[go: up one dir, main page]

DE891847C - Method and device for automatic switching on and off of the liquid supply in manually operated mirror transfer printers and similar printing and duplicating devices - Google Patents

Method and device for automatic switching on and off of the liquid supply in manually operated mirror transfer printers and similar printing and duplicating devices

Info

Publication number
DE891847C
DE891847C DEW1935A DEW0001935A DE891847C DE 891847 C DE891847 C DE 891847C DE W1935 A DEW1935 A DE W1935A DE W0001935 A DEW0001935 A DE W0001935A DE 891847 C DE891847 C DE 891847C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
crank
liquid supply
liquid
rocker
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEW1935A
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gunther Wagner Pelikan Werke GmbH
Original Assignee
Gunther Wagner Pelikan Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gunther Wagner Pelikan Werke GmbH filed Critical Gunther Wagner Pelikan Werke GmbH
Priority to DEW1935A priority Critical patent/DE891847C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE891847C publication Critical patent/DE891847C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41LAPPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
    • B41L7/00Apparatus for directly duplicating from hectographic originals, i.e. for obtaining copies in mirror image
    • B41L7/02Apparatus for directly duplicating from hectographic originals, i.e. for obtaining copies in mirror image by passing original and copy-sheet or -web between rollers
    • B41L7/08Apparatus for directly duplicating from hectographic originals, i.e. for obtaining copies in mirror image by passing original and copy-sheet or -web between rollers with means for moistening or drying

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum selbsttätigen Ein- und Abschalten der Flüssigkeitszufuhr bei von Hand betätigten Spiegelschriftumdruckern und ähnlichen Druck- und Vervielfältigungsvorrichtungen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum selbsttätigen Ein- und Ausschalten der Flüssigkeitszufuhr bei von Hand betätigten Spiegelschriftumdruckern und ähnlich wirkenden Druck- .und Vervielfältigungsvorrichtungen und besteht darin, daß ,die Schaltung der Flüssigkeitszufuhr Aderart in Abhängigkeit von ,der Bewegung .der Handkurbel gebracht wird, :daß beim Ingangset.zen der Kurbel die Flüssigkeitszufuhr eingeschaltet, beim Loslassen der Handkurbel in jeder Stellung des Druckzylinders sofort ausgeschaltet wird.Method and device for automatically switching the Fluid supply in hand-operated mirror transfer printers and the like Printing and duplicating devices The invention relates to a method for automatic switching on and off of the liquid supply with manually operated Mirror-type transfer printers and similarly functioning printing and duplicating devices and consists in that, the circuit of the liquid supply depending on the type of wire by the movement of the hand crank: that when the crank is started The liquid supply is switched on when the hand crank is released in any position of the printing cylinder is switched off immediately.

An Spiegelschriftumdruckern und ähnlich wirkenden Druck- und Vervielfältigungsvorrichtungen, die mit einem Lösungsmittel, einer Kopier-oder anderen Flüssigkeit arbeiten, besteht die Gefahr, daß der Bediener bei Unterbrechung oder bei Beendigung des Arbeitsvorganges es vergißt, die Zufuhr der Flüssigkeit abzustellen. Irgendeine Möglichkeit, dieser Gefahr zu begegnen, war bisher nicht vorhanden, da es keinerlei Einrichtungen gibt, :die das Abstellen selbsttätig, also unabhängig von der Vergeßlichkeit :des Bedieners vornehmen. Hier können auch die Anordnungen nicht helfen, bei ,denen bei jeder Zylinderumdrehung einmal die FlüssiAeeitszufuhr selbsttätig ausgeschaltet wird, .denn dieses würde )bedingen, daß der Bediener die Vorrichtung gerade in der Stellung des Druckzylinders stillsetzt, wo die Flüssigkeitszufuhr unterbrochen ist. Eine befriedigende Lösung ist aber nur dann gegeben, wenn das Abschalten der Flüssigkeitszufuhr in jeder beliebigen Stellung des Druckzylinders selbsttätig erfolgt. Es wurde nun gefunden"daß es bei handbetätigten Maschinen eine Möglichkeit gibt, das Abstellen der Flüssigkeitszufuhr selbsttätig mit der erforderlichen Sicherheit zu erreichen, wenn man die Schaltung der Flüssigkeitszufuhr in Abhängigkeit von der Bewegung der Handkurbel bringt, so idaß bei Beginn der Kurbeldrehung das Einschalten, nach Aufhören der Kurbeldrehung das Ausschalten erfolgt.On mirror-type transfer printers and similarly acting printing and duplicating devices, which work with a solvent, a copier or other liquid, consists the risk of the operator being interrupted or terminated the work process it forgets to turn off the liquid supply. Any way of this To meet danger has not been available so far, as there are no facilities whatsoever : that the shutdown is automatic, i.e. independent of the forgetfulness: of the operator make. The arrangements cannot help here either, with those at every cylinder revolution once the liquid supply is switched off automatically, because this would ) require that the operator hold the device in the position of the printing cylinder stops where the fluid supply is interrupted. A satisfactory solution but is only given when turning off the fluid supply in any Position of the pressure cylinder takes place automatically. It was now found "that with hand-operated machines there is a possibility of turning off the liquid supply can be reached automatically with the necessary security when you switch the circuit brings the liquid supply depending on the movement of the hand crank, so id that it is switched on at the beginning of the crank rotation, after the crank rotation has stopped it is switched off.

Hierbei ergibt sich die Möglichkeit, das Verfahren so durchzuführen, daß ein Teil des Kurbelweges dazu benutzt wird, um die Vorrichtung für ,die Flüssigkeitszufuhr bzw. Luftzufuhr freizugeben, ehe die Kurbel mit ihrer eigentlichen Funktion, die rotierenden und anderen Getriebeteile in Bewegung zu setzen, beginnt, während nach Aufhörender Kurbelbewegung dieser Teil des Kurbelweges wieder dazu benutzt wird, die Vorrichtung für die Flüssigkeitszufuhr bzw. .die Luftzufuhr 2u blockieren.The possibility arises here of carrying out the procedure in such a way that that part of the crank path is used to control the device for, the liquid supply or to release air supply before the crank with its actual function, the To set rotating and other gear parts in motion begins while after When the crank movement ceases, this part of the crank path is used again to Block the device for the liquid supply or the air supply 2u.

Eine Ausführungsmöglichkeit des Verfahrens besteht darin, daß die Handkurbel mit einem axial verschiebbaren Glied versehen wird, welches bei Beginn der Kurbeldrehung verschoben wird und dabei eine Hebelübertragung bedient, die ihrerseits die Bedienung der Flüssigkeitszufuhr freigebt, während, beim Aufhören der Kunbel1drehung das verschiebbare Glied zurückgezogen und dadurch auf dem Wege über die Hebelübertragung die FlüssIgkeitszutuhr blockiert wird.One possible implementation of the method is that the Hand crank is provided with an axially displaceable member, which at the beginning the crank rotation is shifted and thereby a lever transmission operated, in turn the operation of the fluid supply is released while, when the Kunbel1 rotation is stopped the slidable member is withdrawn and thereby on the way via the lever transmission the liquid supply is blocked.

Will man dabei einen Teil des Kurbelweges ohne Einwirkung auf die übrigen Teile der Maschine benutzen, so kann man diedirekt auf das verschiebbare Glied einswirkende Kurbel mit dem Antriebsritzel durch eine Torsionsfeder kuppeln und mit Hilfe einer auf der Nabe des Ritzels zwangläufig verschiebbaren Hülse so lange zusammen mit dem verschiebbaren Glied vorschieben, bis die Spannung der Feder das Antrie@bsrvtzel mitnimmt, während nach Aufhören der Kurbeldrehung die in der Feder noch vorhandene Vorspannung die Kurbel ums den gleichen Kurbelweg zurückdreht und ,dabei Kurbel, Hülse und verschiebbares Glied wieder zurückzieht.If you want to do part of the crank travel without affecting the If you use other parts of the machine, you can directly access the sliding one Couple the link-acting crank with the drive pinion by means of a torsion spring and with the help of a sleeve that is positively displaceable on the hub of the pinion long advance together with the sliding link until the tension of the spring the drive @ bsrvtzel takes with it, while after stopping the crank rotation the in the The spring still existing preload turns the crank back by the same crank travel and, in doing so, pulls the crank, sleeve and slidable member back again.

Nähere Einzelheiten sind aus der nachfolgenden Beschreibung der mehrere Ausführungsbeispiele enthaltenden Zeichnungen zu entnehmen; in den Zeichnungen zeigt Abb. i schematisch die Anordnung bei einem rotierenden Flüssigkeitsbehälter, Abb.2 einen Längsschnitt durch die Harndkurbelanordnung bei zurückgezogenem verschiebbaren Glied, Abb. 3 einen Längsschnitt gemäß Abb. 2 bei vorgeschobenem verschiebbaren Glied, Abb. 4 bis 6 eine Anordnung zur Erzielung der Ruhestellung des rotierenden Flüssigkeitsbehälters bei Nichtgebrauch in (drei verschiedenen Stellungen, Abb.7 eine schematische Darstellung der Anordnung hei feststehendem Flüssigkeitsbehälter mit Flüssigkeitsventil, Abb. 8 bei einem Flüssigkeitsbehälter mit Luftzufuhr. Bei der Ausführung nach Abb. i :ist der Flüssigkeitsbehälter i in zwei Schwingarmen 2 aufgehängt, die ihrerseits um die Achse 3 schwenkbar sind. Auf die Schwingarme .2 wirkt zeit seinem einenArm ein zweiarmiger Getrielbehebel 4 ein, der um eine Achse 5 schwenkbar an einem feststehenden Teil .des Maschinengehäuses angeordnet ist. Der zweite Arm des Hebels 4 ist an. s,ednem vorderen Ende mit einer hakenartigen Umbiegung 6 versehen, die mit einem um eine Achse 7 schwenkbaren Winkelhebel 8 (Abb.2) zusammenarbeitet. Der zweite Arm des Hebels 4 steht außerdem unter der Wirkung einer Feder 9, die bestrebt ist, den Hebel q. stets in die Lage zu ziehen, die ein Abheben :des Flüssigkeitsbehälters von der Saugwalze 25 bewirkt.Further details are from the following description of the several Referring to drawings containing exemplary embodiments; in the drawings shows Fig. I schematically the arrangement in a rotating liquid container, Fig.2 a longitudinal section through the urinal crank assembly with the sliding retracted Link, Fig. 3 is a longitudinal section according to Fig. 2 with the slidable Link, Fig. 4 to 6 an arrangement for achieving the rest position of the rotating When not in use, the liquid container in (three different positions, Fig.7 a schematic representation of the arrangement with a fixed liquid container with liquid valve, Fig. 8 for a liquid container with air supply. at the version according to Fig. i: the liquid container i is in two swing arms 2 suspended, which in turn are pivotable about axis 3. On the swing arms .2 acts at his one arm, a two-armed gear lever 4, which by one Axis 5 pivotably arranged on a stationary part .des machine housing is. The second arm of the lever 4 is on. s, ednem front end with a hook-like Bend 6 provided with an angle lever 8 pivotable about an axis 7 (Fig.2) cooperates. The second arm of the lever 4 is also under the action of a Spring 9 tending to move the lever q. always able to pull that a lift off : of the liquid container caused by the suction roll 25.

Der Winkelhebel 8 wird von einem in axialer Richturng,verschiebbarenGliedl i o beeinfaußt, welches im nachstehenden als Druckbolzen bezeichnet wind.The angle lever 8 is of a in the axial direction, displaceable member i o influences which is referred to below as the pressure bolt.

Der Kurbelmechanismus ist nun so eingerichtet, daß, ehe das Antriebsritzel i i mitgenommen wird, ,der Druckbolzen io betätigt wird. Um dieses zu erreichen, ist eine Hülse 12 mit einem schräg liegenden, geraden oder kurvenförmigen Schlitz 13 angeordnet. Die Schlitzhülse 12 sitzt auf der verlängerten Narbe 14 "des Antniebsritzels i i, in. d sie ein Zapfen 15 eingeschraubt ist. Sie ist ferner mit der Kurbel 16 durch eine Stellschraube 17 (Abb. 3) fest verbunden. Die Kurbel 16 ist mit demAntriebsritzel i i .durch eine Torsionsfeder 18 gekuppelt.The crank mechanism is now set up so that before the drive pinion i i is taken along, the push pin io is actuated. To achieve this is a sleeve 12 with an inclined, straight or curved slot 13 arranged. The slotted sleeve 12 sits on the extended scar 14 ″ of the drive pinion i i, in. d it a pin 15 is screwed. It is also with the crank 16 firmly connected by an adjusting screw 17 (Fig. 3). The crank 16 is with the drive pinion i i. coupled by a torsion spring 18.

Der Arbeitsvorgang geht nun folgendermaßen vor sich. Die Kurbel 16 wird :gedreht, ,dabei spannt sich die Torsionsfeder 18. Mit der Kurbel 16 dreht sich die Schlitzhülse 12. Kurbel 16 und Hülse 12 schieben sich dabei infolge der Schlitzsteigung gleichzeitig riech links. Der Druckbolzen.i,o echiebt sich ebenfalls vor und drückt auf :den Winkelhebel 8, ider angehoben wind. Nachdem fdie Kurbel einen Winkel von etwa 6o° (die Größe des Winkels ist an sich unwichtig) beschrieben hat, ist .die Federspannung so groß, daß das Antriebsritzel i i mitgenommen wird. Bis dahin steht der Flüssigkeitsbehälter i bereits in der Arbeitsstellung, d. h. der Getriebehebel 4 hat ihn freigegeben,, so daß er die Saugwalze 25 berührt. Die Saugwalze 25 wird über eine im Bild nicht dargestellte Zahnradübertragung vorn. Antriebsritzel i i aus gedreht. Sie nimmt alsdann den Flüssigkeitsbehälter i mit, der sich infolge der zwischen bevden entstehenden Reibung ebenfalls dreht. Das Antriebsritzel. i 1 setzt natürlich auch den Druckzylinder und weitere Funktionselemente, die zur Maschine gehören, in Bewegung. .Die Stellung ider Teile des Kurbelmechanismus ist in Abb. 2 in Ruhestellung, in Abb. 3 in Arbeitsstellung dargestealt. Die Stellung des Flüssigkeitsbehälters und der Übertragungshebel ist in Abb. i nur in Ruhestellung .dargestellt, da sich die Lage der Teile in der Arbeitsstellung ohne weiteres aus der Beschreibung ergibt.The process now proceeds as follows. The crank 16 is: rotated, the torsion spring 18 is tensioned. With the crank 16 rotates the slotted sleeve 12. Crank 16 and sleeve 12 slide as a result of the Slit slope at the same time smell left. The pressure bolt.i, o also pushes itself forward and presses: the angle lever 8, which is raised wind. After fthe crank describes an angle of about 60 ° (the size of the angle is in itself unimportant) the spring tension is so great that the drive pinion i i is taken along. Until then, the liquid container i is already in the working position, i. H. the gear lever 4 has released it so that it touches the suction roller 25. the Suction roll 25 is forward via a gear transmission, not shown in the picture. Drive pinion i i turned off. She then takes the liquid container i with her, which also rotates due to the friction between the two. The drive pinion. i 1 of course also uses the pressure cylinder and other functional elements that are used for Machine belong, in motion. .The position of the parts of the crank mechanism is in Fig. 2 in the rest position, in Fig. 3 in the working position. The position of the liquid container and the transmission lever is only in the rest position in Fig. i .shown, since the position of the parts in the working position is straightforward the description results.

Wird die Maschine stillgesetzt, so spielt sich der Vorgang rückwärts ab. Das Antriebsritzel i i steht still, damit auch der Druckzylinder und die Sangwalze 25. Die Torsionsfeder 18 entspannt sich und wirft die Kurbel 16 in die Anlaufstellung zurück. Die Kurbel ist aus einer Magnesiumlegierung hergestellt, um sie so messearm als möglich zu halten. Dadurch ist die verhältnismäßig schwache Torsion.sfeder 18 selbst in der ungünstigsten Kurbelstellung in der Lage, die 6o°-Bewegung der Kurbel zu bewältigen.If the machine is stopped, the process goes backwards away. The drive pinion i i is at a standstill, and with it the printing cylinder and the singing roller 25th The torsion spring 18 relaxes and throws the crank 16 into the starting position return. The crank is made of a magnesium alloy to make it so fair as possible. As a result, the relatively weak torsion spring is 18 even in the most unfavorable crank position, the 6o ° movement of the crank is possible to manage something.

Um den Flüssigkeitsbehälter i in .die Stellung zu bringen, in der ein Auslaufen der Flüssigkeit nicht erfolgen kann, ist eine zusätzliche Anordnung vorgesehen, die in den Abb. 4 biss 6 dargestellt ist, Auf der Behälterachse i9 .des Flüssigkeitsbehälters i ist eine Wippe 20 mit einem Lenker 21 angeordnet. Die Wippe 20 wird ,durch zwei Federn 22,23 beeinflußt, und zwar einmal die am Lenker 21 angehängte Zugfeder22 und durch die bogenförmig angeordnete Druckfeder 23. Die Aufgabe der Wippe ist es nun, den Bobälter i indem Augenblick, wo er von der Saugwalze 25 abgehoben wird, in die Ruhestellung zubringen. Das ist -die Stellung, in der sich die Austrittsöffnung oder -öffnungen am Innenrohr oben befinden. Das wesentliche,dieser Wippe liegt darin-, daß sie nur eine Totpunktlage zuläßt, und zwar die gewollte Ruhestellung (Austrittsöffnungen oben) des Behälters.In order to bring the liquid container i into the position in which the liquid cannot run out, an additional arrangement is provided, which is shown in Figs. 4 to 6, on the container axis i9 of the liquid container i is a rocker 20 arranged with a handlebar 21. The rocker 20 is affected by two springs 22,23, once the attached to the handlebar 21 Zugfeder22 and 23 by the arc-shaped arranged compression spring, the object of the rocker, it is now, the Bobälter i by moment when he of the suction roll 25 is lifted to bring it into the rest position. This is the position in which the outlet opening or openings on the inner tube are at the top. The essential thing about this rocker is that it only allows a dead center position, namely the desired rest position (outlet openings at the top) of the container.

Die Wippe ist in drei verschiedenen Stellungen dargestellt. Abb. 4 zeigt die Ruhestellung. Die Zugfederachse liegt hier in der Verbindungslinie zwischen dem festen Federau.fhänggepunkt und dem Behälterdrehpunkt. In Abb. 5 ist die Lage der Wippe gezeigt, wie sie etwa der Arbeitsstellung des Behälters entspricht. Die Druckfeder ist dabei gespannt. Abb. 6 zeigt die Wippe auf der Kippe. In dieser Stellung kann sie .den Behälter sowohl nach rechts als auch nach links drehen. Sie besitzt also in der kritischen Lage infolge der Lenkeranordnung keinen Totpunkt.The rocker is shown in three different positions. Fig. 4 shows the rest position. The tension spring axis is in the connecting line between the fixed spring suspension point and the container pivot point. In Fig. 5 is the location the rocker shows how it corresponds approximately to the working position of the container. the The compression spring is stretched. Fig. 6 shows the seesaw on the rocker. In this position you can turn the container both to the right and to the left. she owns So in the critical situation due to the link arrangement no dead center.

In Abb. 7 ist die Anordnung für einen feststehenden Flüssigkeitsbehälter 24 dargestellt. Der Kurbelmechanismus, der Druckbolzen io, der Winkelhebel 8 und der Getriebehebel 4 mit Ader Umbiegung 6 sind die gleichen wie bei der Anordnung gemäß Abb. i bis 3. Die Flüssigkeitsaustrittsöffnung wird durch ein Ventil 26, das auf- und abgehoben wird, freigegeben bzw. wieder geschlossen. Das Abflußrohr 27 führt zum Flüssigkeitsverteiler, in der Regel einem Filzkörper. Die Auf- und Abwärtsbewegung des Ventils 26 erfolgt durch eine Rolle 28 über einen Winkelhebel 29. Die Rolle wird durch einen am Druckzylinder 3o angebrachten Nocken 31 betätigt. Diese Anordnung entspricht der seither üblichen Art. Wenn bei Unterbrechung oder Beendigung des Arbeitsvorganges der Zylinder 3,0 gerade dann stehenbleibt, wenn der Nocken auf die Rolle 2$ des Winkelhebels 29 drückt, läuft der Flüssigkeitsbehälter aus. Das ist es aber gerade, was vermieden werden muß. Um dieses zu erreichen, wird der Nocken 31 verschiebbar angeordnet und die Verschiebung durch einen Mechanismus io, 8, 6, 4, wie er bereits vorstehend beschrieben wurde, betätigt. Es wird also auch hier der erste Teil des Kurbelweges dazu benutzt, um den Schieber 32 auf ,dem der Nocken 3 1 sitzt, freizugeben, so daß die Betätigung des Flüssigkeitsventils 26 bei jeder Zylinderumdrehung vor sich gelben kann. Wird die Kurbel freigegeben, kommt der Getriebehebel 4 in seine Ruhestellung. Für den Fall, @daß der Nocken 3 i gerade auf die Rolle 28 drücken sollte, wird er bzw. der Schieber 32 abgedrückt, so @daß die Rolle 28 sofort freigegeben wird.In Fig. 7 the arrangement for a stationary liquid container 24 is shown. The crank mechanism, the pressure pin io, the angle lever 8 and the gear lever 4 with the bend 6 are the same as in the arrangement according to Fig. closed again. The drain pipe 27 leads to the liquid distributor, usually a felt body. The valve 26 is moved up and down by a roller 28 via an angle lever 29. The roller is actuated by a cam 31 attached to the pressure cylinder 3o. This arrangement corresponds to that which has been customary since then. If, when the work process is interrupted or terminated, the cylinder 3.0 stops just when the cam presses on the roller 2 $ of the angle lever 29, the liquid container runs out. But that is precisely what must be avoided. In order to achieve this, the cam 31 is arranged to be displaceable and the displacement is actuated by a mechanism 10, 8, 6, 4, as has already been described above. The first part of the crank path is also used here to release the slide 32 on which the cam 3 1 is seated, so that the actuation of the liquid valve 26 can turn yellow with each cylinder revolution. If the crank is released, the gear lever 4 comes to its rest position. In the event that the cam 3 i should just press on the roller 28, it or the slide 32 is pressed so that the roller 28 is released immediately.

An Stelle des in Abb. 7 gezeigten Behälters mit einem Flüssigkeitsventil 26 kann auch eine Anordnung mit einem feststehenden Behälter 33 getroffen werden, bei -dem die Flüssigkeit durch ein Lufteintrittsventil34 zum Ausfließen gebracht wird. Diese Anordnung ist in Abb. 8 dargestellt, wobei ,die Wirkungsweise der in Abb.7 gezeigten und vorstehend beschriebenen Anordnung entspricht.Instead of the container shown in Fig. 7 with a liquid valve 26 an arrangement with a stationary container 33 can also be made, in which the liquid is made to flow out through an air inlet valve34 will. This arrangement is shown in Fig. 8, where the mode of operation of the in Fig.7 corresponds to the arrangement shown and described above.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum selbsttätigen Ein- und Ausschalten der Flüssigkeitszufuhr bei von Hand betätigten Spiegelschrfftumdruckern und ähnlichen Druck- und Vervielfä1ti.gungsvorrichtungen, darin bestehend:, idaß Üie Schaltung (der Flüssigkeitszufdhr derart in Abhängigkeit von der Bewegung der Handkurbel gebracht wird, daß beim Ingangsetzen der Kurbel die Flüssigkeitszufuhr eingeschaltet, beim Loslassen der Handkurbel in jeder Stellung des Druckzylinders sofort ausgeschaltet wird. PATENT CLAIMS: i. Method for the automatic switching on and off of the liquid supply in manually operated mirror transcription printers and similar printing and duplicating devices, consisting of: i that the circuit (the liquid supply is brought into dependence on the movement of the crank handle that when the crank is started the Liquid supply switched on, when the hand crank is released it is switched off immediately in any position of the pressure cylinder. 2. Verfahren gemäß Anspruch i, darin bestehend, daß für das Ein- und Abschalten der Flüssigkeitszufuhr ein Teil ,des Kurbelweges, z. B im Bereiche eines Winkels von 6o°, @derart benutzt wird, daß beim Anlassen der Kurbel zunächst die Flüssiagceits.zufuhr eingeschaltet wird und nach Zurücklegen des bestimmten Kurbelwerges das eigentliche Ingangsetzen der Maschine erfolgt, während beim Loslassen der Kurbel die Maschine augenblicklich stillgelegt wird, worauf die Kurbel selbsttätig unter Zurücklegen des bestimmten Kurbelweges die Flüssigkeitszufuhr abschaltet. 2. The method according to claim i, consisting in that for switching on and off the liquid supply part of the crank path, e.g. B in the range of an angle of 60 °, @derart is used that when starting the crank, the liquid Agceits.zufuhr first is switched on and after covering the specific crank the actual one The machine is started up while the machine is released when the crank is released is instantly shut down, whereupon the crank is automatically put back of the certain crank travel switches off the liquid supply. 3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i und 2, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Handkurbel (i6) mit einem axial verschiebbaren Glied (io) versehen ist, welches bei Beginn der Kurbeldrehung verschoben wird und dabei eine Hebelübertragung (8, 6, 4) bedient, die ihrerseits die Bedienung der Flüssigkeitszufuhr freigibt, während beim Aufhören der Kurbeldrehung das verschiebbare Glied (io) zurückgezo.gen und @dadurch auf dem Wege über die Hebelübertragung (8, 6, 4) die Flüssigkeitszufuhr blockiert wird. 3. A device for performing the method according to claim i or 2, characterized indicates overall that the hand crank (i6) is provided with an axially displaceable member (io), which is shifted at the start of crank rotation and thereby a lever transmission (8, 6 , 4), which in turn enables the operation of the liquid supply, while when the crank is stopped, the sliding element (io) is withdrawn and the liquid supply is blocked as a result of the lever transmission (8, 6, 4). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die direkt auf das verschiebbare Glied (io) einwirkende Kurbel (i6) mit dem Antriebsritzel (i i) durch eine Torsionsfelder (i8) gekuppelt und mit Hilfe einer auf ,der Nabe des Ritzels (i i) verschiebbaren Hülse (12) so lange verschoben wird, bis die Spannung der Feder (18) das Antriebsritzel (i i) mitnimmt, nach Aufhören der Kurbeldrehung dagegen unter der Wirkung der Feder (18) wieder zurückgezogen wird. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the Crank (i6) with the drive pinion acting directly on the sliding link (io) (i i) coupled by a torsion field (i8) and with the help of a ,the Hub of the pinion (i i) displaceable sleeve (12) is moved until the Tension of the spring (18) takes the drive pinion (i i) with it after the crank has stopped turning however, is withdrawn again under the action of the spring (18). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, 'da-.durch gekennzeichnet, daß bei rotierenden Flüssigkeitsbehältern der Behälter (i) schwingbar aufgehängt ist und die Hebelübertragung (8 6, 4) ihn bei vorge'scho!benem Kurbelglied (io) zur Anlage an der Saugwalze (25) freigibt, bei zurückgezogenem Kurbelglied (io) .dagegen von der Saugwalze (25) abhebt. 5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that with rotating liquid containers the container (i) is suspended so that it can swing and the lever transmission (8 6, 4) him when the crank link (io) is pushed forward, releases it to rest on the suction roll (25), when the crank link (io) is retracted, it lifts off the suction roll (25). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß hei rotierenden Behältern, bei denen die Flüssigkeit nur in bestimmten Stellungen des Behälters austritt, .der Behälter (i) se#lbsttätig in seine Ruhestellung zurückgedreht wird. 6th Device according to claim 5, characterized in that hot rotating containers, in which the liquid only emerges in certain positions of the container, .der Container (i) is automatically turned back into its rest position. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, d iaidu@rah gekennzeichnet, daß die Behälterachse (ig) unter .der Wirkung einer Wippe (2o) steht, die unter Federwirkung (2.2) den Behälter (i) bei Stillstand stets in seine Ruhestellung bringt. B. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wippe (2o) nur eine mit der Ruhelabe zusammenfallende Totpunktlage besitzt. g. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß -die Wippe (2o) mit einem Lenker (21) versehen ist, .der auf der Wippe (2o) verschwenkbar ist und einerseits unter der Wirkung einer sich auf der Wippe abstützenden Druckfeder(23)andererseits unter .der Wirkung einer in einem Festpunkt außerhalb der Wippe (2o) aufgehängten Zugfeder (22) steht. io. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei feststehenden Flüssigkeitsbehältern (24, 33), bei denen der Flüssigkeitsaustritt durch Öffnen eines Luftventils (34) oder eines Flüssigkeitsventils (26) erfolgt, Idas Bedienungsorgan (2g) für das Ventil durch die von dem verschiebbaren Kurbelglied (io) beeinflußte Hebelübertragung (8, 6, 4) freigegeben oder gesperrt wird. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 662 172, 663 194, 667586. 7. Apparatus according to claim 6, d iaidu @ rah characterized in that the container axis (ig) is under .the action of a rocker (2o), which always brings the container (i) into its rest position under spring action (2.2) at a standstill. B. Apparatus according to claim 7, characterized in that the rocker (2o) has only one dead center position which coincides with the rest hub. G. Device according to claim 8, characterized in that the rocker (2o) is provided with a link (21) which can be pivoted on the rocker (2o) and on the one hand under the action of a compression spring (23) supported on the rocker on the other is under the action of a tension spring (22) suspended in a fixed point outside the rocker (2o). ok Device according to claim 3 or 4, characterized in that in the case of stationary liquid containers (24, 33) in which the liquid is discharged by opening an air valve (34) or a liquid valve (26), the operating member (2g) for the valve is provided by the the displaceable crank member (io) influenced lever transmission (8, 6, 4) is released or blocked. Cited publications: German Patent Specifications No. 662 172, 663 194, 667586.
DEW1935A 1950-05-06 1950-05-06 Method and device for automatic switching on and off of the liquid supply in manually operated mirror transfer printers and similar printing and duplicating devices Expired DE891847C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW1935A DE891847C (en) 1950-05-06 1950-05-06 Method and device for automatic switching on and off of the liquid supply in manually operated mirror transfer printers and similar printing and duplicating devices

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW1935A DE891847C (en) 1950-05-06 1950-05-06 Method and device for automatic switching on and off of the liquid supply in manually operated mirror transfer printers and similar printing and duplicating devices

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE891847C true DE891847C (en) 1953-10-01

Family

ID=7591424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW1935A Expired DE891847C (en) 1950-05-06 1950-05-06 Method and device for automatic switching on and off of the liquid supply in manually operated mirror transfer printers and similar printing and duplicating devices

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE891847C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE957038C (en) * 1953-12-05 1957-01-31 Roto Werke A G Damping device for duplicating machines
DE1151004B (en) * 1958-09-22 1963-07-04 Zeuthen & Aagaard As Rotary Multiplier
DE1200839B (en) * 1960-03-03 1965-09-16 Erich Gericke Device on offset printing machines for periodic moistening or cleaning of offset cylinders

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE662172C (en) * 1933-06-03 1938-07-08 Wilhelm Ritzerfeld Moistening device for duplicating machines
DE663194C (en) * 1935-02-23 1938-08-02 Wilhelm Ritzerfeld Device for transferring an original with printable mirror writing onto sheets previously moistened with a slightly volatile liquid
DE667586C (en) * 1935-04-04 1938-11-15 Willi Scholz Device for moistening the sheets to be printed on a rotary mirror type multiplier

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE662172C (en) * 1933-06-03 1938-07-08 Wilhelm Ritzerfeld Moistening device for duplicating machines
DE663194C (en) * 1935-02-23 1938-08-02 Wilhelm Ritzerfeld Device for transferring an original with printable mirror writing onto sheets previously moistened with a slightly volatile liquid
DE667586C (en) * 1935-04-04 1938-11-15 Willi Scholz Device for moistening the sheets to be printed on a rotary mirror type multiplier

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE957038C (en) * 1953-12-05 1957-01-31 Roto Werke A G Damping device for duplicating machines
DE1151004B (en) * 1958-09-22 1963-07-04 Zeuthen & Aagaard As Rotary Multiplier
DE1200839B (en) * 1960-03-03 1965-09-16 Erich Gericke Device on offset printing machines for periodic moistening or cleaning of offset cylinders

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE891847C (en) Method and device for automatic switching on and off of the liquid supply in manually operated mirror transfer printers and similar printing and duplicating devices
EP0264839B1 (en) Adjusting device for the reversing cylinder of a rotary sheet-printing machine
DE933126C (en) Metalworking press
DE1536960C3 (en) Drive and control device for the dampening and inking unit of a rotary offset printing machine, in particular a small offset printing machine
DE2332416C3 (en) Automatic exposure control device
DE3440866A1 (en) CONTROL MECHANISM ON PRINTING MACHINES
DE2819257B2 (en) Device for releasing or locking the pivoting movement of a lifting roller which can be actuated by a control cam
DE2708478B2 (en) Transfer and turning drum for a sheet-fed rotary printing press
DE2149662C3 (en) Device for turning a printing press cylinder on and off on a sheet-fed rotary printing press
DE1536416C (en) Device for actuating the on and off of the form zyhnders and the inking unit
CH293710A (en) Method and device for automatically switching the liquid supply on and off on crank-operated office printing machines that work with a printing or copying liquid.
DE19909686A1 (en) Device for controlling rotary printing machine gripper has components which swivel gripper below printing roll and lever connected to gripper shaft which is kept close to gripper control curve, but can be allowed to move freely in gap in it
DE2918026A1 (en) DEVICE FOR ADJUSTING A TYPE DISC, e.g. A TYPEWRITER
DE377693C (en) Value stamp apparatus
DE1611183C (en) Control device on a printing machine
DE918419C (en) Accounting machine
DE564150C (en) Flat weft knitting machine
DE152740C (en)
DE1141998B (en) Mechanical safety device for the key mechanism of power-driven typewriters and similar machines
DE174017C (en)
DE739516C (en) Cash register or accounting machine
DE909100C (en) Clamp gripper on the printing cylinder of a sheet-fed printing press
DE1802751C (en) Drive device for the ribbon fork of a typewriter or similar machine
DE621958C (en) Reversing device for an exhaust steam turbine connected to a piston steam engine
DE352537C (en) Maneuvering device for internal combustion engines started with compressed air