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Spritzpistole mit Kolbenpumpe zur Zerstäubung von Flüssigkeiten
Gegenstand der Erfindung ist eine weitere Ausbildung der Spritzpistole mit Kolbenpumpe
zur Zerstäubung von Flüssigkeiten nach Patent 855 86. Bei der Spritzpistole nach
diesem Patent werden die Schwingungen des Magnetankers durch einen Bolzen, auf den
eine Spannfeder einwirkt, aufgefangen, und der Anker wird durch diese Spannfeder
gegen den Kopf des hin und her zu bewegenden Pumpenkolbens angepreßt. Die Feder
ist dabei um den Bolzen innerhalb des Kolbenführungsrohres angeordnet und in ihrem
Durchmesser auf den inneren Durchmesser des Führungsrohres beschränkt. Durch dieseAnordnungentstehenzwischen
Feder, Führungsrohr, Schwinganker und Bolzen unerwünschte Reibungen, die zu Kräfteverlust
und vorzeitigem Verschleiß der Teile führen. Durch die Beschränkung des Durchmessers
der im Führungsrohr gelagerten Feder ist die Regulierungsmöglichkeit beschränkt
und eine Ermüdungsgefahr nicht zu vermeiden. Diese Nachteile werden durch die Erfindung
weitestgehend beseitigt. 9 Spray gun with piston pump for atomizing liquids The subject of the invention is a further design of the spray gun with piston pump for atomizing liquids according to patent 855 86. In the spray gun according to this patent, the vibrations of the magnet armature are absorbed by a bolt on which a tension spring acts , and the armature is pressed by this tension spring against the head of the pump piston to be moved back and forth. The spring is arranged around the bolt inside the piston guide tube and its diameter is limited to the inner diameter of the guide tube. This arrangement creates undesirable friction between the spring, guide tube, oscillating armature and bolt, which leads to a loss of strength and premature wear of the parts. By restricting the diameter of the spring mounted in the guide tube, the possibility of regulation is limited and a risk of fatigue cannot be avoided. These disadvantages are largely eliminated by the invention.
Dementsprechend besitzt der Magnetanker erfindungsgemäß einen Ansatz
mit einer Aussparung, die zentral um das Führungsrohr des Pumpenkolbens angeordnet
ist. Die Aussparung ist als Federteller ausgebildet und mit einem Führungsrand versehen,
der einer entsprechend geformten Spannfeder als Sitz dient. Die Spannfeder ist dabei
so um das Führungsrohr des Kolbens gelagert, daß bei auftretenden Magnetschwingungen
keine Berührung mit dem Führungsrohr stattfinden kann.The magnet armature according to the invention has a corresponding approach
with a recess which is arranged centrally around the guide tube of the pump piston
is. The recess is designed as a spring plate and provided with a guide edge,
which serves as a seat for a correspondingly shaped tension spring. The tension spring is included
so mounted around the guide tube of the piston that when magnetic vibrations occur
no contact with the guide tube can take place.
Der Magnetanker wird durch die auf den Federteller einwirkende Spannfeder
in frei schwingender Lage gehalten und berührt an keiner Stelle das
Führungsrohr.
Die Spannfeder ist in ihrem Durchmesser nicht beschränkt und' kann entsprechend
groß sein, um eine feine Regulierungsmöglichkeit zu erzielen und eine Ermüdungsgefahr
auszuschalten. - -In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. -Abb.
i zeigt die Seitenansicht der Spritzpistole, teilweise im Schnitt; Abb. 2 zeigt
den seitlichen Schnitt des am Magnetanker erfindungsgemäß angeordneten Ansatzstückes-;
Abb. 3 zeigt die Seitenansicht der Abb. 2. '-Das auf dem Pistolengriff 14 aufgesetzte
Gehäuse i enthält den Schwingmagnet 6, dem der Magnetanker 4 vorgelagert ist. Der
Zapfen 12 des Magnetankers 4, der durch einen Schlitz in das Führungsrohr 18 hineinragt,
drückt gegen den Kopf des Kolbens i9. Auf den Magnetanker q. ist ein Ansatz 47 aufgenietet;
der um das Kolbenführungsrohr 18 greift. Dieser Ansatz besteht zweckmäßig aus Blech
und besitzt oben zwei umgebogene Lappen 42, die seitlich um den rechteckigen Magnetanker
4 greifen und mit einem durchgehenden Niet befestigt sind. Unten ist das Ansatzstück
47 mit einer kreisrunden Öffnung versehen, die einen _durchgehenden Rand 46 aufweist.
Die kreisrunde öffnung ist so bemessen, daß das durchgesteckte Führungsrohr 18 bei
den Schwingungen des Magnetankers 4 nicht berührt. werden kann. Durch den Niet 43
ist das Ansatzstück 47 starr mit dem Magnetanker q. verbunden. Die mit dem einen
Ende um den Rand 46 angeordnete Spannfeder 33 hält den Schwinganker 4 dadurch in
frei schwingender Lage. Mit ihrem entgegengesetzten Ende steckt die Feder 33 in
der Hülse i ia. Diese ist mit der Gewindebüchse 48, die in das Führungsrohr 18 eingeschraubt
ist, starr verbunden, so daß beim Drehen der Hülse zaa die Feder 33 zusammengedrückt
oder entspannt werden kann. Um die Federhülse ija , gegen selbsttätiges Lösen zu
sichern, ist eine gerändelte Anschlagschraube 45 vorgesehen, die in den Drehgriff
der Hülse i ia eingeschraubt und gegen das Ende des Führungsrohres 18 festgezogen
werden kann.The magnet armature is created by the tension spring acting on the spring plate
held in a freely oscillating position and does not touch the at any point
Guide tube.
The tension spring is not limited in its diameter and 'can accordingly
be large in order to achieve a fine adjustment possibility and a danger of fatigue
turn off. - In the drawing, an embodiment is shown. - Fig.
i shows the side view of the spray gun, partly in section; Fig. 2 shows
the lateral section of the attachment piece arranged according to the invention on the armature;
Fig. 3 shows the side view of Fig. 2 - the one placed on the pistol grip 14
Housing i contains the oscillating magnet 6, which is upstream of the magnet armature 4. Of the
Pin 12 of magnet armature 4, which protrudes through a slot into guide tube 18,
presses against the head of piston i9. On the armature q. an approach 47 is riveted;
which engages around the piston guide tube 18. This approach is expediently made of sheet metal
and has at the top two bent tabs 42, which are laterally around the rectangular magnet armature
4 and fastened with a continuous rivet. Below is the extension piece
47 is provided with a circular opening which has a continuous edge 46.
The circular opening is dimensioned so that the inserted guide tube 18 at
the vibrations of the armature 4 is not affected. can be. Through the rivet 43
the extension piece 47 is rigid with the armature q. tied together. The one with the one
The tension spring 33 arranged around the edge 46 thereby holds the oscillating armature 4 in place
freely oscillating position. With its opposite end, the spring 33 is inserted
the sleeve i ia. This is with the threaded bushing 48, which is screwed into the guide tube 18
is rigidly connected so that the spring 33 is compressed when the sleeve zaa is rotated
or can be relaxed. To prevent the spring sleeve from loosening automatically
secure, a knurled stop screw 45 is provided, which in the rotary handle
the sleeve i ia screwed in and tightened against the end of the guide tube 18
can be.
Die günstigste Einstellung des Wirkungsgrades der Spritzpistole ist
in großem Maß von der genauen Regulierung der Magnetschwingungen abhängig. Um das
günstigste Wirkungsverhältnis einzustellen, wird die Anschlagschraube 45 zunächst
gelöst. Durch Fingerdruck auf den Bügel 15 wird die Magnetspule im Gehäuse i mit
Strom versorgt und dadurch der Anker q gegen den Magnetkern 6 gezogen. Der durch
den Schlitz in das Führungs-'röhr i8 hineinragende Zapfen 12 des Magnetankers 4
drückt hierdurch den Kolben i.g nach vorn. Infolge des Periodenwechsels wird der
Anker sofort wieder abgestoßen, wodurch der Kolben infolge Federeinwirkung zurückschnellt.
Dieses Zurückschnellen wird durch die Spannungsfeder 33 aufgefangen und kann durch
Drehen der Hülse iia reguliert werden. Durch das Hinundherbewegen des Kolbens ig
wird in bekannter Weise die im Becher 26 befindliche Flüssigkeit aus dem Düsenkopf
,2,7 ausgespritzt. Nachdem der beste Wirkungsgrad des Spritzstrahles durch probeweise
Links- oder Rechtsdrehung der Hülse iia festgestellt ist, wird die Anschlagschraube
45 festgezogen und gegen unbeabsichtigtes Verstellen gesichert. Da die Feder
33 den Anker 4 in freier Lage hält und das Führungsrohr 18 weder vom Magnetanker
noch von der Feder an irgend-.einer Stelle berührt wird, entstehen bei den schnellen
Schwingungen des Magnets keine Reihungsverluste und keine vorzeitige Abnutzung der
sich bewegenden Teile.The most favorable setting for the efficiency of the spray gun is largely dependent on the precise regulation of the magnetic oscillations. In order to set the most favorable effect ratio, the stop screw 45 is first loosened. By pressing the bracket 15 with the finger, the magnet coil in the housing i is supplied with current and the armature q is thereby drawn against the magnet core 6. The pin 12 of the magnet armature 4 protruding through the slot into the guide tube 18 thereby pushes the piston 1 forward. As a result of the change in period, the armature is immediately repelled, causing the piston to snap back as a result of the action of a spring. This snapback is absorbed by the tension spring 33 and can be regulated by turning the sleeve iia. By moving the piston ig back and forth, the liquid in the cup 26 is sprayed out of the nozzle head 2, 7 in a known manner. After the best efficiency of the spray jet has been determined by turning the sleeve iia to the left or right, the stop screw 45 is tightened and secured against unintentional adjustment. Since the spring 33 holds the armature 4 in a free position and the guide tube 18 is not touched at any point by either the magnet armature or the spring, the rapid vibrations of the magnet do not result in loss of alignment and no premature wear of the moving parts.