DE8912005U1

DE8912005U1 - Cable clamp

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Publication number: DE8912005U1
Application number: DE8912005U
Authority: DE
Original assignee: Murrelektronik 7155 Oppenweiler De GmbH
Current assignee: Murrelektronik 7155 Oppenweiler De GmbH
Priority date: 1989-10-09
Filing date: 1989-10-09
Publication date: 1989-12-21
Anticipated expiration: 1999-10-10

Description

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Cable clamp

Die Erfindung betrifft eine mit einer Leiterplatte verbindbare Kabelklemme mit einem Gehäuse, dessen Bodenseite durch ein f\ mit ihm Lösbar verbindbares und auf die Leiterplatte auflegbares Bodenteil abschließbar ist und in dem eine auf die Leiterplatte gerichtete Spannschraube untergebracht ist, die von außen her einsteckbare Kabel mit einem im Gehäuse untergebrachten Kontaktstück mit Lfitstiften elektrisch verbindet.The invention relates to a cable clamp which can be connected to a printed circuit board and has a housing whose bottom side can be closed off by a bottom part which can be detachably connected to it and placed on the printed circuit board and in which a clamping screw directed towards the printed circuit board is housed, which electrically connects cables which can be plugged in from the outside to a contact piece with locking pins housed in the housing.

Herkömmliche Kabelklemmen der eingangs genannten Art besitzen regelmäßig mehrere Spannschrauben, wobei jede Spannschraube für jeweils ein Kabel vorgesehen ist. Dies macht die Herstellung von elektrisch leitenden Verbindungen zwischen der Kabelklemme und den Kabeln zeitaufwendig. Ein weiterer Nachteil, mit dem die herkömmliche Kabelklemmen behaftet v. sind, besteht darin, daß die Einbringung von Teilen in die Kabelklemme schwierig ist.Conventional cable clamps of the type mentioned above usually have several clamping screws, with each clamping screw being intended for one cable. This makes the creation of electrically conductive connections between the cable clamp and the cables time-consuming. Another disadvantage of conventional cable clamps is that it is difficult to insert parts into the cable clamp.

Ausgehend von dem obigen Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Kabelklemme so weiterzubilden, daß mit einer Schraube mindestens zwei Kabelanschlüsse herstellbar sind und daß der Zugang zu den im Gehäuse angeordneten Komponenten der Kabelklemme vereinfacht ist.Based on the above prior art, the invention is based on the object of developing the generic cable clamp in such a way that at least two cable connections can be made with one screw and that access to the components of the cable clamp arranged in the housing is simplified.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Kontaktstück einen quer zu der Schraube sichThe object is achieved according to the invention in that the contact piece has a

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erstreckenden und im Gehäuse ortsfest anbringbaren Kontaktsattel besitzt und daß zwischen dem Kopf der Schraube und dem KontaktsatteL ein gegen den Kontaktsattel druckbarer Spannbügel angeordnet ist.extending and fixed in the housing and that a clamping bracket that can be pressed against the contact saddle is arranged between the head of the screw and the contact saddle.

Die einzelnen Komponenten der Kabelklemme werden in den Innenraum des Gehäuses bodenseitig eingebracht, und nach ordnungsgemäßer Positionierung der einzelnen Teile wird das Gehäuse durch das Bodenteil abgeschlossen. Aus dem Bodenteil v/ ragen die beiden Lötfahnen raus, während die Betätigung der Spannschraube z.B. mittels eines Schraubenziehers erfolgen kann, für den in der Deckseite des Gehäuses eine Bohrung ausgebildet ist.The individual components of the cable clamp are inserted into the interior of the housing at the bottom, and after the individual parts have been correctly positioned, the housing is closed off by the bottom part. The two soldering lugs protrude from the bottom part, while the clamping screw can be operated using a screwdriver, for example, for which a hole is provided in the top of the housing.

Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further expedient and advantageous embodiments of the invention emerge from the subclaims.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, daß der Spannbügel dachförmig und von der Schraube durchquert ist, wobei die Deckseite des Spannbügels vom Kopf abfällt. Die eingelegten Kabel erstrecken sich quer zum Bolzen der Schraube und befinden r\ sich zwischen dem Spannbügel und dem Kontaktsattel. Wird nun die Schraube eingeschraubt, dann werden die Kabel nicht nur gegen den Kontaktsattel, sondern auch gegen den Bolzen der Schraube gedrückt.A practical design provides that the clamping bracket is roof-shaped and has the screw running through it, with the cover side of the clamping bracket falling away from the head. The inserted cables extend transversely to the bolt of the screw and are located between the clamping bracket and the contact saddle. If the screw is now screwed in, the cables are pressed not only against the contact saddle, but also against the bolt of the screw.

Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, daß der Kontaktsattel mindestens einen seitlich abstehenden Vorsprung besitzt, der in eine Ausnehmung der Innenwand des Gehäuses eingreift. Durch diese Maßnahme der Erfindung ist sichergestellt, daß das Kontaktstück innerhalb des Gehäuses auch dann eine genau definierte Position einnimmt, wenn zwischen der Schraube und dem Kontaktstück erhebliche Kräfte wi rken.A further expedient embodiment provides that the contact saddle has at least one laterally protruding projection that engages in a recess in the inner wall of the housing. This measure of the invention ensures that the contact piece takes up a precisely defined position within the housing even when considerable forces act between the screw and the contact piece.

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Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, daß das Kontaktstück zwei in Richtung der Lötstifte gerichtete Schenkel besitzt, die sich auf nach innen zu gerichteten Vorsprüngen des Bodenteiles abstützen. Durch die Vorsprünge des Kontaktsattels und die Schenkel des Kontaktstückes ist eine unverrückbare Verbindung des Kontaktstückes innerhalb des Gehäuses herstellbar. Hierbei können diese Maßnahmen auch so getroffen sein, daß die Lötstifte Absätze besitzen, die sich auf der Innenseite des Bodenteils im Bereich derAnother useful design provides that the contact piece has two legs directed towards the solder pins, which are supported on projections on the base part that are directed inwards. The projections on the contact saddle and the legs of the contact piece make it possible to create an immovable connection between the contact piece and the housing. These measures can also be implemented in such a way that the solder pins have shoulders that are located on the inside of the base part in the area of the

C Support the openings for the solder pins. To ensure a secure connection between the base part and the |j In order to be able to produce housings, a design of the :&iacgr; Invention provides that the base part directed into the housing &iacgr; Has locking hooks or locking lugs that fit into openings in the £> Side walls of the housing can be snapped into place. 1 The screw can be screwed directly to the contact piece %

sein. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, zwischen die iHowever, it is also possible to choose between the i

Bottom side of the contact saddle and the bottom part a &ngr; Screw nut into which the screw can be screwed i\

ist. Sis. S

C &iacgr;C &iacgr;

Um einerseits den Zugang zu der Schraube mittels eines ;* Schraubenziehers zu gewährleisten und andererseits |I sicherzustellen, daß die Schraube mit der Kabelklemme | unverlierbar verbindbar ist, sieht eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung vor, daß in der Deckseite des Gehäuses eine Bohrung für den Zugang zu der Schraube ausgebildet ist, deren Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser bzw. maximale Breite des Kopfes der Schraube.In order to ensure access to the screw using a screwdriver on the one hand and to ensure that the screw can be connected to the cable clamp in a captive manner on the other hand, an expedient embodiment of the invention provides that a hole for access to the screw is formed in the cover of the housing, the diameter of which is smaller than the diameter or maximum width of the head of the screw.

Um auf geringstem Raum möglichst viele Kabelklemmen anbringen und mit Kabeln verbinden zu können, sieht eine Maßnahme derIn order to be able to attach as many cable clamps as possible and connect them to cables in the smallest possible space, a measure by the

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a 7807 : 4 "4 ·-:::*:a 7807 : 4 "4 ·-:::*:

Erfindung vor, daß zwischen der Leiterplatte und der Klemme ein etwa der Form des Gehäuses entsprechendes Distanzstück mit elektrischen Leitern, die mit den Lötstiften verbindbar sind und die Leiterplatte durchqueren, angeordnet ist. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn die Deck- und die Bodenseite des als quaderförmiger Hohlkörper ausgebildeten Distanzstückes Rastvorsprünge bzw. Ausnehmungen besitzen, so daß die Distanzstücke zum einen miteinander und zum anderen mit der Klemme durch Rast- oder Steckverbindungen verbindbar sind. (') Ein baukastenartiger Zusammenbau mehrerer Kabelklemmen ist z.B. dann möglich, wenn in der Deckseite des Gehäuses Ausnehmungen ausgebildet sind und wenn die die KabelanschIlußöffnung von flankierenden Seiten des Gehäuses zwei Schenkel mit nach unten gerichteten Vorsprüngen besitzen, die mit den Ausnehmungen eines anderen Gehäuses formschlüssig verbindbar sind.The invention provides that a spacer, which corresponds approximately to the shape of the housing and has electrical conductors which can be connected to the soldering pins and which pass through the circuit board, is arranged between the circuit board and the terminal. It is expedient if the top and bottom sides of the spacer, which is designed as a cuboid-shaped hollow body, have locking projections or recesses so that the spacers can be connected to one another and to the terminal by means of locking or plug-in connections. (') A modular assembly of several cable terminals is possible, for example, if recesses are formed in the top side of the housing and if the sides of the housing flanking the cable connection opening have two legs with downward-pointing projections which can be connected in a form-fitting manner to the recesses of another housing.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown schematically in the drawing and is explained in more detail below.

Fig. 1 eine Kabelklemme in perspektivischer Seitenansicht und teilweise geschnitten,Fig. 1 a cable clamp in perspective side view and partially cut,

Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellte Kabelklemme in Explosionsdarstellung,Fig. 2 the cable clamp shown in Fig. 1 in exploded view,

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III nach Fig. 1 undFig. 3 a section along the line III-III according to Fig. 1 and

Fig. 4 mehrere Kabelklemmen mit Distanzstücken baukastenartig zusammengebaut.Fig. 4 several cable clamps with spacers assembled in a modular manner.

In den Fig. 1 bis 3 ist eine mit einer Leiterplatte verbindbare Kabelklemme mit einem Gehäuse 10 dargestellt, dessen BodenseiteIn Figs. 1 to 3, a cable clamp that can be connected to a circuit board is shown with a housing 10, the bottom side of which

A 7807 · &diams;·· - ·5A 7807 · &diams;·· - ·5

durch ein mit ihm lösbar verbindbares und auf der Leiterplatte auflegbares Bodenteil 70 abschließbar ist und in dem eine auf die Leiterplatte gerichtete Spannschraube 40 untergebracht ist. Die Spannschraube 40 verbindet die von außen her einsteckbaren Kabel mit einem im Gehäuse 10 untergebrachten Kontaktstück 50 mit Lötstiften 56 und 58. Das Kontaktstück 50 besitzt einen quer zu der Schraube 40 sich erstreckenden und im Gehäuse 10 ortsfest anbringbaren Kontaktsattel 29. Zwischen dem Kopf 41, der Schraube 40 und dem Kontaktsattel i\ 29 ist ein gegen den Kontaktsattel 29 drückbarer Spannbügel 42 angeordnet. Wie insbesondere Fig. 2 erkennen läßt, besitzt der Spannbügel etwa die Form eines Satteldaches und ist von der Schraube 40 durchquert, wobei die Deckseite des Spannbügels 42 vom Kopf 41 abfällt. Der Spannbügel 42 besitzt zwei Schenkel 44 und 46, die mit Bezug auf den Bolzen 43 der Schraube 40 schräg verlaufen.can be closed by a base part 70 which can be detachably connected to it and placed on the circuit board and in which a clamping screw 40 directed towards the circuit board is housed. The clamping screw 40 connects the cables which can be plugged in from the outside to a contact piece 50 housed in the housing 10 with soldering pins 56 and 58. The contact piece 50 has a contact saddle 29 which extends transversely to the screw 40 and can be fixedly attached in the housing 10. Between the head 41, the screw 40 and the contact saddle 29 there is a clamping bracket 42 which can be pressed against the contact saddle 29. As can be seen in particular in Fig. 2, the clamping bracket has approximately the shape of a gable roof and is traversed by the screw 40, the top side of the clamping bracket 42 falling away from the head 41. The clamping bracket 42 has two legs 44 and 46, which run obliquely with respect to the bolt 43 of the screw 40.

Der Kontaktsattel 29 besitz zwei seitlich abstehende Vorsprünge 52 und 54, die in Ausnehmungen 20 der Innenwand des Gehäuses 10 eingreifen (vgl. Fig. 1). Ferner besitzt das Kontaktstück 50 zwei in Richtung der Lötstifte 56 und 58 gerichtete Schenkel 62, die sich auf nach innen zu gerichteten Vorsprüngen 84 ^-- des Bodenteiles 70 abstützen können. Die Lötstifte 56 und 58 besitzen Absätze 49 und 51, die sich auf der Innenseite des Bodenteiles 70 im Bereich der Durchbrüche 86 und 88 für die Lötstifte 56 und 58 abstützen.The contact saddle 29 has two laterally projecting projections 52 and 54 which engage in recesses 20 in the inner wall of the housing 10 (see Fig. 1). The contact piece 50 also has two legs 62 directed in the direction of the soldering pins 56 and 58 which can be supported on inwardly directed projections 84 ^-- of the base part 70. The soldering pins 56 and 58 have shoulders 49 and 51 which are supported on the inside of the base part 70 in the region of the openings 86 and 88 for the soldering pins 56 and 58.

Die Absätze 49 und 51 sowie die Vorsprünge 53 und 54 sind so bemessen, daß die lichte Höhe zwischen den Absätzen 49, 50 und den Vorsprüngen 53, 54 dem Abstand zwischen der Innenseite des Bodenteiles 70 und den Ausnehmungen 20 für die Vorsprünge entspricht. Dadurch wird erreicht, daß ein Verstellen des Kontaktstückes 50 in axialer Richtung derThe shoulders 49 and 51 as well as the projections 53 and 54 are dimensioned such that the clearance between the shoulders 49, 50 and the projections 53, 54 corresponds to the distance between the inside of the base part 70 and the recesses 20 for the projections. This ensures that the contact piece 50 can be adjusted in the axial direction of the

A 7807 ' I-[16 A 7807 ' I-[16

Schraube 40 nicht möglich ist. Der Kontaktsatte L 29 besitzt eine Bohrung 52, deren Durchmesser geringfügig größer ist als der Durchmesser des Bolzens 43. Zwischen dem Bodenteil 70 und dem Kontaktstück 50 ist eine Schraubenmutter 64 angeordnet.Screw 40 is not possible. The contact saddle L 29 has a hole 52 whose diameter is slightly larger than the diameter of the bolt 43. A screw nut 64 is arranged between the base part 70 and the contact piece 50.

Das Bodenteil 70 weist in das Gehäuse gerichtete Rasthaken 72 und 74 mit Rastnasen 76 und 78 auf, die in Durchbrüche 22 der Seitenwand des Gehäuses 10 einrastbar sind. Ferner J besitzt das Bodenteil 70 zwei Vorsprünge 80 und 82, auf denen die Schraube 64 aufliegen kann.The base part 70 has locking hooks 72 and 74 directed into the housing with locking lugs 76 and 78, which can be locked into openings 22 in the side wall of the housing 10. Furthermore, the base part 70 has two projections 80 and 82 on which the screw 64 can rest.

In der Deckseite des Gehäuses 10 ist eine Bohrung 38 für den Zugang zu der Schraube 40 ausgebildet, deren Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser des Kopfes 41 der Schraube 40. Dadurch ist sichergestellt, daß die Schraube 40 nicht aus dem Gehäuse herausfällt, andererseits ist eine ungehinderte Betätigung der Schraube 40 z.B. mittels eines Schraubenziehers möglich. Zwischen der Deckseite und der Kabelanschlußseite des Gehäuses 10 ist eine Schräge 36 für ein Bezeichnungsteil ff 8 ausgebildet, das mit den Ausnehmungen 16 und 18 lösbar || , &khgr; verbindbar ist. Die Kabelanschlußöffnung ist von zwei Schenkeln " 28 und 34 flankiert und besitzt eine Sicherungsnase 32 für % Klemmenstapelung sowie einen Doppelkammersteg 30, der ff ausbrechbar ist und sicherstellt, daß der Benutzer mit seinem || Finger nicht in den Innenraum des Gehäuses gelangen kann. § In der Deckseite des Gehäuses 10 sind Ausnehmungen 12 und ■ 14 ausgebildet, die mit Vorsprüngen 24 und 26 eines anderen i| Gehäuses formschlüssig verbindbar sind (vgl. auch Fig. 4). jii Durch diese Ausführungsform der Erfindung ist es möglich, u mehrere Kabelklemmen baukastenartig miteinander zu verbinden. $ Für diese Zwecke ist ein zwischen der Leiterplatte 2 und &psgr;. der Kabelklemme 202 ein Distanzstück 100 mit elektrischenA hole 38 for access to the screw 40 is formed in the cover of the housing 10, the diameter of which is smaller than the diameter of the head 41 of the screw 40. This ensures that the screw 40 does not fall out of the housing, but on the other hand an unhindered operation of the screw 40 is possible, e.g. by means of a screwdriver. Between the cover and the cable connection side of the housing 10 a bevel 36 is formed for a marking part ff 8, which can be detachably connected to the recesses 16 and 18 || , &khgr;. The cable connection opening is flanked by two legs " 28 and 34 and has a safety lug 32 for % terminal stacking as well as a double chamber web 30 which can be broken out and ensures that the user cannot reach the interior of the housing with his || finger. § Recesses 12 and ■ 14 are formed in the cover of the housing 10, which can be positively connected to projections 24 and 26 of another i | housing (see also Fig. 4). jii This embodiment of the invention makes it possible to connect several cable terminals to one another in a modular manner. $ For these purposes, a spacer 100 with electrical

* 7807* 7807

Leitern 102 und 104, die ait den Lötstift 56 und 58 verbindbar sind und die die Leiterplatte 2 durchqueren, vorgesehen. Zwischen der KabelkLenme 200 unJ der Leiterplatte 2 sind zwei Distanzstücke 100 angeordnet. Um zwischen den Distanzstücken einerseits und dem Distanzstück und der Kabelklemae andererseits eine sichere Verbindung herstellen zu können, besitzt die Deckseite des Distanzstückes Vorsprünge 106 und 108, während seine Bodenseite Ausnehmungen 110 und 112 aufweist. Sind die elektrischen Leiter 102 und 104 mit den Lötstiften 56 und 58 verbunden, dann werden sie durch in der Leiterplatte 2 ausgebildete Öffnungen gesteckt und mit der Leiterplatte verlötet. Durch das Distanzstück 100 ist es daher möglich, mehrere Kabelklemmen 200, 202 und 204 kaskadenartig miteinander zu verbinden. Die räumliche Anordnung der einzelnen Kabelklemmen ist so gewählt, daß deren Kabelanschlußöffnungen frei zugänglich sind.Conductors 102 and 104 are provided which can be connected to the soldering pins 56 and 58 and which pass through the circuit board 2. Two spacers 100 are arranged between the cable terminal 200 and the circuit board 2. In order to be able to establish a secure connection between the spacers on the one hand and the spacer and the cable terminal on the other, the top side of the spacer has projections 106 and 108, while its bottom side has recesses 110 and 112. If the electrical conductors 102 and 104 are connected to the soldering pins 56 and 58, they are inserted through openings formed in the circuit board 2 and soldered to the circuit board. The spacer 100 therefore makes it possible to connect several cable terminals 200, 202 and 204 to one another in a cascade manner. The spatial arrangement of the individual cable terminals is selected so that their cable connection openings are freely accessible.

Claims

«a Vbgel Patent Engineer · 7141Schwieb*nSijgpn ^#i HefTrt4w>jE3#g-Stt5qtf35 IWefbn(07150)33271 ■ Telefax (07150)32191

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A 7807 - y/f *· " " 21 September 1989

company

Murrelektronik GmbH
Fabrikstrasse 10

Oppenweiler

Expectations

1. Cable clamp that can be connected to a circuit board with a housing, the bottom of which can be closed off by a base part that can be detachably connected to it and placed on the circuit board and in which a clamping screw directed towards the circuit board is housed, which electrically connects cables that can be plugged in from the outside to a contact piece with solder pins housed in the housing,

,-■ characterized by

that the contact piece (50) has a contact saddle (29) extending transversely to the screw (40) and which can be fixedly mounted in the housing (10) and
that a clamping bracket (42) which can be pressed against the contact saddle (29) is arranged between the head (41) of the screw (40) and the contact saddle (29).

2. Cable clamp according to claim 1,
characterized,

that the clamping bracket (42) is roof-shaped and is traversed by the screw (40), whereby the cover side of the clamping bracket (42) slopes away from the head (41).

• « * · · * · ·· ·· owns, a laterally A 7807 '· *· --·2"- Housing the in a 3. Cable clamp according to claim 1 or 2, (10) ei ngreift. characterized. that the contact saddle (29) is at least protruding projection (53,54) Recess (20) of the inner wall of the

4. Cable clamp according to one of claims 1 to 3,
characterized,

that the contact piece (50) has two legs (62) directed in the direction of the soldering pins ■ ) (56,58) which are supported on inwardly directed projections (84) of the base part (70).

5. Cable clamp according to one of claims 1 to 4,
characterized,

that the soldering pins (56,58) have shoulders (49,51) which are supported on the inside of the base part (70) in the area of the openings (86,88) for the soldering pins.

6. Cable clamp according to one of claims 1 to 5,
&Ggr;&Lgr; characterized by

that the clear height between the shoulders (49,50) and the projections (53,54) of the contact saddle (29) corresponds to the distance between the inside of the base part (70) and the recesses (20) for the projections.

7. Cable clamp according to one of claims 1 to 6,
characterized,

that the base part (70) has locking hooks (72,74) with locking lugs (76,78) directed into the housing, which can be snapped into openings (22) in the side walls of the housing (10).

A 7807 \ t \ \ i * -

8. Cable clamp according to one of claims 1 to 7, characterized in that

that the contact saddle (29) has a through hole

(52) for the screw (40) and

that between the contact saddle L (29) and the base part

(70) a screw nut is arranged. ■■'.

9. Cable clamp according to one of claims 1 to 8, "--

characterized by ||

that in the cover side of the housing (10) a hole m

(38) designed for access to the screw (40) Ifi

whose diameter is smaller than the diameter £ of the head (41) of the screw (40).

10. Cable clamp according to one of claims 1 to 9, V characterized in that

that a slope (36) for identification parts (8) is formed between the cover side and the cable connection side of the housing (10).

11. Cable clamp according to one of claims 1 to 10,

characterized, ,

that between the circuit board (2) and the housing (10) |

at least one approximately the shape of the housing (10) |

corresponding spacer (100) with electrical conductors %

(102,104) which can be connected to the soldering pins (56,58) |

and pass through the circuit board (2), arranged §

is. . . %

12. Cable clamp according to one of claims 1 to 11, _: characterized in that % the top and bottom sides of the spacer (10) designed as a cuboid-shaped hollow body : ^;

· ■ ■ · B

Locking projections (106,108) or recesses (110,112)

so that the spacers (100) on the one hand

with each other and with the housing (10) by means of snap-in or plug-in connections.

13. Cable clamp according to one of claims 1 to 12,
characterized,

that recesses (12,14) are formed in the cover side of the housing (10) and

that the sides of the housing (10) flanking the cable connection opening have two legs (28,34) with downwardly directed projections (24,26) which can be positively connected to the recesses (12,14) of another housing (10).

14. Cable clamp according to one of claims 1 to 13,
characterized,

that at least one spacer is arranged between the attached housing and the circuit board.