DE917121C

DE917121C - Method and device for intercepting and securing the hanging wall in the longwall

Info

Publication number: DE917121C
Application number: DEG6266A
Authority: DE
Inventors: Konrad Grebe
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-06-08
Filing date: 1951-06-08
Publication date: 1954-08-26

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Abfangen und Sichern des Hangenden im Streb Die Unterstützung des Hangenden im Streb geschieht bisher im allgemeinen durch Stempel und Kappen, wobei der Raum unmittelbar vor dem Kohlenstoß, soweit es das Hangende zuläßt, durch vorgepfändete Kappen gesichert wird. Das mit fortschreitendem Abbau in regelmäßigen Zeitabständen erforderliche Umsetzen der Stempel und Kappen bedingt neben erheblichen Kosten einen beträchtlichen Arbeits- und Zeitaufwand, der eine wesentliche Beschleunigung des Abbaues, wie sie durch die fortgeschrittene Mechanisierung der Koh2egewinnung und Förderung an sich möglich wäre, erschwert. Abgesehen davon, behindert die bisher übliche Art des Aushaues die Arbeiten im Streb in mancher Beziehung und läßt in vielen Fällen die Anwendung mechanischer Gewinnungs- und Fördermethoden gar nicht oder nur beschränkt zu. So kann bei sch'.echten Gebirgsverhältnissen das Hangende durch Vorpfändkappen nicht abgefangen werden. Das bedeutet aber, daß die Einrichtuazg einer stempelfreien Abbaufront, bei welcher das Fördermittel zwischen Kohlenstoß und erster Stempelreihe verlegt und im ganzen, entsprechend dem Abbaufortschritt, vorgerückt werden kann, nicht möglich ist. In solchen Fällen müssen bisher jeweils dicht vor dem Kohlenstoß Stempel gesetzt und muß das Fördermittel auseinandergebaut, umgelegt und wieder eingebaut werden.Method and device for intercepting and securing the hanging wall in Longwall The support of the hanging wall in the longwall has so far generally been done through Punches and caps, with the space immediately in front of the coal face, as far as that The hanging wall is secured by pre-seized caps. That with advancing Dismantling at regular intervals required repositioning of the stamps and caps requires a considerable amount of work and time in addition to considerable costs, of a substantial acceleration of the degradation, as advanced by the Mechanization of coal extraction and extraction would be possible in itself, made more difficult. Apart from that, the usual type of excavation hampers the work in the face in some respects and in many cases allows the use of mechanical extraction and funding methods do not apply at all or only to a limited extent. This can be done in poor mountain conditions the hanging wall cannot be intercepted by pre-pledging caps. But that means that the establishment of a stamp-free dismantling front, in which the conveyor between Coal face and first row of punches relocated and as a whole, according to the mining progress, can be advanced is not possible. In such cases, each The stamp is set right in front of the coal pile and the conveyor has to be dismantled, be moved and reinstalled.

Es ist vorgeschlagen worden, Schaleisen od. dgl. nur an ihrem einen Ende durch Stempel bzw. von diesen getragene Unterzüge zu unterstützen, ihr anderes Ende dagegen am Kohlenstoß abzustützen bzw. in Bohrlöchern im Kohlenstoß aufliegen zu lassen oder auch zu verankern. Ein besonderer Vorschlag dieser Art geht dahin, ausziehbare Vorpfändeisen zu verwenden, deren ausziehbarer Teil ständig unter der Wirkung eines gespannten Druckmittels gehalten wird. Derartige Verfahren, welche einen Teil der Stempel im Streb entbehrlich machen können, sind jedoch nur eine teilweise Abhilfe der aufgezeigten Nachteile.It has been proposed to use cup iron or the like only on one of them To support the end with stamps or beams carried by them, you have another The end, on the other hand, must be supported on the coal face or rest in boreholes in the coal face to leave or to anchor. A special proposal of this kind is that to use extendable pre-pawn irons, their extendable part constantly under the effect of a tensioned pressure medium is maintained. Such procedures, which can make some of the stamps in the longwall dispensable, but are only one partial remedy of the disadvantages indicated.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, das Hangende unter Verzicht auf seine Abstützung gegen das Liegende im Strebraum durch solche Trag- bzw. abzufangen, welche sich einerseits :am festen Kohlenstoß, andererseits an dem in besonderer Weise verfestigten Versatz abstützen. Die besondere Verfestigung des Versatzes ist deshalb notwendig, weil der mehr oder weniger locker eingebrachte Versatz erst dadurch die Möglichkeit bietet, ohne wesentliches Nachgeben als Widerlager für die Abstützung des Hangenden zu dienen. Hierbei können zweckmäßig solche Tragelemente Verwendung finden, welche mit ihrem einen Ende sich .an der oberen Kante des Kohlenstoßes abstützen bzw. auf diesem aufliegen, während sie mit ihrem anderen, zweckmäßig breit ausgebildeten Ende auf dem Versatz aufliegen.The basic idea of the invention is to intercept the hanging wall, dispensing with its support against what is lying in the face, by supporting or intercepting itself on the one hand: on the solid coal face, on the other hand, on the particularly solidified offset. The special consolidation of the offset is necessary because the more or less loosely introduced offset only then offers the possibility of serving as an abutment for supporting the hanging wall without significant yielding. In this case, it is useful to use support elements which at one end support or rest on the upper edge of the coal face, while their other end, which is expediently broad, rest on the offset.

Es kann ferner vorteilhaft sein, daß die unteren Flächen der Tragelemente an beiden Enden nach vorn bzw. hinten zu .abgeschrägt sind. Dadurch wird einerseits ein leichteres Vorschieben der Tragelemente auf dem Kohlenstoß bzw. ein besseres Abstützen auf der oberen Kante des Kohlenstoßes ermöglicht, andererseits das Herausziehen .der Tragelemente aus dem verfestigten Versatz @erleichtert.It can also be advantageous that the lower surfaces of the support elements beveled at both ends towards the front and back. This will on the one hand an easier advancement of the support elements on the coal face or a better one Support on the upper edge of the coal face allows, on the other hand, pulling out .of the supporting elements from the solidified offset @ facilitated.

Anstatt mit ihren hinteren Enden auf dem Versatz aufzuliegen, können die entsprechend ausgebildeten Trag- bzw. Stützelemente sich auch seitlich gegen den Versatz abstützen.Instead of resting with their rear ends on the offset, you can the correspondingly designed carrying or support elements also face each other laterally support the offset.

Die Verfestigung des Versatzes kann. zweckmäßig durch s eitliches Zusammenpressen vermittels oberer und unterer, hydraulischer oder pneumatischer, mit Preßwänden versehener Druckmittel bewirkt werden, die sich teils @am Förderer, teils an den Tragelementen abstützen und an -diesen angel@enkt sind. Das entsprechend dem Fortwandern des Strebs notwendige Vorrücken der Tragelemente sowie des Förderers kann dadurch bewerkstelligt werden, daß sich die Druckvorrichtungen ;nach dlem Verfestigen des Versatzes bzw. schon während dieses Vorganges mit ihren Preßwänden an der Versatzwand abstützen, wobei die oberen Druckvorrichtungen die vorderen Enden der Tragelemente weiter auf den Kohlenstoß ;aufschieben bzw. in diesen hineindrücken und gleichzeitig deren hintere Enden um ein entsprechendes Maß aus dem Versatz herausziehen, während die unteren Druckvorrichtungen den Förderer vorrücken. Bei dem Herausziehen der hinteren Enden der Trage:,emente aus dem Versatz, die mit ihren abgeschrägten unteren Flächen auf dem Versatz abwärts gleiten, würde an sich .ein Absinken der Tragelemente stattfinden. Dies wird jedoch dadurch verhindert, daß die Tragelemente durch den unter dem Druck der Preß wände stehenden Versatz stets fest gegen das Hangende angedrückt werden.The solidification of the offset can. expedient through the side Compression by means of upper and lower, hydraulic or pneumatic, pressure medium provided with press walls are effected, some of which are @ on the conveyor, partly supported by the supporting elements and hinged to them. That accordingly The advancement of the support elements and the conveyor necessary for the advancement of the longwall can be achieved by the pressure devices; after solidification of the offset or even during this process with their press walls on the offset wall support, the upper pressure devices the front ends of the support elements continue on the coal face; slide it on or push it into it and at the same time pull the rear ends out of the offset by a corresponding amount, while the lower pressure devices advance the conveyor. When pulling out the rear ends of the stretcher: emente from the offset, with their beveled lower Surfaces slide downwards on the offset, would in itself .a lowering of the support elements occur. However, this is prevented by the fact that the support elements through the under the pressure of the press walls standing offset always firmly pressed against the hanging wall will.

Die Tragelemente können auch, wenigstens in ihrem vorderen Teil, rohrförmig :ausgebildet und in ihrem Innern mit einem Bohrer versehen sein, dessien herausragende Bohrkrone den Platz für das weitere Eindringen der Tragelemente in den Kohlenstoß freilegt, wobei der Bohrer durch .einen nicht ortsfesten Antrieb betätigt werden kann, der durch eine Ausnehmung in der Wandung des rohrförmigen Teils der Tragelemente angreift. Das Bohrgut kann dabei ebenfalls durch eine Ausnehmung in der Wandung austreten. In Abwandlung dieser Ausführungsart können die Tragelemente beispielsweise als Doppel-T-Träger .ausgebildet sein, welche an ihrem vorderen Teil mit zwei, beiderseits angebrachten Bohrern versehen sind.The support elements can also be tubular, at least in their front part : trained and provided inside with a drill, the protruding of which Drill bit the space for the further penetration of the support elements into the coal face exposed, the drill being actuated by a non-stationary drive can, through a recess in the wall of the tubular part of the support elements attacks. The cuttings can also pass through a recess in the wall step out. In a modification of this embodiment, the support elements can, for example as a double T-beam, which on its front part with two, on both sides attached drills are provided.

Soll weiterer Versatz in den Strebraum eingebracht werden, so müssen die Preßwände von der verfestigten Versatzwand in Richtung auf den Kohlenstoß abgerückt werden, um den Raum für den neuen Versatz freizugeben. Dieses Abrücken kann durch besondere oder auch durch dieselben, nunmehr in umgekehrter Richtung wirkenden Druckmittel erfolgen, welche vorher zum Verfestigen des Versatzes sowie zum Vordrücken der Tragelemente und Vorrücken des Förderers gedient haben. Der neue Versatz kann nunmehr zwischen dem Hangenden und der oberen Preßwand hindurch eingebracht werden. Dies kann in zweckmäßiger Weise unter Antiendung eines neuartigen, nicht zum Stand der Technik gehörenden Versatzverfahrens geschehen, bei welchem der Versatz durch Blasdüsen, vorzugsweise von einem endlosen, eintrümig durch den Streb, die angrenzenden Strecken und .eine Begleitstrecke laufenden Förderer, dessen Gerüst hier dicht unter dem Hangenden verlegt ist, abgeblasen wird.If further offset is to be introduced into the longwall area, then must the press walls moved away from the solidified offset wall in the direction of the coal face to free up the space for the new offset. This move away can go through special or by the same pressure medium, now acting in the opposite direction take place, which beforehand to solidify the offset and to push the support elements forward and advancement of the conveyor. The new offset can now be between the hanging wall and the upper press wall are introduced through. This can be done in expediently with the addition of a novel, not the state of the art the associated offset process, in which the offset is carried out by means of air nozzles, preferably by an endless, monotonous through the longwall, the adjoining stretches and .an accompanying line running conveyor, the frame of which is here just below the The hanging wall is laid, is blown off.

Die Preßwändie sind zweckmäßig so ausgebildet, daß sie beim Verfestigen des Versatzes vom Hangenden bis zum Liegenden gegen den Versatz drükken, beim Einbringen des neuen Versatzes jedoch unter dem Hangenden so viel Platz freigeben, daß der Versatz in .das neue Versatzfeld gelangen kann.The Preßwändie are expediently designed so that they solidify of the offset from the hanging wall to the horizontal, press against the offset when inserting of the new offset, however, release so much space under the hanging wall that the Offset in. The new offset field can get.

Die Fig. i bis 3 veranschaulichen an Querschnitten durch den Streb drei verschiedene Phasen des Verfahrens in einer beispielsweisen Anordnung. Fig. i zeigt die Situation im Streb zu Beginn der Kohlenschicht, nachdem der Versatz eingebracht, jedoch noch nicht verfestigt ist. Dias Tragelement i liegt mit seinem abgeschrägten Ende z auf dem Kohlenstoß, mit seinem anderen, breit ausgebildeten und ebenfalls abgeschrägten Ende g ,auf dem schon verfestigten Teil des Versatzes auf. Die oberen Druckmittel ¢ sind mit den Enden ihrer Kolbenstangen 5 am Trage'.ement i, die unteren Druckmittel qa in g:eich:er Weise mit den Enden ihrer Kolbenstangen 6_ an dem Gerüst 7 des Förderers ange'.enkt. Diie oberen und unteren Preßwände 8 und 9 sind kastenartig, in der Höhe gegeneinander verschiebbar angeordnet. Das Verschieben wird durch den Druckzylinder io bewirkt. In .den oberen Preßwänden-8 ist ein zweites, durch .den ganzen Streb verlaufendes, in dieser Phase leeres Gerüst i i des Förderers federnd ge:agert. Während nun -die Kohle heispielsweise durch ein am Gerüst 7 des Förderers geführtes, im Streb hin und her bewegtes, keilartiges Gewinnungsgerät 13 hereingewonnen wird, drücken die oberen und unteren Druckzylinder q. und q.a nach der einen Seite die Prel3wände 8 und 9 gegen den losen Verslatz, wobei sie diesen verfestigen, und schieben nach der anderen Seite die Tragelemente i und den Förderer entsprechend dem Abbaufortschritt weiter gegen den Kohlenstoß vor.FIGS. 1 to 3 illustrate three different phases of the method in an exemplary arrangement using cross sections through the longwall face. Fig. I shows the situation in the longwall at the beginning of the coal layer, after the backfill has been introduced but not yet solidified. The support element i rests with its beveled end z on the coal face, with its other, broadly formed and likewise beveled end g, on the already solidified part of the offset. The upper pressure means are hinged with the ends of their piston rods 5 on the support element i, the lower pressure means qa in g: eich: er manner with the ends of their piston rods 6_ on the frame 7 of the conveyor. The upper and lower press walls 8 and 9 are box-like, arranged so that they can be displaced in height relative to one another. The shift is effected by the pressure cylinder io. In .den upper press walls-8 is a second, through .the whole longwall, empty frame ii of the conveyor in this phase, is resiliently supported. Now, while -the coal is in heispielsweise obtained by a run of the conveyor to the framework 7, in the longwall back and forth moving, wedge-like extraction device 1 3, press the upper and lower pressure cylinder q. and qa on the one hand the prel3 walls 8 and 9 against the loose offset, solidifying it, and on the other hand push the support elements i and the conveyor further against the coal face in accordance with the progress of mining.

Fig. 2 veranschaulicht die Situation am Ende der Kohlenschicht. Der Versatz ist verfestigt, der Förderer und die Tragelemente i sind vorgerückt, und die hinteren Enden 3 der Tragelemente i liegen auf dem neu verfestigten Versatz auf.Fig. 2 illustrates the situation at the end of the coal shift. Of the Offset is solidified, the conveyor and support elements i are advanced, and the rear ends 3 of the support elements i lie on the newly solidified offset on.

Fig.3 zeigt das Einbringen des Versatzes. Die oberen Preßwände 8, welche mit den ihnen zugeordneten Druckzylindern q. nicht fest verbunden sind, sind durch den Druckzylinder 1q.a von der Versatzwand abgerückt worden. Das eigentliche Förderband 1 ¢ ist, nachdem es an einer Stelle getrennt wurde, aus dem am Kohlenstoß verlegten Gerüst 7 ausgefahren und in das in den oberen Preßwänden 8 verlegte, durch die Federn 12 nunmehr nach oben geschobene Bandgerüst i i eingefahren und wieder verbunden worden. Der Versatz wird nunmehr durch die Blasdüsen 15 vom Band .aus in das Versatzfeld hineingeblasien. Nach dem Einbringen des Versatzes im gesamten Streb wird das Förderband aus dem Gerüst i i wieder in das am Kohlenstoß liegende Gerüst 7 eingefahren, und die neue Kohlenschicht kann beginnen.3 shows the introduction of the offset. The upper press walls 8, which with their associated printing cylinders q. are not firmly connected been moved away from the offset wall by the pressure cylinder 1q.a. The real one Conveyor 1 ¢ is after it has been separated at one point from the coal face relocated frame 7 extended and laid in the upper press walls 8 through the springs 12, now pushed upward, the band frame i i retracted and again been connected. The offset is now through the air nozzles 15 from the belt .aus blown into the offset field. After introducing the offset throughout Streb is the conveyor belt from the stand i i back into the one on the coal face Stand 7 retracted and the new coal layer can begin.

Die Fig. q. bis 6 veranschaulichen ein weiteres Ausführungsbeispiel für das Verfahren beiun Einbringen und Verfestigen des Versatzes. Die oberen Preßwände 16 sind an den beiderseits der Tragelemente i angebrachten Druckzylindern 17 mit Zwischenstücken 18 befestigt. Die Druckzylinder 17 sind an den Tragelementen i auf Gleitbahnen i 9 gelagert und mit den Enden ihrer Kolbenstangen 2o an den Tragelementen i @angelenkt. Die oberen Preßwände 16, welche in ihrem unteren Teiil 21 in Richturiglauf dien Kohlenstoß schräg nach unten ,abgesetzt sein können, sind mit den unteren Preißwänden 22 durch eine Führung 23 höhenverschieblieh so ineinander geführt, daß sie sich beim Anpressen an den Versatz gegeneinander abstützen. Die oberen Versatzwände 16 reichen nicht bis zum Hangenden. Sie lassen vielmehr einen Spalt 24 frei, durch den der Versatz in den Versatzraum eingebracht werden kann. Der Spalt 2¢ kann .durch einen Schileber (oder eine Klappe) 25 in der Weise verschlossen werden, daß der Schieber 25 beim Verfestigen des Versatzes als nach oben verlängerte Preßwand wirkt.The Fig. Q. through 6 illustrate another embodiment for the procedure for introducing and consolidating the backfill. The upper press walls 16 are attached to the pressure cylinders 17 on both sides of the support elements i Intermediate pieces 18 attached. The pressure cylinders 17 are on the support elements i Slideways i 9 stored and with the ends of their piston rods 2o on the support elements i @ articulated. The upper press walls 16, which in their lower part 21 in Richturiglauf The coal pile can be set down obliquely, are with the lower price walls 22 vertically displaced by a guide 23 into one another so that they are support each other when pressing against the offset. The upper offset walls 16 do not extend to the hanging wall. Rather, they leave a gap 24 free that the offset can be introduced into the offset space. The gap 2 ¢ can a Schileber (or a flap) 25 are closed in such a way that the Slide 25 acts as an upwardly elongated press wall when the offset solidifies.

Fig.4 zeigt das Einbringen des Versatzes durch den Spalt 24 in den Versatzraum, wobei der Schieber 25 offen ist. Fig. 5 zeigt die Phase der Verfestigung des Versatzes und des Vorrückens der Tragelemente i sowie des Förderers während der Kohlegewinnung.4 shows the introduction of the offset through the gap 24 in the Offset space, the slide 25 being open. Fig. 5 shows the solidification phase the offset and the advance of the support elements i and the conveyor during of coal production.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Procedure for intercepting and securing the hanging wall in the longwall, characterized in that the supporting elements intercepting the hanging wall on the one hand at the coal face, on the other hand at that through special devices Support the solidified offset without against the lying within the Strebraume to be supported.

2. The method according to claim i, characterized in that the preferably pneumatically or hydraulically acting pressure medium of the pressing devices, which solidify the offset by the pressure of press walls, partly to the supporting elements that intercept the hanging wall, partly on the conveyor and on them are hinged.

3. The method according to claims i and 2, characterized in that that the pressing devices are supported with their pressing walls against the offset wall, the pressure means of the upper pressing devices which intercept the hanging wall Support elements with appropriate pulling out of the offset further against or press into the coal pile, while the lower pressure medium presses the conveyor, accordingly the rhythm of coal production. ¢.

Method according to claims i and following, characterized in that the pressing walls of the pressing devices in front of your The introduction of further offsets to be moved away from the already solidified offsets, whereby space is released for further displacement.

5. The method according to the claims i and following, characterized in that the two-part, height-adjustable Press walls of the press devices during the consolidation of the offset up to the hanging wall extended, when introducing the offset, however, shortened to the extent that the Offset can be introduced into the offset field directly below the hanging wall.

6. The method according to claims i and following, characterized in that the Offset by a preferably with a slider or a flap. The like. Closable Passage of the upper part, attached to the support elements, of the two-part part Press walls of the press devices in that offset field is introduced and that .der closed slide (or the flap) forms part of the press wall.

7. Device for carrying out the method according to claims i and following, characterized in that da.ß the lower surfaces of the two ends of the support elements to the coal face or to the Offset bevelled towards and that the ends on the offset side are wide. B.

Device for carrying out the method according to claims i to 6, characterized in that the support elements , which are preferably tubular in shape, at least in their part facing the coal face, are each provided with at least one drill, the forward-protruding drill bits of which the space for the further penetration of the support elements into expose the coal face.

9. Apparatus according to claim 8, characterized by a preferably by a recess in the warning of the tubular part of the support elements engaging the drills, not stationary Drive. Referred publications: German Patent No. 738 332-