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DE8908608U1 - Faltenbalg - Google Patents

Faltenbalg

Info

Publication number
DE8908608U1
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Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slats
bellows
stiffening
bull
bellows according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE8908608U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Moellerwerke GmbH
Original Assignee
Moellerwerke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Moellerwerke GmbH filed Critical Moellerwerke GmbH
Publication of DE8908608U1 publication Critical patent/DE8908608U1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B23Q11/0816Foldable coverings, e.g. bellows
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B23Q2011/0808Means for maintaining identical distances between relatively movable cover parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)

Description

Faltenbalg
Die Erfindung betrifft ei^ian Fait-.-· balg zum Abdecken von Gleit und Führungsbahnen an Maschinen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einem beKannten Faltenbalg dieser Art (DE-PS
30 27 083) sinci die federnd elastischen Lamellen jeweils einerseits an einer Versteifungsleiste befestigt und andererseits an der dazu benachbarten Versteifungsleiste. Die bekannte Konstruktion verlangt eine Vielzahl von Verbindungsstellen, da die federnd elastischen Lamellen separate, beispielsweise durch Vernieten zu verbindende Teile sind.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Faltenbalg der als bekannt vorausgesetzten Art so auszubilden, daß er einfacher und preisgünstiger hergestellt werden kann.
&iacgr; /
15 274a 10. JuIi 1989
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß dis federnd elastischen Lamellen einteilig mit den Versteifungsleisten ausgebildet sxnd.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die federnd elastischen Lamellen durch parallel zu der Längskante der Versteifungsleiste verlaufende Schlitze gebildet.
Es hat sich ferner als zweckmäßig erwiesen, daß die Schlitze sich von einem mittleren ungeschlitzten Bereich in Richtung auf die Stirnkanten erstrecken und vor den Stirnkanten in quer verlaufenden Schlitzen enden.
Ferner ist es zweckmäßig, daß die federnd elastischen Lamellen an ihren freien Enden mit den freien Enden der federnd elastischen Lamellen der benachbarten Versteifungsleisten verbunden sind.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind an jeder Versteifungsleiste jeweils zwei in gleicher Höhe verlaufende und in unterschiedliche Richtung weisende Lamellen vorgesehen .
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind an jeder Versteifungsleiste vier Lamellen vorgesehen, von denen jeweils ein Paar in gleicher Höhe angeordnet ist und in unterschiedliche Richtungen weist.
Bei einer zweckmäßigen weiteren Ausführungsform sind jeweils zwei Lamellen einer Versteifungsleiste mit den in
15 274a 10. Juli 1989
gleicher Höhe angeordneten Lamellen der benachbarten Versteifungsleiste verbunden.
Schließlich wird erfindungsgemäß noch vorgeschlagen, daß die Vexfsteirüiiysleisceii äüS Kunststoff bestehen.
Die einteilige Ausbildung von Versteifungsleisten und elastischen Lamellen reduziert den Aufwand erheblich. Es können alle Verbindungsvorgänge und Verbindungsmittel zwischen den elastischen Lamellen und den Versteifungsleisten entfallen. Es genügt die Wahl eines vorzugsweise flächigen elastischen Materials, aus dem die Versteifungsleisten und die elastischen Lamellen in einem Arbeitsgang herausgestanzt werden können. Hierzu eignet sich insbesondere elastisches Kunststoffmaterial.
Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung änhääd dcxT Zeichnung &Igr;&idiagr;&udiagr; &bgr;&khgr;&Pgr;&Zgr;&bgr;&khgr;&Pgr;&bgr;&Pgr; bSSChiTiSjjSn . Es zeigen:
Figur 1 - eine perspektivische schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform eines Faltenbalgs von der Unterseite aus gesehen,
Figur 2 - eine Ansicht einer einzelnen Versteifungsleiste,
Figur 3 - eine zu Figur 1 analoge perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform des Faltenbalgs,
Figur 4 - eine zu Figur 2 analoge Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer Versteifungsleiste.
15 274a 10. Juli 1989
In den Zeichnungen sind gleiche oder einander entsprechende Teile jeweils mit gleichen Bezugszeichen versehen. Sie unterscheiden sich nur durch Hochstriche voneinander.
Bei der Ausführungsform gemäß Figuren 1 und 2 ist der Balgkörper 1 lediglich strichpunktiert angedeutet. In den Außenfalten dieses Balgkörpers 1 sind Versteifungsleisten 2 angeordnet, welche etwa U-förmig ausgebildet sind. Die Versteifungsleisten besitzen eine Längskante 7 und zwei Stirnkanten 13 und 14.
Von einem mittleren ungeschlitzten Bereich 16 erstrecken sich zur Stirnkante 14 zwei Lamellen 3 und 5 und zur gegenüberliegenden Stirnkante 14 zwei weitere Lamellen 4 und 6. Die Lamellen sind gebildet durch parallel zu der Längskante 7 verlaufende Schlitze 8, 9, 10 und 11 sowie durch Querschiitze 12 und 15.
Figur 1 zeigt, daß die Lamellen 3 und 4 an ihren freien Enden jeweils mit den freien Enden der entsprechenden in gleicher Höhe liegenden Lamellen 3 und 4 der auf einer Seite benachbarten Versteifungsleiste verbunden sind. Die Lamellen 5 und 6 sind an ihren freien Enden mit den freien Enden der in gleicher Höhe befindlichen Lamellen 5 und 6 der Versteifungsleiste auf der jeweils anderen Seite verbunden. Die Axt der Verbindung hängt im wesentlichen von dem Material ab, aus dem die Versteifungsleisten 2 hergestellt sind. Es ist jede Art der Verbindung möglich. Bevorzugte Verbindungsarten sind Kleben, Schweißen oder Nieten.
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15 274 a 10. JuIi 1969
Bei der Ausführungsform gemäß Figuren 3 und 4 ist der Balgkörper 1' ebenfalls strichpunktiert dargestellt. Die dort mit 2' bezeichneten Versteifungsleisten besitzen lediglich zwei Lamellen 3' und 4', welche durch die Längsschlitze 81 und 9' sowie durch die Querschlitze 15' und 12' gebildet sind. Mit 7* ist die Längskante bezeichnet, mit 13' und 14' die Stirnkanten der Lamelle 2'.
Bei der in Figur 3 dargestellten Ausführungsform sind die freien Enden der Lamellen 3' und 4' mit den freien Enden von Lamellen jeweils unterschiedlicher benachbarter Versteifungsleisten 2' verbunden.
Bei beiden Ausführungsformen erhöht sich die Spannung innerhalb der Lamellen mit zunehmendem Faltenbalgauszug. Es wird ein weitgehend gleichmäßiger Auszug des Faltenbalgs auch bei vertikaler Anordnung der Abdeckungen erreicht. Die Rückstellkräfte der federnd elastischen Lamellen hängen einerseits von der Materialwahl und Materialdicke ab, andererseits auch von der Länge und Breite der Lamellen.

Claims (8)

GADOERBAUMER STRASSE 2O PATENTANWÄLTE ^4800 B1ELEFELD , DIPL.- ING. BODO THIELKING DIPL,.NG. OTTO ELBERTZHAGEN POSTSCHECKKONTO: HAN 3&Ogr;9193-302 ANWALTSAKTE. 15 2 74a DATUM; 1(K Juli Schutzansprüche:
1. Faltenbalg zum Abdecken von Gleit- und Führungsbahnen an Maschinen« der aus einem Balgkörper aus flexiblem Material und in Außenfalten angeordneten plattenförmigen Versteifungsleisten besteht, ferner mit federnd elastischen Lamellen, die im wesentlichen lediglich in Auszugsrichtung des Faltenbalgs verbiegbar sind und benachbarte Versteifungsleisten miteinander verbinden, dadurch gekennzeichnet,
daß die federnd elastischen Lamellen (3; 4; 5; 6) einteilig mit den Versteifungsleisten (2) ausgebildet sind.
2. Faltenbalg nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die federnd elastischen Lamellen (3; 4; 5; 6) durch parallel zu der Längskante (7) der Versteifungsleiste (2) verlaufende Schlitze (8; 9; 10; 11) gebildet sind.
3. Faltenbalg nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schlitze (8; 9; 10; 11) sich von einem mittleren ungeschlitzten Bereich (16) ir. Richtung auf die Stirnkanten (13; 14) erstrecken und vor den Stirnkanten (13; 14) in quer verlaufenden Schlitzen (12; 15) enden.
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274 a 10. JuIi 1989
4. Faltenbalg nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die federnd elastischen Lamellen (3; 4; 5; 6) an ihren freien Enden mit den freien Enden der federnd elastischen Lamellen der benachbarten Versteifungsleisten verbunden sind.
5. Faltenbalg nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß an jeder Versteifungsleiste (2') jeweils zwei in gleicher Höhe verlaufende und in unterschiedliche Richtungen weisende Lamellen (3'.; 41) vorgesehen sind.
6. Faltenbalg nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß an jeder Versteifungsleiste (2) vier Lamellen (3; 4; 5; 6) vorgesehen sind, von denen jeweils ein Paar
(3 und 4; 5 und 6) in gleicher Höhe angeordnet ist und in unterschiedliche Richtungen weist.
7. Faltenbalg nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeweils zwei Lamellen (3 und 4; 5 und 6) einer Versteifungsleiste (2) mit den in gleicher Höhe angeordneten Lamellen (3 und 4; 5 und 6) der benachbarten Versteifungsleiste verbunden sind.
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274 a 10. Juli 1989
8. Faltenbalg nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Versteifungsleisten aus Kunststoff bestehen.
DE8908608U 1989-07-14 1989-07-14 Faltenbalg Expired DE8908608U1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893923332 DE3923332C1 (en) 1989-07-14 1989-07-14 Linear slide track bellows - has rectangular-section body with joints at which reinforcing plates are located

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8908608U1 true DE8908608U1 (de) 1989-09-14

Family

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Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893923332 Expired - Lifetime DE3923332C1 (en) 1989-07-14 1989-07-14 Linear slide track bellows - has rectangular-section body with joints at which reinforcing plates are located
DE8908608U Expired DE8908608U1 (de) 1989-07-14 1989-07-14 Faltenbalg

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893923332 Expired - Lifetime DE3923332C1 (en) 1989-07-14 1989-07-14 Linear slide track bellows - has rectangular-section body with joints at which reinforcing plates are located

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DE (2) DE3923332C1 (de)

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Publication number Publication date
DE3923332C1 (en) 1990-10-25

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