DE9018012U1

DE9018012U1 - Gießform zum Herstellen von Formwerkstücken

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Publication number: DE9018012U1
Application number: DE9018012U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-12-21
Filing date: 1990-12-21
Publication date: 1994-01-20
Anticipated expiration: 2000-12-22

Description

Gbm-Abzweigung aus P 40 41 330.6
Marianne WIESER

Neue Beschreibung

Gießform zur Herstellung von Formwerkstücken

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gießform gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Insbesondere für das Spritzgießverfahren gibt es bereits Formen, deren Hohlraum durch Verwendung von Einsätzen derart veränderbar ist, daß beispielsweise mit einer solchen Gießform immer Werkstücke von ein und derselben Grundgestalt hergestellt werden können, wobei jedoch in bestimmten Bereichen des Werkstückes dann je nach Verwendungszweck unterschiedliche Formgestaltungen erfolgen. So lassen sich beispielsweise mit ein Und derselben Grundform im Spritzgießverfahren Gehäuse für verschiedene Fernsehgeräte herstellen, die im Wesentlichen die gleiche Grundgestalt haben müssen, aber doch in Einzelheiten abweichen, die also beispielsweise je nach dem Modell des Fernsehgerätes an verschiedenen Stellen mit Ausnehmungen versehen sein müssen¹.

Um solche Ausnehmungen zu erzeugen, müssen in dem Formhohlraum einer entsprechenden Spritzgießform der Gestalt der gewünschten Ausnehmung entsprechende Einsätze

• ·

vorgesehen sein. Bisher hat man zur Anbringung von Einsätzen beispielsweise die Formen von der Aussenseite her angebohrt und dann den Einsatz mittels einer von aussen her durch die Bohrung eingeführten Schraube festgeschraubt. So zeigt die DE-OS 22 55 045 eine zweigeteilte Druckgußform, deren eingesetzter Amboß mittels von der Außenseite der Form her betätigbarer Schraubbolzen in der Form befestigt ist.

Bei einer derartigen Vorgehensweise bleibt zwar die die Form des Werkstückes bestimmende Gestalt des Einsatzes unbeeinträchtigt, während jedoch andererseits die von der Aussenseite der Form her angebrachten Bohrungen unerwünschten Bauaufwand und Rüstzeiten bedingen und möglicherweise auch die Anbringung von Temperierkanälen und dgl. stören.

Wird in einen runden Formeinsatz von außen her eine zentrale Schraube eingeschraubt, kann sich bei Erschütterungen auch ein unerwünschtes Losdrehen des Einsatzes ergeben.

Aus der GB-A 22 29 670, die dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zugrundeliegt, ist bereits eine Spritzgießform bekannt, bei der an einem Formunterteil auf der Seite der Trennfläche zwischen den Formhälften ein Formeinsatz mittels einer

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Schraube angebracht ist, deren Schraubenschlitz freiliegt und die von der Innenseite der Form her in die Innenwand des Formunterteiles eingeschraubt ist. Der Einsatz steht von der Trennfläche vor und liegt bündig daran an. Er dient als Schließstück für einen Formkanal der anderen Formhälfte und wirkt mit diesem Kanal auch als Scherelement zusammen.

Das DE-GM- 82 33 634 zeigt einen sogenannten Ident-Einsatz, der zur Kennzeichnung von im Spritzgießverfahren herstellbaren Werkstücken in das Spritzgießwerkzeug einsetzbar und in die Formwand versenkt ist. Dabei ist auf der Innenseite der Spritzgießform eine Gewindebohrung vorgesehen, in die eine Schraube einsetzbar ist, die sich ihrerseits mit ihrem Kopf in einer Ausnehmung eines Ringes abstützt, der in einer Ausnehmung der Formwand untergebracht ist. Dabei liegt der Schraubenschlitz bündig mit der Oberfläche des Ringes im Formhohlraum frei.

Die vorstehend erläuterten bekannten Befestigungen von Formeinsätzen von der Forminnenseite her vermeiden zwar bereits ein Durchbohren der-Formwände von außen her, welches arbeitsaufwendig ist und auch die Anbringung von Temperierkanälen und dgl. stören, sowie auch die Formherstellung nach der nur von fünf Seiten her vorzunehmenden computergestützten CC-Technik verhindern

könnte; dabei bedingen aber bei diesen bekannten Befestigungen die freiliegenden Schraubenköpfe nicht nur unerwünschte Abdrücke an herzustellenden Werkstücken, sondern es sind auch solche Befestigungen hinsichtlich der verschiedenen Verwendungszwecke von Gießformeinsätzen nur von bedingtem Nutzen und auch insbesondere hinsichtlich ihrer Demontierbarkeit verbesserungsbedürftig.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gießform der in Rede stehenden Art zu schaffen, bei der Einsätze auf einfache Weise insbesondere von der Innenseite der Gießform her angebracht und demontiert werden können, und auch insbesondere ohne die Formgestalt oder Bauweise oder Betrieb der Form zu stören. Dabei sollen auch Einsätze unterschiedlicher Verwendungszwecke anbringbar sein und insbesondere auch in die Formwandung eingelassene Einsätze.

Die gekennzeichnete Konstruktion zeichnet sich dadurch aus, daß die Gestalt, Bauweise und Betriebsweise der Form durch die Einsätze nicht beeinträchtigt werden, wobei die Befestigungsschrauben der·- Einsätze zugleich aber auch als Antriebselement nicht nur zum Heranführen, sondern auch zum zwangsweisen Heraustreiben der Einsätze aus der Forrawandüng; dienen können. Das bewährt sich besonders bei an der iainenseite der Form anzubringenden Einsätzen, aber

durchaus auch bei Einsätzen, die beispielsweise als Zentrier- und Fixierelemente an der Außenseite oder Rückseite von Formen angebracht werden. Die beanspruchte Gestaltung ist auch beii Etagenformen von Nutzen und auch bei besonders dicken Formplatten, die dann nicht vollständig durchbohrt zu werden brauchen.

Die Form nach der Erfindung läßt sich mit ihren abnehmbaren Einsätzen somit günstig zur Erzielung unterschiedlicher Formgestalten in bestimmten Bereichen von sonst gleichen Formwerkstücken verwenden oder es können aber auch unterschiedliche Konstruktionselemente der Formen selbst, wie Führungsstücke, Verriegelungen, Schrägzugelemente, Druckstücke mit sicherem Sitz und einfacher und schneller Montierbarkeit und Demontierbarkeit vorgesehen sein.

Von besonderem Vorteil sind Formen gemäß der vorliegenden Erfindung auch im Zusammenhang mit der CC-Technik, also dem computergestützten Formenbau, bei welchem Formplatten nur von fünf Seiten her wirtschaftlich bearbeitet werden können, während Bearbeitung von der Rückseite her wirtschaftlich nicht vorgenommen werden kann. Die nach der vorliegenden Erfindung von der Vorderseite her anbringbaren Einsätze sind gerade für diesen Anwendungsfall von besonderem Vorteil.

* 4

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des im Hauptanspruch gekennzeichneten Grundprinzips gekennzeichnet.

Es folgt die Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand von Zeichnungen.

™ Fig. 1 zeigt einen in eine Formhälfte eingebauten Einsatz (mit Fixierstift für einen Haltekörper der Befestigungsschraube) ,

Fig. 2 zeigt einen der Fig. 1 entsprechenden Einsatz, jedoch von der Formhälfte abgenommen (und mit einem Gewinde zur Fixierung des Haltekörpers),

Fig. 3 zeigt eine aus zwei Formhälften (Formplatten) J± bestehende Form mit mehreren eingebauten Einsätzen,

Fig. 4 zeigt schaubildlich ein mit der Form gemäß Fig. 3 zu gießendes Formwerkstück.

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Fig. 1 zeigt insgesamt einen Einsatz für Gießformen (pad) 7&bgr;&ogr;;&iacgr;&ogr;9<, mit denen FormJ^idHfe hergestellt werden können.

Ein solches FormTp-irPist insgesamt in Fig. 4 gezeigt. Ein solches Formteil kann aus gießbaren und spritzbaren Werkstoffen, und insbesondere aus Metallen und Kunststoffen hergestellt werden. Solche Formjs*^ finden in vielfältigen Ausgestaltungen Verwendung als Konstruktionsteile, Gehäuse etc. ih den verschiedensten Bereichen der^Technik, babei besteht die Notwendigkeit, solche Formteil nicht nur als einheitliche Platten, Winkelstücke, Hohlkörper U* dgl. auszugestalten, sondern es müssen an solchen FormXjBiiren auch AnsMtze Und Ausnehmungen, wie in Fig. 4 bei 1, 3 und 5 gezeigt, vorgesehen werden.

.In Fiq-r 3 sieht man eine Gießform, mittels deren ein FormJ^rl in der in Fig. 4 gezeigten Gestaltung hergestellt^werden kann. Die den Ausnehmungen 1, 3 und 5 des FormteJr+es entsprechenden Bereiche der Form sind mit 1', 3' und 5¹ bezeichnet, biese Bereiche 1', 3' uhd 5' sind somit Bestandteile des auszugießenden Formhohiraumes, und damit diese Ausnehmungen erzeugt werden können, müssen daher in dem Formhohlraum jeweils entsprechende Einsätze 1", 3" und 5" vorgesehen Sein.

Ih noch näher zu beschreibender Weise weist die in Fig. 3 gezeigte Gießform auch hoch andere Einsätze 7, 9, 11 auf, die in hoch näher 2ü beschreibender Weise zur Führung der Elemente der Form dienen.

öie¹ vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Befestigung von Eihsätzeh det hier in Rede stehenden Art an.der Innenwand des ForitihohlräUfties, UHd Fig. 1 und 2 veranschaulichen zwei Ausführürigsbeiöpiele von solchen Einsätzen, bei defteh es sich beispielsweise

•»

*· um die bei 5" in Fig. 3 veranschaulichte Art eine-s Einsatzes zur Herstellung einer Ausnehmung an einem Werkstück handeln kann.

B Der in Fig. 1 gezeigte Einsatz hat ein Formstück 13* dessen Gestalt der an dem (Werkstück herzustellenden Formgestaltung entspricht. In Flg. 1 ist bei 15 die Innenwand des Formhohlraumes der Gießform angedeutet und das Formstück 13 ist in eine entsprechende Ausnehmung 17 dieser Innenwand eingelassen.Dazu kann das Formstück eihe leichte Abschra'gung 19 aufweisen.

Das Formstück 13 des Einsatzes¹ ist ah der Innenwand 15 mittels einer Befestigungsschraube 21 befestigt, die von der Innenseite der Form her in die Innenwand 21 eingeschraubt ist. Die Befestigungsschraube 21 sitzt mit ihrem Kopf 23 lh eiher Höhlung 25 des Einsatzes. Die Höhlung 25 des Einsatzes ist von der Seitedes Formhohlraumes her über eine ZUgahgsbohrung 27 erreichtbar, die mit einer eine kappe 29 aufweisenden Linsenkopf schraube ^^verschließbar ist. Die Höhlung 25 des Einsatzes7 in der die Befestigungsschraube 21 sitzt, weist auf der Seite der Zugähtfsbohrung 27 eihe Schulter 33 auf, an der sich der mit eihem Schraubehschlitz 35 versehene Eihgriffsbereich der Befestigungsschraube in dichtung zu dem Formhohlraum hitt abstützen kann. In ftichtung zu der Ihhehwand 15 der Form hih ist der Schraubenkopf 23 mittels eines krahifÖrmigeh Halte-. körpers 37 abgestützt/.- der eich Seinerseits an eiher schulter 39 der Höhlung 25 abstützt. Die Abmessungen der Höhluhg 25, des krahzförttiigen tiältfekÖirßetä ³?» des Schraubenkopfes 23 und die AhordttUn^ der Schultern und 39 sind dabei so getroffen, daß der schraubenkopf zwischen der Schulter 33 der Höhlühg Uhd eiher schragen schulter 41 des Haltekörpers'frei drehbeweglich ist.

Die auf der Seite del: FötlttWand befindliche Stirnfläche 45 des ktanzförmigeti Maltekötpets ist dabei bündig mit der Stitnfläche 47 des Formstückes^3 des Einsatzes^=·

Öei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform dient ein von der Seite her eingeführter Fixierstift 49 zur Herstellung einer kräftschlüssigen Verbindung zwischen dem formstück 13 des EinsatzeSvund dem kranzförmigen Naltekörper 37.

£

Zur Anbringung des Einsatzes in der Ihnehwand 15 der Gießform wird zunächst die Befestigungsschraube 21 mittels des kranzförmige« Haltekötpets 37 lose drehbar mit dem Einsatz verbunden, und es kanh alsdann die öefestigungsschraube 21 mittels eiheö Schraubendrehers

durch die zugangsbohrung 27 (noch nicht durch die £, /? Linsenktipfj(^3i verschlossen) fcdbStigt: Werden. Es kanh also

beispielsweise ein schmaler Schraubenzieher durch die ^. ff Zugangsbohrung 2$- eingeführt und dann die feefestiguhgsschraube 21 in das Gewinde 51 der innenwand det Foirm eingeschraubt werden» bis das Formstück 13 ganz ih die Ausnehmung 17 hineingezogeh ist. bie öefestigungsschtaube 21 kann zweckmäßigerweise auch mit eihem Innensechskant statt eines Schraubenschiitises ausgerüstet seih_r so daß als Schraubendreher dann ein Sechskant-SchiÜssel dieht. Nachdem das Formstück 13 auf diese Weise ih der Aushehmung 17 befestigt let* ,wird die ZugähgsbohtUng 27 mittels det Lihsehkopfschtatibe 31 vetschlössen* Wobei die Abmessung der LihseHköbfMchtäUbe i1 dfetatt bemessen 1st, daß det die kappe 29 bildende LiHfiehkopf mit döt iüusseteh StitnflMche 53 aw Umfang bündig ist. bas bedeutet, daß eihe an einew gegosseheh Werkstück mitteis des Formstücke 13 hetgestelite AUÖtiehlflUHg dahn hut eine flache lihsehkopfforhdg'e fclHÖ&hkühg' aufweist^ so wie sie in Fig. 4 bei 55 beisfieihäit ahgedeutet ist.

Die bisher anhand der Pig. I beschriebene Konstruktion eines Einsatzes~entspricht; im wesentlichen der Konstruktion des Einsatzes 5" der Fig. 3. Es ist daraus erkennbar, daß dieser Einsatz mit parallel zur Formöffnungsrichtung verlaufender Achslage der Befestigungsschraube 59 angeordnet ist. Weiter oben in Fig. 3 sieht man den Einsatz 1", bei welchem die Befestigungsschraube 61 mit quer zur Öffnungsrichtung der Form verlaufender Achslage vorgesehen ist. (Die Öffnungsrichtung der Form ist in Fig. 3 durch den Doppelpfeil 6 3 ausgehend von der Trennebene 65 der Form angedeutet).

Aus Fig. 3 ist auch ersichtlich, daß die Kappe 29" der die Höhlung des Einsatzes verschließenden Schraube einen mit'Bezug auf den Formhohlraum /schneidungs-

freien Verschluß der Höhlung des Einsatzes sorgt. Mit anderen Worten können die beiden Elemente 67* 69 der " Gießform (Formhalften) an ihrer Trennebene/BTTlfuseinahder-gezogeh werden und das hergestellteftoerkstück (Pig. 4) herausgenommen werden * ohne daß irgendeine unerwünschte Verankerung des--Werkstückes durch in hinterschhittene Hohlräume hineingeflossenes Gießmaterial gegebeh wäre. Ein solcher hinterschneidungsfirelet Verschluß der Zugangsbohrung zu der Befestigungsschraube des Einsatzes

²^ läßt sich auch dann erreichen, wehn beispielsweise

dem in Fig. 3 gezeigten Eihsät2 9 ein komplementär gestalteter Einsatz 69 gegenüberliegt Und die einahder zugekehrten Stirnseiten der beiden Einsätze eihander abdichtend ergänzen, so daß das Gießmaterial keinen Zugang -hat ■

Der in Fig. 3 gezeigte Einsatz 1^M> der zur Herstellung der Ausnehmung 1 dempferkStück dot Pig* 4 dient, 1st mit quer zur Öffnungsrichtung de'r Form liegender Achslage der Befestigungsschraube 61 angeordnet, im Falle

* dieses Einsatzes ist ein hihterschneidungsfreier Verschluß der Zugangsbohrung 71 dadurch gewährleistet, daß die Stirnseite dieses Einsatzes bei geschlossener Form abdlchtehd an dem WandstÜck 73 der Form anliegt, so daß auch hier kein Gießmaterial in die Zugangsbohrung eindringen kann.

Zu diesem Zweck sitzt der Einsatz 1" an einem an der einen Formhälfte gelagerten Schieber 75, der mittels eines an der anderen Formhälfte vorgesehenen Schrägzugelement in Form des weiteren Einsatzes 11 verlagerbar ist. Die Einsätze 7 und 7⁽ stellen T-FÜhrungen dar, und bei 77 ist in Fig. 3 ein Schieberbewegungsraum angedeutet. Werden die beideh Formhälfteh 67 in Richtung des Doppelpfeiles 63 voneinander getrennt ,oder aufeinander

;*. •/£ ₍ zu bewegt, dann bewirkt das von dem ^rhSphaY~s1rt~~g&ÜT±u Schrägzugelemeht eine Verlagerung des Schiebers 75 j~. derart, daß der Schieber 75 den die Ausnehmung 1 desrWerk-Stückes bildenden Einsatz 1" nach oben aus dem noch in · dqr Form befindlichen Werkstück heraushebt, und das Werkzpj^g dahh herausgenommen werden kann* Werden die beiden Formhälfteh beim Schließen der Form gemäß dem Doppelpfeil 63 zueinander hin bewegt, dann verlagert das

&agr; Schrägzugelement in Form des Einsatzes 11 den Schieber 75 derart, daß er die ihm zugedachte Funktion als Fortngebungselement für die Ausnehmung 1 des Werkstückes ausübeh und auch die zugangsbohrung 71 durch Anlage an dem Wandstück 73 hihterschneidungsfrei abdichten kann. Die Bewegung des Schiebers 75 mitteis des von dem Eihsatz 11 gebildeten Schrägsjugeletnehtes Sorgt auch dafür, daß die Zugriffsbohruhg 79 lh der erforderlichen Weise auf die Befestigungsschraube 81 des Einsatzes 7 ausgerichtet wird. Dabei sorgt der Schieber 75 für einen Abschluß der Zugangsbohrung 63 des Einsatzes 7.

'

Die beschriebene Befestigung der Einsätze von der Innenseite der form her gestattet es auch, an den Formelementen KÜhlbohrungen und Temperierkanäle der bei 85/ 87 > angedeuteten Art vorzusehen, ohne daß von der Außenseite der form an die Einsätze herangeführte Befestigungsschrauben sich damit überschneiden könnten.

Ih der vorstehend beschriebenden Art von der Forminnenseite her angebrachte Einsätze lassen sich auch für die Anbringung einer Führungssäule·89 und entsprechender Führungsbuchse 91 ausgestalten> oder, auch als brückstück wie der Eihsatz 9 sowie für andere Zwecke, bei denen an det Innenseite eines Formhohlraumes zusätzliche oder auch je nach Anwendungsfall zu ändernde Teile angebracht werden müssen. So können gemäß der vorliegenden Erfindung ohne Schwierigkeiten äh Werkstücken Ausnehmungen unterschiedlicher Größe erzeugt Werden, indem lediglich ein entsprechendet Einsatz gegen einen änderen ausgetauscht wird» Dabei sind die Formgebung und die Größe des in dem Formhohlräum vorzusehenden Einsatzes unabhängig von der beschriebenen Art eier Befestigung.

Die beschriebene Konstruktion hat auch den Vorteil, daß die Befestigungsschraube 21 zusätzlich zu ihter Funktion ■ ■ . als Befestigungselement für den Eihsätz auch als Antrieb

zum Hineinziehen de.s Ijihsatzeö in¹ diö Ausnehmung 17 _ und zum zwangsweiseh Heraustreiben des Einsatzes aus der Ausnehmung 17 dieh^ Diese Wirkung etgibt sich aus det erläuterten Abstützung des Kopfes der Befestigungsschraube an den beiden Schultern J3 ühd 41.

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* bie Abmessungen del: "ßeYe'stig'tiligs'schYatrföe 21 und der Linsenkopfschraube 31 könneh auch so bemessen werden, daß letztere in eingesetztem Zustand als Conter-Schraube auf dem Kopf der Befestigungsschraube aufliegt» Je nach

B Anwendungsfall kann aber auch die Linsenkopfschraube 31 lediglich durch einen Stöpsel oder sonstigen hihterschneidungsfreien Verschluß tür die Zugangsbohrung 27 ersetzt werden.

Die Flg. 2 zeigt eine konstruktiv geänderte Ausgestaltung bei welcher der kranzförmige llaltekörjper 37' statt mittels eines Fixierstiftes (wie 49 in Fig. 1) zur kraftschlüssigen Sicherung in dem Einsatz 13* mit einem Gewinde 93 versehen ist, derart, daß der kopf 23' der Befestigungsschraube 23" unter Beibehaltung loser Drehbarkeit beidseitig abgestützt ist.

Unter Verwendung von Einsätzen der vorstehend erläuterten Art lassen sich auf günstige Weise Gießformen mit weitgehehder Variabilität des Formhohlraumes für die herzustellenden Werkstücke auch mit'variabel anzubringenden Führungsstücken, -,FÜhrungssäulen u. dgl. erzeugen.

Claims

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Gbm-Abzweigung aus P 40 41 330.6

Marianne Wieser 40179

Ha/Hen

Neue Schut2ansprüche

1. Gießform zur Herstellung von Formwerkstücken mit zwei Formhälften und einem Formhohlraum sowie wenigstens einem abnehmbaren Einsatz, der an einer Formhälfte mittels einer Befestigungsschraube befestigt ist, welche durch einen an ihrem Eingriffsbereich angreifenden Schraubendreher in die Befestigungslage überführbar ist, wobei der Einsatz eine Höhlung für die Befestigungsschraube aufweist, in der sich die Befestigungsschraube abstützt und die für den Schraubendreher zugänglich ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (23) der Befestigungsschraube drehbar zwischen zwei gegenüberliegenden Schultern (33, 41) des Einsatzes aufgenommen ist^ "derart, daß der Einsatz durch die Befestigungsschraube (25) bei der Betätigung zur Wand der Gießform hin bzw. davon weg antreibbar ist.

,2, Gießform nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß

- der Eingriffsbereich der Befestigungsschraube zwischen den Trennflächen der Formhälften angeordnet ist und die Befestigungsschraube in der Innenwand der Formhälften verankerbar ist,

- die Höhlung von der Trennflächenseite her für den Schraubendreher zugänglich ist und

- die die Befestigungsschraube aufnehmende Höhlung mit Bezug auf den Formhohlraum hinterschneidungsfrei verschließbar ist.

3. Gießform nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,

daß die den Kopf der Befestigungsschraube auf der Seite der Wand der Gießform abstützende Schulter (41) an einem in dem Einsatz (13) befestigten Haltekörper (37) ausgebildet ist.

4. Gießform nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,

daß der Haltekörper ein Kranz (37) ist, dessen Achslage in dem Einsatz durch kraftschlüssige Verbindung mittels Gewinde, Fixierstift od. dgl·.· lösbar oder unlösbar befestigt ist.

5. Gießform nach irgendeinem der voranstehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

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daß die die Befestigungsschraube aufnehmende Höhlung (25) des Einsatzes mittels einer Kappe (29) verschließbar ist, die bündig an der Stirnfläche des Einsatzes anliegt.

6. Gießform nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe von dem Kopf (29) einer Linsenkopfschraube gebildet wird.

7. Gießform nach einem oder mehreren der voranstehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (13) zur Erzeugung von der Gestalt (1) des Einsatzes entsprechender Formgestaltung an dem zu gießenden Werkstück dient.

8. Gießform nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,

dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz zur Führung der Formhälften dient.

9. Gießform nach einem öder mehreren der voranstehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz mit parallel zur Öffnungsrichtung der Form verlaufender Achslage der Befestigungsschraube angeordnet ist.

10. Gießform nach einem oder mehreren der voranstehenden Ansprüche 1 bis 8,

dadurch gekennzeichnet,

daß der Einsatz mit quer zur Öffnungsrichtung der Form verlaufender Achslage der Befestigungsschraube angeordnet

11. Gießform nach einem oder mehreren der voranstehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

daß der Einsatz mit seiner die Zugangsöffnung der Höhlung aufweisenden Stirnfläche durch die Schließbewegung der Formhälften an einer Gegenfläche abdichtbar ist.

12. Gießform nach einem oder mehreren der voranstehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

daß der Einsatz zum Einlassen in eine Ausnehmung (18) der Wand der Form ausgestaltet ist.

13. Gießform nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, .-·.-■

daß der Einsatz am Umfang eine Abschrägung (19) zur Einführung in die Ausnehmung (18) der Wand der Form aufweist.