling tube 12
slowly moved outward in the radial direction, causing the over the stepped
Clarified liquid located in solid matter is peeled off. When the peeling tube
has removed all of the liquid, it is withdrawn again inwards and
now the until now disengaged knife 13 is moved radially outward,
whereby the solids are separated and to the outside via a chute, not shown
is brought. As soon as all of the solid matter has been removed, the knife will be back
pivoted back inwards, and the process described can be started with the opening of the
Start the shut-off valve i i again.
Die Düse 9 der Zentrifuge nach den Abb. i und z wird zweckmäßig als
Strahldüse ausgebildet, so daß das Gemisch als scharfer geschlossener Strahl senkrecht,
wie dargestellt, oder auch schräg auf den Trommelboden 6 auftrifft und sich auf
diesem radial nach allen Seiten ausbreitet, wobei sich die Dicke einer sich zunächst
bildenden Flüssigkeitsschicht mit der Entfernung von der Aufprallstelle so verringert,
daß das Gemisch in feinen Tropfen die Oberfläche des in der Trommel befindlichen
Schleudergutes erreicht.The nozzle 9 of the centrifuge according to Figs. I and z is useful as
Jet nozzle designed so that the mixture as a sharp closed jet perpendicular,
as shown, or also obliquely strikes the drum base 6 and is on
this spreads radially on all sides, the thickness of a first
the forming liquid layer with the distance from the point of impact is so reduced,
that the mixture in fine droplets the surface of the in the drum
Centrifugal material reached.
Die völlig gleichmäßige Ausbreitung des Gemisches auf dem Boden 6
der Trommel wird dadurch beeinträchtigt, daß die Reibung des Gemisches an dem umlaufenden
Trommelboden ihm eine Bewegungskomponente erteilt, durch die es einseitig in der
Drehrichtung abgelenkt wird. Bei einer anderen Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes,
die in der Abb. 3 im Längsschnitt dargestellt ist, wird dies vermieden. Das Gemisch
trifft hierbei nach dem Austritt aus der Düse 9 nicht auf den Trommelboden 6, sondern
auf einen feststehenden, vorzugsweise an dem Zufuhrrohr io befestigten Teller 17
auf, so daß das Gemisch sich radial nach allen Seiten ungehindert ausbreiten kann
und darum die Oberfläche des Schleudergutes in noch besserer Verteilung erreicht.
Die Oberfläche des Tellers 17 ist eben ausgeführt. Es kann aber auch zweckmäßig
sein, dem Teller eine kegelige oder konkav oder konvex gekrümmte Oberfläche zu geben.The completely even spread of the mixture on the ground 6
the drum is affected by the fact that the friction of the mixture on the rotating
The drum base gives it a component of movement that makes it one-sided in the
Direction of rotation is deflected. In another embodiment of the subject matter of the invention,
which is shown in Fig. 3 in longitudinal section, this is avoided. The mixture
in this case, after exiting the nozzle 9, it does not hit the drum base 6, but
on a stationary plate 17, preferably fastened to the supply pipe 10
so that the mixture can spread freely radially on all sides
and therefore the surface of the material to be centrifuged is even better distributed.
The surface of the plate 17 is designed to be flat. But it can also be useful
be to give the plate a conical or concave or convex curved surface.
Für die Aufteilung des in die Schleuder eingeführten Gemisches in
feine Tropfen kann auch eine Zerstäuberdüse benutzt werden, durch die das zu trennende
Gemisch einer geeigneten Stelle der Oberfläche des in der Trommel befindlichen Schleudergutes
direkt oder indirekt zugeführt wird, sofern eine Verstopfung der Düse durch die
in der Flüssigkeit enthaltenen festen Teilchen nicht zu befürchten ist.For the division of the mixture introduced into the centrifuge into
fine droplets can also be used an atomizer nozzle through which the to be separated
Mixture at a suitable point on the surface of the material to be centrifuged in the drum
is fed directly or indirectly, provided that the nozzle is blocked by the
solid particles contained in the liquid are not to be feared.