DE9002197U1 - Leitungsschutzschalter mit einem elektromagnetischen Auslöseorgan - Google Patents
Leitungsschutzschalter mit einem elektromagnetischen AuslöseorganInfo
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Description
FH 88/11 spa-wö
"LeitungsschutzschaLter mit einem elektromagnetischen
Aus Löseorgan"
Die Erfindung betrifft einen LeitungsschutzschaLter mit
einem aLs Sch Lagankersyst em ausgeführten
elektromagnetischen Auslöseorgan, dessen Erregerwicklung
von einem rahmenförmigen. aus einem ferromagnetisehen
Blechstreifen gebildet en Magnetjoch umschlossen ist,
welches seinerseits eine einstückig angeordnete, in eine Lichtbogenlaufschiene übergehende hornartige
Festkontaktstelle aufweist, und mit einer unterhalb des
Aus Löseorgans befindlichen Löschkammer mit parallel zum Schlagankersystem angeordneten Löschblechen sowie mit
einer senkrecht dazu orientierten, seitlich des
Auslöseorgans und vor der Stirnseite des LöschbLechpaketes
angeordneten beweglichen Kontakteinrichtung.
Ein soLches Schaltgerät ist aus der DE 30 31 549 A1 bekannt. Hierbei umgibt ein rahmenförmig geschlossenes
Magnet j och die Erregerwicklung des Auslöseorgans voLLständig. Das in ein Lichtbogenleitblech auslaufende
Fe stkontaktstück ist mit dem Magnetjoch verbunden, indem
diese Teile insgesamt einstückig aus einem veredelten
St ah Ib lechstreifen gestanzt und gefaltet sind. Um den
geschlossenen Rahmen des Magnetjochs zu erhalten,
überlappen sich die Schenkel auf der Seite des Festkontaktstückes und werden zusätzlich vernietet.
Nachteilig bei diesem Magnet aus löser ist der erhebliche mengenmäßige Mehraufwand an relativ teurem Werkstoff
sowie ein zusätzlich erforderlicher mechanischer Arbeitsvorgang.
Des weiteren ist aus der DE-OS 1 966 598 ein elektrischer Kleinselbstschalter bekannt, bei dem ein
den Auslösemagneten umgebendes Rückschlußblech zugleich als Träger des Festkontaktstückes dient und mit einem
FH 88/11 spa-wö 2
Lichtbogenableithorn versehen ist. Letzteres befindet
sich sehr weit entfernt vom Magnet j och und ist zudem schräg zur Achsrichtung des Auslösers abgeknickt. Eine
solche Löschkammer ist für Schalter mit dem heute üblichen hohen Scha Ltvermögen nicht geeignet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem
Leitungsschutzschalter der eingangs genannten Art das
Magnet j och des Auslöseorgans konstruktiv zu vereinfachen sowie materialsparend auszubilden und ihm zugleich im
angrenzenden Löschkammer- und Kontaktbereich des Schalters eine optimale Gestaltung dafür zu geben, daß
der Lichtbogen von der Kontaktstelle schnell ablaufen
kann und eine Kommutierung des Lichtbogens auf der Festkontaktseite auszuschließen ist.
Diese Aufgabe wird durch einen Leitungsschutzschalter
mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 ge I öst . Weiterbi Idungen und vorteilhafte Ausgestaltungen
der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung ist insofern vorteilhaft, als mit geringem
Materialaufwand eine kostengünstige Lichtbogenlöscheinrichtung herstellbar ist, die zudem eine hohe
Laufgeschwindigkeit des Schaltlichtbogens im
Vorkammerbereich gewährleistet. Dabei wird der
Lichtbogen besonders im kritischen Bereich vor den Löschblechen durch das Festkontaktstück und die
Lichtbogenlaufschiene, die beide vorwiegend aus
ferromagnetischem Material bestehen, sicher und schnell
angetrieben. Aufgrund der besonderen Anordnung wird der die Lichtbogenlaufschienen umgebende magnetische
Fluß des Kurzschlußstromes im Bereich des Vorkammerraumes
verstärkt und die hier entstehende sehr wirksame Blasung
sorgt für einen schnellen Lichtbogenablauf von der
Kontaktstelle. Ferner verringern die vorgeschlagenen Maßnahmen die Rückzündungsneigung des Schalters erheblich.
Anhand der Zeichnung ist die Erfindung nachstehend näher erläutert.
Fig. 1 zeigt schematisch einen Leitungsschutzschalter
mit im Bereich des Auslöseorgans und der
Löschkammer geöffneter oberer Gehäuseschale,
während in
Fig. 2 ein Schnitt durch die Löschkammer gemäß der
Fig. 2 ein Schnitt durch die Löschkammer gemäß der
Linie II-II der Fig. 1 wiedergegeben ist. In
Fig. 3 ist das Auslöseorgan mit einem Magnetjoch in
abgewandelter Form dargestellt, wobei
Fig. 4 die zugehörige Seitenansicht zeigt. Fig. 5 und
Fig. 6 zeigen weitere alternativ mögliche Ausführungsformen des Magnetjochs im Rahmen des Erfindungsgedankens.
Fig. 6 zeigen weitere alternativ mögliche Ausführungsformen des Magnetjochs im Rahmen des Erfindungsgedankens.
Der gezeigte Leitungsschutzschalter in Schmalbauweise
hat ein aus zwei Gehäuseschalen da, 1b) gebildetes, von mehreren Nietbolzen (1c) zusammengehaltenes Gehäuse (1),
das im oberen Teil einen lediglich angedeuteten
Schaltmechanismus (2) aufnimmt. Im mittleren Bereich des
Gehäuses ist ein elektromagnetisches Auslöseorgan (3)
angeordnet, während der darunter befindliche Sockelbereich überwiegend als Löschkammer (4) ausgebildet
ist. Diese ist größtenteils mit parallel zur Bodenfläche des Schalters angeordneten, untereinander paketartig auf
Abstand verbundenen Löschblechen (4a) ausgefüllt und mit die Löschbleche beiderseits flankierenden
Lichtbogen I aufschienen (5f) bzw. (6) an ihren
Schmalseiten begrenzt. Dabei ist die obere Lichtbogenlaufschiene (5f) Teil eines Magnet j ochs (5),
welches als Eisenrückschluß eine Erregerwicklung (3a)
rahmenförmig umgibt. Innerhalb der Erregerwicklung sind
wiederum Eisenkerne eines Schlagankersystems (3b)
angeordnet, welches Letztlich bei einem KurzschLußstrom
den Entklinkungshub des elektromagnetischen
Auslöseorgans am Stößel (3c) abgibt.
Das Magnet j och (5) ist einstückig aus einem Blechstreifen
hergestellt und hat oberhalb sowie zu beiden Stirnflächen der Erregerwicklung (3a) einen U-schenkligen Bereich mit
einem freien Schenkel (5a), einem Verbindungsjoch (5b)
und einem kontakt seitigen Schenkel (5c), an dessen
Schenkelende übergangslos eine ohrenförmig vorstehende
Festkontaktstelle (5d) mit rückwärts gebogenem Kontakthorn (5e) ausgebildet ist, welches letztlich in
die obere Lichtbogenlaufschiene (5f) übergeht. Dabei
bildet das Magnetjoch mit seinen Abschnitten (5a, 5b, 5c, 5f) einen nahezu eisengeschlossenen rechteckigen
Rahmen um die Erregerwicklung (3a). Wie aus den Figuren
ohne weiteres ersichtlich ist, sind das Ende des
kontaktseitigen Schenkels (5c) im Übergang zur
FestkontaktsteI Ie (5d) und das schräg vor der Stirnkontur
der oberen Löschbleche entlanggeführte Kontakthorn (5c)
im Übergang zur Lichtbogenlaufschiene (5f) nahezu
eckenbündig eingeschnürt, während an der
gegenüberliegenden Rahmenecke das Ende des freien
Schenkels (5a) rechtwinklig auf das freie Ende der
Lichtbogenlaufschiene (5f) zustrebt, ohne diese jedoch
zu berühren. Eine nicht dargestellte Trennwand im Gehäuse
zwischen Erregerwicklung und Lichtbogenlaufschiene (5f)
gewährleistet, daß bei einem Kurzschlußstrom unter dem
Einfluß der magnetischen Kräfte keine leitende Verbindung
zwischen Schenkel (5a) und Lichtbogenlaufschiene (5f)
auftreten kann. Dies ist insofern wesentlich, als bei
Berührung an dieser Rahmenecke eine Stromrichtungsumkehr
auftreten und somit die magnetische Blasung behindert würde.
Ferner ist die Erregerspule (3a) einerseits mit einer
Ausgangsklemme (7) und andererseits mit dem kontaktseitigen Schenkel (5c) vorzugsweise durch einen
Schweißvorgang elektrisch leitend verbunden, so daß sie
in Reihe mit der Festkontaktstelle (5d) liegt, die insbesondere durch ein aufgelötetes Kontaktplättchen (5d')
markiert ist. Auf dieses arbeitet ein lediglich schematisch gezeigter beweglicher Kontakthebel (8), der
über eine flexible Leitung (8a), einem thermischen
Auslöser (9) und eine Verbindungs I eitung (10a) mit einer
Eingangsklemme (10) in Reihe geschaltet ist. Der
thermische Auslöser (9) in Form eines Bimetalls ist in nicht näher dargestellter Weise mit dem einen Ende der
Lichtbogen Ieitschiene (6) verbunden und dort justierbar.
In der bevorzugten Ausführungsart sind die beiden
Lichtbogenlaufschienen (5f, 6) mit einer längs verlaufenden, quer profilierten Sicke (5f', 6')
(Fig. 1, Fig. 2) versehen, die in Richtung der Löschbleche (4) vorstehend etwa in der Mitte jeder
Lichtbogenlaufschiene, d. h. etwa in der Schwenkebene
des beweglichen Kontakthebe I s (8) eingeprägt sind. Die
Sicke an der oberen Lichtbogenlaufschiene (5f) beginnt
dabei direkt unterhalb des Kontaktplättchens (5d') und schließt vorzugsweise höhenbündig damit ab. So ist
sichergestellt, daß bei einem Abschaltvorgang der unter der Wirkung des magnetischen Blasfeldes von der
Kontaktstelle (5d', 8') ablaufende Scha 11 I ichtbogen
mit seinen Fußpunkten auf der Sicke entlangläuft und eine gute Führung in den LöschbIechst ape I erfährt, wobei
zusätzliche Maßnahmen eine seitliche Begrenzung des Scha 11 I ichtbogens bewirken.
Gleiches gilt für den gegenüberliegenden Fußpunkt des
Sc ha 11 I ichtbogens, der vom sich öffnenden
Kontakthebel (8) unter der Wirkung des magnetischen
FH 88/fl
Blasfeldes auf die untere ferromagnetische
Lichtbogenlaufschiene (6) überspringt und dort entlang
der Sicke (61) in das Löschblechpaket einlaufen kann.
Hierbei wird der Lichtbogen im kritischen Bereich des
Vorkämmerräumes und vor den Löschblechen (4a) sicher
und wirksam angetrieben, da aufgrund des einstückigen Magnet j ochs im vorwiegend aus ferromagnetischem Material
bestehenden Kontaktbereich (5d, 5e) und im übergang zur
oberen Lichtbogenlaufschiene (5f) der diese Teile
umgebende magnetische Fluß verstärkt wird. Ein schneller Lichtbogenablauf von den Kontakthörnern entlang der
beiden Lichtbogen lauf schienen in das Löschblechpaket ist
damit gewährleistet, ohne daß es zu Rückzündungen an der
Kontaktstelle kommt.
In einer abgewandelten Ausführungsart (Fig. 3, Fig. 4)
ist das Auslöseorgan (3) im Bereich unterhalb der Erregerwicklung (3a) mit einem Trennschnitt oder
Längsschlitz (5g) im Magnetjoch versehen, so daß neben der gegenüber den Schenkeln (5a, 5b, 5c) des Joches
schmaler gehaltenen, nur in der Schaltermittelebene
befindlichen Lichtbogenlaufschiene (5f) einseitig ein
Längssteg (5h) verbleibt, der unmittelbar am Ende des kontaktseitigen Schenkels (5c) unter Auslassung des
Kontaktstellenbereiches in Richtung des freien Schenkels (5a) abgewinkelt ist und an dessen Ende direkt
anliegt. Dadurch ist ein vollständig geschlossener
Eisenrahmen um die Erregerwicklung realisiert. Die eigentliche Lichtbogenlaufschiene (5f) ist neben dem
Längssteg (5h) mit Abstand etwa parallel geführt und kann außer der gezeigten gI attf lachigen Ausbildung auch
mit einer querprofilierten Sicke gemäß Fig. 1 und 2
versehen sein.
Eine weitere Abwandlung des Erfindungsgegenstandes,
insbesondere bei hohen Stromstärken, ist die Verwendung
eines Verbundwerkstoffes als Ausgangsmaterial für das
Magnetjoch (5). Hierbei ist der Blechstreifen aus einer
Eisenlegierung mit einer Plattierung (51) aus gut
leitendem Material, vorzugsweise Kupfer, versehen, der
maximal die halbe Streifendicke haben kann (Fig. 5).
Die plattierte Außenseite des Blechstreifens mit einer
Gesamtdicke von etwa 1 mm ist der Erregerwicklung (3a)
abgekehrt und befindet sich so in gut leitender Verbindung mit der Kontaktstelle (5d) bzw. (5d'). Um
auch die Erregerwicklung fertigungsgünstig direkt mit dem plattierten Werkstoff zu verbinden, ist vorzugsweise
am kontaktsei t igen Schenkel des Magnetjochs eine
Anschlußfahne (5i) nach innen gebogen, an der das eine
Wicklungsende mit der plattierten Werkstoffseite
Kontaktbe ruh rung hat. Zwischen Erregerwicklung und
Kontaktstelle ergibt sich so ein geringer Widerstand,
was bei höheren Nennströmen vorteilhaft ist.
Eine ähnlich vorteilhafte Wirkung ergibt sich bei der
Ausführungsart nach Fig. 6, bei der ein Brückenteil (5k)
aus gut leitendem Werkstoff zwischen der Erregerwicklung
und der Kontaktstelle angeordnet ist. Das Brückenteil
folgt der Außenkontur des Magnetjochs im ohrenförmig vorstehenden Kontaktste I Ienbereich (5d) und liegt dort
außenseitig dicht an, wobei ein Ende mit der
Erregerwicklung (3a) verbunden ist, während das andere
Ende direkt als Kontaktstelle ausgebildet sein kann.
Dies läßt sich beispielsweise durch einen
Silberauftrag (5k1) auf dem Kupfergrundwerkstoff des
Brückenteils realisieren, so daß ein zusätzliches Kontaktplättchen entfällt. Die Funktion des separaten
eisengeschlossenen Magnet j ochs im eingangs beschriebenen Sinne bleibt auch bei dieser Ausführung voll erhalten.
Claims (10)
1. LeitungsschutzschaLter mit einem als Schlagankersystem
ausgeführten elektromagnetischen Auslöseorgan, dessen
Erregerwicklung von einem rahmenförmigen, aus einem
ferromagnetischen Blechstreifen gebildeten Magnet joch
umschlossen ist, welches seinerseits eine einstückig
angeordnete, in eine Lichtbogenlaufschiene übergehende hornartige Festkontaktstelle aufweist, und mit einer
unterhalb des Auslöseorgans befindlichen Löschkammer mit parallel zum Schlagankersystem angeordneten
Löschblechen sowie mit einer dazu senkrecht orientierten,
seitlich des Auslöseorgans und vor der Stirnseite des
Löschblechpaketes angeordneten beweglichen Kontakteinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß das
Magnetjoch (5), ausgehend von einem oberhalb und zu beiden Stirnflächen der Erregerwicklung (3a) befindlichen
U-schenkligen Bereich (5a, 5b, 5c), an einem Schenkelende
mit übergangslos angeordneter, ohrenförmig vorstehender
Festkontaktstelle (5d) nebst Kontakthorn (5e) ausgebildet
und mittels der daran anschließenden, rückgebogenen Lichtbogenlaufschiene (5f) zu einem die Erregerwicklung (3a)
umgebenden rahmenförmig geschlossenen Eisenrückschluß einstückig gefaltet ist;
2. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das der Festkontaktste I Ie (5d) abgekehrte freie
Schenkelende (5a) des Magnetjochs (5) und das freie Ende der Lichtbogenlaufschiene (5f) rechtwinklig
aufeinanderstoßend ohne gegenseitige Berührung als Rahmenecke ausgebildet sind.
3. Schalter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das freie Ende der Lichtbogenlaufschiene (5f) über
den freien Schenkel (5a) des Magnetjochs (5) hinaus und mit Abstand zu dessen Schenkelende freistehend verlängert
i st -
4. Schalter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtbogenlaufschiene (5f)
und das Kontakthorn (5e) in Längsrichtung mit einer querprofilierten Sicke (5f') versehen sind.
5. Schalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sicke (5f') etwa in Schwenkebene der beweglichen Kontakteinrichtung (8) angeordnet und in
Richtung der Löschbleche (4a) vorstehend eingeprägt ist .
6. Schalter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicke (5f') direkt unterhalb
eines Kontaktp lättchens (5d ' ) der Festkontakt ste I I e
beginnend mit deren kontaktseitiger Fläche höhenbündig
ausgebildet ist.
7. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß\der Lichtbogenlaufschiene (5f)
mittels eines Trennschlitzes (5g) in Achsrichtung der
Erregerwicklung (3a) ein etwa parallel verlaufender Längssteg (5h) gebildet ist, der vom kontaktseitigen
Schenkel (5c) des U-förmigen Magnet j ochs (5) unter Auslassung der Festkontakt ste 11 e (5d) und des
Lichtbogenhorns (5e) unmittelbar als geschlossener
Eisenrahmen um die Erregerwicklung (3a) gebogen ist.
8. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Magnet]och (5) aus einem ferromagnetischen Blechstreifen mit einseitiger
Plattierung (51) einesgut leitenden Werkstoffes
hergestellt ist, wobei die ferromagnetische
Werkstoffseite der Erregerwicklung (3a) zugekehrt ist.
9. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß am kontaktseitigen Schenkel (5c)
des Magnetjochs (5) eine in Richtung der Lichtbogenlaufschiene (5f) gebogene Anschlußfahne (5i)
zur direkten elektrisch leitenden Verbindung der
Plattierung (5') mit dem Draht der Erregerwicklung (3a)
ausgebildet ist.
10. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Festkontaktste I I e (5d) und das
dieser zugekehrte Ende der Erregerwicklung (3a) mittels
eines auf dem ferromagnetisehen Werkstoff des
Magnetjochs (5) aufliegenden Brückenteils (5k) leitend verbunden ist.
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