DE8711689U1

DE8711689U1 - Device for mixing different fibers in a desired mixing ratio

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Publication number: DE8711689U1
Application number: DE8711689U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-02-25
Filing date: 1987-02-25
Publication date: 1987-10-15

Description

Vorrichtung zum Mischen von unterschiedlichenDevice for mixing different Fasern in einem gewünschten MischungsverhältnisFibers in a desired mixing ratio

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Mischen von unterschiedlichen Fasern in einem gewünschten Mischungsverhältnis, insbesondere für die Herstellung von Oränrohrummante Lungen.The invention relates to a device for mixing different fibers in a desired mixing ratio, in particular for the production of orane tube-coated lungs.

Es ist bekannt, für Dränrohrumifiante Lungen unterschiedliche Fasern zu verwenden, beispielsweise Stroh, Kokosfasern, PolypropyLenfasern oder dergleichen. Je nach Bodenart wird eine gewünschte Faser verwendet. Stroh verrottet bekanntlich relativ rasch. Auch Kokosfasern verrotten, jedoch über einen Längeren Zeitraum. Polypropylenfasen verrotten überhauptIt is known to use different fibers for drainage pipes, for example straw, coconut fibers, polypropylene fibers or the like. Depending on the type of soil, a desired fiber is used. Straw is known to rot relatively quickly. Coconut fibers also rot, but over a longer period of time. Polypropylene fibers do not rot at all

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?2·?&Ggr;.!&agr;&pgr;'.--&aacgr;&Igr;:^ Eurmean Patent Atlorrcv« Zi-i-Hässer.e Vertreter beim Eumpaüchen Patentamt?2·?&Ggr;.!&agr;&pgr;'.--&aacgr;&Igr;:^ Eurmean Patent Atlorrcv« Zi-i-Hässer.e Representative at the Eumpäuchen Patent Office

nicht» &idiagr;&eegr; diesem Zusammenhang ist auch bekannt,, eine Ummantelungsschicht aus Unterschichten Unterschiedlicher Fasern zusammenzusetzen, um gewünschte FiLtefeigenschaften zu erhalten.not» &idiagr;&eegr; In this context, it is also known to assemble a sheath layer from sublayers of different fibers in order to obtain the desired filter properties.

Dsi¹ Erfindung Liegt di§ Ayfg§be zugrunde- eine Vorrichtuna zu schaffen/ mit der unterschiedliche Fasern auf einfache Weise in einem genau einstellbaren Mischungsverhältnis miteinander vermischt werden können* ^The invention is based on the aim of creating a device with which different fibers can be easily mixed together in a precisely adjustable mixing ratio.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils des Baanspruchs 1 gelöst. This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind mindestens zwei Stauschächte parallel mit geringem Abstand nebeneinander angeordnet. Sollen mehr als zwei Faserkomponenten miteinander vermischt werden, ist die Anzahl der Stauschächte zu erhöhen* Der Eingang der Stauschächte ist mit einem Fördergebläse verbunden, das die jeweilige Faserkomponente in den Stauschacht einpreßt. Im Stauschacht wird das Material gleichmäßig verdichtet* Am Ausgang der Stauschächte ist eine Fördervorrichtung angeordnet, die mit Hilfe eines stufenlos verstellbaren Antriebs antreibbar ist. Die Enden der Fördervorrichtungen sind zu einer durchgehenden Längsöffnung einer Trommel ausgerichtet, in der eine Stachelwalze angeordnet ist. Die Stachel- oder Mischwalze erhältIn the device according to the invention, at least two storage chutes are arranged parallel to one another with a small distance between them. If more than two fiber components are to be mixed together, the number of storage chutes must be increased. The entrance to the storage chutes is connected to a conveyor fan that presses the respective fiber component into the storage chute. The material is evenly compacted in the storage chute. A conveyor device is arranged at the exit of the storage chutes, which can be driven by means of a continuously adjustable drive. The ends of the conveyor devices are aligned with a continuous longitudinal opening of a drum in which a spiked roller is arranged. The spiked or mixing roller receives

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■ithin das von den Stauschichten entnommene Material gleichzeitig. Die Trommel ist an einen gemeinsamen Ablugschacht angeschlossen, die mit dem Ansaugrohr eines Absauggebläses verbunden ist. Über das Absauggebläse wird di*s vermischte Material ausgetragen und beispielsweise »isjr Dränrohrusisant e lungsees £h i n* bekannter Bauart zugeführt . ■ithin the material removed from the retaining layers at the same time. The drum is connected to a common extraction shaft, which is connected to the intake pipe of an extraction fan. The mixed material is discharged via the extraction fan and fed, for example, to a drainage pipe or a drainage system of known design.

Das Mischungsverhältnis der beiden Komponenten wird durch die entsprechende Steuerung der Fördervorrichtungen eingestellt. Es hat sich überraschend gezeigt, daß sich mit diesen sehr einfachen Mitteln ein exaktes Mischungsverhältnis der Fasern erzielen läßt, und zwar in einem sehr breiten Mischungsbereich. Es hat sich ferner überraschend gezeigt, daß die sehr einfache Vorrichtung der gemeinsamen Stachelwalze in einer Trommel, die den einzelnen Stauschäcbten nachgeordnet ist, ausreicht, um eine völlig gleichmäßige Durchmischung der einzelnen Fasern zu erhalten.The mixing ratio of the two components is set by the appropriate control of the conveying devices. It has surprisingly been shown that with these very simple means an exact mixing ratio of the fibres can be achieved, and indeed in a very wide mixing range. It has also surprisingly been shown that the very simple device of the common spiked roller in a drum, which is arranged downstream of the individual storage shafts, is sufficient to achieve a completely uniform mixing of the individual fibres.

Der apparative Aufwand der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist äußerst gering. Sie kann vollständig automatisch betrieben werden. Da kaum Verschleißteile vorhanden S"^c, ist ein nahezu reibungsloser Betrieb über einen längeren Zeitraum möglich.The equipment required for the device according to the invention is extremely low. It can be operated completely automatically. Since there are hardly any wearing parts, almost trouble-free operation over a longer period of time is possible.

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I Cs ist aus der textilverarbeitung bekannt, Fasern unter-I tchiedlicher Provenienz anteilsmäßig zu mischen. HieP2u 1 werden jedoch die einzelnen Komponenten zuvor abgewogen/ um das richtige Mischungsverhältnis zu erreichen. Anschließend werden sie in einen gemeinsamer! Schacht öder in ein genie &iacgr; &Pgr;53&iacgr;&idigr;!&thgr;3 Rohr singst rsgsn, in dsrisri das Vermischen durch den Eintrag turbulenter Luft ©der derglei-¹ chen erfolgt.It is known from textile processing that fibers of different origins are mixed in proportion. In this case, however, the individual components are weighed beforehand in order to achieve the correct mixing ratio. They are then fed into a common shaft or into a ^single pipe, in which the mixing takes place by the introduction of turbulent air or the like.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Fördervorrichtung von zwei beabstandeten Förderbändern ge-1 bildet ist, deren Arbeitstrum in Förderrichtung aufein-One embodiment of the invention provides that the conveying device is formed by two spaced-apart conveyor belts, the working strands of which are aligned in the conveying direction.

* ander zu laufen. Der sich verengende Spalt Zwischen den* to run differently. The narrowing gap between the

'< Förderbändern ist zu dem Spalt von zwei Einzugswalzenpaaren aus- '< conveyor belts is to the gap of two pairs of feed rollers

S- gerichtet, die sich nach einer weiteren Ausgestaltung derS-, which, after a further development of the

Erfindung zusammen über die Länge der Trommel erstrecken. Wie bereits erwähnt, ist die Geschwindigkeit der Förderbänder veränderbar, um die eingetragene Menge zu regulieren. Auch der Antrieb für d^e Einzugswalzen bzw. für die Stachelwalze ; kann stufenlos regelbar gewählt werden.Invention together extend over the length of the drum. As already mentioned, the speed of the conveyor belts can be changed in order to regulate the amount fed in. The drive for the feed rollers or for the spiked roller can also be selected to be infinitely variable.

Wie bereits erwähnt, ist die die Stachelwalze enthaltende ■ Trommel an einen gemeinsamen Abzugschacht angeschlossenAs already mentioned, the drum containing the spiked roller is connected to a common discharge shaft

I Dieser ist nach einer weiteren Ausgestaltung der ErfindungI According to a further embodiment of the invention, this

: in Richtung Saugrohr verjüngt, insbesondere kelchartig. Eine: tapered towards the intake manifold, especially cup-shaped.

I derartige Ausbildung trägt ebe^'s^-.s. &zgr; ..- ^-tensiven Ver-I such training also contributes to intensive

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Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist insbesondere zur Her- | stellung von Fasermischungen für die Dränrohrummantelung vorteilhaft. So können z.B. verschiedene Synthetikfasern miteinander vermischt werden, Synthetikfasern mit Naturfasern, beispielsweise Kokosfasern und Naturfasern mit Naturfasern, beispielsweise Kokosfasern mit Stroh. Die eifindungsgemäße Vorri chturo<g ist so ausgebildet, daß sie unmittelbar einer DränrohrummanteLungsanLage vorgeschaltet werden kann, d.h. das Sauggebläse fördert unmittelbar in einen Kastenspeiser oder dergleichen ein, mit dessen Hilfe ein Faservlies gebildet wird, mit dem das Dränrohr ummantelt The device according to the invention is particularly advantageous for producing fiber mixtures for the drainage pipe coating. For example, different synthetic fibers can be mixed with one another, synthetic fibers with natural fibers, for example coconut fibers, and natural fibers with natural fibers, for example coconut fibers with straw. The device according to the invention is designed in such a way that it can be installed directly upstream of a drainage pipe coating system, ie the suction fan feeds directly into a box feeder or the like, with the aid of which a fiber fleece is formed with which the drainage pipe is coated.

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Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher er läutert.The invention is explained in more detail below with reference to drawings.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht einer schematisch dargestellten Vorrichtung nach der Erfindung.Fig. 1 shows a plan view of a schematically illustrated device according to the invention.

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1 .Fig. 2 shows a side view of the device according to Fig. 1 .

Bevor auf die in den Zeichnungen dargestellten Einzelheiten näher §1 ncjegäfigen wird/ sei vorangestellt/ daß jedes der* beschriebenen Merkmale für sich oder* in Verbindung mit Merkmalen dt. A^scüche von e ff i ftdungswesefit I &iacgr; ehe f Bedeutung ist.Before going into more detail about the details shown in the drawings, it should be noted that each of the features described is of particular importance either alone or in conjunction with features of the invention.

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In Fig. 1 sind zwei Stauschichte 10, 11 in Form flacher, Liegender Kästen gezeigte Der Stauschacht 10 ist an seinem Linken Ende mit einem Gebläse 12 und der Stauschacht 11 mit einem Gebläse 13 verbunden. Beidseitig des Verbindungsrohrs der Gebläse 12, 13 ist ein Abluftrohr 14 bzw. 15 an geordnet, das zu einer Ansaugmulde 16 bzw. 17 des Gebläses 12, 13 führt. Innerhalb des Stauschachtes 10 bzw. 11 sind Schwenkklappen 18 angeordnet, die sich pendelnd hin— und herbewegen. Mit Hilfe der Gebläse 12, 13 werden unterschiedliche Fasern eingetragen, die in den Schächten 10, 11 Materialsäulen 19 bzw. 20 bilden. Das Material ist in den Säulen 19, 20 relativ gleichmäßig verdichtet. In Fig. 1, two storage layers 10, 11 are shown in the form of flat, horizontal boxes. The storage shaft 10 is connected at its left end to a blower 12 and the storage shaft 11 to a blower 13. On both sides of the connecting pipe of the blowers 12, 13, an exhaust pipe 14 or 15 is arranged, which leads to an intake trough 16 or 17 of the blower 12, 13. Inside the storage shaft 10 or 11, pivoting flaps 18 are arranged, which move back and forth in an oscillating manner. With the help of the blowers 12, 13, different fibers are introduced, which form material columns 19 or 20 in the shafts 10, 11. The material is compacted relatively evenly in the columns 19, 20.

Im Endbereich der Schächte 19, 20 befindet sich eine Fördervorrichtung. Sie besteht aus einem unteren Förderband und einem oDeren Förderband 22, wobei das erstere mit einem Arbeitstrum annähernd in der Ebene der unteren Wand des Schachtes 11 liegt, während das andere Förderband 22 sich von der oberen Wand allmählich in Richtung des unteren Förderbands 21 erstreckt. Der AustrittsspaIt zwischen den Förderbändern 21/ 22 entspricht in seiner Breite annähernd dem Spalt zwischen zwei Einzugswalzenpaaren 23, 24 nahe dem Austritt der Förderbänder 21, 22. Die Einzugswalzenpaare 23, 24 befinden Sich in einer* langgestreckten Eingängsöffnung einer Trommel 25, in de? sich eine Stachelwalze 26 befindet* DieIn the end area of the shafts 19, 20 there is a conveyor device. It consists of a lower conveyor belt and an upper conveyor belt 22, the former with a working strand lying approximately in the plane of the lower wall of the shaft 11, while the other conveyor belt 22 extends gradually from the upper wall in the direction of the lower conveyor belt 21. The exit gap between the conveyor belts 21/22 corresponds in its width approximately to the gap between two feed roller pairs 23, 24 near the exit of the conveyor belts 21, 22. The feed roller pairs 23, 24 are located in an elongated inlet opening of a drum 25, in which a spiked roller 26 is located.

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Trommel ist über einen Riemen- oder Kettentrieb von einem Motor 28 antreibbar. Die Einzugswalzenpaare 23, 24 werden von Motoren 29 bzw. 30 angetrieben, die auch die Förderbän der 21j, 22 antreiben. Die Mot/iren 28 bis 30 sind stufenlos in ihrer Drehzahl regelbar. The drum can be driven by a motor 28 via a belt or chain drive. The feed roller pairs 23, 24 are driven by motors 29 and 30, respectively, which also drive the conveyor belts 21j, 22. The motors 28 to 30 are infinitely variable in their speed.

Die Trommel 25 ist auf der den Einzugwalzen 23,- 24 gegenüberliegenden Seite mit einer über ihre Länge sich erstreckenden Austrittsöffnung 31 versehen,, an die sich ein Abzugschacht 32 anschließt. Wie aus Fig. 1 zu erkennen,
verjüngt sich der Abzugschacht 32 kelchartig. Er führt zu einem Ansauageb läse 33, mit dem das Material in eine vertikale AustrittsIeitung 34 gefördert wird. The drum 25 is provided on the side opposite the feed rollers 23, - 24 with an outlet opening 31 extending over its length, to which a discharge shaft 32 is connected. As can be seen from Fig. 1,
The discharge shaft 32 tapers like a cup. It leads to a suction fan 33, with which the material is conveyed into a vertical outlet line 34.

Die gezeigte Vorrichtung arbeitet wie folgt. Mit Hilfe
der Gebläse 12, 13 wird unterschiedliches Fasermaterial
in die Schächte 10, 11 eingetragen, beispielsweise in den Schacht 10 Kokosfasem und in den Schacht 11 Polypropylenfasern. Eine nicht gezeigte Vorrichtung überwacht die Länge der Säulen 19, 20, um zu verhindern, daß zu viel Material eingetragen wird. Die gestaute Luft tritt über die Abluftrohre 14 und 15 zum Ansaugende der Gebläse 12, 13 zurück. Die Motoren 29, 30 sind so angetrieben, daß eine vorbestimmte Menge des Fasermateria Ls aus d€n Säulen 19, 20 zum Spalt der Einzugswälfenpäare 23/ 24 gefördert wird. InsbesondereThe device shown works as follows. With the help of
the blower 12, 13 different fiber material
into the shafts 10, 11, for example coconut fibers into the shaft 10 and polypropylene fibers into the shaft 11. A device not shown monitors the length of the columns 19, 20 to prevent too much material from being introduced. The accumulated air returns via the exhaust pipes 14 and 15 to the intake end of the blowers 12, 13. The motors 29, 30 are driven in such a way that a predetermined amount of the fiber material is conveyed from the columns 19, 20 to the gap of the intake roller pairs 23/24. In particular

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wird das Verhältnis der Geschwindigkeit der Förderer 21, 22 und der Drehzahl der Einzugswalzenpaare 23, 24 zueinander eingestellt, die das Mischungsverhältnis bestimmen. Das Fasermaterial tritt in dem gewünschten Verhältnis Ober die Einzugswalzenpaare 23, 24 in die Mischtrommel 25 ein und gelangt zum Ansaugschacht 31, aus dem es dann in gleich-* mäßig gemischter We^se und im richtigen Mischungsverhältnis vom Gebläse 33 angesaugt und in die Leitung 34 gedrückt wird. Die Leitung 34 kann z.B. zu einer an sich bekannten Dränrohrummantelungsmaschine führen. the ratio of the speed of the conveyors 21, 22 and the speed of the feed roller pairs 23, 24 to each other is set, which determines the mixing ratio. The fiber material enters the mixing drum 25 in the desired ratio via the feed roller pairs 23, 24 and reaches the suction shaft 31, from which it is then sucked in a uniformly mixed manner and in the correct mixing ratio by the blower 33 and pressed into the line 34. The line 34 can lead, for example, to a drain pipe coating machine known per se.

Die Lage der Schächte 10, 11 ist in den Figuren horizontal. Sie kann auch eine vertikale Lage einnehmen, wie strichpunktiert, in Fig. 2 dargest e 111 ,oder eine andere Winkellage.The position of the shafts 10, 11 is horizontal in the figures. It can also take a vertical position, as shown in dash-dotted lines, in Fig. 2 111, or another angular position.

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Claims

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AnsprücheExpectations

1. Device for mixing different fibers in a desired mixing ratio, in particular for the production of drainage pipe casings, characterized in that at least two storage shafts (10, 11) are arranged parallel and close to one another, the inlet of which is connected to the outlet of a conveyor fan (12^13) for a fiber component and the interior of which is provided with at least one air outlet opening for discharging the stagnation air in front of the column of material made of uniformly compressed fibers that forms in the storage shaft (10, 11), the rear area of the storage shafts (10, 11) as seen in the conveying direction is assigned a conveyor device (21, 22), the drive (29, 30) of which is continuously adjustable, the ends of the conveyor devices (21, 22) face the longitudinal opening of a drum (25) which extends over the width of the shaft arrangement (10, 11) and in which a spiked or tearing roller (26) is arranged, and on the side opposite the storage shaft arrangement a common suction shaft (32) is arranged which is connected to the suction pipe of a suction fan (33).

2* Performance according to claim 1, characterized by/

, , ,/1G , , ,/1G

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that the conveying device is formed by two spaced-apart conveyor belts (21, 22) whose working strands converge in the conveying direction.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn-3. Device according to claim 1 or 2, characterized in

5. characterized in that in the longitudinal opening of the drum (25) two

^! Pairs of rollers (23,24) are arranged in a line next to each other,

'· extend together over the length of the drum (25).

i 4- Device according to one of claims 1 to 3, characterized

characterized in that the exhaust shaft (32) extends in the direction

$ tion suction pipe preferably tapered in a cup shape.

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