DE887191C

DE887191C - Machine for the production of zipper strips

Info

Publication number: DE887191C
Application number: DES2887A
Authority: DE
Inventors: Osborne Firing
Original assignee: Scovill Inc
Current assignee: Scovill Inc
Priority date: 1949-05-11
Filing date: 1950-04-21
Publication date: 1953-08-20

Description

Maschine zur Herstellung von Reißverschlußstreifen Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Reiißverschlußstreifen der allgemein heute auf dem Markt befindlichen Art. Ein Reißverschlußstreifen besteht im allgemeinen aus einem Band mit einer umgeschlagenen Kante und einer Reihe von dicht aneinander angeordneten Verschlußgliedern, die um die umgeschlagene Kante festgeklemmt sind. jedes Verschlußglied besitzt Schenkel, um das Band zu umfassen, und einen vorspringenden Kopf, der für gewöhnlich auf der einen Seite einen Vorsprung und auf der anderen Seite eine Vertiefung hat. Ein Paar solcher mit einem Schieber und geeigneten Endanschlägen versehener Verschlußstreifen ergeben den bekannten Reißverschluß.Zipper Strip Making Machine The invention relates to on a machine for the production of zipper strips of the general The type on the market today. A zipper tab generally consists from a tape with a folded edge and a number of close together arranged locking members which are clamped around the folded edge. each locking member has legs to encircle the band and one protruding Head that usually has a protrusion on one side and a protrusion on the other Side has a depression. A pair of these with a slide and suitable end stops provided closure strips result in the known zipper.

In früheren jaliren wurde eine Reihe von Maschinen für die Herstellung solcher Verschluußstreifen nach der sogenannten Streifenmethode entwickelt, beider die Herstellung der Köpfe der Verschlußglieder aus einem schmalen flachen Metallstreifen erfolgte, wonach diese dann von dem Streifen abgeschnitten wurden. Sie wurden dann durch den Streifen zu einem Stanz- und Befestigungsmechanismus geführt. Die einzelnen Stufen dieses Herstellungsverfahrens konnten auch bei Maschinen mit hoher Geschwindigkeit durchgeführt werden, aber das Ergebnis war nicht ganz befriedigend, weil das Verfahren auf Verschlußgliedköpfe bestimmter Gestalt beschränkt war.In earlier jaliren a number of machines were used for the manufacture such closure strips developed according to the so-called strip method, both the manufacture of the heads of the locking links from a narrow, flat strip of metal took place, after which these were then cut from the strip. They were then passed through the strip to a punching and fastening mechanism. The single ones Stages of this manufacturing process could also be performed on high-speed machines be carried out, but the result was not entirely satisfactory because of the procedure was restricted to locking link heads of a certain shape.

Gemäß einem anderen Verfahren werden die Gliederrohlinge von .den Enden eines Drahtes abgeschnitten, der vorher auf einen Querschnitt von im allgemeinen Y-förmi@ger Gestalt gewalzt wurde. Zwar erlaubt dieses Verfahren, den Kopf des Gliedes genau mit einer tieferen Tasche und einem höheren Vorsprung und mit einer abgeschrägten vorderen Führungsfläche herzustellen, bringt aber die Schwierigkeit mit sich, eine einfache und mit. hoher Geschwindigkeit laufende Maschine zu seiner Durchführung herzustellen.According to another method, the link blanks from .den Ends of a wire cut off previously on a cross-section of generally Y-shaped shape was rolled. True, this procedure allows the head of the limb exactly with a deeper pocket and a higher ledge and with a beveled one front Producing guide surface, however, brings with it the difficulty of a simple and with. high speed running machine for its implementation.

Die Erfitidun.g bezweckt, eine Maschine für die Herstellung von solchen Verschlußbämdern nach dem besten Verfahren zu schaffen, bei dem -die Gliederrohlinge von einem Draht mit Y-Querschnitt abgeschnitten werden. Die Maschine soll einfach in ihrer Bauart sein und mit einer hohen Geschwindigkeit arbeiten, die mit der Arbeftsgeschwindigkeit einer nach dem Streifenverfahren arbeitenden üblichen Maschine vergleichbar ist.The aim of the Erfitidun.g is a machine for the production of such To create closure brackets according to the best method, in which the link blanks cut from a wire with a Y cross-section. The machine should be easy Be of their design and work at a high speed, which is the working speed can be compared to a conventional machine working according to the strip process.

Gemäß der Erfindung besitzt die Maschine einen Halter, der einen 'einen Draht haltenden Teil aufweist und der beweglich ist, um das Ende des Drahtes an einem Schneidmesser vorbeizuführen, durch das die einzelnen Rohlinge von dem Draht abgeschnitten werden. Der Halter ist außerdem mit einer Matrize versehen, die die Rohlinge aufnimmt und .die Verschlußglieder formt, und besitzt ferner zangenartig arbeitende Klemmwerkzeuge, die die Verschlußglieder am dein Band befestigen.According to the invention, the machine has a holder which has a Has wire holding part and which is movable to the end of the wire a cutting knife through which the individual blanks of the wire be cut off. The holder is also provided with a die, which the Receives blanks and .the closure members forms, and also has pliers-like working clamping tools that secure the fasteners to your band.

Andere Merkmale und Vorteile einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind in der nachstehenden Beschreibung beispielsweise an Hand der Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine Vorderansicht einer Maschine nach der Erfindung, Fig. 2 eine linke Seitenansieht der Fig. i, wobei einige Teile fortgelassen sind, Fig. 3 einen Grundriß, wobei Teile weggebrochen sind, Fig.4 einen senkrechten Teilschnitt mach der Mittellinie der Fig. 3, Fig.5 einen senkrechten Schnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 3, Fig. 6 eine Teilvorderansicht, Fig.7 schematisch die Arbeitsweise einiger wichtiger Teile, Fig.8 schematisch die Zusammenstellung der i-lauptteile der Maschine, Fig. 9 einen senkrechten mittleren Längsschnitt des vorderen Teiles der Schieberein.richtung im vergrößertem Maßstab, wobei -die Lage der Teile kurz nach der Formung des Kopfes durch die Matrize dargestellt ist, Fig. io einen Te-ilgrundriß in größerem Maßstab mit den Teilen in der gleichen Lage wie Fig. 9, Fig. i i eine schaubildliche Ansicht des oberen Endes der Abschneidklirnge, Fig. i2 eine schanzbildliche Ansicht, die den von dem Draht abgeschnittenen Rohling zeigt, und Fig. 13 eine Einzelheit, die die Arbeitsweise des Niederhaltearmes darstellt.Other features and advantages of a preferred embodiment of the Invention are in the following description, for example, with reference to the drawings shown, namely Fig. i shows a front view of a machine according to the invention, Fig. 2 is a left side view of Fig. I with some parts omitted; Fig. 3 is a plan view with parts broken away, Fig. 4 is a vertical partial section make the center line of Fig. 3, Fig.5 a vertical section along the line 5-5 of Fig. 3, Fig. 6 is a partial front view, Fig. 7 schematically shows the mode of operation some important parts, Fig.8 schematically the compilation of the main parts of the machine, Fig. 9 is a vertical central longitudinal section of the front part the slide device on an enlarged scale, the position of the parts briefly after the head has been formed by the die, FIG. 10 shows a partial plan on a larger scale with the parts in the same position as FIG. 9, FIG perspective view of the upper end of the cutting edge, FIG View showing the blank cut from the wire, and Fig. 13 is a detail. which shows how the hold-down arm works.

Die Maschine besitzt einen feststehenden Rahmen 16, der eine Tischplatte:i5 trägt, auf der ein Schiebergehäuse 17 befestigt ist. Die Hauptwelle i8 liegt in geeigneten Lagern und wird durch einen Riemen 1g von einem Elektromotor 2o angetrieben, der in dem Grundrahmen der Maschine gelagert ist.The machine has a fixed frame 16 which carries a table top: i5 on which a slide valve housing 17 is attached. The main shaft i8 lies in suitable bearings and is driven by a belt 1g from an electric motor 2o which is mounted in the base frame of the machine.

Die allgemeine Arbeitsweise der @Maschine ergibt sich am besten aus Fig. B. Der Hauptschieber 2 i wird mittels ' einer Kurvenscheibe oder eialvs Exzenters 22 hin und her bewegt, die bzw. der auf die Iiauptwelle,iß aufgekeilt ist und zwischen den beidem Nasen 23 des Sohie'bers 211 liegt. Der Metalldraht 24, der vorher in die geeignete Querschnittsform gebracht worden ist, die in Fig. 12 dargestellt ist und als Y-Ouerschnitt bezeichnet wird, wird mittels zweier Antriebsrollen 25 durch ein Loch in dem Abschneidschieber 211 ununterbrochen aufwärts bewegt. Diese Antriebsrollen 25 liegen in genügender Entfernung unter dem Schieber 211, so daß das Ende des Drahtes, das durch den Schieber hindurchtritt, sich frei mit dem Schieber vor und zurück bewegen kann.The general mode of operation of the @machine is best seen from Fig. B. The main slide 2 i is by means of a cam or eialvs eccentric 22 moved back and forth, which is wedged onto the main shaft, and between the two noses 23 of the lever 211 lies. The metal wire 24 previously described in has been brought to the appropriate cross-sectional shape shown in FIG and is referred to as a Y-cross section, is carried out by means of two drive rollers 25 a hole in the cutter slide 211 is continuously moved upward. These drive rollers 25 are at a sufficient distance under the slide 211 so that the end of the wire, that passes through the slide can move freely back and forth with the slide can move.

Das Band 26, an dem die Verschlußglieder angesetzt werden, weist die übliche umgeschlagene Kante a7 auf und wird unter geeigneter Spannung über die Rollen 28 und 29 geführt. Das Band26 wird nach oben vor den Hauptschieber 2@i bewegt, und zwar mittels einer Rolle 3o, die über dem Schieber angeordnet ist. Der Bandvorschubinechanismus kann in irgendeiner bekannten Art ausgeführt- sein und bildet -keinen Teil der Erfindung. Selbstverständlich hält ein geeigneter, unter Federspannung stehender Schuh das Band in Berührung mit der Rolle 30, so daß es zwangsläufig weiterbefördert wird. Die Bandvorschubrolle 3o wird absatzweise durch ein Schaltrad 3 i mit Sperrklinke 32 von einem Exzenter 33 aus angetrieben, der auf der Hauptwelle i8 sitzt. Die Beilegung wird von dem Exzenter33 auf die Welle 78 der Vorschubrolle 3o durch die Hebel 34 und 3 5 übertragen.The tape 26, on which the closure members are attached, has the usual folded edge a7 and is placed under appropriate tension over the rollers 28 and 29 performed. The belt26 is moved upwards in front of the main slide 2 @ i, and although by means of a roller 3o which is arranged above the slide. The tape feed mechanism may be embodied in any known manner and does not form part of the invention. Of course, a suitable, spring-loaded shoe will hold that Tape in contact with roller 30 so that it is inevitably advanced. The tape feed roller 3o is intermittently by a switching wheel 3 i with a pawl 32 driven by an eccentric 33 which sits on the main shaft i8. The settlement is driven by the eccentric 33 onto the shaft 78 of the feed roller 3o through the lever 34 and 3 5 transferred.

Das Getriebe zur Zuführung des Drahtes 24 kann auch in irgendeiner bekannten Art ausgeführt sein, und wie aus den Fig. 2 und 8 hervorgeht, kann ein Schaltrad nebst Schaltklinke 36 vorgesehen sein, das auf der Welle 37 der einen Antriebsrolle 25 sitzt und durch die Hebel 38 und 39 von einem geeigneten Exzenter 4o der Hauptwelle 1,8 aus angetrieben wird.The gear for feeding the wire 24 can also be in any known type, and as can be seen from FIGS. 2 and 8, a Ratchet wheel and pawl 36 may be provided on the shaft 37 of the one Drive roller 25 is seated and through the levers 38 and 39 by a suitable eccentric 4o the main shaft 1.8 is driven from.

Der Schieber 2 1 trägt eine Abschneidklinge 41, die neben dem Loch 4.2 liegt, durch das der Draht 24 hindurchgeführt wird. Das Ende :des Drahtes 24 wird unter das feststehende, blockförmige Abschneidmesser 43 gedrückt, so daß ein Stück des Drahtes abgeschnitten wird, der vorher um ein entsprechendes Stück nach oben durch das Loch 4.2 hindurch bewegt worden ist.The slide 2 1 carries a cutter blade 41, which is next to the hole 4.2 is through which the wire 24 is passed. The end: the wire 24 is pressed under the fixed, block-shaped cutting knife 43, so that a Piece of wire is cut off beforehand by a corresponding piece after has been moved through the hole 4.2 above.

Der Schieber 2'i trägt eine Matrize 44, die sich unter den abgeschnittenen Rohling bewegt, wenn sich der Schieber 2.i in Fig. 8 mach rechts verschiebt. In dieser Lage und während des Stillstandes des Schiebers, der durch geeignete Ge-#i:taltung der Kurvenscheilbe 22 bewirkt wird, geht der Stempel 45 nach unten und erzeugt auf der einen Seite des Kopfes des Verschlußgliedrohlings eine Vertiefung und drückt das Metall in die H5hlung der Matrize 44, um den: Vorsprung des Kopfes zu bilden.The slide 2'i carries a die 44, which is located under the cut The blank moves when the slide 2.i moves to the right in FIG. 8. In this position and while the slide is at a standstill, which is achieved by suitable design the cam 22 is effected, the punch 45 goes down and generates one side of the head of the closure member blank has a recess and presses the metal into the cavity of the die 44 to form the protrusion of the head.

Wenn der Schieber sich nach diesem Formvorgang nach vorn bewegt, so setzt er dieses Verschlußglied rittlings auf die umgeschlagene Kante 27 des Bandes 26, das durch einen Bandhalter oder eine Führung 46 fest in seiner Lage :gehalten wird.If the slide moves forward after this molding process, so he places this closure member astride the folded edge 27 of Tape 26, which is held firmly in place by a tape holder or guide 46 will.

Der Schieber besitzt zangenartige Klemmwerl#:-zeuge 47, während er sich am Vorderende seines Hubes befindet und während die Schenkel des Verschlußgliedes rittlings auf dem Band sitzen und das Glied noch in der Matrize 44 gehalten wird werden die Klemmwerkzeuge 47 nach innen bewegt, um die Schenkel des Verschlußgliedes um die umgeschlagene Kante des Bandes herumzubiegen. Das hierzu dienende Getriebe wird von der Hauptwelle r 8 aus durch die Exzenter .18, die Hebel 49 und die Gleitstangen 5o angetrieben, die mit je einer winkelförmigen Kurvenfläche 51 an einer entsprechenden Fläche am Ende jedes der Klemmwerkzeuge angreifen, wie am besten aus den Fig. 3 und 7 ersichtlich ist. Während eines Stillstandes am Ende des Vorwärtshub es des Hauptschiebers 2,1 treiben die Exzeritcr 48 die Gleitstangen 510 in F ig. 8 nach rechts.The slide has pincer-like clamping tools 47, while it is at the front end of its stroke and while the legs of the closure member sit astride the band and the member is still held in the die 44 , the clamping tools 47 are moved inward to achieve the Bending the legs of the closure member around the folded edge of the tape. The gear used for this is driven from the main shaft r 8 by the eccentric 18, the lever 49 and the slide rods 5o, each of which engages with an angular cam surface 51 on a corresponding surface at the end of each of the clamping tools, as best shown in FIGS 3 and 7 can be seen. During a standstill at the end of the forward stroke of the main slide 2.1, the eccentric drives 48 drive the slide rods 510 in FIG. 8 to the right.

Der Antrieb des Stempels 45 geht von einem Exzenter 52 aus, der auch auf der Haupt@velle ,r 8 sitzt, und zwar über ein Getriebe, das im eimrzelnen noch beschrieben wird.The drive of the punch 45 is based on an eccentric 52, which also on the main shaft, r 8 sits, via a gear, which in the individual still is described.

Selbstverständlich ist es bei der Herstellung von Reißverschlußstreifen erwünscht, die Verschlußglieder einer Gruppe gewünschter Länge dicht nebeneinander in genauem Abstand anzubringen und dann auf dem Band einen Zwischenraum bis zur nächsten Gruppe zu lassen, so d-aß die Gruppen später abgeschnitten werden können. Jede geeignete Vorrichtung kann für diesen Zweck benutzt werden. In Fig. 8 ist schematisch dargestellt, wie dies erreicht werden kann. Die Schaltklinke 53. die das Schaltrad 36 betätigt, steht über einen Gleitlenker 54. in Verbindung mit geeigneten elektrischen Spulen .55, und zwar derart, daß, wenn eine der Spulen erregt wird, die Schaltklinke außer Eingriff mit dem Schaltrad 36 gehalten wird. Wenn die andere Spule erregt wird, so bewegt sich die Stange 5_t so, daß die Schaltklinke 36 in das Schaltrad eingreift. Die Erregung der Spulen wird durch elektrische Leitungen 56 von einem Koritakträderzählwerk 57 aus geregelt, das von der Hauptwelle n8 aus über das Zahnrad 58 angetrieben wird. Die Bauart und Wirkungsweise dieser Teile ist bekannt und braucht nicht näher beschrieben zu ,werden.It goes without saying that this is the case in the manufacture of zipper strips Desirably, the closure members of a group of the desired length close together to be attached at a precise distance and then on the tape a space up to next group so d-ate the groups can be cut off later. Any suitable device can be used for this purpose. In Fig. 8 is schematic illustrated how this can be achieved. The pawl 53. which is the ratchet wheel 36 actuated, is via a sliding link 54. in connection with suitable electrical Coils .55, so that when one of the coils is energized, the ratchet is held out of engagement with the ratchet 36. When the other coil is energized is, the rod 5_t moves so that the pawl 36 in the ratchet intervenes. The excitation of the coils is through electrical lines 56 from a Koritakt wheel counter 57 regulated from that of the main shaft n8 over the gear 58 is driven. The design and mode of operation of these parts is known and needs not to be described in more detail.

Die schaubildliche Ansicht nach Fig.7 zeigt einige der arbeitenden Teile in größerem Maßstab und auch die Arbeitsweise zusätzlicher Teile, wobei alle in der äußersten Vorwärtsstellung des Schiebers während des Festklemmens der Verachlußglieder auf dem Band durch die Klemmwerkzeuge 47 dargestellt sind. Diese Klemmwerkzeuge werden durch Federn 59 zurückgezogen, die zwischen Stiften auf den Klemmwerkzeugen und auf dem Hauptschieber 21 angeordnet sind. Es ist ersichtlich, daß der Draht 2.l durch den Schieber hindurch jeweils um dasjenige Stück nach oben geführt wird, das nach Abschneiden durch das feste, in geeigneter Weise in dem @chielr:rgehäuse z7 angebrachte 1I@esser43 einen Rohling für ein einzelnes Verschlußglied bildet.The perspective view of Figure 7 shows some of the working Parts on a larger scale and also the operation of additional parts, with all in the extreme forward position of the slide during the clamping of the locking members are represented on the tape by the clamping tools 47. These clamping tools are retracted by springs 59 that are between pins on the clamping tools and are arranged on the main slide 21. It can be seen that the wire 2.l is guided up through the slider by that piece, that after cutting through the solid, in a suitable manner in the @chielr: r housing z7 attached 1I @ esser43 forms a blank for a single locking link.

Während des Festklemmens des Versohlußgliedes auf dem Band wird sein Kopfende durch den Niederhaltearm 6o nach unten gehalten, dessen Ende 61 am Kopfende des Gliedes angreift. Dies verhindert Verdrehung oder Verschiebung des Gliedes während des Festklemmens. Es ist natürlich notwendig, den Niederhaltearm 6o außerhalb der Bahn des Bandes zu halten, nachdem das Verschlußglied an diesem festgeklemmt ist, so daß Idas Band mit seinem Verse hlußglied aufwärts bewegt und dieses von der Matrize abgehoben werden kann. Zu diesem Zweck ist der Arm 6o auf eine Welle 62 aufgekeilt, die in einem Block -6@3 drehbar ist und durch einen Lenker,64 von der Förderrollenwelle 78 aus angetrieben wird.During the clamping of the spine link on the tape will be Head end held down by the hold-down arm 6o, the end 61 of which is at the head end of the limb attacks. This prevents twisting or displacement of the limb during of jamming. It is of course necessary to place the hold-down arm 6o outside the To hold the web of the tape after the fastener member is clamped to it, so that Ida's ribbon moves upwards with its verse link and this from the die can be withdrawn. For this purpose, the arm 6o is keyed onto a shaft 62, which is rotatable in a block -6 @ 3 and by a link, 64 from the conveyor roller shaft 78 is powered off.

Eine genauere Beschreibung .der wichtigeren Teile ergibt sich nachstehend an Hand der anderen Figuren. Die Fig. 9 und ro zeigen die Stellung der Teile, bei der der Schieber 2r sich an dem hinte-ren Ende oder auf der rechten Seite seiner Bahn befindet, und zwar während des Stillstandes des Schiebers in dieser Stellung und unmittelbar nachdem die Matrize den Kopf des Gliedes gebildet hat. Die Gestalt der Matrize 44 und der Abschneidklinge 41 geht aus diesen Figuren hervor, und diese Teile werden in ihrer Lage in dem Hauptschieber 2 1 durch einen Keilblock 65 gehalten, der durch Kopfschrauben 66 eingestellt wird und die Abschneidklinge und die Matrize fest in ihrer Lage hält.A more detailed description of the more important parts is given below on the basis of the other figures. 9 and ro show the position of the parts at the slide 2r is at the rear end or on the right side of it Web is located, namely while the slide is at a standstill in this position and immediately after the die has formed the head of the limb. The figure the die 44 and the cutter blade 41 are shown in these figures, and these Parts are held in place in the main slide 2 1 by a wedge block 65, which is adjusted by cap screws 66 and the cutter blade and die holds firmly in place.

Die Niederhaltevorrichtung567 ist verschiebbar in dem Stempelhalter derart angeordnet, d aß eine Verbindung mit totem Gang entsteht, und wenn der Stempel sieh an seinem Hubende befindet, wird das .geformte Verschlußglied - von der Niederhaltevorrichtung freigegeben. Sobald die Matrize sich unter den abgeschnittenen Rohling bewegt, fällt dieiser in die Matrize, und die Niederhaltevorrichtung 67 hält den Rohling in .der Matrize. Das Ende der Niederhaltevorrichtung @67 ist, wie in Fig. 9 gezeigt, noch im Eingriff mit dem Schenkelende der Gliederschenkel, nachdem der Stempel 45 teilweise zurückgezogen worden ist. Diese NiederhaItevorrichtung dient .dazu, ein Verdrehen oder Verformungen .des Verschlußgliedes zu verhindern, wenn der Stempel auf das Metall wirkt, und außerdem hält sie das Verschlußglied in der Matrize und sichert es dagegen, daß es beim Zurückziehen des Stempels angehoben wird. Die Anbringung dieser Niederhaltevorrichtung 67 und des Stempels 45 ist am besten aus den Fig.4 und 6 ersichtlich. Der Stempel 45 wird in einem Träger 6'8 einstellbar festgehalten, der an einem Joch i69 angeschraubt ist, das sich über den Schieber Zar spreizt und auf Zapfen 70 ruht, die in Lagern 70a auf dem Tisch gelagert sind. Das Joch 69 wird in den Lagern 7ou durch eine Schubstange 71 hin und her bewegt, die mit dem Exzenter 5,2 auf der Hauptwelle z8 verbunden ist. Dieses Getriebe bewegt den Stempel und die Niederhaltevorrichtung in gekrümmter Bahn, die j,-doch während,der kurzen Zeit, während der sie auf das Metall einwirkt, als im wesentlichen senkrecht betrachtet werden kann.The hold-down device 567 is slidable in the punch holder arranged in such a way that a connection with dead passage is created, and when the punch see at its end of the stroke, the .formte closure member - from the hold-down device Approved. As soon as the die moves under the cut blank, it falls dieiser in the die, and the hold-down device 67 holds the blank in .der Die. The end of the hold-down device @ 67 is, as shown in FIG. 9, still engaged with the leg end of the limb after the punch 45 partially has been withdrawn. This hold-down device is used for twisting or to prevent deformations of the closure member when the stamp hits the Metal works, and it also holds and secures the locking member in the die on the other hand, it is raised when the ram is withdrawn. The attachment this hold-down device 67 and the ram 45 is best shown in FIG and 6 can be seen. The punch 45 is held adjustably in a carrier 6'8, which is screwed to a yoke i69 that spreads over the slide Zar and rests on pins 70 which are mounted in bearings 70a on the table. The yoke will be 69 in the bearings 7ou moved back and forth by a push rod 71, which with the eccentric 5.2 is connected to the main shaft z8. This gear moves the punch and the hold-down device in a curved path, the j, -but during, the short time, while which it acts on the metal, as essentially perpendicular can be viewed.

Um eine Verbindung niit totem Gang für die Niederhaltevorrichtung (67 zu schaffen, ist eine U-förmige Feder 73 an dem Stempelhalter 68 duTch Schrauben 74, befestigt und drückt mit ihren Enden den Stempelhalter nach unten. Somit greift die Niederhaltevorrichtung 67, wenn der Stempel 45 in seine Arbeitslage -schwingt, an dem Verschlußglied früher als :der Stempel an und hält es während des letzten Teiles des Hubes und beim Anfang des Rückhubes des Stempels fest. Während dieser Zeit stehen. die Klemmwerkzeuge ¢7, wie aus Fig. ,;o ersichtlich ist, in Berührung mit den Emden des Verschlußgliedes. Zu diesem Zweck haben -die Klemmwerkzeuge Backen 75, die über die Enden der Verschlußgliedschenkel greifen. Diese Teile dienen nicht nur dazu, die Klemmwerkzeuge zu schließen, sondern sie dienen auch als Haltemittel, um eine Längsverformung der Schenkel während der Kopfbildung zu verhindern. Sie dienen weiter dazu, das Verschiußglied zu fassen und nach Rückziehen des Stempels und während seiner Bewegung gegen Idas Band a6 zu halten. Indem man die Klemmwerkzeuge unter einem Winkel zur Schieberbewegung einstellt, können die Enden der Verschlußglieder selbst während des Festklemmens unter Kontrolle und in ihrer Lage gehalten werden. Da die Klemmwerkzeuge 47 durch die Gleitstangen 5o nach innen geschoben werden, schwingen die Enden der Gliedschenkel in einem Bogen, und der Einstellwinkel der Klemmwerkzeuge ist so gewählt, daß die Enden der Gliedschenkel :diesen Bogen beschreiben können, während sie ständig in Beerührung mit den Klemmwerkzeugen bleiben.A connection with dead passage for the hold-down device To create 67 is a U-shaped spring 73 on the punch holder 68 by using screws 74, fastened and pushes the punch holder down with their ends. Thus takes effect the hold-down device 67 when the punch 45 swings into its working position, on the closure member earlier than: the punch stops and holds it during the last Part of the stroke and at the beginning of the return stroke of the punch. During this Standing time. the clamping tools ¢ 7, as shown in Fig.,; o can be seen in contact with the emden of the closure member. For this purpose the clamping tools have jaws 75 which grip over the ends of the locking link legs. These parts do not serve only to close the clamping tools, but they also serve as holding means, to prevent longitudinal deformation of the legs during head formation. she serve further to grasp the closure member and after retraction of the punch and to hold against Ida's tape a6 while moving. By using the clamping tools adjusts at an angle to the slide movement, the ends of the closure members be kept under control and in place even during clamping. Since the clamping tools 47 are pushed inwards by the slide bars 5o, the ends of the limbs swing in an arc, and the angle of incidence of the Clamping tools is chosen so that the ends of the limbs: describe this arc while they are constantly in contact with the clamping tools.

Wie aus den Fig. 7 und @iß hervorgeht, kann das Ende 611 des Niederhaltearmes 6o abgeschrägt oder nach innen gedreht sein, so .daß er in eine Lage schwingen kann, in der er an dem Verschlußglied, da!s in der Matrize .gehalten wird, angreift, wenn es an dem Band befestigt wird, ohne mit den Verschlußgliedern 77 in Berührung zu kommen, die an dem Band schon befestigt sind und aufwärts, bewegt werden.As can be seen from FIGS. 7 and @ iß, the end 611 of the hold-down arm 6o beveled or turned inwards so that it can swing into a position in which it attacks the locking member that is held in the die, if it is attached to the tape without contacting the fastener members 77 come, which are already attached to the tape and are moved upwards.

Der Niederhaltearm i6o wird, wie bereits oben beschrieben, durch den Hebel 64 hin und her geschwungen, und. dieser Hebel kann eine geeignete Verbindung entweder mit der Hauptwelle oder zweckmäßig mit der -Welle 78 der Förderrolle des Bandes haben. Die Gestalt des Schiebergehäuses @i7 ist am besten ans den Fig. 3 und q. ersichtlich. Das feststehende Abschneidmesser 43 wird in seiner Lage durch geeignete Schrauben 79 gehalten, und der Hauptschieber wird vorzugsweise durch eine abnehmbare Deckplatte Sol, die mit Bolzen 81 angeschraubt ist, geführt.The hold-down arm i6o is, as already described above, swung back and forth by the lever 64, and. this lever can have a suitable connection either with the main shaft or suitably with the shaft 78 of the conveyor roller of the belt. The shape of the valve housing @ i7 is best shown in FIGS. 3 and q. evident. The fixed cutting knife 43 is held in place by suitable screws 79 , and the main slide is preferably guided through a removable cover plate Sol which is screwed on with bolts 81.

Das Bandvorschubgetriebe und das Getriebe zum Vorschub des Metalls können in bekannter Weise ausgeführt sein, ähnlich wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Die Schaltklinke ist mit 32 und die Sperrklinke mit $2 bezeichnet. Der Schuh, der das Band in Berührung mit -der Rolle hält, ist mit 83 bezeichnet und wird durch einen Handgriff 84 angehoben, wenn das Band entfernt oder ausgewechselt werden soll.The tape feed gear and the gear to feed the metal can be implemented in a known manner, similar to that shown in FIG is. The pawl is labeled 32 and the pawl $ 2. The shoe, which keeps the tape in contact with the roller is denoted by 83 and is through a handle 84 is raised when the tape is to be removed or replaced.

Aus dem Vorstehenden geht hervor, daß die erfindungsgemäße Maschine zur Herstellung von Reißverschlußstreifen vollständig selbsttätig und mit hoher Geschwindigkeit ununterbrochen arbeiten kann, ohne daß dadurch die Güte des hergestellten Erzeugnisses leidet. Die Einfachheit der Maschine wird insbesondere dadurch erreicht, daß nu,r eine einzige Bewegung mit kurzem Hub benötigt wird, um alle Hauptarbeitsgänge auszuüben, wodurch große Wirtschaftlichkeit in zier Herstellung und auch in den Baukosten der Maschine erreicht wird.From the foregoing it can be seen that the machine according to the invention for the production of zipper strips completely automatically and with high Speed can work continuously without affecting the quality of the manufactured Product suffers. The simplicity of the machine is achieved in particular by that only a single movement with a short stroke is required to carry out all the main operations exercise, which means great economy in decorative manufacture and also in the Construction cost of the machine is achieved.

Ein anderer Vorteil der Maschine nach der Erfindung besteht in einer Verminderung der sich abnutzenden Teile und ihrer leichten. Zugänglichkeit beim Auswechseln oder bei Reparaturen, :die mindestens zum Teil durch die einfachen Schieberbewegengen erreicht wird, durch :die eine Matrize geführt wird, in der alle Verschlußglie@der geformt, dann zu dem Band gebracht und während ihrer Befestigung an dem Band gehalten werden.Another advantage of the machine of the invention is one Reduction of the parts that wear out and their light weight. Accessibility at Replacement or repairs: which move at least in part through the simple slide is achieved by: a die is performed in which all the locking members then attached to the tape and held during its attachment to the tape will.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for the production of zipper strips, with .der the closure members.blanks are cut from a wire, whereupon they are brought into the required shape and attached to a tape, marked by a movable holder (slider 2> i) for the wire (z4), which is the end of the Wire to a fixed knife that cuts off connecting link blanks (q.3) leads and a die (4.q.) carries, which receives the individual blanks and from it, the Shapes closure members (77), and characterized by clamping tools (47) that the Attach the legs of the locking links to the strap (2 @ 6).

2. Machine according to claim i, using wire with a Y cross-section, characterized in that the The holder (2a) holding the wire (izi4) has a hole through which the end of the wire passes through.

3. Machine according to claim i or 2, characterized in that the movable half is designed as a slide (2i). Machine according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the holder (ai) receives a reciprocating movement and is guided past the cutting knife (43). 5. Machine according to one of claims @i to 4, characterized in that the die (4q.) Provided on the holder (2i) receives the blank when the holder is at the end of its reciprocating movement remote from the belt (26) is located. 6. Machine according to claim q. or 5, characterized in that the gear (22, 23) for the back and forth movement of the holder (ai) brings about a temporary standstill at the end of the stroke remote from the belt (215). 7. Machine according to claim 5 or 6, characterized in that the die (44) is located directly below the cut blank, while the holder (21i) is located at the end of the stroke remote from the belt (26). B. Machine according to one of claims i to 6, characterized in that a punch (45) cooperates with the die (44) for producing a closure member (77). 9: Machine according to claims 6 and 8, characterized in that the punch (45) is in such a position above the holder (zi) that it processes the blank during the standstill. ok Machine according to claim 8 * or 9, characterized in that the finished closure member (77) is moved by the holder (2.1) (against the belt (26) after the punch (45) has been withdrawn. I .i. Machine according to one of claims t to io, characterized in that the finished sealing member (77) is ejected from the die (44) at the end of the stroke of the holder (2zi) located next to the band (26) according to one of claims 8 to i`i, characterized in that a holding device (67) is provided which holds the blank only during a certain part of the reciprocating movement of the holder (211) in the die (44), limited to the Time during which the punch (45) works, and in particular stops during the retraction of the punch (45) 13. Machine according to one of Claims 8 to 112, characterized in that a movable carrier (68) for the punch (45) is provided and the holding device (67) with dead passage with the Trä ger (68) of the stamp (45) is connected. v4. Machine according to one of Claims 1 to 13, characterized in that a feed for the band (26) is provided which moves the band perpendicular to the path of the holder (2r), the finished locking member (77) from the die (44) is ejected after it has been clipped to the tape. 15. Machine according to claim 14, characterized in that the tape feed works intermittently. 116. Machine according to claim io, characterized in that clamping tools (47) for the legs of the Versahluß.glieder (77) opposite the holder (2 @ i) are movably mounted towards the closure members and during the movement the legs of the Y-shaped closure members (77) placed astride the edge (27) of the band (26) by the holder (2 (1)) around the Pressing around edge (27) 17. Machine according to claim 6, characterized in that the clamping tools (47) are set at an angle to the path of their movement with respect to one another 18. Machine according to one of claims 8 to 10 and 1.6 or 17, characterized , d.that the clamping tools (47) are brought into contact with the legs of the closure member (77) by the holder (2I1) in order to hold them in place during the punching process. i9. Machine according to one of Claims 1 to 18, characterized by a n hold-down arm (6o) which engages the head end of the locking member and holds it while it is clamped to the tape (z6). 2o. Machine according to Claim i9, characterized by a gear mechanism (62 to 6.4) which holds the hold-down arm (6o) out of the path of the fastened closure member (77) while the belt (26) is moved on.