DE9006438U1 - Device for packing a stack of goods with a stretch film hood - Google Patents
Device for packing a stack of goods with a stretch film hoodInfo
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Description
9090
Develog, Reiner Hemv.,i & Cie* Centre Industrie! "La Prayt. ., CH-26Q8 "-urteiary Develog, Reiner Hemv.,i & Cie* Centre Industrie! "La Prayt. ., CH-26Q8 "- urteia ry
Vorrichtung zum Verpackiv v'nes ^ustapels mit einer f Stretchfolienhaube Device for packing a stack with a stretch film hood
■ Die Erfind ng betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken■ The invention relates to a device for packaging
eines Gustapels mit einer Stretchfolienhaube aus einem von einem FoIienschlauchwickel abgezogenen^ kopfseitigof a cast stack with a stretch film hood made of a pulled from a film tube roll^ at the head end
; mit einer Schweißnaht geschlossenen und fußseitig of; closed with a weld seam and foot side of
fenen Schlauchabschnitt mit Führungen für den Folienschlauch, einer Schweißverbindung für die Kopfschweißnaht, einer Trenneinrichtung zum Abschneiden der Stretchfolienhaube vom Folienschlauch, einer Einrichtung zum Raffen, Spannen und Ziehen der Stretchfolienhaube über den Gutstapel .Open hose section with guides for the film hose, a welded connection for the head weld, a separating device for cutting the stretch film hood from the film hose, a device for gathering, tensioning and pulling the stretch film hood over the stack of goods.
In der Praxis erfolgt das Verpacken eines Gutstapels mit einer Stretchfolienhaube ähnlich wie das Verpak- ; ken eines Gutstapels mit einer Schrumpffolienhaube,In practice, packing a stack of goods with a stretch film hood is similar to packing a stack of goods with a shrink film hood.
mit der Maßgabe, daß die Stretchfolienhaube sich mit Eigenspannung um den Gutstapel legt und deshalb nicht yeschrumpft zu werden braucht. Zur Herstellung der Haube wird von einem F öl ienschl auchnohfiier ein Abschnitt abgezogen und mit einer Irennschweißung vomwith the proviso that the stretch film hood wraps around the stack of goods with its own tension and therefore does not need to be shrunk. To produce the hood, a section is pulled off a film tube and welded onto the
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Folienschlauch abgeschnitten, wobei gleichzeitig die KopfSchweißnaht gewendet wird. Die so gebildete Haube wird dann geöffnet und in der beschriebenen Weise über den Gutstapel gezogen. Beim Verpacken mit Stretchfolienhauben erfolgt die Trennschweißung mit gl aichzei ti ger Bildung ds- ,wpf schweißnaht in der Regel am Ende des RaffVorganges und unmittelbar bevor die Stre'-chfolienhäube in Haubenquerrichtung gespannt wird. Sofern durch den Spannvorgang auch die Kopfschweißnaht besonders belastet wird, ist er erforderlich, die Kop; schweißnaht zunächst abkühlen zu lassen, bevor der Spannvorgang einsetzt. Das mindert die Leistung beim Verpacken von G'_tstapeln.The film tube is cut off, and the head weld seam is turned at the same time. The hood thus formed is then opened and pulled over the stack of goods in the manner described. When packaging with stretch film hoods, the separation weld with simultaneous formation of the head weld seam usually takes place at the end of the gathering process and immediately before the stretch film hoods are stretched in the transverse direction of the hood. If the head weld seam is also subjected to particular stress by the tensioning process, it is necessary to allow the head weld seam to cool down first before the tensioning process begins. This reduces the performance when packaging stacks of goods.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Verpacken «on Gutstapeln in Stretchfolienhauben zu beschleunigen. Insbesondere soll mehr Zeit zum Abkühlen der Kopfschweißnaht zur Verfügung stehen.The aim of the invention is to speed up the packaging of stacked goods in stretch film hoods. In particular, more time should be available for the head weld seam to cool down.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Schweißeinrichtung im Abstand einer Hauber, 1 änge und in Transportrichtung des FoIiensrhlauches vor der Trenneinrichtung angeordnet ist. Anders als bei der Kopfschweißnahtbildung mit Hilfe einer herkömmlichen Trennschvjei ßei nrichtung werden erfindungsgemäß die Bildung der Kopfschweißnaht und die Trennung der Stretchfolienhaube vom Folienschlauch unabhängig voneinander und zeitlich nacheinander durchgeführt, wobei die Kopf Schweißnaht der jeweils folgenden Stretchfolienhaube am Folienschlauch gelegt wird, während die jeweils vorangehende Stretchfolienhaube gespannt und über den Gutstapel gezogen wird. Damit steht genügend Zeit für das Abkühlen der Kopfschweißnaht an der jeweils folgenden Stretchfolienhaube zur Verfügung. Wenn der vorangehende Gutstapel verpackt istThis task is solved by arranging the welding device at a distance of one hood length and in the transport direction of the film tube in front of the separating device. Unlike the formation of the head weld seam using a conventional separating device, according to the invention the formation of the head weld seam and the separation of the stretch film hood from the film tube are carried out independently of one another and one after the other, with the head weld seam of the following stretch film hood being placed on the film tube while the preceding stretch film hood is stretched and pulled over the stack of goods. This allows enough time for the head weld seam on the following stretch film hood to cool down. When the preceding stack of goods is packed
PATENTANWALT DR. STARK MOERSER STRASSE;i4Ct D.-4150 KREPEl.D ■" ,< 1023 51) 28222 n 20'PATENT ATTORNEY DR. STARK MOERSER STRASSE;i4Ct D.-4150 KREPEl.D ■",< 1023 51) 28222 n 20'
und die folgende Stretchfolienhaube gerafft, gespannt und über den folgenden Gutstapel gezogen wird, ist. diese Kopfschweißnaht soweit abgekühlt, daß sie den Belastungen standhält. Im Ergebnis wird dadurch das Verpacken der Gutst-ipel beschleunigt.and the following stretch film hood is gathered, stretched and pulled over the following stack of goods. this head weld seam has cooled down to such an extent that it can withstand the loads. As a result, the packaging of the stacks of goods is accelerated.
Nach dem Abschneiden drr jeweils vorangehenden Stretchfolienhaube wird dann die Kopfschweißnaht (der vorangehenden Stretchfolienhaube) in einem der Haubenlänge entsprechenden Abstand vom freipn Ende des Folienschlauches gelegt.After cutting off the preceding stretch film hood, the head weld seam (of the preceding stretch film hood) is then placed at a distance from the free end of the film tube that corresponds to the length of the hood.
Es besteht auch die Möglichkeit, die Haubenläriyn den Höhen der jeweils, auf ei nav-rferf öl genden Gutstapel anzupassen, wenn die Höhe des jeweils folgenden Gutstapels gemessen und daraus die erforderliche Haubenlänge bestimmt wird und wenn die Kopfschwoißnaht in einem dieser Haubenlänge entsprechenden Abstand von dem freien Ende des FoIienschlauches gelegt wird. Dazu wird mit einer in Folienlängsrichtung verstellbaren Schweißeinrichtung gearbeitet.It is also possible to adjust the hood length to the height of the stack of goods following a conveyor if the height of the stack of goods following a conveyor is measured and the required hood length is determined from this and if the head weld seam is placed at a distance from the free end of the film tube that corresponds to this hood length. To do this, a welding device that can be adjusted in the longitudinal direction of the film is used.
Die Schweißeinrichtung kann in Längsrichtung des Folie Schlauches verstellbar sein, so daß die Möglichkeit besteht, aus dem Folienschlauch Stretchfolienhauben mit unterschiedlichen Haubenlängen herzustellen. Eine Anpassung der jeweils erforderlichen Haubenlänge anThe welding device can be adjusted in the lengthwise direction of the film tube, so that it is possible to produce stretch film hoods with different hood lengths from the film tube. An adjustment of the required hood length to
PATENTANWALT DR STARK. " MdflPSER'STRÄSSE HO* · O-4150 KHEFELD /K. (O 21 !31) 2 82 22 &ugr; 2 04 (i'JPATENT ATTORNEY DR STARK. " MdflPSER'STRÄSSE HO* · O-4150 KHEFELD /K. (O 21 !31) 2 82 22 &ugr; 2 04 (i'J
aufeinanderfolgende Gutstapel, die verpackt werden sollen, ist dann möglich, wenn die Schwei&Pgr;"inrichfung einen Stelltrieb aufweist, der von einer im Zufallbereich des jeweils I7olgenden Gutstapols angeordneten Höhenmeßeinrichtung steuerbar ist.The welding of successive stacks of goods to be packaged is possible if the welding device has an actuator which can be controlled by a height measuring device arranged in the random area of the respective following stack of goods.
Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die Schweißeinrichtung auf einem längs des Folienschlauches verfahrbaren Wagen angeordnet. Es bietet sich en, den Wagen in einem Bereich horizontaler Führung des Folienschlauches anzuordnen. Auf dem Wagen sind eine feste und eine bewegliche Schweißbacke angeordnet und der Folienschlauch erstreckt sich zwischen den beiden Schweißbacken.In a preferred embodiment of the invention, the welding device is arranged on a carriage that can be moved along the film tube. It is advisable to arrange the carriage in an area where the film tube is guided horizontally. A fixed and a movable welding jaw are arranged on the carriage and the film tube extends between the two welding jaws.
Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert; es zeigen:In the following, an embodiment of the invention is explained as shown in the drawing; in which:
Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Verpacken von Gutstapeln mit Stretchfolienhauben ,Fig. 1 shows a schematic side view of a device for packing stacks of goods with stretch film covers ,
Fig. 2 teilweise den Gegenstand nach Fig. 1 in vergrößerter Darstellung,Fig. 2 partially shows the object according to Fig. 1 in an enlarged view,
Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 2 in anderer Funktionsstellung. Fig. 3 shows the object according to Fig. 2 in a different functional position.
Zu der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung gehört zunächst ein Gestell 1, welches über einem Förderer 2 angeordnet ist, auf dem hintereinander Gutstapel 3, von denen nur einer dargestellt ist, der Vorrichtung zugeführt werden.The device shown in the drawing initially includes a frame 1, which is arranged above a conveyor 2, on which stacks of goods 3, of which only one is shown, are fed to the device one after the other.
Am Gestell 1 ist eine Trenneinrichtung 4 ortfest angeordnet und eine Einrichtung 5 zum Raffen, SpannenA separating device 4 is fixed to the frame 1 and a device 5 for gathering, tensioning
PATENTANWALT DR STARK, " MÖRSER '&TRÄSSE MO'; ;D-*150 KREFELD &Oacgr; (021 51) 28? 22 u 20469PATENT ATTORNEY DR STARK, " MORTAR '&TRÄSSE MO'; ;D-*150 KREFELD &Oacgr; (021 51) 28? 22 u 20469
und Überziehen einer Stretchfolienhaube über den dutstapel 3 auf- und niederbeweglich geführt. Ui11Se Einrichtung 5 ist an einem Schlitten 6 gehalten, der an einem neben dem Gestell 1 angeordneten Mast 7 auf- und niederbeweglich ist. Zum Schlitten 6 gehört ein nicht dargestellter Antrieb.and pulling a stretch film hood over the stack of sheets 3. The device 5 is held on a carriage 6 which can be moved up and down on a mast 7 arranged next to the frame 1. The carriage 6 has a drive (not shown).
Von einem neben dem Mast / angeordneten Folienschlauchwickel 8 wird ein Folienschlauch 9 zunächst im wesentlichen vertikal nach oben abgezogen und dann über eine Umlenkrolle 10 horizontal weitergeführt bis zu einer Umlenkrolle 11, die sich oberhalb eine' Abzugseinrichtung mit einem Motor 12 und zugeordneten Abzugsrollen 13 befindet. Die Abzugsrollen 13 befinden sich oberhalb der Trenneinrichtung 4.From a film tube reel 8 arranged next to the mast /, a film tube 9 is first pulled off essentially vertically upwards and then guided horizontally over a deflection roller 10 to a deflection roller 11, which is located above a withdrawal device with a motor 12 and associated withdrawal rollers 13. The withdrawal rollers 13 are located above the separating device 4.
Im Bereich des horizontalen Führungsabschnittes des Folienschlauches 9 zwischen den Um Ie &eegr; krollen 10, 11 sind in Transportrichtung des Folienschlauches 9 verlaufende Führungs : chienen 14 für einen darauf geführten Wagen 15 verlegt. Der Wagen besitzt einen nicht gezeichneten Stelltrieb und kann in Richtung des Doppelpfeils 16 hin- und herbewegt werden. Auf dem Wagen 15 sind eine obere, feste Schwei fibacke 17 und eine untere, bewegliche Schweißbacke 18 angeordnet. Die untere Schweißbacke 18 besitzt einen nicht dargestellten Antrieb, mit dem sie gegen die obere Schweißbacke 17 bewegt werden kann. Zwischen den beiden Schweißbacken 17, 18 erstreckt sich der Folienschlauch 9.In the area of the horizontal guide section of the film tube 9 between the winding rollers 10, 11, guide rails 14 are laid in the transport direction of the film tube 9 for a carriage 15 guided thereon. The carriage has an actuator (not shown) and can be moved back and forth in the direction of the double arrow 16. An upper, fixed welding jaw 17 and a lower, movable welding jaw 18 are arranged on the carriage 15. The lower welding jaw 18 has a drive (not shown) with which it can be moved against the upper welding jaw 17. The film tube 9 extends between the two welding jaws 17, 18.
Der Wagen 15 wird in eine solche Position bewegt, daß die Länge des Folienschlauches 9 zwischen den Schweißbacken 17, 18 und der Trenneinrichtung 4 der Länge der von dem Folienschlauch 9 anzuschneidenden Stretchfolienhaube entspricht.The carriage 15 is moved into such a position that the length of the film tube 9 between the welding jaws 17, 18 and the separating device 4 corresponds to the length of the stretch film hood to be cut from the film tube 9.
PATENTANWALT DH STARK ' ' &Mgr;&Ogr;&idiagr;&Pgr;&Xgr;&Egr;&Pgr;'STOÄJSE inO; J5-4J5Ü KREFELD &bgr; (02151)282 22(1 20469PATENT ATTORNEY DH STARK ' ' &Mgr;&Ogr;&idiagr;&Pgr;&Xgr;&Egr;&Pgr;'STOÄJSE inO; J5-4J5Ü KREFELD &bgr; (02151)282 22(1 20469
Während die vorangehende Stretchfolie &pgr;hauue, wie wpitpunten beschrieben wird, mit der Einrichtung 5 gerafft, gespannt und üt>er den Gutstapel 3 gezogen wird, wir') mit Hilfe 1 &ogr;r Schweifiüacken 17, 18 am Folienschlauch 9 eine Kopfschweißnaht für die folgende S t r e t c h f &ogr; 1 i e &pgr; ha ii dp gelegt. Diese Kopf sch weißnaht kann sich abkühlen, bis die vorangehende Stretchfolienhaube auf den Gutstapel aufgp7ogen worden ist und der nächste Gutstapel mit dem Förderer 2 unter die Einrichtung 5 gebracht worden ist. Dann wird das freie Ende des Folie n:c hlauchrs, 9, welches rieh im Bereich der Trenneinrichtung 4 befindet, etwas vorgezogen, so &Iacgr; a ß über dir Unterseite der Trenneinrichtung 4 vorsteht. Mit der Trenneinrichtung 4 verbundene Sauger 19 greifer beidse its am Ende des Folienschlauches 9 an und öffner, diesen, so daß die freien Ränder des Folienschlauches drinn von Greifern 20 erfaßt werden können, die an den Enden von Schwenkarmen 21 angeordnet sind. Die bei 22 gelagerten Schwenkarme 21 bzw. deren Greifer 20 ziehen den geöffneten Rand des i-olienschlauches über die Unterseite des mehrteiligen Spannrahmens 23, dessen Teile in Richtung der Doppelpfeile 24 aufeinander zu- bzw. voneinander wegbewegt werden können. Die Teile des Spannrahmens 23 werden dann aufeinander zubewegt, so daß die von den Greifern 20 gehaltenen Randabschnitte des Folienschlauches über die Außenseite des Spannrahmens 22 gezogen werden. Dabei kann der Spannrahmen und sein Schlitten 6 etwas abgesenkt werden. Dann werden Raffrollen 25 gegen die Außenseiten des Spannrahmens 23 zugestellt. Die Raffrollen 25 sind angetrieben und ziehen das Folienmaterial über die Außenseite des Spannrahmens 23, wobei das Folienmaterial in Längsrichtung gerafft wird.Whilst the preceding stretch film hood is gathered, stretched and pulled over the stack of goods 3 using the device 5, as described in the previous points, a head weld seam for the following stretch film hood is placed on the film tube 9 using welding flaps 17, 18. This head weld seam is allowed to cool down until the preceding stretch film hood has been placed over the stack of goods and the next stack of goods has been brought under the device 5 using the conveyor 2. Then the free end of the film tube 9, which is located in the area of the separating device 4, is pulled forward slightly so that it protrudes a little above the underside of the separating device 4. Suction cups 19 connected to the separating device 4 grip the end of the film tube 9 on both sides and open it so that the free edges of the film tube can be grasped by grippers 20 arranged at the ends of pivot arms 21. The pivot arms 21 mounted at 22 or their grippers 20 pull the opened edge of the film tube over the underside of the multi-part clamping frame 23, the parts of which can be moved towards or away from each other in the direction of the double arrows 24. The parts of the clamping frame 23 are then moved towards each other so that the edge sections of the film tube held by the grippers 20 are pulled over the outside of the clamping frame 22. The clamping frame and its carriage 6 can be lowered slightly in the process. Then gathering rollers 25 are advanced against the outside of the clamping frame 23. The gathering rollers 25 are driven and pull the film material over the outside of the tensioning frame 23, whereby the film material is gathered in the longitudinal direction.
Wenn die inzwischen angekühlte Kopfschweißnaht in den Bereich aer Trenneinrichtung 4 gelangt, wird mitWhen the now cooled head weld reaches the area of the separating device 4,
PATENTANWALT DR. STARI^·■ .MGtRSEI?1 ijjrpÄSSE utf« O^ä50 KREFELD · 1A? (02151)282 22 u. 204PATENT ATTORNEY DR. STARI^·■ .MGtRSEI? 1 ijjrpÄSSE utf« O^ä 50 KREFELD · 1 A? (02151)282 22 and 204
einem Messer 26, welches sich im Bereich eines der Sauger 19 befindet, oberhalD der Kopfschweißnaht ein Schnitt gelegt, wodurch die Stretchfolienhaube vom Folienschlauch 9 abgetrennt ist. Das Raffen wird dann vervol1ständi gt.A knife 26, which is located in the area of one of the suction cups 19, makes a cut above the head weld seam, whereby the stretch film hood is separated from the film tube 9. The gathering is then completed continuously .
Anschließend werden die Teile des Spannrahmens 23 auseinanderbewegt und dabei wird die Stretchfolienhaube in Umfangsrichtung gespannt. Gleichzeitig wird auch die Oberseite der Stretchfolienhaube mit derThe parts of the stretch frame 23 are then moved apart and the stretch film hood is stretched in the circumferential direction. At the same time, the top of the stretch film hood is also covered with the
CC abgekühlten Kopfschweißnaht gespannt. Die Einrichtungcooled head weld seam. The device
5 wird dann über den Gutstapel 3 abgesenkt, wobei sich die Stretchfolienhaube von der Einrichtung 5 abzieht und eng um den Gutstapel 3 logt.5 is then lowered over the stack of goods 3, whereby the stretch film hood is pulled off the device 5 and fits tightly around the stack of goods 3.
Nachdem die Stretchfolienhaube vom Folienschlauch abgetrennt worden ist, wird bereits die Kopfschweißnaht für die nächste Stretchfolienhaube am FoIienschlau( angebracht.After the stretch film hood has been separated from the film tube, the head weld seam for the next stretch film hood is attached to the film tube.
Wenn die auf dem Förderer 2 herangeführten Gutstapel unterschiedliche Höhe besitzen, kann im Zuführbereich der Gutstapel 3 eine nicht dargestellte Höhenmeßeinrichv tung angeordnet werden, die die Höhe des jeweils folgenIf the stacks of goods fed on the conveyor 2 have different heights, a height measuring device (not shown) can be arranged in the feed area of the stacks of goods 3, which measures the height of the following
den, zu verpackenden Gutstapels mißt, wobei aus dem Meßwert die erforderliche Haubenlänge bestimmt wird und danach der Wagen 15 mit den Schweißbacken 17, 18 verstelIt wird.the stack of goods to be packaged, whereby the required hood length is determined from the measured value and then the carriage 15 with the sealing jaws 17, 18 is adjusted.
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