DE88904C

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Publication number: DE88904C
Application number: DENDAT88904D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die vorliegenden Formplatten dienen dem Zwecke, Rundkäse, wie Holländer u. s. w., herzustellen, und sindr so ausgeführt, dafs sie.mit den Formplatten GG¹ in der Patentschrift Nr. 87808 ausgewechselt werden können. Dieselben sind in doppelter Art construirt, und zwar so, dafs mit der einen Art die Käseformung durch eine einheitliche Arbeit geschieht, während mit der anderen Art die Käseformung zwei verschiedene Arbeiten erfordert.

In der Zeichnung ist

Fig. ι und 3 Oberansicht und Schnitt der ersten Art,

Fig. 2 und 4 Oberansicht und Schnitt der zweiten Art im ersten Arbeitsgange,

Fig. 5 Schnitt der zweiten Art. im zweiten Arbeitsgange;

Fig. 6 ist eine schaubildliche Ansicht eines Einsatzstückes / (Fig.,5).

Die Grundplatte α (Fig. 1 und 3) ist mit den Bohrungen b versehen, während an der Deckelplatte c die Stempel d angebracht sind, die genau in die Löcher b passen und unten halbkugelig ausgearbeitet sind. Die Stege e zwischen den Löchern b sind oben zugeschärft, um den Käsebrei leicht einlaufen zu lassen. Jedes der Löcher b ist mit den nothwendigen Löchern f zum Ablaufen des Käsewassers versehen. Wird nun der Käsebrei auf die Grundplatte α gebracht, so läuft derselbe in die Löcher b ein und wird, wenn man die Deckelplatte c aufsetzt, durch die Stempel d kugelig zusammengeprefst. Die Käseformung ist also hier eine einheitliche Arbeit, während bei der anderen, in Fig. 2, 4 und 5 dargestellten Art eine zweifache Arbeit erforderlich ist.

Die Grundplatte g (Fig. 2, 4 und 5) ist mit Rinnen h versehen, deren Böden halbcylindrisch oder fläch gewölbt und deren Enden rund abgeschlossen sind. In diese Rinnen passen die Rippen des Deckels k (Fig. 4), welche mit den entsprechenden Rinnen i versehen sind, die mit den Rinnen h zusammen die Hohlform für die zusammengeprefste Käsemasse bilden. In den Rinnen h können die Einsatzstücke I gleiten. In Fig. 4 sind diese Gleitstücke nicht eingezeichnet, wohl aber in Fig. 5, welche einen Längsschnitt durch eine Rinne h, und in Fig. 2, welche eine Oberansicht der Grundplatte g und die Stücke / im Horizontalschnitt zeigt.

In den Fig. 2 und 5 ist der Deckel k nicht eingezeichnet, weil eben die Einsatzstücke Z und der Deckel k nie gleichzeitig zur Anwendung kommen. Das Einsatzstück I (Fig. 2, 5 und 6) ist ein cylindrisches Stück, dessen Querschnitt dem der Hohlform gleicht und dessen Enden eine kugelige Vertiefung V- bilden, in deren oberem und unterem Rande die Ausschnitte Z², entsprechend der gewünschten Käseform, angebracht sind.

Der Vorgang bei Anwendung dieser Formplatten ist folgender: Nachdem die Käsemasse

in die Rinnen h eingefüllt ist, wird dieselbe durch den Niedergang des Deckels k auf einen gewissen Consistenzgrad zusammengeprefst. Hierauf wird der Deckel k gehoben und die Grundplatte g sammt Inhalt entfernt. Es kann also eine zweite Grundplatte g mit neuer Käsemasse unter Druck gestellt werden, während die erstere aufserhalb der Presse die Fertigstellung des Käses ermöglicht. Zu letzterem Zwecke werden die langen Käseriegel, die sich in den' Rinnen h gebildet haben, durch Schnitte in Stücke zertheilt und zwischen die Stücke die Einsätze / (Fig. 6) eingesetzt und hierauf die Grundplatte g schräg aufgerichtet. Die Käsemasse und die Einsatzstücke / haben nun das Bestreben, in den schräg gestellten Rinnen h nach unten zu gleiten, und die Käsemasse wird dadurch unter Abflufs von Molke mehr und mehr zwischen den Einsatzstücken / zusammengeprefst, bis endlich die letzteren zusammenstofsen und der Käse die Form erhält, welche durch je zwei zusammenstofsende, kugelig vertiefte Enden Z¹ zweier auf einander folgenden Einsatzstücke / bestimmt wird. Es ergiebt sich aus dem Vorstehenden, dafs die Käseformung mit diesen Formplatten sich in eine solche mit äufserem Kraftdruck und in eine solche mit Eigengewichtsdruck zerlegt; da aber der letztere Theil aufserhalb der Maschine selbstthätig verläuft, so kann die eigentliche Presse in kürzeren Zwischenzeiten arbeiten und es bietet deshalb das letztere Verfahren trotz seiner

Zweitheiligkeit

einen praktischen Vortheil gegenüber anderen Verfahrunssarten.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Formplatten für Käsebereitungsmaschinen nach Art des Patentes Nr. 87808, gekennzeichnet durch zwei Druckplatten (a und cj, von denen die eine (a) cylindrische Vertiefungen (b) mit halbkugeligen Böden, die andere (c) cylindrische Erhöhungen (d) mit halbkugelig vertiefter Stirnfläche enthält, welche in die Vertiefungen (b) passen und mit diesen die für die Käse gewünschte Prefsform bilden.

2. Eine Abänderung der Formplatten nach Anspruch 1, bestehend in Rinnen (h) mit halbcylindrischen oder flachmuldenförmigen Böden und viertelkugelförmigen Enden in der Grundplatte fgj, und in parallelepipedischen Erhöhungen (i) mit halbcylindrisch oder flach concaven, an den Enden viertelkugelförmigen Druckflächen an dem Deckel (k), sowie in cylindrischen, an beiden Enden halbkugelig vertieften Einsatzstücken (I), welche abwechselnd mit kurzen cylindrischen Käsestücken in die Rinne (h) eingesetzt werden, nachdem die Käsemasse eine genügende Consistenz erlangt hat, zum Zweck, bei schräg gestellten Platten aus den cylindrischen Käsestücken kugelförmige Käse nur durch das Eigengewicht der Einsatzstücke zu formen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.