DE9004967U1 - Device for conveying a particularly shingled stream of sheets - Google Patents
Device for conveying a particularly shingled stream of sheetsInfo
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Description
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BeschreibungDescription
Vorrichtung zum Fordern eines insbesondere qeschuppten Stroms von BogenDevice for conveying a particularly shingled stream of sheets
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung &zgr; ;m Fordern ei^sä insbesondere geschuppten Strömt ?on Bogen zu einer bogenverarbeitenden Maschine.The invention relates to a device for conveying a particularly shingled stream of sheets to a sheet processing machine.
Eine derart'" ^e Vorrichtung ist z. B. durch die Veröffentlichung "Xerox Disclos'-ie Journal" Volume 4 Number 2 March/April 1979 t^>?nnt. Diese Vorrichtung besteht aus einem einzigen mit Unterdruck beaufschlagbaren sogenannten Saugkasten. Der Saugkasten weist in seiner Oberseite Bohrungen auf über welche endlose perforierte Transportbänder geführt und mit Unterdruck beaufschlagt werden. Ein am Grund des Saugkastens eingebautes Axialgebläse erzeugt den notwendigen Unterdruck im Saugkasten. Eine im Saugkasten verstellbar angeordnete Klappe ermöglicht die Teilung des Saugkastens in zwei in Transportrichtung hintereinanderliegende Bereiche unterschiedlichen Druckniveaus.Such a device is described, for example, in the publication "Xerox Disclosure Journal" Volume 4 Number 2 March/April 1979. This device consists of a single suction box that can be subjected to negative pressure. The suction box has holes in its upper side over which endless perforated conveyor belts are guided and subjected to negative pressure. An axial fan installed at the base of the suction box generates the necessary negative pressure in the suction box. A flap that is adjustable in the suction box enables the suction box to be divided into two areas with different pressure levels, one behind the other in the direction of transport.
Die DE-OS 31 38 481 nigt ebenfalls einen einzigen Saugkasten mit eingebautem Axialgebläse. Gegenüber der vorstehend beschriebenen Veröffentlichung weist sie jedoch den Nachteil auf, daß das Druckniveau in Transportrichtung gesehen nicht veränderbar ist. Dies bedeutet, daß die mittels der endlosen Bänder transportierten Bogen über den gesamten Transportweg mit konstanter Kraft an die BänderDE-OS 31 38 481 also uses a single suction box with a built-in axial fan. Compared to the publication described above, however, it has the disadvantage that the pressure level in the transport direction cannot be changed. This means that the sheets transported by means of the endless belts are pressed against the belts with constant force over the entire transport path.
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angesaugt werden. Hierbei entsteht insbesondere beim Ansaugen des ersten Bogens eines Bogenstroms das Problem, daß die Saugöffnungen der gesamten Transportstrecke nicht a':vge«3eckt sind, so das du.ch : iese nicht abgedeckten Saugöffnungen derart viel atmosphärischer Druck in den Saugkasten gelangt, daß dort ein nahezu vollständiger Druckausgleich erzeugt wird. Die Saugkraft wird daher nahezu gleich null und ist nicht mehr stark o»nug einen ersten Bogen eines 3ogenstromes lagesicher vom Bogenstapel zu übernehmen. Eine Saugkraft, die ausreichen würde, um einen Bogen lagesicher von einem vorgeschalteten Bogenstapeltisch zu übernehmen, kann jedoch insbesondere bei dünnem Papier zu groß sein, um ein Ausrichten der Bogen im Bereich vorgesehener Vordermarken zuzulassen. Wie auch die Saugluft eines Fördertisches mit nur einem Saugkasten eingestellt wird, groß oder klein, in jedem Fall ergibt sich ein Nachteil für den Bog entransport vom Bogenstapel zur bogenverarbeitenden Maschine. Die parallel nebeneinander angeordneten Transportbänder weisen keine zusätzlichen Dichtmittel auf, so daß in einem Raum zwischen jeweils zwei benachbarten Transportbändern ein Vakuum erzeugt wird, welches einen transportierten Bogen nicht nur an die Transportbänder, sondern auch an den Fördertisch ansaugt. Hierdurch entsteht ein unerwünschter Brems- und Deformationseffekt zwischen Bogen und Fördertisch und kann Transportprobleme wie z. B. Schrägstellen der Bogen hervorrufen.sucked in. This creates the problem, particularly when sucking in the first sheet of a sheet stream, that the suction openings of the entire transport path are not covered, so that so much atmospheric pressure enters the suction box through these uncovered suction openings that an almost complete pressure equalization is created there. The suction force is therefore almost zero and is no longer strong enough to take the first sheet of a sheet stream securely from the sheet stack. A suction force that would be sufficient to take a sheet securely from an upstream sheet stacking table can, however, be too great, especially with thin paper, to allow the sheets to be aligned in the area of the intended front marks. No matter how the suction air of a conveyor table is set with only one suction box, large or small, in any case there is a disadvantage for the sheet transport from the sheet stack to the sheet processing machine. The conveyor belts arranged parallel to one another have no additional sealing means, so that a vacuum is created in a space between two adjacent conveyor belts, which sucks a transported sheet not only onto the conveyor belts, but also onto the conveyor table. This creates an undesirable braking and deformation effect between the sheet and the conveyor table and can cause transport problems such as the sheets becoming slanted.
Darüberhinaus besteht bei den Gegenständen der vorstehend genannten Veröffentlichungen der Kachteil, daß ein Axialgebläse nicht ausreicht, um ein erforderlich hohes Druckniveau in einem Anfangsbereich der TransportstreckeFurthermore, in the case of the subjects of the above-mentioned publications, there is the problem that an axial fan is not sufficient to achieve a required high pressure level in an initial area of the transport route.
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aufzubauen, welches stark genug ist, einen von einem vorgeschalteten Bogenstapel kommenden Bogen lagesicher abzuziehen und zu halten.which is strong enough to pull off and hold a sheet coming from an upstream sheet stack in a secure position.
In der DE-OS 38 38 078 ist eine Vorrichtung zum Fördern eines insbesondere geschuppten Stroms von Bogen zu einer Bogen veiatbeitenden Maschine beschrieben, bei der zwei unterschiedlich mit Saugluft beaufschlagbare Saugkästen in Transportrichtung hintereinander angeordnet sind.DE-OS 38 38 078 describes a device for conveying a stream of sheets, in particular a shingled stream, to a sheet processing machine, in which two suction boxes, which can be supplied with suction air in different ways, are arranged one behind the other in the transport direction.
Allen vorstehend genannten Vorrichtungen liegt jenoch der Nachteil zugrunde, daß die zum transport vorgesehenen endlos umlaufenden Bänder dazu neigen fertigungsbedingt (unsachgemäße Klebung, einseitige Dehung) in ihrem Abstand zueinander leicht zu variieren. Hierdurch entsteht insbesondere bei leicht zusammenlaufenden Bändern der Nachteil, daß ein auf den Bändern zum Transport angesaugter Bogen quer zur Transportrichtung Falten aufweist, die einen registergerechten WeitertransportHowever, all of the above-mentioned devices have the disadvantage that the endlessly rotating belts intended for transport tend to vary slightly in their distance from one another due to manufacturing processes (incorrect gluing, one-sided stretching). This results in the disadvantage, particularly with slightly converging belts, that a sheet sucked onto the belts for transport has folds across the transport direction, which prevent further transport in register.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung zum Fördern eines insbesondere geschuppten Stroms von Booen zu schaffen bei dem die geförderten Bogen quer zur Transportrichtung gestreckt werden.The invention is based on the object of creating a device for conveying a particularly shingled stream of sheets in which the conveyed sheets are stretched transversely to the transport direction.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelost.The object is achieved according to the invention by the characterizing part of claim 1.
Der Vorteil der Erfindung ist ein sicherer Bogentransport vom Bogenstapel bis zu den Vordermarken auch bei hohen Geschwind igkeitan.The advantage of the invention is a safe sheet transport from the sheet stack to the front lays even at high speeds.
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In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung sind zumindest im Anlegebereich zwei nebeneinander angeordnete Saugkästen angeordnet, so daß die Saugbänder getrennt voneinander im Druckniveau regulierbar sind. Hierdurch kann ein Bogen schon während des Transports auf den Bändern nach links oder rechts in Richtung der Seitenziehmarken oder anIn a further advantageous embodiment, two suction boxes are arranged next to each other at least in the feed area, so that the suction belts can be regulated separately in terms of pressure level. This allows a sheet to be moved to the left or right in the direction of the side pull lays or to the
In vorteilhafter Ausgestaltung sind Mittel vorgesehen, um den Druck in den verschiedenen Saugkammern feinfühlig zu regulieren. Hierdurch ist eine außerordentlich gute Anpassung der gesamten Transportvorrichtung an die jeweiligen Arbeitsbedingungen möglich.In an advantageous embodiment, means are provided to sensitively regulate the pressure in the various suction chambers. This enables an exceptionally good adaptation of the entire transport device to the respective working conditions.
Vorteilhaft ist ebenfalls ein Bereich seitlich der Transportbänder mit Ausgleichsbohrungen versehen. Diese stehen unter atmosphärischem Druck und verhindern, daß seitlich der mit Unterdruck beaufschlagten Transportbänder ein Unterdruck erzeugt wird , der den Bogen gegen eine Fördertischoberfläche ziehen und ihn abbremsen würde= Durch Ausgleichsbohrungen werden die Gleiteigenschaften des Bogens gegenüber der Fördertischoberfläche verbessert und außerdem einer unerwünschten elektrostatischen Aufladung des Bogens entgegengewirkt .It is also advantageous to provide an area to the side of the conveyor belts with compensation holes. These are under atmospheric pressure and prevent a negative pressure from being generated to the side of the conveyor belts, which are subjected to negative pressure, which would pull the sheet against a conveyor table surface and slow it down. Compensation holes improve the sliding properties of the sheet against the conveyor table surface and also counteract unwanted electrostatic charging of the sheet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown in the drawings and is described below. They show
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Saugluft |Fig. 1 a schematic side view of the suction air |
beaufschlagten Bogentransportstrecke, |loaded sheet transport section, |
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Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf ein erstesFig. 2 is a schematic plan view of a first
Ausführungsbeispiel der erf indungsgemäßen f,' Vorrichtung ,Embodiment of the inventive f,' device,
I Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel,I Fig. 3 a second embodiment,
Fig. 4 eine schematische Darstellung der Vorrichtung zur Saugluft-Feineinstellung.Fig. 4 is a schematic representation of the device for fine adjustment of the suction air.
Ein Fördertisch 1 weist in Transportrichtung gesehen zwei '·; Reihen einer Anzahl hintereinander angeordneter BohrungenA conveyor table 1 has, viewed in the direction of transport, two '·; rows of a number of holes arranged one behind the other
f- 2 (z. B. J3 35 mm) auf. Um den Fördertisch 1 herum sind f- 2 (e.g. J3 35 mm). Around the conveyor table 1 are
in Förder richtung 3 endlose Transportbänder 4 so geführt, daß sie auf einer Oberfläche 6 des Fördertisches 1 gleiten. Die Transportbänder 4 weisen eine Perforation 7 bestehend aus einer Anzahl kleiner Bohrungen (z. B. jzi 8 mm) auf, mittels der sie mit den Bohrungen 2 in Deckung bringbar ■! angeordnet sind. Die Transportbänder 4 werden am Anfangendless conveyor belts 4 are guided in the conveying direction 3 so that they slide on a surface 6 of the conveyor table 1. The conveyor belts 4 have a perforation 7 consisting of a number of small holes (e.g. 8 mm) by means of which they can be arranged so that they coincide with the holes 2. The conveyor belts 4 are arranged at the beginning
% und Ende des Fördertisches 1 über umlenkwalzen 8» 9 % and end of conveyor table 1 over deflection rollers 8» 9
r und unterhalb des Fördertisches 1 über Umlenkwalzen 11,r and below the conveyor table 1 via deflection rollers 11,
I geführt. Die Umlenkwalzen 11 bis 14 sind antreibbar inI. The deflection rollers 11 to 14 can be driven in
% Seitengestellen gelagert. Die Umlenkwalze 8 weist einen % side frames. The deflection roller 8 has a
t Antrieb und die Umlenkwalze 11 eire nicht dargestellte t drive and the deflection roller 11 (not shown)
) Einrichtung zum Verstellen der Umlenkwalze 11 und damit) Device for adjusting the deflection roller 11 and thus
I zum Spannen der Transportbänder 4 auf.I to tension the conveyor belts 4.
I Unterhalb des Fördertisches 1 sind im Bereich der BohrungenI Below the conveyor table 1, in the area of the holes
I 2 insgesamt vier Saugkasten 13, 14, 15, 16 vorgesehen, vonI 2 a total of four suction boxes 13, 14, 15, 16 are provided, of
f denen jeweils zwei hintereinander und zwei nebeneinander f two in a row and two next to each other
I angeordnet sind. Alle Saugkasten 13 bis 16 sind mit einerI. All suction boxes 13 to 16 are equipped with a
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gemeinsamen Saugquelle 17 vorzugsweise einem Radialgebläse verbunden. Selbstverständlich kann auch jeder einzelne Saugkasten 13 bis 16 eine eigene regelbare Saugquelle 17 aufweisen. Auch andere Kombinationen sind möglich. Die nebeneinander liegenden Saugkasten 14, 16 weisen jeweils eine Einrichtung zur Druckniveauregulierung auf. Diese sind im Ausfuhr ingsbeispiel konstruktiv einfach als Schiebeventile 18, 19 ausgeführt. Die gesamte Saugluftzufuhr zu den Saugkasten 14, 16 ist mittels einer Drosselklappe 20 regulierbar und im Bedarfsfall auch abstellbar.common suction source 17, preferably a radial blower. Of course, each individual suction box 13 to 16 can also have its own adjustable suction source 17. Other combinations are also possible. The adjacent suction boxes 14, 16 each have a device for regulating the pressure level. In the example shown, these are designed in a simple manner as sliding valves 18, 19. The entire suction air supply to the suction boxes 14, 16 can be regulated by means of a throttle valve 20 and can also be turned off if necessary.
Zum Zweck einer Luftzufuhr mit atmosphärischem Druckniveau weisen die Saugkasten 14, 6 an ihrer Unterseite jeweils zwei in Förderrichtung 3 hintereinander angeordnete Öffnungen 21, 22; 23, 24 auf. Diese sind derart angebracht, daß die Öffnungen 21, 22 parallel zu den Öffnungen 23, 24 angeordnet sind. Zwei Schieber 26, 27 sind zur Förderrichtung 3 jeweils in Führungen 28, 29 quer verschiebbar gelagert. Die Schieber 26, 27 bestehen z. B. aus einem Stahlblech oder einer Kunststoffplatte und weisen jeweils zwei Öffnungen 31, 32; 33, 34 auf. Die Öffnungen 31, 32 sind in einer Ausgangsstellung des Schiebers 26 zwischen den Öffnungen 21, 23 angeordnet, d.h. die Öffnungen 21, 23 werden iurch den Schieber 26 abgedeckt. Die Öffnungen 33. "1 des Schiebers 2n sind in einer Ausgangsstellung in Förderrichtung 3 gesehen im Ausführungsbeispiel jeweils rechts der Öffnung 22; 24 angeordnet. In dieser Ausgangsstellung sind die Saugkasten 13 bis 16 ringsherum, d. h. von oben durch eine Anzahl von Bögen 36 (Bogenstrom) abgeschlossen und weisen daher eine von der Unterdruckquelle 17 erzeugtes gleichesFor the purpose of supplying air at atmospheric pressure, the suction boxes 14, 6 each have two openings 21, 22; 23, 24 on their underside, arranged one behind the other in the conveying direction 3. These are attached in such a way that the openings 21, 22 are arranged parallel to the openings 23, 24. Two slides 26, 27 are mounted in guides 28, 29 so that they can be moved transversely to the conveying direction 3. The slides 26, 27 consist, for example, of a steel sheet or a plastic plate and each have two openings 31, 32; 33, 34. The openings 31, 32 are arranged between the openings 21, 23 in an initial position of the slide 26, ie the openings 21, 23 are covered by the slide 26. The openings 33. " 1 of the slide 2 n are arranged in a starting position in the conveying direction 3 in the embodiment to the right of the opening 22; 24. In this starting position, the suction boxes 13 to 16 are closed all around, ie from above by a number of bends 36 (bend flow) and therefore have an equal vacuum generated by the vacuum source 17.
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Druckniveau auf. Der Schieber 27 regelt das Druckniveau der Saugkasten 14, 16, in dem die Offnungen 33, 34 des Schiebers 27 mehr oder weniger in Deckung gebracht werden mit den Öffnungen 22, 24 der Saugkasten 14, 16. Durch diese Maßnahmen wird den Saugkasten 14, 16 mehr oder weniger atmosphärischer Druck zugeführt.Pressure level. The slide 27 regulates the pressure level of the suction boxes 14, 16 by bringing the openings 33, 34 of the slide 27 more or less into line with the openings 22, 24 of the suction boxes 14, 16. Through these measures, the suction boxes 14, 16 are supplied with more or less atmospheric pressure.
Die Führung der perforierten Transportbänder 4 ist derart vorgesehen, daß diese- auf dein Fördertisch 1 in Förderrichtung 3 gesehen auseinanderlaufen, d. h. ein Abstand a der perforierten Transportbänder 4 ist am Anfang des Fördertisches 1 kleiner als ein Abstand b am Ende des Fördertisches 1. Bei einer Förderlänge von z. B. 1.000 mm betragt die Abweichung jedes perforierten Transportbandes 4 aus der Förderrichtung 3 2. B. 0 bis 15 mm.The guidance of the perforated conveyor belts 4 is provided in such a way that they diverge in the conveying direction 3 when viewed from the conveyor table 1, i.e. a distance a between the perforated conveyor belts 4 is smaller at the beginning of the conveyor table 1 than a distance b at the end of the conveyor table 1. With a conveying length of e.g. 1,000 mm, the deviation of each perforated conveyor belt 4 from the conveying direction 3 2 is e.g. 0 to 15 mm.
Bei dem ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 weist die angetriebene Umlenkwalze 8 im weiteren mit Antriebswalze bezeichnet zur Führung der perforierten Transportbänder 4 jeweils einen kegelstumpfförmigen Wellenabsatz 36, 37 auf. Die Wellenabsätze 36, 37 sind derart im Abstand a angeordnet, daß der größere Durchmesser des Kegelstumpfes jeweils nach außen zu den Enden der Antriebswalze 8 weinend angeordnet ist. Die Umlenkwalze 9 weist ebenfalls in einem Abstand b voneinander beabstandete entsprechende Kegel stumpf-Wellenabsätze 35, 40 auf, die so angeordnet sind, daß jeweils der kleinere Durchmesser des Kegel stumpfes nach außen auf die Enden der Umlenkwalze 9 weisend angeordnet ist.In the first embodiment according to Fig. 2, the driven deflection roller 8, hereinafter referred to as drive roller, has a truncated cone-shaped shaft shoulder 36, 37 for guiding the perforated conveyor belts 4. The shaft shoulders 36, 37 are arranged at a distance a such that the larger diameter of the truncated cone is arranged outwardly towards the ends of the drive roller 8. The deflection roller 9 also has corresponding truncated cone shaft shoulders 35, 40 spaced apart from one another at a distance b, which are arranged so that the smaller diameter of the truncated cone is arranged pointing outwardly towards the ends of the deflection roller 9.
Zur Durchführung einer Schräglagenkofrektur der Bögen 36 ist die Geschwindigkeit der Transportbänder regelbar.To carry out a slant correction of the sheets 36 the speed of the conveyor belts can be regulated.
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Zu diesem Zweck sind die Antriebswalze 8 und die Umlenkwalze 9 gemeinsam axial verschiebbar gelagert und die Kegelstumpf-Wellenabsätze 35, 36r 37, 40 sind breiter als die Transportbänder 4 ausgeführt. Je noch Lage des Transportbandes 4 auf dem Welienabsatz 36 f 3? st der treibende Durchmesser bzw. Umfang kleiner oder großer und damit die Geschwindigkeit der Forderbänder 4 &ngr; opcrtional dem Umfang der Kegelstumpfe 36, 6&Iacgr; ebenfalls kleiner oder großer.For this purpose, the drive roller 8 and the deflection roller 9 are mounted together so that they can be moved axially, and the truncated cone shaft shoulders 35, 36 and 37, 40 are wider than the conveyor belts 4. Depending on the position of the conveyor belt 4 on the shaft shoulder 36, the driving diameter or circumference is smaller or larger and thus the speed of the conveyor belts 4 is also smaller or larger, depending on the circumference of the truncated cones 36, 60.
Die federnd gelagerte 3pannwalze 11 weist seitliche Führu~-«n 53 (z. B. Bordscheiben) auf, so daß die Transportbänder 4 seitlich nicht abdriften können.The spring-mounted tensioning roller 11 has lateral guides 53 (e.g. flanged disks) so that the conveyor belts 4 cannot drift sideways.
Selbstverständlich ist es auch möglich, die Umlenkwalze und die Antiiebswalze 8 stationär drehbar zu lagern und nur die Spannwalze 11 axial verschiebbar zu lagern.Of course, it is also possible to mount the deflection roller and the traction roller 8 in a stationary, rotatable manner and only to mount the tension roller 11 in an axially displaceable manner.
Die Umlenkwalze 9 kann bei sehr kleinen Differenzen zwischen den Abständen a, b auch als durchgehende Walze ausgebildet. Die Abweichung der perforierten Transportbänder 4 aus der Förderrichtung 3 wird dann nur durch die Steigung der Kegel stumpf-Wellenabsätze 36, 37 bestimmt.The deflection roller 9 can also be designed as a continuous roller if the differences between the distances a, b are very small. The deviation of the perforated conveyor belts 4 from the conveying direction 3 is then only determined by the pitch of the truncated cone shaft shoulders 36, 37.
Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel sind zur Einstellung der Abweichung der perforierten Transportbänder &igr; aus der Förderrichtung 3 Verstellmittsl vorgesehen. Die Antriebswalze 8 weist hierbei zur Führung der Transportbänder 4 ballige Wellenabsätze 38, 39 (Faßform) auf.In a second embodiment, adjustment means are provided for adjusting the deviation of the perforated conveyor belts from the conveying direction 3. The drive roller 8 has 4 spherical shaft shoulders 38, 39 (barrel shape) for guiding the conveyor belts.
Die Umlenkwalze 9 ist ersetzt durch zwei einzelne Walzen 41, 42, deren Grundkörper ebenfalls eine ballige FormThe deflection roller 9 is replaced by two individual rollers 41, 42, whose base body also has a spherical shape
·.:— ."..". 1990-04-25 :'":·*::^..· P1.789DE·.:— ."..". 1990-04-25 :'":·*::^..· P1.789DE
(Paßform) aufweist. Die Faßwalzen 41, 42 sind jeweils in einem horizontal schwenkbaren Rahmen 43, 44 drehbar gelagert. An die Rahmen 43; 44 ist jeweils das Ende einer Gewindestange 46; 47 angelenkt. Die Gewindestangen 46, 47 sind in Gewindebohrungen 48, 49 im SeiLcngestell verdrehbar gelagert. Zur leichten Handhabung ist jeweils ein Handrad 51, 52 vorgesehen. Selbstverständlich kann •3as Handrad 51; 52 im Zuge einer Automation auch durcu Stellmotoren ;-setzt v'(fit). The barrel rollers 41, 42 are each rotatably mounted in a horizontally pivoting frame 43, 44. The end of a threaded rod 46; 47 is hinged to the frame 43; 44. The threaded rods 46, 47 are rotatably mounted in threaded holes 48, 49 in the rope frame. A handwheel 51, 52 is provided for easy handling. Of course, the handwheel 51; 52 can also be replaced by servomotors in the course of automation.
Zwischen den Transport ändern 4- -*ind zwei Reihen von Av ^leichsoohi'ungen 61, 62 vorgesehen, die parallel zu den Bohrungen 2 angeordnet si 3. Ca Bohrungen 61, 62 stehen in Verbindung mit atmosphärischem Druck auf der Unterseite ües Fordertisches 1 und vermeiden dadurch, daß zwischen den; Transportbändern 4 ein Unterdruck aufgebaut wird, der eine unerwünschte Bremskraft auf den Bogen ausüben könnte. Im Bedarfsfall können zur Verbesserung der Gleiteigenschaften der Bögen 36 auf dem Fördertisch die Ausgleichsbohrungen 61, 62 auch an eine Drucklüftquelle angeschlossen werden (z. B. an die Druckseite des Gebläses 17). Die Ausgleichsbohrungen 61, 62 können auch zusätzlich auf einer Außenseite der Transportbänder 4 im Fördertisch 1 angeordnet sein.Between the transport belts 4, two rows of compensating holes 61, 62 are provided, which are arranged parallel to the holes 23. The holes 61, 62 are connected to atmospheric pressure on the underside of the conveyor table 1 and thus prevent a negative pressure from being built up between the conveyor belts 4, which could exert an undesirable braking force on the sheet. If necessary, the compensating holes 61, 62 can also be connected to a compressed air source (e.g. to the pressure side of the blower 17) in order to improve the sliding properties of the sheets 36 on the conveyor table. The compensating holes 61, 62 can also be arranged additionally on an outside of the conveyor belts 4 in the conveyor table 1.
Von einem Bogenstapel 63 werden die Bögen 36 unterschuppt dem Fördertisch 1 zugeführt. Die mit starkem Unterdruck beaufschlagten Saugkästen 13, 15 bewirken, daß die Bögen 36 sicher auf die perforierten Transportbänder 4 gezogen und dort festgehalten werden. Die Bögen 36 werden mittels der Transportbänder 4 bis an vorgesehene Vordermarken 58 transportiert und durch die auseinander laufenden Transportbänder 4 gleichzeitig gestrafft.The sheets 36 are fed from a sheet stack 63 to the conveyor table 1 in a shingled manner. The suction boxes 13, 15, which are subjected to strong negative pressure, ensure that the sheets 36 are securely pulled onto the perforated conveyor belts 4 and held there. The sheets 36 are transported by means of the conveyor belts 4 to the intended front marks 58 and are simultaneously tightened by the diverging conveyor belts 4.
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An den Vordermarken 58 anliegend überdeckt der jeweils vorderste Bogen 36 nur noch den Fordertisch 1 in einem Bereich, in welchem die mit geringerem unterdruck bsaufschlagbaren Saugkasten i-*f 16 angeordnet sind. Durch diese Anordnung können nicht dargestellte Seitenziehmarken den an den Vordermarken 58 ausgestreckten Bogen 36 mit kleiner Kraft seitlich ausrichten.When resting against the front lays 58, the frontmost sheet 36 only covers the conveyor table 1 in an area in which the suction boxes 16, which can be subjected to a lower negative pressure, are arranged. Due to this arrangement, side pull lays (not shown) can laterally align the sheet 36 stretched out at the front lays 58 with little force.
Um den seitlichen Ausrichtweg klein zu halte.,, werden die Saugkasten 14, &Idigr;6 mit unterschiedlichem Unterdruck beaufschlagt. Eine Regelung erfolgt mittels des zuvor beschriebenen Schiebers 26. Wird z. B. das, in Forderrichtung 3 gesehen, linksseitig geführte Transportband 4 durch den Saugkasten 14 mit weniger Saugkraft beaufschlagt als das rechtsseitig geführte Transportband 4 vom Saugkasten 16, dann werden sämtliche Bogen während des Transports auf dem Fördertisch nach rechts gezogen.In order to keep the lateral alignment path small, the suction boxes 14, 16 are subjected to different negative pressures. This is regulated by means of the slide 26 described above. If, for example, the conveyor belt 4 guided on the left-hand side as seen in the conveying direction 3 is subjected to less suction by the suction box 14 than the conveyor belt 4 guided on the right-hand side by the suction box 16, then all the sheets are pulled to the right on the conveyor table during transport.
Selbstverständlich ist es auch möglich, seitliche Anschläge vorzusehen, gegen welche die Bögen 36 während des Transportes auf dem Fördertisch 1 gezogen und seitlich ausgerichtet werden. Weiterhin ist es möglich, seitlich geschuppte Bogenströme zu erzeugen, die von Seitenlagen erkennender. Abtastorganen über die gesamte Bogenlänge erfaßt werden können.Of course, it is also possible to provide lateral stops against which the sheets 36 are pulled and aligned laterally during transport on the conveyor table 1. It is also possible to generate laterally shingled sheet streams that can be detected by scanning devices that detect lateral positions over the entire length of the sheet.
1000-04-21000-04-2
•pY:789DE•pY:789DE
1111
Teil elistePart list
1 Fördertisch1 conveyor table
2 Bohrungen2 holes
3 Ford er richtung3 Ford direction
4 Transportband4 Conveyor belt
6 Oberflächp (1)6 Surface (1)
7 Perforation7 Perforations
8 Umlenkwalze (Antriebswalze)8 Deflection roller (drive roller)
9 Umlenkwalze9 Deflection roller
11 Umlenkwalze11 Deflection roller
12 Umlenkwalze (Spannwalze)12 Deflection roller (tension roller)
13 Saugkasten13 Suction box
14 Saugkasten14 Suction box
15 Saugkasten15 Suction box
16 Saugkasten16 Suction box
17 Saugquelle (Radialgebläse)17 Suction source (radial fan)
18 Schiebeventil18 Slide valve
19 Schiebeventil19 Slide valve
20 Drosselklappe20 Throttle valve
21 Öffnungen (14)21 openings (14)
22 Öffnungen (14)22 openings (14)
23 Öffnungen (16)23 openings (16)
24 Öffnungen (16)24 openings (16)
26 Schieber26 sliders
27 Schieber27 sliders
28 Führungen (26)28 Tours (26)
29 Führungen (27)29 Tours (27)
j /y /
MCJ. xcuauoat-i. \ i\cy c-l &ogr; l. uinjj-L /MCJ. xcuauoat-i. \ i\cy c-l \ogr; l. uinjj-L /
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9004967U DE9004967U1 (en) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | Device for conveying a particularly shingled stream of sheets |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9004967U DE9004967U1 (en) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | Device for conveying a particularly shingled stream of sheets |
| DE4013302A DE4013302A1 (en) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | DEVICE FOR PROMOTING A PARTICULAR DIVIDED FLOW FROM ARC |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9004967U1 true DE9004967U1 (en) | 1990-06-28 |
Family
ID=25892548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9004967U Expired - Lifetime DE9004967U1 (en) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | Device for conveying a particularly shingled stream of sheets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9004967U1 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1990
- 1990-04-26 DE DE9004967U patent/DE9004967U1/en not_active Expired - Lifetime
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