DE882027C

DE882027C - Nozzle for flame spray devices

Info

Publication number: DE882027C
Application number: DEB15652A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-07-03
Filing date: 1951-07-03
Publication date: 1953-08-03

Description

Flammspritzgeräte zum Spritzen drahtförmigen oder pulverförmigen Spxitzguteis: enthalten neben dein; Zuführungs- und Regelungsorganen für Spritzgut, Sauerstoff und Zerstäuhungsluft als, wichtigstes Teil ein Düsensystem, bei dem die im Zentrum g#e legene Sprit zgutdnse kreisförmig von einer, Brenngasdiüse und: letztere von einer Zerst@äubun!asluft-,düse umgeben! ist.Flame spraying devices for spraying wire-like or powdery Spxitzguteis: included next to your; Feeding and regulating devices for spray material, oxygen and atomization air as, the most important part, a nozzle system in which the one in the center G # e placed syringe nozzle circular from one, fuel gas nozzle and: the latter from surrounded by an atomizing air nozzle! is.

Esi hat sich- neun gezeigt, daU bei Verwendung dieses Düsensystems in Pulverspritzgeräten das Sp@ritzgutpulver teilweise nicht richtig geschmolzen wird. Dass; un!geschmodzene od'e!r nicht genügend- geschmolzene, Pulver prallt vom Spritzgrund ab@ und geht verloren, oder es. verklammert sich nicht in der erforderlichen Weise mit den, dürchigesehmolzenen Anteilen der Spritzschicht. Eine Erhöhung der Wärmeenergie oder eine Verlangsamung der Pulvergeschwindigkeit führt evtl. zu einer- Verdampfung von Spritzgutteilen; also Verlusten, oder zu einer starken Oxydation und :damit Verschlechterung der Spritzschicht. Dieser Unterschied im Schmelzvorganig des drahtförmigen und dies pulverförmigen Spritzgutes. findet seine Erklärung darin, daß der Draht :die durch entsprechende Neigung dien Brenngasgemischhohrungen auf engem Raum konzentrierten Randzonein der Einzilflla,mmen, also, die heißeste Flammenzone passieren muß, während be!i dem breiteren. Pulverstrom nur ein Teil de!s Mateirials. durch diese Zone fließt.It has been shown that this nozzle system is used In powder spraying devices, the spraying material powder was sometimes not properly melted will. That; Un! melted or insufficiently melted powder bounces off Spray base from @ and is lost, or it. is not clinging to the required Way with the, thru-sea-molten parts of the sprayed layer. An increase in Thermal energy or a slowdown in the powder speed may lead to a Evaporation of injection molded parts; thus losses, or to a strong oxidation and: thus deterioration of the sprayed layer. This difference in the melting process of the wire-like and this powdery spray material. finds its explanation in that the wire: the fuel gas mixture holes due to the corresponding inclination In a narrow space, the edge zone was concentrated in the single flames, i.e. the hottest flame zone must happen while the wider one. Powder stream only part of the material. flows through this zone.

Erfindungsgemäß: wurde eine Düse entwickelt, die einte einwandfreie Durchschmelzung de!s; Pulvers, untter besserer Ausnutzung der eirmöglicht. Die zentrische Pulverdüse wurde in ihrem Kopfteil in mehrere auf einer Flächei an.-!geordnete) Öffnungen unterteilt. Zwischen! diesem! sind Brenngas.äus;trittsöffnungen z. B. radial am ,geordnet. Durch diese Anordnung mehrerer Flammen zwischen dien einzeilnen Pulveraus.trittsöffnungen müssen diel Pulverkörner die heißen Randzonen: der Flammen passieren. Man eirreicht auf .diesen Weise eine! gleichmäßige Schmelzung aller durch die Flammenzone fliegenden Pulverkörner.According to the invention: a nozzle was developed which unites flawlessly Melting through de! S; Powder, under better use of what is possible. The centric Powder nozzle was arranged in several on one surface in its head part -!) Divided openings. Between! this one! are Brenngas.äus; outlet openings z. B. radial am, ordered. With this arrangement of several flames between the two lines Powder outlet openings, the powder grains must be the hot edge zones: the flames happen. In this way one achieves a! uniform melting of all through the flame zone flying powder grains.

Die AüstrittsbohTun!gen des. B.renngas:gemisches sind gerade gebohrt und nicht wie bei den üblichen Düsen derartig schräg verlegt, daß sich die Flammenkegel mit ihren heißen! Randzonen in einem engen Feld trefffein. Die lichte Weite der B@renngasgemischbohrungen wird man zweckmäßigerweise nach dem anzuwendenden Brenngas; z. B. Acetylen, . Propan oder und dem Sauerstoff zuführenden Anteil, z. B. reiner Sauerstoff, oder Druckluft, wählen.The exit holes for the gas mixture have just been drilled and not, as with the usual nozzles, inclined so that the flame cones are with their hot! Edge zones in a narrow field meticulously. The clear width of the B @ racing gas mixture bores are expediently according to the fuel gas to be used; z. B. acetylene,. Propane or and the oxygen supplying portion, z. B. purer Choose oxygen or compressed air.

Der Kopfteil der Düse! kann aus dem gleichen edier eiineim vom Düsenkörper verschiedem>en Material hergestellt werden). Um beispielsweise eine ,einstige Wärmeableitung zu erzielen, ist auf einem Stahldüsenkörper ein Kopfteil aus Kupfer oder Messing von Vorteil. Die Spritzgutauslaß@öffnuungen sind evtl. mit Einsätzen aus wärmet- und verschleißfeistem Material zu versehen, wenn bei hochschmeilzendem Spritzgut eine sehr starke Erhitzung des Düsenkopfes: und dadurch bedingt Verzund'erun!g und Verschleiß, eintreten kann.The head part of the nozzle! can be made from the same edier from the nozzle body different material). For example, a former heat dissipation A head part made of copper or brass is to be achieved on a steel nozzle body advantageous. The spray material outlet openings may be equipped with inserts made of heat and wear-resistant material, if the spray material has a high melting point a very strong heating of the nozzle head: and thereby causes scaling and Wear, can occur.

Eine beispielsweise Ausführungsform zeigen die Abb,. i und 2.An example embodiment is shown in Figs. i and 2.

Die zentrale Bohrung zur Pulverzufihrunig 2@ des Düsenkörpers i .ist inn Kopfteil 3 in. eine Anzahl Auslaßöffnungen 4 unterteilt, wodurch der zentrale Spritzgutpulverstrom in eine euts p-rechenid:e Anzahl Einzelströme zerlegt wird. Parallel zu und zwischen diesen Pulverauslässen sind mehrere, im Beispiel zwölf, Austribtsöffnnungeni für das Brenngasgemisch 5 angeordnet, die durch kurze, rechtwinklige Kanäle 6 mit dem de Düse umschließenden; Brenngas:gem.ischzuführungsraum verbunden sind.The central hole to the powder feed 2 @ of the nozzle body i .is In the head part 3 in. A number of outlet openings 4 divided, whereby the central Spray powder flow is broken down into a euts p-calculation: e number of individual flows. Parallel to and between these powder outlets are several, in the example twelve, Austribtsöffnnungeni arranged for the fuel gas mixture 5, which by short, right-angled Channels 6 with the nozzle surrounding the de; Fuel gas: connected to the mixed feed room are.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Nozzle for flame sprayers for spraying powdery! Substances, characterized in that: an arbitrarily large number of exit holes intended for the powdery substance carried by a transport gas! are, that of an arbitrarily large number of fuel gas mixture outlet servants surrounded to form flames! are ', which makes the powder grains the most heat-intensive Pass through the edge zones of the flames and be heated evenly.

2. nozzle after Claim i, characterized in that on the nozzle body, through its central Bore the powder is fed into. Head piece is attached, which is with a be dear; Number of holes that are parallel to the central hole is that the central spray powder flow in. A corresponding number of Finzel flows disassemble.

3. Nozzle according to claim i and 2, characterized in that in d'eim space any number of short ones between the Speitz; good inlet openings in the head piece parallel bores, for fuel gas mixture are arranged, which are through right-angled standing channels with the fuel gas mixture supply space surrounding the nozzle. are connected.

4. Nozzle according to claim i bis- 3, characterized in that- the light! Weite d'eir Brenm.-gasgem: ischb: ohrungen the relevant, gas and @ odeir serve the oxygen supplying part (pure oxygen or air) of this fuel gas mixture is adapted.

5. nozzle; according to claim i to. 4, characterized in that the Head piece of the nozzle is made of a different material than: the nozzle body consists of 6. Nozzle according to Claims 1 to 5, characterized in that the spray material outlet openings with inserts from z. B. are provided wear-resistant material.