DE886878C

DE886878C - Impact tool

Info

Publication number: DE886878C
Application number: DEC2559A
Authority: DE
Inventors: Matthew O'farrel
Original assignee: Chicago Pneumatic Tool Co LLC
Current assignee: Chicago Pneumatic Tool Co LLC
Filing date: 1950-09-26
Publication date: 1953-08-17

Description

Schlagwerkzeug Die Erfindung bezieht sich auf ein Schlagwerkzeug, welches einen Hammerkopf mit einer Längsbohrung zur Aufnahme eines hin und her gehenden Werkzeuges, eine zylindrische Querbohrung in diesem Hammerkopf, die die Längsbohrung schneidet, und ein im wesentlichen zylindrisches Werkzeughalterungselement, das in der Querbohrung drehbar ist, aufweist, wobei dieses Halterungselement an seinem Rande mit einem Anschlagteil für seine unwirksame und seine wirksame Betriebsstellung und mit einem vorstehenden Handgriff versehen ist. Die Erfindung ist gekennzeichnet durch einen festen Bund od. dgl. an einem Ende des Halterungselementes durch Sperrmittel, die mit dem Hammerkopf und dem Bund zusammenarbeiten, um eine unwirksame und eine wirksame Stellung des Halterungsalementes festzulegen, durch an dem Bund befestigte Anschlagmittel, um das Halterungselement in der unwirksamen Stellung bezüglich des Werkzeuges zu halten, wodurch das Werkzeug entfernt werden kann, durch Mittel am Hammerkopf ' zur Verhinderung einer Drehung des Halterungselementes durch das Aufschlagen des Werkzeugbundes, und ferner durch starre Mittel am Hammerkopf, um einen Teil des Bundes in axialer Richtung zu sichern, damit eine axiale Verstellung des Halterungselementes vermieden wird.Striking tool The invention relates to a striking tool, which has a hammer head with a longitudinal bore for receiving a reciprocating Tool, a cylindrical transverse bore in this hammer head that forms the longitudinal bore intersects, and a substantially cylindrical tool holder element, the is rotatable in the transverse bore, this holding element at its Edge with a stop part for its ineffective and its effective operating position and is provided with a protruding handle. The invention is characterized by a fixed collar or the like at one end of the mounting element by locking means, which work with the hammer head and the fret to make an ineffective and a set effective position of the Haltungsalementes by attached to the federal government Stop means to the support element in the inoperative position with respect to the To hold the tool, whereby the tool can be removed, by means on Hammer head 'to prevent rotation of the mounting element by the impact of the tool collar, and also by rigid means on the hammer head to a part to secure the federal government in the axial direction, so that an axial adjustment of the support element is avoided.

In der Zeichnung zeigt Fig. i einen AufriB des llammerkopfes und eines Teils des Zylinders eines Abbruchwerkzeuges, das mit der Werkzeughalterung nach der Erfindung versehen ist, Fig. 2 eine um go° um die Längsachse gedrehte Ansicht des gleichen Geräts, wobei der obere Teil im Schnitt gezeichnet ist, um innere Einzelheiten sichtbar zu machen, das Werkzeug befindet sich dabei. in seiner Betriebsstellung, wobei die Werkzeughalterung in der Verschlußstellung steht, um das Werkzeug festzuhalten, Fig. 3 das Gerät nach Fig. i in einer Ansicht von unten, Fig.4 das Gerät nach Fig. 2, wobei die Werkzeughalterung in ihre Freistellung gedreht ist und Teile der Halterung zum Sichtbarmachen weiterer Einzelheiten im Schnitt gezeichnet sind, Fig. 5 eine Ansicht ähnlich wie in Fig. 4, die jedoch die Werkzeughalterung in einer Stellung zeigt, in der die Halterung aus dem Gerät entfernt werden kann, Fig.6 einen Längsschnitt des Hammerkopfes mit Werkzeug, wobei die Werkzeughalterung sich in ihrer Sperrstellung nach den Fig. 1, 2 und 3 befindet, Fig. 7 einen Längsschnitt, wobei die Halterung sich in ihrer Freistellung entsprechend Fig. 4. befindet, Fig. 8 eine Ansicht des Zylinderteils der Werkzeughalterung, und zwar nach Fig.6 von rechts gesehen, Fig. 9 eine um 9o° gedrehte Ansicht der gesa,mten Werkzeughalterung einschließlich ihres Handgriffes, Fig. io eine Ansicht der Werkzeughalterung in vergrößertem Maßstab, gesehen in der Stellung nach Fig. 2, wobei die unter Federdruck stehende Klinke in gestrichelten Linien angedeutet ist.In the drawing, FIG. 1 shows an elevation of the hammer head and one Part of the cylinder of a demolition tool that comes with the tool holder after the invention is provided, Fig. 2 is a view rotated by go ° about the longitudinal axis of the same device, with the upper part drawn in section for internal details visible to make, the tool is included. in its operating position, the Tool holder is in the locked position to hold the tool, 3 shows the device according to FIG. I in a view from below, FIG. 4 shows the device according to FIG. 2, with the tool holder rotated to its release position and parts of the holder are drawn to make further details visible in section, Fig. 5 a View similar to FIG. 4, but with the tool holder in one position shows, in which the holder can be removed from the device, Figure 6 is a longitudinal section the hammer head with the tool, with the tool holder in its locked position 1, 2 and 3, Fig. 7 is a longitudinal section, with the holder is in its exemption according to FIG. 4, FIG. 8 is a view of the Cylinder part of the tool holder, namely seen from the right according to Fig. 6, Fig. 9 a view of the entire tool holder including its rotated by 90 ° Handle, Fig. Io a view of the tool holder on an enlarged scale, seen in the position according to FIG. 2, the pawl being under spring pressure is indicated in dashed lines.

Bei Schlaggeräten, bei denen das Werkzeug auswechselbar eingesetzt ist, war die Halterung des Werkzeuges, das gleichzeitig einen weiten Spielraum für die Hinundherbewegung während des Betriebes haben soll, ein Problem, das man durch die Verwendung von Schrauben und Muttern und anderen Notbehelfen zu lösen suchte. Durch die heftigen Erschütterungen dieser Geräte lockerten sich jedoch bald die Schrauben und Muttern, so daß sich das Werkzeug unbeabsichtigt löste.For impact devices in which the tool is used interchangeably is, was the holder of the tool, which at the same time has a lot of leeway for The reciprocation during operation is supposed to have a problem that one gets through sought to solve the use of nuts and bolts and other makeshift remedies. However, the violent vibrations of these devices soon loosened them Bolts and nuts so that the tool accidentally came off.

In der Zeichnung ist ein Teil des Zylinders und des Hammerkopfes eines gewöhnlichen Abbruchgerätes in erfindungsgemäßer Ausbildung dargestellt. Der Hammerkopf ic( ist an der Hülse i i befestigt. Diese ist am Zylinder 12 durch übliche Schrauben 13 angebracht. Der Schlagkolben 14 (Fig. 2) ist in der zylindrischen Bohrung 15 hin und her bewegbar, in deren Ende die Hülse i i sitzt. Der Schlagkolben schlägt auf den verschiebbar in der Hülse i i angebrachten Schlagkopf, der die Schläge auf das Werkzeug 17 überträgt, das in der Bohrung 18 des. Hammerkopfes io längs verschieblich gelagert ist.In the drawing, part of the cylinder and the hammer head is one ordinary demolition device shown in inventive training. The hammer head ic (is attached to the sleeve i i. This is attached to the cylinder 12 by conventional screws 13 attached. The percussion piston 14 (FIG. 2) is in the cylindrical bore 15 movable back and forth, in the end of which the sleeve i i sits. The percussion piston strikes on the slidably mounted impact head in the sleeve i i, which the blows on the tool 17 transmits which is longitudinally displaceable in the bore 18 of the hammer head is stored.

Die Bohrung 22 liegt gleichachsig mit der Bohrung i8 und läßt einen Spielraum für den Flansch i9, so daß das Werkzeug 17 von vorn eingesetzt oder herausgezogen werden kann.The bore 22 is coaxial with the bore i8 and leaves one Clearance for the flange i9 so that the tool 17 is inserted or withdrawn from the front can be.

Um das Werkzeug trotz des weiten Spielraumes gegen Herausfallen zu sichern, ist ein im wesentlichen zylindrisches Sperrglied 26 vorgesehen und mit einem gewissen Abstand vor dem inneren Anschlag angebracht, so daß der Laufweg für den Flansch in der Bohrung 22 begrenzt wird, wobei das Sperrglied in der Querbohrung 27 in einem am Vorderkopf io vorstehenden Teil oder Kopf 28 drehbar montiert ist. Der mittlere Teil des Sperrgliedes 26 weist einen Anschlag 29 auf, der bei Sperrstellung des Sperrgliedes 26 im Weg des Werkzeugflansches i9 (Fig. 6) liegt und einen vorderen Anschlag für diesen bildet. -Das Sperrglied ist an einer Seite mit einem Handgriff 32 zumDrehen des Sperrgliedes aus der Sperrstellung in die Freistellung nach Fig. 7 versehen. In dieser Stellung ragt infolge des Ausschnitts 31 das Sperrglied nicht in die Bohrung 22 hinein, so daß das Werkzeug aus dem Hammerkopf herausgezogen werden kann.To prevent the tool from falling out despite the wide margin secure, a substantially cylindrical locking member 26 is provided and with attached a certain distance in front of the inner stop, so that the path for the flange is limited in the bore 22, the locking member in the transverse bore 27 is rotatably mounted in a part or head 28 protruding from the front head. The middle part of the locking member 26 has a stop 29, which is in the locked position of the locking member 26 is in the path of the tool flange i9 (Fig. 6) and a front Stop for this forms. -The locking member is on one side with a handle 32 for rotating the locking member from the locking position into the free position according to Fig. 7 provided. In this position, the locking member does not protrude due to the cutout 31 into the bore 22 so that the tool can be withdrawn from the hammer head can.

Um die Sperr- und die Freistellung des Sperrgliedes genau einstellen zu können, besitzt das Sperrglied einen Flansch 33, in dessen Rand in bestimmtem Winkelabstand voneinander zwei Sperrnuten 34 und 36 eingearbeitet sind. Jede dieser Sperrnuten kann mit einer Klinke 37 in Eingriff gebracht werden, die verschiebbar in einem Klinkengehäuse 38 am Hammerkopf io angebracht ist und durch eine Feder 39 auf den Sperrflansch bzw. in die darin befindlichen Nuten gedrückt wird, um das Sperrglied in einer der Endstellungen zu halten. Die Nut 54 bestimmt die Sperrstellung des Sperrgliedes, wie sie aus den Fig. 1, 2, 3, 6 und io zu ersehen ist. In der Freistellung des Sperrgliedes (Fig. 5 und 7) greift die Klinke 37 in die Sperrnut 36. Um eine Drehung des Handgriffes über diese Stellung hinaus zu verhindern, ist ein Anschlag 41 vorgesehen, der dadurch gebildet ist, daß der Rand des Flansches bei 35 stufenartig eingeschnitten ist.To adjust the locking and the release of the locking member exactly to be able to, the locking member has a flange 33, in the edge in certain Angular distance from each other two locking grooves 34 and 36 are incorporated. Any of these Locking grooves can be brought into engagement with a pawl 37 which is slidable is mounted in a ratchet housing 38 on the hammer head io and by a spring 39 is pressed onto the locking flange or into the grooves in it, in order to achieve the To keep locking member in one of the end positions. The groove 54 determines the locking position of the locking member, as can be seen from FIGS. 1, 2, 3, 6 and io. In the Release of the locking member (Fig. 5 and 7) engages the pawl 37 in the locking groove 36. To prevent the handle from rotating beyond this position, a stop 41 is provided which is formed in that the edge of the flange at 35 is incised in a stepped manner.

Das Gerät ist mit einem festen Anschlag 42 *am Klinkengehäuse 38 versehen, gegen den sich ein Vorsprung 43 des Sperrhandgriffes legt, um eine -weitere Drehung des Sperrgliedes über die Sperrstellung hinaus im Uhrzeigersinn zu verhindern, selbst wenn der Werkzeugflansch mit großer Kraft geigen den Sperranschlag geworfen wird.The device is provided with a fixed stop 42 * on the jack housing 38, against which a projection 43 of the locking handle lays, for a further rotation to prevent the locking member beyond the locking position in a clockwise direction, even when the tool flange fiddles with great force the catch is thrown.

Um das Sperrglied gegen Längsverschiebung zu sichern, greift der Flansch 33 in einen Schlitz 45 ein.In order to secure the locking member against longitudinal displacement, the flange engages 33 into a slot 45.

Sollte es notwendig werden, das Sperrglied zur Reparatur oder zum Auswechseln zu entfernen, wird der Handgriff 32 zuerst in seine Freis ellung nach Fig. 4 gedreht. Darauf wird, z. B. mittels eines Schraubenziehers, das freie Ende der Klinke 37 weit genug in das Gehäuse 38 gestoßen, damit die Klinke den Flarnschenanschlag 41 freigibt. Ein Stift oder Nagel 46 wird dann in die kleine Bohrung 47 (vgl. Fig. 4) getrieben, damit er in die für diesen Zweck vorgesehene Ringnut48 auf der Klinke eingreift und diese vorübergehend in zurückgezogener Stellung hält. - Wenn so der Flansch von der Klinke frei ist, läßt sich der Handgriff leicht in die in Fig. 5 gezeichnete Stellung drehen, in der infolge eines. Abschnittes 49 der Flansch 43 aus dem Schlitz 45 heraustritt, worauf das Sperrglied nach der betreffenden Seite herausgezogen werden kann. Das Wiedereinsetzen des Sperrgliedes erfolgt entsprechend in u.mgelcehrter Reihenfolge.Should it become necessary to repair the locking member or to To remove replacement, the handle 32 is first in its free position after Fig. 4 rotated. Thereupon, z. B. by means of a screwdriver, the free end the pawl 37 pushed far enough into the housing 38 for the pawl to strike the flange 41 releases. A pin or nail 46 is then inserted into the small hole 47 (see Fig. 4) driven so that it fits into the ring groove48 provided for this purpose on the pawl intervenes and temporarily holds it in the retracted position. - If so that When the flange is free from the pawl, the handle can easily be inserted into the position shown in FIG. 5 Rotate drawn position in which as a result of a. Section 49 of the flange 43 emerges from the slot 45, whereupon the locking member to the relevant side can be pulled out. The reinstallation of the locking member takes place accordingly in the correct order.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Striking tool with a longitudinal hole in the hammer head for receiving a tool that moves back and forth in the longitudinal direction with a Cross hole in the hammer head that intersects the longitudinal hole, and with an essentially cylindrical tool holder element rotatably arranged in the transverse bore, wherein the retaining element at the edge with a stop for an exemption and a locking position and with a protruding, fixedly attached to the mounting element and outside of the bore handle is equipped, through which the holding element is actuated, characterized by a fixed at one end of the Haltungsel: ementes. (A6) seated collar (33) or the like. And by locking means (37), which with the hammer head and the federal government to determine the locking and exemption of the mounting element work together. a. Striking tool according to claim i, characterized by one Stop (.41) firmly attached to the collar to secure the mounting element in its release position for the tool. 3. Impact tool according to claim i and 2, characterized by a stop (.a2) on the hammer head for the handle to Prevention of rotation of the mounting element due to the impact of the tool collar (19). Striking tool according to claim i to 3, characterized by rigid means (45) on the hammer head to hold back part of the collar of the retaining element in axial direction in order to prevent axial displacement of the mounting element. 5. Striking tool according to claim i to 4, characterized in that on the circumference of the federal government has a pair of notches (34, 36) angularly spaced for receiving the locking means (37) are attached and that the stop (41) by a locking shoulder on the The circumference of the federal government is formed, which is brought into engagement with the locking means (37) can be used to provide an effective stop to prevent rotational movement of the Form support element beyond the work area. 6. Striking tool according to claims i to 5, characterized by means for rendering the blocking means ineffective and to hold it in the inoperative position against elastic pressure, to allow rotation of the stop (41) past the locking means. 7. Striking tool according to claim 6, characterized in that the means for ineffective one have carried by the hammer head pin, which is in a milled part of the locking means can intervene. G. Striking tool according to claims 5, 6 or 7, characterized in that that the collar (33) is cut off at one point (49) so that it is in a position after releasing the locking shoulder from the rigid means (.15) of the hammer head is no longer held in the axial direction. 9. Striking tool after an or all of the preceding claims, characterized in that the handle on the federal government (33) is attached.