DE909914C

DE909914C - Conveyor bowl, from the platform of which the goods can be removed from either of two sides by means of a scraper

Info

Publication number: DE909914C
Application number: DET1744D
Authority: DE
Inventors: Otto Thomas
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1941-07-15
Filing date: 1941-07-15
Publication date: 1954-04-26

Description

Förderschale, von deren Plattform das Gut mittels Abstreifer wahlweise nach einer von zwei Seiten entfernt wird Für die wahlweise Entladung des Gutes von der Plattform einer Förderschale nach einer von zwei Seiten wurde bei den bisher vorgeschlagenen Ausführungen für jede Seite ein besonderes Entladeglied benötigt.Conveyor bowl, from the platform of which the goods can be optionally removed using a scraper removed after one of two sides For the optional unloading of the goods from the platform of a conveyor bowl on one of two sides was previously used proposed designs required a special discharge member for each side.

Die Erfindung bezieht sich auf eine derartige Förderschale, von deren Plattform das Gut wahlweise nach einer von mehreren Seiten mittels eines Entladegliedes selbsttätig zum Abwurf gelangt. The invention relates to such a conveyor bowl, of which Platform the goods optionally to one of several sides by means of an unloading member is automatically released.

Dieser Vorgang vollzieht sich in Abhängigkeit von der Zieleinstellung eines auf der Förderschale angeordneten Kombinationsschalters, während die Schale die Zielstation durchfährt und mit dort befestigten Kennzeichen in Berührung kommt.This process takes place depending on the target setting a combination switch arranged on the conveyor tray, while the tray drives through the target station and comes into contact with the license plate attached there.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Förderschale mit der erfindungsgemäßen Entladeeinrichtung dargestellt. In the drawing, an embodiment of the conveyor bowl is with the discharge device according to the invention shown.

Fig. 1 zeigt die Förderschale in der Seitenansicht; Fig. 2 zeigt die Förderschale nach Fig. I von vorn gesehen; Fig. 3 zeigt den Kombinationsschalter an der Förderschale in der Seitenansicht, in vergrößertem Maßstab; Fig. 4 zeigt die Einrichtung nach Fig. 3 im Grundriß. Fig. 1 shows the conveyor tray in a side view; Fig. 2 shows the conveyor bowl of Figure I seen from the front; Fig. 3 shows the combination switch on the conveyor bowl in side view, on an enlarged scale; Fig. 4 shows the device of Fig. 3 in plan.

Die in üblicher Weise in Ketten I od. dgl. aufgehängte Förderschale 2 hat für die Übernahme des Gutes, z. B. Briefe, eine mit Schlitzen 3 versehene Plattform 4. Durch diese Schlitze ragen die Zinken 5 eines Rechens 6, der auf der Achse 7 unter der Plattform 4 drehbar geLagert ist. Eine um die Achse 7 gewundene Feder 8 liegt mit ihren nach oben gebogenen Enden g tangential an den Bolzen I0, II an zwei gegenüberliegenden Seiten. Der obere Bolzen 10 ist am Rechen 6 und der untere Bolzen I I mittels Laschen I2 an der Förderschale 2 befestigt. The conveyor bowl suspended in chains I or the like in the usual way 2 has to take over the Good, e.g. B. Letters, one with slits 3 provided platform 4. The prongs 5 of a rake 6 protrude through these slots, which is rotatably mounted on the axis 7 under the platform 4. One around the axis 7 coiled spring 8 lies with its upwardly bent ends g tangentially to the Bolts I0, II on two opposite sides. The upper bolt 10 is on the rake 6 and the lower bolt I I attached to the conveyor bowl 2 by means of straps I2.

Bei dieser Anordnung der Feder 8 kann ihre Kraft auf den nach der einen oder anderen Seite ausgeschwenkten Rechen 6 gleichmäßig einwirken und den Rechen nach seiner Freigabe mit Schwung aus der jeweils gespannten Lage I, r in die entgegen gesetzte Richtung schnellen lassen. Hierbei wird der Rechen 6 zunächst ein Stück über die NIitte der Plattform 4 hinaus verschwenkt, pendelt dann aber infolge der obenerwähnten Federanordnung in die Mittelstellung 0 ein. Am Rechen 6 ist ein Sperrstück I3 befestigt. Dieses liegt in der Stellung 0 des Rechens 6 unter der Rolle 14 eines um die Achse 15 drehbaren Auslösehebels 16, der von den Kennzeichengliedern 17 eines an der Förderschale2 befestigten Kombinationsschalters 18 beherrscht wird. Auf der gleichen Achse 15 sind zwei durch einen Bolzen 19 verhundene Hebel 20, 2I befestigt.With this arrangement of the spring 8, their force on the after one or the other side swiveled rake 6 act evenly and the After its release, rake with momentum from the respectively tense position I, r in let go in the opposite direction. Here, the rake 6 is first pivoted a little beyond the center of the platform 4, but then oscillates as a result of the above-mentioned spring arrangement in the center position 0. At the rake 6 a locking piece I3 is attached. This is in position 0 of the rake 6 under the roller 14 of a release lever 16 rotatable about the axis 15, which is of the Identification members 17 of a combination switch attached to the conveyor tray 2 18 is mastered. On the same axis 15 are two interlocked by a bolt 19 Lever 20, 2I attached.

Eine am Hebel 20 angreifende Feder 22 drückt den Bolzen gegen die Ansätze 23 der Kennzeichenglieder 17. Der Hebel 21 hat zwei weitere Arme 24. 25. Auf den Arm 24 stützt sich der von der Feder 26 belastete Auslösehebel I6 mit dem Anschlag 27 ab. Die Kennzeichenglieder I7 können jedes für sich in die mit gestrichelten Linien angedeutete Lage (Fig. 3) verschoben werden, woselbst sie von den hinter die Vorsprünge 28 einfallenden Klinken 29 gehalten werden. Haben alle Kennzeichenglieder I7 diese Stellung erreicht, dann zieht die Feder 22 den Bolzen 19 in die Ausschnitte 30. Am Rechen 6 befinden sich zwei Ansätze 3I, 32, mit welchen er beim Zusammentreffen mit entsprechenden verstellbaren Nocken in der Sendestelle (nicht gezeigt) des Umlaufförderers wahlweise in die Arbeitsstellungen I oder r verstellt werden kann.A spring 22 acting on the lever 20 presses the bolt against the Lugs 23 of the identification members 17. The lever 21 has two further arms 24. 25. The release lever I6 loaded by the spring 26 is supported on the arm 24 with the Stop 27. The identification members I7 can each be in the dashed line Lines indicated position (Fig. 3) are shifted, woselbst it from the rear the projections 28 incident pawls 29 are held. Have all license plates I7 reaches this position, then the spring 22 pulls the bolt 19 into the cutouts 30. There are two approaches 3I, 32 on the rake 6, with which it meets when it meets with corresponding adjustable cams in the sending point (not shown) of the circulating conveyor can be adjusted to either working position I or r.

Vor Einfahrt einer Förderschale 2 in den Sender werden die Kenuzeichenglieder I7 des Kombinationsschalters in einer bestimmten Reihenfolge gestellt und durch Bewegen eines Nockens in den Fahrweg, z. B. des Ansatzes 32, der Rechen 6 in die Stellung I verschwenkt. Hier stützt sich das Sperrstück I3 an der Rolle 14 des Auslösehebels 16 ab und hält den Rechen 6 in der gespannten Lage fest. Die Zinken 5 des Rechens 6 geben so die ganze Fläche der Plattform 4 frei. Jetzt erfolgt die Übergabe, z. B. eines Briefes, auf die Plattform. An der gewählten Station angekommen, drücken dort fest angeordnete Auflaufsdiienen (nicht gezeigt) die nicht verstellten Kennzeichenglieder I7 so weit zurück, daß ihre Klinken 29 hinter die Vorsprünge 28 einfallen. Da nun alle den Bolzen 19 tragenden Ansätze 23 unter diesem weggezogen sind, zieht ihn die Feder 22 in die Ausschnitte 30. Dabei wird der Hebel 21 und der Arm 24 um die Achse 15 gedreht. Der sich auf dem Arm 24 abstützende Auslösehebel I6 wird gleichfalls angehohen, und die Rolle 14 gibt das Sperrstück I3 frei. Der von der Feder 8 gespannte Rechen 6 schnellt nach der an dcren Seite r, wobei die Zinken 5 den auf der Plattform liegenden Brief nach der gewünschten Station abwerfen. Die Enden g der Feder 8 dämpfen den in Schwingung versetzten Rechen schnell ab und halten ihn in der Lage 0 fest. Kurz vor der Einfahrt in die Sendestelle laufen die Klinken 29 auf einen Anschlag (nicht gezeigt) auf und werden aus den Vorsprüngen 28 der gespannten Isennzeichenglieder 17 ausgehoben, welche in ihre Ausgangsstellung zurüclçgehen, wenn gleichzeitig der Arm 25 des Hebels 2I zurückgeschwenkt wird. Before a conveyor bowl 2 enters the transmitter, the identification elements are I7 of the combination switch placed and through in a certain order Moving a cam in the route, e.g. B. the approach 32, the rake 6 in the Position I pivoted. Here the locking piece I3 is supported on the roller 14 of the release lever 16 and holds the rake 6 in the tensioned position. The tines 5 of the rake 6 thus release the entire surface of the platform 4. Now the handover takes place, e.g. B. a letter on the platform. When you arrive at the selected station, press There firmly arranged overrun bars (not shown) the unadjusted license plate members I7 so far back that their pawls 29 collapse behind the projections 28. Because now all the studs 19 carrying lugs 23 are pulled away from under this pulls him the spring 22 in the cutouts 30. The lever 21 and the arm 24 is around the Axis 15 rotated. The release lever I6 supported on the arm 24 is likewise raised, and the roller 14 releases the locking piece I3. The tensioned by the spring 8 Rake 6 snaps to the other side, with the prongs 5 on the platform Discard the lying letter to the desired station. Damp the ends g of the spring 8 Quickly remove the vibrating rake and hold it in position 0. Shortly before entering the transmission point, the pawls 29 run against a stop (not shown) and emerge from the projections 28 of the tensioned isignature members 17 excavated, which go back to their starting position if at the same time the Arm 25 of the lever 2I is pivoted back.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Conveyor bowl, from whose platform the goods by means of The scraper can be removed either on one of two sides, thereby indicating that it is brought from its rest position into one of several working positions (1 r) Discharge member (rake 6) is held there by locking members (13, I4), their triggering depending on the identifier elements that can be set on a target station (I7) stands.

2. Conveyor bowl according to claim I, characterized in that as Unloading member a tensioned rake (6) is used, which is in the various working positions (1,) is held by the same locking members (13, 14).

3. Conveyor bowl according to claim I and 2, characterized in that the rake (6) pivotable about an axis (7) from the same spring (8, 9) in the Working positions (1, r) and in the rest position (0) is mastered.