DE877033C

DE877033C - Verfahren zur Herstellung von Kurzschlusskaefigen, insbesondere fuer Aussenlaeufer von Kreiseln

Info

Publication number: DE877033C
Application number: DES15467D
Authority: DE
Inventors: Adolf Bach
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1939-11-16
Filing date: 1939-11-16
Publication date: 1953-05-18

Description

Die :Er#,duüg -betrifft- ein :Verfahren zur Herstellung von Kurzschlußkäfigen, insbesondere -für Außenläufer von Kreiseln. Es sind Verfahren-bekannt, bei denen zur Verkürzung- der Fertigungszeit die Kurzschlußkäfige gespritzt eerden. Jedoch ist dieses Verfahren nur beschränkt anwendhar und beispielsweise- bei Motoren sehr kleiner Ab- messungen, wie sie insbesondere für Kreisel benötigt werden, nicht mehr zu verwenden, da der Nutenquerschnitt zu gering ist. Es war,deshalb,zur Herstellung von. Kurzschlußkäfigen von Kleinmotoren erforderlich, die Leiterstäbe sowie die besonders hergestellten Endringe einzeln einzulegen und mit dem Eisenkörper des Läufers oder des Ständers zu verlöten. Dieses; Herstellungsverfahren bedingt jedoch einen erheblichenZeitaufwand sowie hohe. Kosten. _ Die Nachteile der bisher angewandten Herstellungsverfahren werden nun durch ,da@s-Verfahren gemäß der Erfindung dadurch beseitigt, daß die Leiterstäbe nebst dien Endringen,des Kurzschlußkäfigs in einem Stück in den innen gezahuten Eisenkörper des, Ständers oder Läufers eingepreßt werden, indem in die Bohrung des vorgenannten und in einer Hüllform angeordneten Eisenkörpers ein hocherhitztes Kupfer- oder Aluminiumstück eingeführt wird, dessen Material durch hohen, Druck mittels eines Stempels in, die Zahnlücken der Innenverzahnung sowie in die an. den Stirnseiten ausgedrehten Ringnuten des Eisenkörpers eingepreßt wird. Da ferner .die Zahnnuten möglichst tief eingeschnitten und mit halbkreisförmigem Profil wersehen sind, wird ein besseres Fließen des eingepreßten und vorher erhitztenMaterials und damit eine innige Verbindung mit dem Eisenkörper des Ständers oder Läufers; erzielt.
Die Erfindung soll an, einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es stellt Fig. i im Schnitt die Einpreßvorrichtung mit dem eingelegten Eisenkörper des Ständers oder Läufers und dem in die Bohrung eingeführten erhitzten Kupfer- oder Aluminiumstück dar; Fig. 2 zeigt eine Ansicht nach .dem erfolgten Einpressendes Kupfer- oder Aluminiümstück's, und Fing. 3 veranschaulicht die Ausbildung der Zahnlocken in dem Eisenkörper, in die das erhitzte Kupfer oder Aluminium eingepreßt wird.
Fig. i zeigt den in die Hüllform 5 eingelegten, innen gezahnten Eisenkörper i eines Ständers oder Läufers. Der Pressenstempel6 wird geführt durch zwei Führungsbolzen i o, die mit der Hüllform 5 verschraubt sind. Der mit einem Bund versehene Gegenstempel 7, der gleichzeitig -als Auswerfer dient und der .durch die Wirkung einer Rückholfeder 9 nach beendigtem Auswerfvorgang in seine Ausgangslage zurückkehrt, ist durch eine Bohrung in der Hüllform 5 geführt, die mit der Grundplatte :8 durch Abstandsbolzen ix verschraubt ist.
Der Arbeitsgang, .dessen Abschluß Fig.2 darstellt, ist folgender: Der innen gezahnte Eisenkörper i eines Ständers oder Läufers wird in die Aussparung -des Hüllkörpers 5 eingelegt. Alsdann wird das; hocherhitzte Kupfer- oder Aluminiumstück 2 in die Bohrung des Eisenkörpers i eingefühtt, und der unter hohem Druck stehende Stempel 6 preßt das Material in die Zahnlücken 3 ,der Innenverzahnung sowie in die an den Stirnseiten ausgedrehten Ringnuten q. des Eisenkörpers i. Nach Beendigung des Preßvorgangs wird der Eisenkörper i durch Hochdrücken des gleichzeitig als Auswerfer dienenden Stempels 7 zusammen mit dem fertig eingepreßten Kurzschlußkäfig ausgeworfen. Das überschüssige Material wird alsdann in einem nachfolgenden Arbeitsgang auf das vorgeschriebene Maß abgedreht.
Fig. 3 veranschaulicht die Form der Zahnlücken,3 in dem Eisenk6rper i. Die Zahnlücken 3 werden möglichst tief eingeschnitten und erhalten am Fuß ein halbkreisförmiges Profil, während die Zahnköpfe etwas scharfkantig ausgebildet werden. Dadurch -wird erreicht, daß das einzupressende Material besser in die Zahnlücken 3 und in die Ringnuten q. hineinfi'veßt und eine innige Verb indang des Kurzschlußkäfigs mit dem Eisenkörper i hergestellt wird. Dieser Vorgang wind außerdem durch die starke Erhitzung des einzupressenden Materials begünstigt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Kurzschlußkäfigen, insbesondere fürAußenläufer von Kreiseln, dadurch gekennzeichnet; daß die Leiterstäbe neigst den Endringen des Käfigs in einem Stück in. den innert gezahnten Eisenkörper (i) des Ständers oder Läufers eingepreßt werden, indem in ,die Bohrung des vorgenannten und in einer Hüllform (5) angeordneten Eisenkörpers (i) ein hocherhitztes Kupfer- oder Aluminiumstück (2) eingeführt wird, dessen Material durch hohen. Druck mittels eines Stempels. (6) in die Zahnlücken (3) der Innenverzahnung sowie in die enden Stirnseiten ausgedrehten Ringnuten, (¢) des Eisenkörpers (i) eingzpreßt wird.
2. Verfahren, nach- Anspruch i unter Venvendung von Zahnlücken (3), die tief eingeschnitten sind und zwecks besseren Fließeis des eingepreßten Materials und innigerer Verbindung mit dem Eisenkörper halbkreisförmiges Profil besitzen.