DE896630C

DE896630C - Schake for bucket chain excavators as well as procedures for filling out the shackle eyes

Info

Publication number: DE896630C
Application number: DER7690A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Dr-Ing Oettel
Original assignee: Rheinische AG fuer Braunkohlenbergbau und Brikettfabrikation
Current assignee: Rheinbraun AG
Priority date: 1951-11-18
Filing date: 1951-11-18
Publication date: 1953-11-12

Description

Schake für Eimerkettenbagger sowie Verfahren zur Ausfütterung der Schakenaugen Die Schaken von Eimerkettenbaggern unterliegen einem ungewöhnlich hohen Verschleiß. Erhebliche Reparaturarbeiten, die stets empfindliche Förderausfälle nach sich ziehen, sind die Folge. Am stärksten sind von dem Verschleiß die Schakenaugen betroffen.' Es ist bisher gewöhnlich eine zwei- bis dreimalige Erneuerung der Lagerbuchsen notwendig gewesen, bevor die Schake z. B. an den Eingriffsflächen des Polygons so weit abgenutzt ist, daß sie unbrauchbar ist und gegebenenfalls durch Auftragung einer neuen Verschleißschicht wieder brauchbar gemacht werden muß.Schake for bucket chain excavators and methods of feeding the Hook eyes The hooks of bucket chain excavators are subject to an unusually high degree Wear and tear. Substantial repair work, the always sensitive delivery failures are the result. The hook eyes are the strongest of the wear and tear affected.' So far it has usually been two or three renewals of the bearing bushes was necessary before the Schake z. B. at the engagement surfaces of the polygon so is far worn that it is unusable and possibly by application a new wearing course must be made usable again.

Zur Ausfütterung der Schakenaugen werden bislang gewöhnlich einseitig offene, längs geschnitzte, aus Flachmaterial gerundete Büchsen benutzt, die mit mehr oder minder hohem Druck eingetrieben werden. Die dabei auftretenden radialen Spannungen können neben den im Betrieb auftretenden Zugkräften das Schakenauge sprengen. Andererseits sitzen die Futter in der Praxis vielfach nicht fest genug. Die Büchsen wandern derart, daß z. B. die Büchse einer Dickschake an der einen oder anderen Seite in die Büchse der benachbarten Flachschaken einschneidet.For the feeding of the hook eyes are usually one-sided so far open, lengthways carved cans rounded from flat material are used, which with more or less high pressure are driven. The occurring radial In addition to the tensile forces that occur during operation, tensions can burst the hook eye. On the other hand, the chucks often do not sit tight enough in practice. The cans wander in such a way that z. B. the box of a Dickschake on one or the other Side cuts into the bushing of the neighboring Flachschaken.

Anzustreben ist eine Schake, bei der die vorgenannten Nachteile vermieden werden, bei der also die Schakenaugen etwa die gleiche Lebensdauer erreichen, wie die Schaken selbst. Es wurde in umfangreichen und langdauernden Versuchen ermittelt, daß die gewünschte Lebensdauer der Lagerstellen an den Schaken in einfacher Weise dadurch erreicht werden kann, daß die Lagerfutter aus Schweißmaterial hergestellt werden, welches mit den Wandungen der Schakenaugen fest verschweißt ist. Das Lagermaterial wird vorteilhaft durch Abschmelzen einer Elektrode in die Schakenöffnung eingeführt. Zu diesem Zweck kann die Schake flach gelegt und in das alsdann senkrecht stehende Auge ein Kern, z. B. ein Massekern, eingesetzt werden, der den von dem Schweißmaterial auszufüllenden Raum begrenzt. Das Schweißmaterial wird dann Schicht um Schicht eingetragen, bis der ;ganze Ringraum bis zur Flachseite der Schake gefüllt ist.The aim is to achieve a Schake in which the aforementioned disadvantages are avoided in which the hook eyes reach about the same lifespan as the Schaken themselves. It has been extensive and protracted Tests determined that the desired service life of the bearings on the hooks can be achieved in a simple manner that the bearing lining made of welding material be produced, which is firmly welded to the walls of the hook eyes is. The bearing material is advantageously made by melting an electrode into the Hook opening introduced. For this purpose, the shake can be laid flat and inserted into the then perpendicular eye a nucleus, z. B. a ground core, can be used, which limits the space to be filled by the welding material. The welding material is then entered layer by layer until the entire annulus down to the flat side the shake is full.

Bei dicken Schaken bereitet es unter Umständen Schwierigkeiten, die abzuschmelzende Elektrode in dem engen Ringraum, der zwischen Augenwand und Kern frei bleibt, herabzuführen. Die Elektrode kann oben der Schakenbohrung so nahe kommen, daß der Lichtbogen nicht am Drahtende; sondern weiter oben überspringt. Um das zu vermeiden, kann einmal ein konischer Kern verwandt werden, so daß also der Ringraum nach oben hin sich erweitert. Es kann aber auch in der Weise verfahren werden, daß zunächst, etwa in der Mittelebene der Schake, in dem Auge ein- Ring befestigt wird, in den dann der Kern zum Freihalten der Lageröffnung eingesetzt wird. Alsdann wird zunächst die eine Hälfte des Lagerfutters bis zur Oberfläche der Schake eingeschweißt. Dann wird die Schake gedreht und, wiederum an dem genannten Ring beginnend, die zweite Hälfte des Futters hergestellt. Man wird den aus schweißtechnischen Gründen eingesetzten Ring äweckmäßigerweise ebenfalls aus verschleißfestem Material herstellen.With big chakra it can cause difficulties under certain circumstances Electrode to be melted in the narrow annular space between the wall of the eye and the nucleus remains free to lead down. The electrode can come so close to the hook hole at the top that that the arc is not at the end of the wire; but skips above. To that too avoid, a conical core can be used once, so that the annulus expands upwards. But it can also be proceeded in such a way that first of all, a ring is attached to the eye, approximately in the middle plane of the shake, in which the core is then inserted to keep the bearing opening free. Then will First half of the bearing lining is welded in up to the surface of the shake. Then the shake is turned and, again starting at the ring mentioned, the second half of the feed made. You will do that for welding reasons The ring used should also be made of wear-resistant material.

Schaken mit einer entsprechend der Erfindung hergestellten Ausfütterung der Schakenaügen können, sofern ein zylindrischer Kern benutzt wurde, gegebenenfalls ohne vorherige Bearbeitung der Lagerflächen eingebaut werden. Bei der Benutzung konischer Kerne ist allerdings ein Nacharbeiten unerläßlich.Schaken with a lining made according to the invention the hook eyes can, if a cylindrical core was used, if necessary can be installed without prior processing of the storage areas. When using With conical cores, however, reworking is essential.

Ein besonderer Vorteil gemäß der Erfindung ist darin zu erblicken, daß bei einem ausgeschlissenen Futter" lediglich der von dem Verschleiß betroffene Sektor desselben ersetzt zu' werden braucht. Das Ausbessern erfolgt wiederum durch Auftragsschweißung. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, die Reste des ausgeschlissenen Futterteiles mit einem Brenner auszuschneiden und dann in der gleichen Weise, also unter Anwendung eines Kerns, nur die ausgeschnittene Hälfte des Futters durch Einschweißung zu ersetzen. Die Elektrode wird also in diesem. Fall in einem Halbkreisbogen im Schakenauge hin und her geführt. Wird das ganze Lagerfutter neu hergestellt, so wird die Elektrode nach den allgemein gültigen Regeln der Schweißtechnik im Kreise um den eingesetztenKern herumgeführt. Die genannten Schweißarbeiten können in einfacher Weise auf einer Schweißmaschine durchgeführt werden. Dabei wird die Schake mit der Achse des aufzufutternden Auges nach dem Mittelpunkt des drehbaren Werkstiicktisches ausgerichtet und festgespannt. Beim Schweißen dreht sich dann ,die Schake gegenüber der feststehend eingespannten Elektrode.A particular advantage according to the invention can be seen in that with a worn out chuck "only the one affected by the wear and tear Sector of the same to be replaced. The mending is done again by Build-up welding. It has been found to be beneficial to remove the remnants of the discarded Cut out the lining part with a torch and then in the same way, that is using a core, only the cut out half of the lining by welding to replace. So the electrode is in this. Case in a semicircular arc in the Schakeye led back and forth. If the entire bearing lining is manufactured from scratch, so the electrode is made in circles according to the generally applicable rules of welding technology passed around the inserted core. The welding work mentioned can be done in a simpler way Way to be done on a welding machine. The Schake with the Axis of the eye to be chucked towards the center of the rotatable workpiece table aligned and clamped. When welding, the shake rotates opposite the fixed clamped electrode.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. i eine Schake in Achsrichtung der Schakenaugen gesehen, Fig. 2 einen zugehörigen Längsschnitt nach der Linie 2-2@ der Fig. i, F.ig. 3 die Durchführung des Verfahrens bei einer flachen Schake, Fig: 4 die Durchführung des Verfahrens bei einer dicken Schake.Some exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. FIG. 1 shows a shackle viewed in the axial direction of the shackle eyes, and FIG. 2 shows a shake associated longitudinal section along the line 2-2 @ of Fig. i, F.ig. 3 the implementation of the method in the case of a flat shake, FIG. 4 the implementation of the method with a big shake.

Bei der Schake io gemäß Fig. i und 2 der Zeichnung, deren Form, Größe und Gestalt im übrigen beliebig sein kann, bestehen die Ausfütterungen i i in den Schakenaugen 12, aus Schweißmaterial. Das Material der Lagerfutter i i ist in Form einer Elektrode zugeführt und im Innern des Auges 12 im elektrischen Lichtbogen abgeschmolzen. Es verbindet sich dabei fest mit den Wandungen des Auges 12 und der vorher eingetragenen Schicht aus Schweißmaterial.In the case of the Schake io according to FIGS. I and 2 of the drawing, its shape, size and the rest of the shape can be arbitrary, the linings i i exist in the Hook eyes 12, made of welding material. The material of the bearing chuck i i is in shape fed to an electrode and inside the eye 12 in an electric arc melted off. It connects firmly to the walls of the eye 12 and the previously entered layer of welding material.

Die Durchführung des Verfahrens erfolgt bei Flachschaken z. B. in der in Fig. 3 dargestellten Weise. Die Schake io wird zunächst auf einen Tisch 13 gelegt, wobei unter dem auszufüllenden Schakenauge 12 eine Kohleplatte 14 oder eine sonstige geeignete Unterlage liegt, die den mit Schweißmaterial zu füllenden Raum 15 nach unten begrenzt. Auf die Unterlagsplatte 14 wird genau zentrisch in dem Auge 12, ausgerichtet ein Kern 16 aufgesetzt, der auch aus Kohle bestehen kann, vorteilhafter aber aus der beim Stahlgießen gebräuchlichen Kernmasse hergestellt ist. Nunmehr ist der Ringraum 15 begrenzt, so daß mit dem Einbringen des Futterwerkstoffes begonnen werden kann. Die aus geeignetem Schweißdraht bestehende Elektrode 1,7 wird von oben her in den Ringraum 15 eingeführt und dann am Boden dieses Ringraumes der Flammenbogen 18 gezündet. Das von der Elektrode 17 abschmelzende Material bildet dann das Lagerfutter ii. Die Elektrode wird fortschreitend in dem Ringraum 17 herumgeführt, bis das Futter i i schließlich bis- zur oberen Flachseite der Schake angestiegen ist.The procedure is carried out at Flachschaken z. B. in the manner shown in FIG. The shake io is first placed on a table 13, with a carbon plate 14 or some other suitable base lying under the shake eye 12 to be filled, which delimits the space 15 to be filled with welding material at the bottom. A core 16, which can also be made of carbon, but is more advantageously made of the core mass commonly used in steel casting, is placed on the base plate 14, aligned precisely in the center of the eye 12. The annular space 15 is now limited so that the introduction of the lining material can begin. The electrode 1,7, which consists of a suitable welding wire, is introduced into the annular space 15 from above and the arc of flame 18 is then ignited at the bottom of this annular space. The material which melts from the electrode 17 then forms the bearing lining ii. The electrode is progressively guided around in the annular space 17 until the chuck ii has finally risen to the upper flat side of the shake.

Soll das Verfahren auf einer Schweißmaschine durchgeführt werden, so wird die Achse iq des Schakenauges i2 und des Kerns 16 nach dem Mittelpunkt 2,o des drehbaren Werkstücktisches 13 der Schweißmaschine ausgerichtet. Beim Schweißen wird dann der Tisch i-3@ mit dem Werkstück iä gegenüber der feststehenden Elektrode gedreht.-Bei dickeren Schaken kann es unter Umständen angebracht sein, den Kern 16 konisch auszubilden, derart, daß er sich nach oben verjüngt. Man kann so die Elektrode etwas schräg stellen, so- daß der Lichtbogen mit Sicherheit am unteren Ende der Elektrode zündet.If the processes are carried out on a welding machine, it is the axis of the iq Schakenauges i2 and 6 of the core 1 to the center 2, the rotatable workpiece table 13 of the welding machine o aligned. During welding, the table i-3 @ with the workpiece iä is rotated with respect to the fixed electrode. With thicker hooks, it may be appropriate under certain circumstances to make the core 16 conical so that it tapers upwards. In this way the electrode can be tilted a little so that the arc will ignite with certainty at the lower end of the electrode.

Eine weitere Möglichkeit beim. Einbringen von Lagerfuttern ii in dicke Schaken zeigt Fig,4: Dabei ist zunächst etwa auf halber Höhe in dem Schakenauge 12 ein Ring 2ti befestigt. In diesem Ring ist der Kern 16 festgeklemmt. Es wird dann zunächst nur in dem Raum i5a die eine Hälfte des Lagerfutters hergestellt. Anschließend wird dann die Schake io umgedreht und in der gleichen Weise von der zweiten Flachseite aus die zweite Hälfte des Futters eingeschweißt.Another option with . Insertion of bearing chucks ii into thick hooks is shown in FIG. 4: In this case, a ring 2ti is initially fastened approximately halfway up in the hook eye 12. The core 16 is clamped in this ring. One half of the bearing lining is then initially only produced in space i5a. Then the chake is turned over and the second half of the chuck is welded in the same way from the second flat side.

Das Einschmelzen des Schweißmaterials kann durch geeignete Wahl der Stromstärke in mehr oder minder kurzer Zeit erfolgen. Die bekannten Verfahren, welche unter Anwendung geeigneter Schweißpulver das Arbeiten mit sehr hohen Stromstärken gestatten und auch eine entsprechend hohe Abschmelzleistung erzielen, können ebenfalls gemäß der Erfindung Anwendung finden. .The melting of the welding material can be achieved by a suitable choice of Amperage take place in a more or less short time. The known procedures which Working with very high currents when using suitable welding fluxes allow and also achieve a correspondingly high deposition rate, can also find application according to the invention. .

Claims

PATENT CLAIMS: i. Schake for bucket chain excavators, characterized in that that the bearing chuck (ii) consist of welding material, which with the walls the hook eyes (12) is firmly welded.

2. Process for the production of the bearing lining in Schaken, characterized in that the storage material (ii) is melted an electrode (17) is inserted into the hook eye (12).

3. Procedure according to Claim 2, characterized in that the to be filled by welding material Space (15) in the vertically positioned eye (112) through a core (16), e.g. B. a Earth core, is limited. q ..

Method according to claim 3, characterized in that that with thick Schaken (io) about halfway up the eye (12) a ring (21) is used for welding reasons, whereupon one half (, 5a) of the feed (i i) to the surface of the shake and then after turning the Schake the second half is welded.

5. The method according to claim 2 !, thereby characterized in that the insertion of the welding material (1i) on the welding machine takes place, the workpiece (io) around the axis (i9) of the eye to be treated (12) is rotated with respect to the fixed electrode (i7).

6. The method according to claim 2, characterized in that when the wear has occurred due to fusion welding produced bearing chuck only the sector affected by the wear z. B. is removed by .Burning out and rewelded.