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DE903316C - Verfahren zur Herstellung von farbig gemusterten Gegenstaenden, insbesondere Schriftbildern, aus haertbaren Kunstharzpressstoffen in Pulverform - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von farbig gemusterten Gegenstaenden, insbesondere Schriftbildern, aus haertbaren Kunstharzpressstoffen in Pulverform

Info

Publication number
DE903316C
DE903316C DEG827D DEG0000827D DE903316C DE 903316 C DE903316 C DE 903316C DE G827 D DEG827 D DE G827D DE G0000827 D DEG0000827 D DE G0000827D DE 903316 C DE903316 C DE 903316C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
synthetic resin
typefaces
base body
production
powder form
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG827D
Other languages
English (en)
Inventor
Erich Windgassen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PAUL GARTHE FA
Original Assignee
PAUL GARTHE FA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PAUL GARTHE FA filed Critical PAUL GARTHE FA
Priority to DEG827D priority Critical patent/DE903316C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE903316C publication Critical patent/DE903316C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/005Removing selectively parts of at least the upper layer of a multi-layer article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/08Stamping or bending
    • B44C3/085Stamping or bending stamping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von farbig gemusterten Gegenständen, insbesondere Schriftbildern, aus härtbaren Kunstharzpreßstoffen in Pulverform Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von farbig gemusterten Gegenständen, insbesondere Schriftbildern, aus härtbaren Kunstharzpreßstoffen in Pulverform. Zunächst wird der Grundkörper mit seinen die beabsichtigte Musterung bestimmenden und ihn ganz durchsetzenden Vertiefungen, welche gegen die Oberfläche zurücktretende Stege aufweisen können, im Preßverfahren hergestellt und für sich ausgehärtet, worauf von der Rückseite des Grundkörpers in seine Vertiefungen andersfarhi.ge, pulverförmige Kunstharzpreßstoffe eingepreßt und für sich gehärtet werden. Bei diesem Verfahren ergibt sich eine gewisse Schwierigkeit durch die gegen die Oberfläche des Grundkörpers zurücktretenden Stege, die immer dann in den Vertiefungen angeordnet sein müssen, wenn es sich um in sich zurückkehrende Muster oder Schriftzeichen handelt. Der Preßstoff für die Musterung muß nämlich in den verhältnismäßig engen Raum zwischen diesen Stegen und dem Boden der Preßform einfließen, was die Anwendung eines verhältnismäßig leicht fließenden Kunstharzpreßstoffes für die Musterung bedingt. Infolgedessen ist man bei der Herstellung der Musterung in der Wahl des Preßstoffes beschränkt. Diesen Nachteil beseitigt die Erfindung in der Weise, daß von der Rückseite des Grundkörpers her für die beabsichtigte Musterung Vertiefungen in die noch ungehärtete Masse des Grundkörpers so tief eingepreßt werden, daß gegen die Vorderseite des Körpers eine dünne Wand stehentleibt, die nach dem Fertigpressen der Musterung durch Schleifen od. dgl. so weit entfernt wird, bis die andersfarbige Musterung sichtbar wird. Bei dieser neuen Ausführung des Verfahrens fallen die gegen die Oberfläche des Grundkörpers zurücktretenden Stege in den Vertiefungen dieses Körpers ganz fort, so,daß sämtliche Vertiefungen des Grundkörpers nach dessen Rückseite hin vollständig frei liegen. Damit ist eine restlose Ausfüllung der Vertiefungen bei jedem Preßstoff also auch dann gewährleistet, wenn für die Musterung ein weniger leicht fließender Kunstharzpreßstoff verwendet wird. Daneben besteht der Vorteil, daß die zur Erzeugung der Vertiefungen im Grundkörper dienenden Vorsprünge des Preßstempels nicht mehr, wie bisher, ein Spiegelbild des Musters oder der Schriftzeichen sind, sondern am Stempel seitenrichtig stehen, also das richtige Schriftbild wiedergeben, was die Anfertigung des Preßstempels erleichtert. Die bei dem neuen Verfahren nötige Schleifarbeit kann auf ein geringes Maß beschränkt werden. Die die Vertiefung des Grundkörpers abschließenden Wände können nämlich sehr dünn sein, da sie nur die Aufgabe haben, durch die Vertiefungen voneinander getrennte Teile des Grundkörpers so lange zusammenzuhalten, bis sie durch den eingepreßten und gehärteten Preßstoff der Musterung miteinander verbunden sind.
  • In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Fig. r die Vorderseite eines fertigen Schildes, Fig.2 einen Prägestempel im Schnitt nach Linie A-A in Fig. r, Fig. 3 ein Untergesenk mit vorgeprägtem Grundkörper im Schnitt nach ,Linie A-A in Fig. r, Fig. q. Untergesenk und Oberstempel mit fertiggepreßtem Schild im Schnitt wie vor und Fig.5 ein Schild mit teilweise bearbeiteter Vorderseite im Schnitt.
  • Das in Fig. r dargestellte Schild besteht aus einem Grundkörper a und in diesen eingelassenen Zeichen b. .Grundkörper a und Zeichen b bestehen beide aus Kunstharzpreßstoff. Zur Herstellung des Schildes wird zunächst ein Prägestempel a angefertigt, der die Buchstaben, Zahlen oder Figuren d in genau der gleichen Weise, also seitenrichtig und aufrecht, zeigt wie auch das anzufertigende Schild. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, stehen die Zeichen d dabei erhaben auf der Prägeplatte c, so daß beim Eindrücken des Prägestempels c in die Masse des Grundkörpers a in diesen die Zeichen d als Vertiefungen i eingedrückt werden (Fig. 3). Hierbei sind die Zeichen d des Prägestempels c aber nur so hoch, daß sie nicht bis auf den Grund der Form des Unterstempels f gelangen, sondern eine kleine Wand g stehentleibt, die sich über die ganze untenliegende Seite des Grundkörpers a erstreckt. Da der Preßstoff eine große Festigkeit aufweist, so kann diese Wand g sehr dünn sein; sie ist in den Fig. 3 bis 5 nur zur Verdeutlichung des Vorganges so stark angegeben worden. Nach dem Prägen erfolgt in der gleichen Form das Härten des Grundkörpers.
  • Zur Weiterbearbeitung wird der gehärtete Grundkörper a in eine andere Form lt gebracht, die etwas tiefer ist als die vorhergehende. Er wird in diese Form h so eingelegt, wie er in der ersten Form f lag, und dann werden zur Bildung der Zeichen b die im Grundkörper a befindlichen Vertiefungen i mit einem Preßstoff anderer Färbung ausgefüllt. Der in feiner Pulverform eingegebene Preßstoff, der alle Vertiefungen sauber ausfüllt, wird durch Zuführung entsprechender Wärme und entsprechenden Druck in seine Endform übergeführt. Da die zweite Preßform h etwas tiefer ist als die erste, so wird auch eine dünne Schicht des zweiten Preßstoffes über die ganze Rückenfläche des Schildes ausgebreitet, so daß die Zeichen b durch diese Schicht miteinander verbunden sind.
  • Nach der Erhärtung des zuletzt aufgebrachten Preßstoffes wird das Schild aus der Form genommen und der Grundkörper a auf der Seite, die in den Formen f, h unten lag, so weit abgeschliffen, bis die bereits erwähnte Wandg verschwunden ist und die Zeichen klar zum Vorschein kommen. Nach dem Schleifen wird die nunmehrige Vorderseite des Schildes noch poliert, und das Schild ist verwendungsfertig.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von farbig gemusterten Gegenständen, insbesondere Schriftbildern, aus härtbaren Kunstharzpreßstoffen in Pulverform, dadurch gekennzeichnet, daß von der Rückseite des Grundkörpers her für die beabsichtigte Musterung (b) Vertiefungen (s7 in die noch ungehärtete Masse des Grundkörpers (a) so tief eingepreßt werden, daß gegen die Vorderseite des Körpers (a) eine dünne Wand (g) stehentleibt, die nach dem Fertigpressen der Musterung (b) durch Schleifen od. dgl. so weit entfernt wird, bis die andersfarbige Musterung sichtbar wird.
DEG827D 1937-11-20 1937-11-20 Verfahren zur Herstellung von farbig gemusterten Gegenstaenden, insbesondere Schriftbildern, aus haertbaren Kunstharzpressstoffen in Pulverform Expired DE903316C (de)

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DEG827D DE903316C (de) 1937-11-20 1937-11-20 Verfahren zur Herstellung von farbig gemusterten Gegenstaenden, insbesondere Schriftbildern, aus haertbaren Kunstharzpressstoffen in Pulverform

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DEG827D DE903316C (de) 1937-11-20 1937-11-20 Verfahren zur Herstellung von farbig gemusterten Gegenstaenden, insbesondere Schriftbildern, aus haertbaren Kunstharzpressstoffen in Pulverform

Publications (1)

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DE903316C true DE903316C (de) 1954-02-04

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DEG827D Expired DE903316C (de) 1937-11-20 1937-11-20 Verfahren zur Herstellung von farbig gemusterten Gegenstaenden, insbesondere Schriftbildern, aus haertbaren Kunstharzpressstoffen in Pulverform

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DE (1) DE903316C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1044779A1 (de) * 1999-04-07 2000-10-18 Preh-Werke GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung von aus Metall bestehenden Gehäuse- oder Stellteilen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1044779A1 (de) * 1999-04-07 2000-10-18 Preh-Werke GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung von aus Metall bestehenden Gehäuse- oder Stellteilen
US6345432B1 (en) 1999-04-07 2002-02-12 Preh-Werke Gmbh & Co. Kg Method for manufacturing housing or control-component parts of metal

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