DE888307C

DE888307C - Boiler for hot water heating systems

Info

Publication number: DE888307C
Application number: DEP1868D
Authority: DE
Inventors: Philipp Pfeiffer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1941-03-18
Filing date: 1941-03-18
Publication date: 1953-08-31

Description

Heizkessel für Warmwasser-Heizungsanlagen Die Erfindung betrifft einen Heizkessel für Warmwasser-Heizungsanlagen mit den Feuerraum umschließenden, Wänden aus senkrecht ani--eo#sdineiren Siederohren, die zwischen einem unteren, wasserdurchflossene Roststäb-- aufnehmenden Rohrrahmen und einem oberen, an die Vorlaufleitung angeschlossenen Sammelstück sich zu geschlossenen Rohrwänden aneinanderreihen.Boiler for hot water heating systems The invention relates to a Boilers for hot water heating systems with walls surrounding the combustion chamber from vertically ani - eo # sdineiren boiler tubes, which between a lower, water-flowing Grate rod - receiving tubular frame and an upper, connected to the flow line Crackers are lined up to form closed pipe walls.

Bei solchen, Heizkesseln ist die Rücklaufleitung in den den Feuerungsrost einschließenden unteren Rohrrahmen eingeführt, so daß in allen Siederohren das Wasser aufsteigt. Die Heizgase ziehen: durch in einem oberen Abschnitt unter dem Vorlaufsammelstück zwischen den Siederohren erzeugte Schlitze ab. Die unmittelbare Einführung des Rücklaufes in den unteren, Rohrrahmen hat den Nachteil, daß eine sehr ungleiche Verteilung dies Wassers auf .die Siederohre stattfindet, weil, das abgekühlte Wasser zum größten Teil gleich in der an der Einführungsseite liegenden: Rohrwand hochsteigt. Die Heizfläche wird somit schlecht ausgenutzt.In such boilers, the return line is in the furnace grate enclosing lower tubular frame introduced so that the water in all boiler tubes ascends. Draw the heating gases: through in an upper section under the flow header slits created between the boiler tubes. The immediate introduction of the return flow in the lower, tubular frame has the disadvantage that a very uneven distribution this water on .the boiler pipes takes place because, the cooled water to the largest Part of the same in the one on the entry side: the pipe wall rises. The heating surface is thus badly used.

Die Neuerung besteht darin, daß die Siederohre der Rückwand des Feuerraumes oben an. ein unterhalb des Vorlaufsammelstückes liegendes Ve-rteilun@gsrohr angeschlossen sind, in welches die Rücklaufleitung mündet. Diese neue Gestaltung bringt große Vorteile. Erstens wird, da dlas Wasser beim Eintritt in den unteren Rohrrahmen schon weitgehend vorgewärmt und' daher die Temperaturspanne gesenkt ist, eine gleichmäßige Verteilung auf die jetzt auch, kleinere Zahl von: Rohren erzielt. Zweitens ist dar Weg, den jedes Wasserteilchen im Bereich von Heizflächen; zurücklegen muß, bei gleich großer Heizfläche beträchtlich vergrößert. Unter diesen Bedingungen ist eine erhebliche Steigerung der Heizflächenbelastung möglich, und der Brennstoffverbrauch ist viel günstiger.The innovation consists in the fact that the boiler pipes are in the back wall of the furnace at the top. a distribution pipe located below the flow collecting piece is connected into which the return line opens. This new design brings great Advantages. First, the water is already there when it enters the lower tubular frame largely preheated and 'therefore the temperature range is reduced, a uniform Distribution on the now also, smaller number of: pipes achieved. Second is the path that every particle of water in the area of heating surfaces; return must be considerably enlarged with the same large heating surface. Under these conditions a considerable increase in the heating surface load is possible, and the fuel consumption is much cheaper.

Eine weitere Steigerung dier Wirtschaftlichkeit wird dadurch erreicht, daß die in an sich, bekannter Weise flachgedrückten Siederohre in, einem unteren, an den. Rostrahmen angeschlossenen Teilstück so geformt werden, daß zwischen ihnen zur Erzielung eines unteren Abbrandes Durchgangsschlitze nach der Außenseite &_r im übrigen bis zu ihren oberen. An:schlußstücken geschlossenen Rohrwände erzeugt werden, während für den oberen Abbrand zwischen dem Vorlaufsammelstück und dem mit den. Siederohren dar Rückwand verbundenen Rücklaufverteilungsstück eine Rauchgasabzugöffnung geschaffen ist. Hierdurch wird eine allseitige Umspülung der Heizrohre durch Heizgase erzielt und so die Heizfläche bis aufs äußerste ausgenutzt.A further increase in profitability is achieved by that the in itself, well-known way, flattened boiler tubes in, a lower, to the. Grate frame connected section are shaped so that between them to achieve a lower burn through slots on the outside & _r otherwise up to their upper ones. At: end pieces closed pipe walls generated while for the upper burn between the flow collector and the with the. Boiler pipes connected to the rear wall return manifold a flue gas vent is created. This ensures that heating gases are flushed around the heating pipes on all sides achieved and so the heating surface is used to the utmost.

Wenn nun die obere Rauchgasabzugöffnung mit einer einstellbaren Rauchgasklappe ausgerüstet wird-, so ist man in: der Lage, den oberen Abbrand zu regeln bzw. oberen, A.bbrand und unteren. Abbrand aufeinander .abzustimmen,. Man kann jetzt die Feuerführung den jahreszeitlich bedingten Verhältnissen genau anpassen:.If now the upper flue gas outlet opening with an adjustable flue gas flap is equipped - you are in a position to regulate the upper burn-up or upper, A. burn and lower. Burn-up to one another. You can now control the fire Adjust exactly to the seasonal conditions:

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in sechs Abbildungen dargestellt, es, zeigt Abb. i die Vorderansicht, Abb. 2 eine Seitenansicht eines. Abb. 3 einen Schnitt nach A-B der Abb. i, Abb.4 einen. Schnitt durch den Kessel nach der Linie C-D der Abb. 2, Abb. 5 einen: Schnitt durch den Kessel nach der Linie x-x der Abb. 3 und Abb. 6 einen Schnitt durch den Kessel nach der Linie y-y der Abb. 3.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention Shown in six figures, fig. i shows the front view, fig. 2 shows a Side view of a. Fig. 3 a section according to A-B of Fig. I, Fig. 4 a. cut through the boiler along the line C-D of Fig. 2, Fig. 5 a: Section through the Boiler along the line x-x in Fig. 3 and Fig. 6, a section through the boiler the line y-y in Fig. 3.

Der Kessel hat einen: an den Kanten durch Winkeleisenrahmen versteiften Blechmantel i, der innen eine feuerfeste, z. B. aus einer Asbestschicht 2 und einer Schamotteschicht 3 bestehende Ausfütterung besitzt. Die Heizrohranlage hat einen unteren, waagerechten Rohrrahmcn 4, der zwischen zwei einander gegenüberliegenden Seiten hohle, also auch in die wasserführende Anlage einbezogene Roststäbe 5 aufnimmt. Der Rost 5 trennt den Aschfallraum 6 von dem Feuerraum 7. Zwischen dem unteren Rohrrahmen4 und einem obererSammelkasten 8, der einen Stutzen 9 zum Anschluß der Vorlaufleitung trägt, sind die die beiden Seitenwände des Feuerraumes 7 begrenzenden Siederohre io angeordnet. Die Siederohre ii der Rückwand des Feuerraumes sind ebenfalls unten an den Rohrrahmen 4 a,fgeschlossen, sie münden, aber oben in ein besonderes Rohr 12, das einen Stutzen 13 für den Anschluß dIer Rücklaufleitung hat. Das Rohr 12 ist also Rücklaufverteilungs.stück. Es liegt etwas unterhalb des Vorlaufsammelstückes 8 und begrenzt mit diesem eine Rauchgasa-bzugöffnung 14. Diese ist mit einer Rauchgasklappe 15 versehen, welche mittels eines außen zugänglichen Hebels 16 eingestellt werden kann.The boiler has a sheet metal jacket i stiffened at the edges by angle iron frames. B. has a lining made of an asbestos layer 2 and a fireclay layer 3. The heating pipe system has a lower, horizontal Rohrrahmcn 4, which receives hollow grate bars 5, that is, also included in the water-bearing system, between two opposite sides. The grate 5 separates the Aschfallraum 6 of the combustion chamber 7. Between the lower Rohrrahmen4 an d an upper collecting box 8 carrying a support 9 for connection of the supply line, are the two side walls of the combustion chamber 7 is arranged limiting boiler tubes io. The boiler pipes ii of the rear wall of the furnace are also closed at the bottom of the tubular frame 4 a, f, they open, but at the top into a special pipe 12 which has a nozzle 13 for connecting the return line. The pipe 12 is therefore Rücklaufverteilungs.stück. It lies somewhat below the flow collecting piece 8 and delimits a smoke gas extraction opening 14 with it. This is provided with a smoke gas flap 15 which can be adjusted by means of an externally accessible lever 16.

Die Sied rohre io und ii sind, wie die Abb. 5 zeigt, flachgedrückt und bilden geschlossene Wände.. Zum Einschweißen in den Rostrahmen 4 und das Vorlaufsammelstück 8 bzw. das Rücklaufvertei-Iungsstück 12 sind die Rohre io und ii in, der entgegengesetzten, Richtung flachgedrückt. Auf diese Weise entstehen an den Enden zwischen den Siederohren Schlitze, die aber oben unter dem Sammelkasten 8 und dem Verteilungsstück 12 ausgefüllt sind, dagegen unten in einem über dem Rostrahmen. 4. befindLichern Teilstück offene Schlitze 17 bleiben (s. auch A.bb. 6). Die Heizgase können also unten aus dem auf den Roststäben. lagernden Brennstoffbett durch die dort zwischen den Siederohren belassenen Schlitze 17 an der Außenseite der bis. zu ihren oberen Anschlußstücken 8 und 12 geschlossenen Rohrwände hochsteigen und außerdem, die Innenseite der Rohrwände bestreichend, durch die zwischen dem Vorlauf sammelstück 8 und dem Rucklaufverteilungsstück 12, geschaffene Öffnung 14 ab:-ziehen. Die beiden; Teilströme werden in dem Rauchgassammelkasten 18 vereinigt, der mit einer Klappe i9 versehen ist.The boiling tubes io and ii are, as Fig. 5 shows, flattened and form closed walls. For welding into the grate frame 4 and the flow collecting piece 8 and the return distribution piece 12 are the tubes io and ii in, the opposite one, Direction flattened. This creates at the ends between the boiler tubes Slots which, however, are filled at the top under the collecting box 8 and the distribution piece 12 are, however, below in one above the grate frame. 4. Located section open Slots 17 remain (see also Fig. 6). The heating gases can therefore come from the bottom the grate bars. stored fuel bed through there between the boiler tubes left slots 17 on the outside of the up. to their upper fittings 8 and 12 climb up the closed pipe walls and also, the inside of the pipe walls coated by the collector piece between the flow 8 and the return distribution piece 12, created opening 14: -pull off. The two; Partial flows are in the flue gas collection box 18 united, which is provided with a flap i9.

Die Feuerungstür ist mit 2o, die Schlackentür mit 21 und: die Aschfalltür mit 22 bezeichnet. In dieser ist die mit einer Klappe 23 regelbare Eintrittöffnung für die Verbrennungsluft vorgesehen.The furnace door is 2o, the slag door is 21 and: the ash trap door denoted by 22. In this is the inlet opening which can be regulated with a flap 23 intended for the combustion air.

Die Wirkungs#weise des Kessels ist folgende: Das Rücklaufwasser tritt ;durch den Stutzen 13 in das Verteilungsstück 12 ein und fällt durch die Siederohre i i und die diese seitlich einfassenden Rohre nach unten in den Rostrahmen 4. Von, dort verteilt es sich, bereits vorgewärmt, nach den die Seitenwände bildenden Siedlerohren io und steigt in diesen nach dem Sammelkasten 8 hoch, von. dem es durch den Stutzen 9 in den Vorlauf geht (s. Pfeile Abb.3). Es ist zu ersehen, daß der Weg jedes Wasserteilchens im Feuerraum zweimal so groß ausfällt, wie wenn in bekannter Weise der Rücklauf unmittelbar in den; Rostrahmenf 4 mündet und alle Rohre Siederohre sind.The boiler works as follows: The return water occurs ; through the nozzle 13 into the distribution piece 12 and falls through the boiler pipes i i and the pipes surrounding these laterally down into the grate frame 4. From, there it is distributed, already preheated, according to the settlers' ears that form the side walls io and rises in this after the collecting box 8, from. which it through the nozzle 9 goes into the flow (see arrows in Fig.3). It can be seen that the path of every particle of water in the combustion chamber is twice as large as when the return flow in a known manner immediately in the; Rostrahmenf 4 opens and all pipes are boiler pipes.

Die Verbrennungsluft tritt unten durch die Tür 22 unter den Rost 5 in das Brennstoffbett, und die Verbrennungsgase entweichen teils durch die Schlitze 17 unmittelbar nach der Außenseite der Rohrwände und ziehen teils durch den, Feuerrau 7 und durch die Öffnung 14 ab. Es wird also ein vereinigter oberer und unterer Abbrand erzielt. Mit Hilfe dar Klappe 15 kann der obere Abbrand geregelt bzw. es können oberer und unterer Abbrand' aufeinander abgestimmt werden.The combustion air passes through the door 22 below the grate 5 into the fuel bed, and some of the combustion gases escape through the slots 17 immediately to the outside of the pipe walls and pull partly through the, Feuerrau 7 and through the opening 14. So it becomes a combined upper and lower burn achieved. With the help of the flap 15, the upper burn-up can or can be regulated upper and lower burn-off 'are coordinated with one another.

Zum Anheizen fährt man in jedem Falle mit völlig geöffneter Klappe 15 für den. oberen Abbrand. Ist infolge tiefer Außentemperatur der Wärmebedarf groß, so läßt man bei entsprechender Brenn&toffeingabe die Klappe 15 offen. Ist die Außentemperatur höher, so kann: mit der Klappe 15 der obere Abbrand` gedrosselt werden. In der Übergangszeit, wo nur noch ein sehr kleiner Wärmebedarf vorliegt, wird die Klappe 15 ganz gesch'lossen, so daß bei entsprecli.2n.der Feuerung ausschließlich mit unterem Abbrand gefahren wird. Man ist so in: der Lage, für. jeden Wärmebedarf stets die wirtschaftlichste Feuerführung zu finden.To heat up, you always drive with the flap fully open 15 for the. upper burnout. If the heat demand is high due to the low outside temperature, so one leaves the flap 15 open with the appropriate fuel input. Is the If the outside temperature is higher, the upper burn-up can be throttled with flap 15 will. In the transition period, when there is only a very small heat requirement, the flap 15 is completely closed, so that with correcli.2n.der Firing is operated exclusively with lower combustion. You are in: the position for. to always find the most economical fire control for every heat requirement.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Boilers for hot water heating systems with den, .the fire room: m enclosing walls made of vertically arranged walls closed walls lined up boiler tubes, which between a lower, Pipe frame accommodating water-permeated pipe rods: and an upper one with the Vo, rl.au.leitung associated. Claws are arranged, characterized in that that the boiler pipes (i i) of the rear wall of the furnace (7) above to a below of the flow collector. (8) horizontal distribution pipe (i2) are connected, into which the return line (i3) opens.

2. Boilers for hot water heating systems according to claim i, characterized in that the flattened in a manner known per se Boiler pipes (io, ii) in a lower, an. the grate frame (4) adjoining section are designed so that between them: to achieve a lower AbranJes through slots (i7) on the outside of the closed up to their upper socket pieces (8, 12), Pipe walls. arise while! for the: upper burn-off between the flow collector piece (8) and the return distribution piece connected to the boiler pipes (ii) of the rear wall (i2) a smoke outlet opening (i4) is created.

3. Boiler for hot water - heating system according to claim 2, characterized in that the flue gas outlet opening (i4) between the flow collecting piece (8) and the return distribution piece connected to the boiler pipes (ii) of the rear wall (i2) with a control of the upper burn-off it is equipped with a smoke damper (i5). Referred publications: German patents. No. 217 858, 246 301, 384032 388327 444599 464079 570o81 658674; Swiss Patent No. 129 224; USA. Pat. No. 782,737.