DE870081C

DE870081C - Process for separating solids of different weights and grains with the help of a heavy fluid on a belt sink separator and belt sink separator for this purpose

Info

Publication number: DE870081C
Application number: DEK10360A
Authority: DE
Inventors: Walter Dr-Ing Vogel
Original assignee: Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Current assignee: Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Priority date: 1951-06-21
Filing date: 1951-06-21
Publication date: 1953-03-09

Description

Verfahren zumTrennen fester Stoffe verschiedenerWichte und Körnungen mit Hilfe einer Schwerflüssigkeit auf einem Bandsinkscheider und Bandsinkscheider hier-zu Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Trennen fester Stoffe verschiedener Wichte und unterschiedlicher Körnungen mit Hilfe einer Schwerflüssigkeit auf einem Bandsinkscheider und auf einen zur Durchführung dieses Verfahrens dienenden B-andsinkscheider. Bei solchen Verfahren hat es sich als zweckmäßig erwiesen, als, Maß für die Tiefe des Bades das 2,5- bis 3fache des Durchmessers .des größten Kornes zu wählen. Die Mindestgeschwindigkeit für den Trübestrom auf dem Scheideband ergibt sich aus der Formel V = h g. h, in, der g = Gravitation und h = Badetiefe ist. Badtiefe und Mindestgeschwindigkeit sind unter Berücksichtigung einer praktisch ermittelten Sinkgeschwindigkeit des kleinsten im Scheidegut enthaltenen Kornes maßgebend für die wirksame Länge des Scheiders. Dies wird nachstehend an einem Beispiel erläutert.Method for separating solid substances of different weights and grain sizes with the aid of a heavy liquid on a belt sink separator and belt sink separator here-in B-andsink separator. In such processes, it has proven to be useful to choose a dimension for the depth of the bath that is 2.5 to 3 times the diameter of the largest grain. The minimum speed for the turbidity flow on the separating belt results from the formula V = h g. h, in, which is g = gravity and h = bathing depth. Bath depth and minimum speed are decisive for the effective length of the separator, taking into account a practically determined sinking speed of the smallest grain contained in the material to be cut. This is explained below using an example.

Es besteht die Aufgabe, Scheidegut in einer Körnung von 6 bis, z 5o mm bei gleicher Trübedichte zu trennen. Die Badtiefe beträgt dann etwa 410 mm und die Mindestgeschwindigkeit Bei Einhaltung einer acheidegenanigkeit von o,o5 im spezifischen Gewicht ergibt sich für das kleinste Korn, von 6 mm eine praktische Sinkgeschwindigkeit von 2o mm/Sek. Die Länge des Scheiders errechnet sich dann aus der Teilung der Tiefe des Bades bis zur Höhe .der am Ende des Scheidebandes angeordneten. Trennzunge durch die Sinkgeschwindi.gk.eit und der Multiplikation des Teilungsergebnisses, mit der Mindestgeschwindigkeit. Bei .einem größten Korn von z5o mm muß das Bald über der Trennzunge'.etwa 20ö mm.tief sein, so daß das kleinste absinkende Korn von 6 mm, dessen spezifisches Gewicht nur um o,o5 größer als die Wichte der Schwerflüssigkeit ist, to Sekunden benötigt, um unter die Trennzunge zu gelangen. Die wirksame Länge des Scheiders muß demnach to - 2 = 2o m betragen.The task is to separate material to be cut with a grain size of 6 to, z 50 mm with the same pulp density. The bath depth is then about 410 mm and the minimum speed If a separation accuracy of 0.05 in specific weight is observed, the smallest grain of 6 mm results in a practical sinking speed of 20 mm / sec. The length of the separator is then calculated from the division of the depth of the bath up to the height of the one arranged at the end of the separating band. Separation tongue by the rate of descent and the multiplication of the division result with the minimum speed. In the case of a largest grain of 20 mm, the soon above the separating tongue must be about 20 ° mm deep, so that the smallest sinking grain of 6 mm, the specific weight of which is only 0.05 greater than the weight of the heavy liquid, is to It took seconds to get under the separator tongue. The effective length of the separator must therefore be to - 2 = 20 m.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Länge des' Scheiders gegenüber der bisher benötigten Länge .erheblich zu verkürzen. Hierzu wird folgendes Verfahren angewendet: Das Scheidegut unterschiedlicher Körnungen wird zunächst klassiert und dann in getrennten Körnungagruppen derart in, den T.rennflüssigkeitsstrom des Bandsinkscheiders aufgegeben, daß der senkrechte Abstand zwischen den unteren Flächen der Körnungsgruppen unmittelbar nach "deren Aufgabe und einer in .ihrem Querschnitt durch die Schneidenform der Trennzunge bestimmten, zur Bodenfläche des Bandes parallel verlaufenden Fläche zum mindestens annähernd gleich ist. Das Verfahren läßt sich auf zwei Wegen durchführen. Der eine Weg besteht darin, die Körnnungsgruppen in gleicher Höhe nebeneinander in den Trennflüssigkeitsstrom aufzugeben und die Trennzunge so zu gestalten, daß die Querlinie ihrer Schneide zur Erreichung eines überall gleichen Abstandes von den Körnungsgruppen diesen angepaßt ist, also unterschiedliche Höhenlagen einnimmt. Auf dem anderen Wege wird eine Trennzunge mit waagerechter Schneide verwendet, und die Körnungsgrupp.en werden je nach ihret in,üriterschiedlichen-Höhen= lagen in den Trennflüsisigkeitsstrom aufgegeben.The invention is based on the problem of the length of the 'separator to shorten considerably compared to the previously required length. The following is used for this Process used: The material to be cut of different grain sizes is first classified and then in separate granulation groups in such a way that the separation fluid flow of the Bandsink separator abandoned that the perpendicular distance between the lower surfaces the grain groups immediately after "their task and one in their cross-section determined by the shape of the cutting edge of the separating tongue, parallel to the bottom surface of the tape running surface is at least approximately the same. The procedure can be perform in two ways. One way is to put the grit groups in at the same height side by side in the separating liquid flow and the separating tongue to design in such a way that the transverse line of their cutting edge is the same everywhere in order to achieve one Distance from the grain groups is adapted to these, so different altitudes occupies. In the other way, a separating tongue with a horizontal cutting edge is used, and the grain groups will be at different heights, depending on their size abandoned in the Trennflüsisigkeitsstrom.

Die Auswirkung dieser Maßnahmen wird nachstehend an Hand von Zeichnungen erläutert, denen ein Bandsinkgscheider zum Trennen. von. Gut in der Korngröße von 6 bis i5o mm zugrunde liegt.The effect of these measures is shown below with reference to drawings explained, which a band sink separator for separating. from. Good in the grain size of 6 to 15o mm is the basis.

Es zeigt in schematischer Darstellung Fig. z die Rinne eines Bandsinkscheiders von normaler nach vorstehenden Angaben: errechneter Länge in einem unmittelbar vor der Trennzunge liegenden Querschnitt, Fig. 2 den entsprechenden Querschnitt bei Verkürzung der Rinnenlänge auf beispielsweise die Hälfte, Fig. 3 den entsprechenden Querschnitt, ebenfalls bei Verkürzung der Rinnenlänge, jedoch unter Aufgabe :des- Scheidegutes in nebeneinanderliegenden Körnungs:gruppen und bei Anwendung einer erfinh dungsgemäß ausgebildeten Trennzunge, Fig. 4 einen Fig. 3 entsprechenden Querschnitt bei anderer Ausbildung,der Trennzunge und Fig. 5 einen Längsschnitt durch das Aufgabeund--das Austragende eines Scheidens mit waagerecht liegender Trennzunge, bei dem das Scheidegut in Körnun@gsgruppen i=n unterschiedlichen Höhenlagen in den Trennflüssigkeitsstrom aufgegeben wird.It shows in a schematic representation Fig. Z the channel of a band sink separator of normal according to the above information: calculated length in an immediately before the separating tongue lying cross section, Fig. 2 the corresponding cross section Shortening of the channel length to half, for example, Fig. 3 the corresponding Cross-section, also when the channel length is shortened, but with the task of: Material to be cut in adjacent grain groups and when using one Inventively designed separating tongue, FIG. 4 shows a cross-section corresponding to FIG. 3 in a different embodiment, the separating tongue and FIG. 5 a longitudinal section through the task and - that Discharge of a parting with horizontally lying separating tongue, in which the material to be cut in grain groups i = n different altitudes in the separating liquid flow is abandoned.

Für den Querschnitt nach Fig. z ist angenommen, daß das Scheid gut unklassiert in die obere Schicht des B@rennfflüssigkeitsstromes aufgegeben wird. Auf dem Wege über die Rinne findet dann diel Trennung in Schwimmgut und Sinkgut statt, die oberhalb bzw. unterhalb der Trennzunge ausgetragen wenden. Würde man die gleiche Rinne wesentlich, beispielsweise auf die Hälfte ihrer Länge, verkürzen, so würde, wie Fig. 2 zeigt, das Sinkgut nicht genügend Zeit finden, so weit abzusinken, daß sämtliche Sinkgutteilchen am Austragenide unterhalb der Trennzunge liegen. Infolgedessen würde auch keine einwandfreie Trennung zustande kommen.For the cross-section according to Fig. Z, it is assumed that the sheath is good is fed unclassified into the upper layer of the brewing liquid stream. On the way over the channel, the separation into floating material and sinking material takes place instead, which turn discharged above or below the separating tongue. One would shorten the same channel significantly, for example to half its length, so, as Fig. 2 shows, the sinking material would not find enough time to sink so far, that all Sinkgutteilchen at the discharge end are below the separating tongue. Consequently there would also be no perfect separation.

Fig. 3 zeigt den; Querschnitt eines Ausführungsbeispieles des Scheiders gemäß der Erfindung. Das Scheidegut wird in drei Körnungsgruppen von beispielsweise 6 bis 20, 2o bis 6o und 6o bis 15o mm nebeneinander. in gdie obere Schicht das Trennflwssigkeitsgstromes aufgegeben. Die Trennzunge ist dabei so ausgebildet, daß die durch die Querlinie ihrer Scheide z bestimmte, parallel zur Bodenfläche verlaufende Fläche überall mindestens annähernd den gleichen senkrechten Abstand von den. unteren Flächen des jeweils größten Kornes des Scheidegutes unmittelbar nach dessen Aufgabe hat. Beim Ausführungsbeispiel wird die größte Körnung in der Mitte, die mittlere Körnung beiderseits der größten Körnung und die kleinste Körnung an den Außenkanten der Rinne aufgegeben. Dementsprechend, verläuft die Schneide muldengförtnig. Die Sinkgutteile auch der kleinsten Körnung gelangen somit schon nach einer wesentlich kürzeren Zeit in eine unterhalb der Schneide liegende Höhenlage. Wäre die Zungenschneide in der sonst üblichen Weise geradlinig ausgebildet (vgl. die strichpunktierte -Linie in Fig. 3), so -würden bei einer auf die Hälfte verkürzten Sirikzeit die zwischen der Schneide und der strichpunktierten Linie a befindlichen Sinkgutteile zusammen mit dem Schwimmgut ausgetragen. Durch die getrennte Aufgable von KörnungsgrupPen nebeneinander und die Ausbildung der Trennzunge derart, daß die Querlinie ihrer Schneide überall fast den gleichen senkrechten Abstand von den unteren Flächen der jeweiligen Körnungsgruppen hat, ist es möglich, die Sinikzeit und damit .die Länge der Rinne wesentlich, z. B. auf die Hälfte, zu verkürzen.Fig. 3 shows the; Cross section of an embodiment of the separator according to the invention. The material to be cut is divided into three grit groups of, for example 6 to 20, 2o to 6o and 6o to 15o mm next to each other. in g the upper layer the separating liquid stream given up. The separating tongue is designed so that the through the transverse line its sheath z is a certain surface running parallel to the bottom surface everywhere at least approximately the same perpendicular distance from the. lower surfaces of each has the largest grain of the debris immediately after its task. In the exemplary embodiment becomes the largest grain size in the middle, the middle grain size on both sides of the largest Grain and the smallest grain on the outer edges of the gutter abandoned. Accordingly, the cutting edge runs trough-shaped. Sinkings of even the smallest grain size get into one below the cutting edge after a much shorter time lying altitude. If the edge of the tongue were straight in the usual way formed (see. The dash-dotted line in Fig. 3), so -would be on half the time between the cutting edge and the dash-dotted line shortened the Sirik time Line a located Sinkgutteile discharged together with the floating material. By the separate task of grain groups next to one another and the formation of the Separating tongue in such a way that the transverse line of its cutting edge is almost the same perpendicular everywhere Distance from the lower surfaces of the respective grit groups, it is possible to the Sinikzeit and thus .the length of the channel is essential, z. B. to half, to shorten.

Die dargestellte Muldenform der Zungenschneide isst nur ein Beispiel. Die Zungenschneide kann auch bei entsprechender Aufgabe der Körnungsgruppen nach einer gleichmäßig ansteigenden Linie verlaufen (s. Fig. 4) oder sattelförmig sein.The depicted trough shape of the tongue edge is just one example. The tongue cutting edge can also be used according to the grain groups run in an evenly rising line (see Fig. 4) or be saddle-shaped.

Bei der Ausgführungsgform nach Fig. 5 wird eine Trennzunge 2 mit waagerecht liegender Schneide 3 verwendet, jedoch werden hierbei die Körnungsgruppen in unterschiedlichen Höhenlagen aufgegebene. Es. sind ebenfalls drei Gruppen von 6 bis 2o, 2o bis 6o und 6o bis z 5o mm Korngröße gebildet, von denen dile größte Körnung in die obere Schicht der Trennflüssigkeit aufgegeben wird und die beiden anderen Körnungen in einer jeweils tiefer liegenden Höhenlage zur Mitnahme durch den Trennflüssibrnkeitssitrom freigegeben werden. Um zu verhüten, daü -die Gutteile der jeweils kleineren Körnungsgruppe durch die über ihnen aufgegebenen Gutteile der größeren Körnungsgruppe mit nach unten gerissen. werden; lieben die Abwurfkanten, der Aufgabeschurren 4, 5 und, 6 nebeneinander. Die Bodenfläche der Rinne wird durch ein endloses Band 7 gebildet, das sich mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Schwerflü'ssigkeitsbad in Richtung des Pfeiles x bewegt. Die von den Schurreni 4, 5 und 6 aufgegebenen Körnungsgruppen befinden sich unmittelbar nach ihrer Aufgabe in einer Höhenlage, in der ihre unteren Flächen etwa gleich weit von einer Ebene b entfernt sind, die durch die Schneide 3 der Trennzunge 2 geht und parallel zur Bodenfläche der Rinne verläuft. Infolgedessen ist die Zeit, welche die in; den Körnungsgruppen enthaltenen Gutteile von größerer Wichte als der der Schwerflüssigkeit zum Absinken unter die Ebene b benötigen, für alle Korngrößen nahezu gleich. Da somit bei der Bestimmung zier Länge der Rinne nicht mehr Rücksicht auf den bei Aufgabe des Gutes in gleicher Höhenhage weit größeren Sinkweg und die sich daraus ergebende größere Sinkdauer der schwereren Gutteile geringerer Korngröße genommen zu werden braucht, kann die Rinne wesentlich kürzer gehalten werden.In the embodiment according to FIG. 5, a separating tongue 2 is horizontal horizontal cutting edge 3 is used, but here the grit groups are in different Altitudes abandoned. It. are also three groups from 6 to 2o, 2o to 6o and 6o to z 50 mm grain size formed, of which the largest grain size in the upper Layer of the separating liquid is applied and the other two grains in at a lower altitude to be taken along by the separating liquid be released. In order to prevent that the good parts of the smaller grain group in each case due to the good parts of the larger grain group abandoned above them torn down. will; love them Discharge edges, the feed chute 4, 5 and, 6 side by side. The bottom surface of the gutter is made up of an endless belt 7 formed, which moves at the same speed as the Schwerflü'ssigkeitsbad moved in the direction of arrow x. The ones given up by Schurreni 4, 5 and 6 Grit groups are located at an altitude immediately after their task, in which their lower surfaces are about the same distance from a plane b, the goes through the cutting edge 3 of the separating tongue 2 and parallel to the bottom surface of the channel runs. Hence the time which the in; the grit groups included Good parts of greater density than that of the heavy liquid to sink below the Need level b, almost the same for all grain sizes. Since thus in determining ornamental length of the gutter no longer takes into account the same when the goods are abandoned Höhenhage much larger descent path and the resulting longer descent time the heavier good parts of smaller grain size needs to be taken, the Channel can be kept much shorter.

Die unteren Enden der Schurren q., 5 und 6 können als Spaltsiebe ausgebildet sein, durch die Unterkorn hindurchfallen kann.The lower ends of the chutes q., 5 and 6 can be designed as slotted screens through which undersized grain can fall.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for separating solid materials of different weights and sizes with the help of a heavy liquid on a belt sink separator, thereby gelaemizeichnet, that the lower surfaces of the grain groups immediately after their task and a surface which is determined in its cross-section by the shape of the cutting edge of the separating tongue and running parallel to the bottom surface of the belt is at least approximately the same.

2. The method according to claim i, characterized in that the grain groups are side by side at the same level be added to the flow of separating liquid, the separating tongue so designed is that the transverse line of its cutting edge is at least approximately the same perpendicular Distance from the primordial surfaces of the grain groups immediately after their application Has.

3. The method according to claim i, characterized in that the grain groups depending: according to their grain size at different altitudes in: the separating liquid flow abandoned using a separating tongue with a horizontal cutting edge.

4. Band sink separator for carrying out the method according to claim 2, characterized in that that .the transverse line of the cutting edge (i) runs in a trough shape.

5. Band sink separator for carrying out the method according to claim 2, characterized in that the separating tongue cutting edge make an evenly sloping transverse line.

6. Band sink separator for Execution of the method according to Claim 2, characterized in that the separating tongue cutting edge Is saddle-shaped.

7. Belt sink separator for carrying out the process according to claim 3, characterized in that the discharge edges of the feed chutes (4, 5, 6) for the Körnunigs groups at different altitudes and next to each other. B. Bandsinik separator according to claim 7, characterized in that the lower ends the feed chutes (4, 5, 6) are designed as slotted screens.