DE862511C - Verfahren zum Stabilisieren von Vinylchlorid-Polymerisaten - Google Patents
Verfahren zum Stabilisieren von Vinylchlorid-PolymerisatenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft Verbesserungen 'bei der Herstellung von Mischungen und
Massen aus Polyvinylchlorid.
Bei der thermischen Zersetzung von Polyvinylchlorid bildet sich Chlorwasserstoff, und es wird
angenommen, daß der in dem Polymerisat vorhandene freie Chlorwasserstoff die weitere Zersetzung
des Polymers katalysiert. Um die Zersetzung des Polyvinylchlorids bei höheren Temperaturen
zu verringern, sind schon verschiedene Stabilisatoren als Zusatz vorgeschlagen worden.
Für diesen Zweck sind schon Metallseifen benutzt worden und insbesondere Bleistearat, wobei die
Wirkung der Stabilisatoren darin besteht, daß sie sich mit dem freien Chlorwasserstoff in dem Polymerisat
verbinden und Metallchlorid und Fettsäure gebildet werden.
Bleistearat ist als Stabilisator eine sehr wirksame Verbindung; sie hat jedoch den Nachteil, daß
die durch die Wirkung des Chlorwasserstoffes gebildete Stearinsäure sowie auch das Bleichohlorid in
der Polyvinylchloridmasse nicht löslich sind, und daher ist das mit Bleistearat stabilisierte Polyvinylchlorid
immer trübe und undurchsichtig.
Es ist auch schon vorgeschlagen worden, das aus dem Stabilisator gebildete Metallhalogenid löslich
zu machen und zu diesem Zweck den Metallrest des Stabilisators mit einem genügend großen Alkylrest
zu \rerbinden. Ein besonderes Beispiel eines derartigen
Stabilisators ist Dibutyltzinndilaurat. Diese Verbindung zerfällt bei der Reaktion mit Chlorwasserstoff
in Dibutylzinndichlorid und Laurinsäure. Diese Verbindung hat den Vorteil, daß das
Organometallhalogenid in dem Polymer löslich ist;
sie hat jedoch den Nachteil, daß die Laurinsäure
mit dem Polymer nicht verträglich ist und daß infolgedessen bei Verwendung von Dibutylzinndilaurat
in Mengen von etwa Ί Gewichtsprozent und mehr trübe, wolkige polymere Massen erhalten
werden. Das Di'butylzinndilaurat ist allerdings ein guter Stabilisator,, wenn es nur in sehr kleinen
Konzentrationen angewendet zu werden braucht ader wenn die Durchsichtigkeit des Polyvinylchloride
von geringer Wichtigkeit ist.
Während durch die Dialkylmetallcariboxylate der Nachteil behoben worden ist, der der Verwendung
von Bleicarboxylaten, d. h. der Ausfällung von Bleichlorid anhaftet, so haben sie doch noch immer
" 15 den Nachteil, daß die Carboxylsfäure abgeschieden
wird.
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, ein Verfahren für die Stabilisierung
von Polymerisaten und Mischpolymerisaten aus Vinylchlorid und der diese Polymerisate enthaltenden
Massen zu schaffen, nach welchem keine undurchsichtigen oder trüben Produkte erhalten
werden. Zu diesem Zweck werden erfindungsgemäß Stabilisatoren benutzt, die bei der Reaktion
mit Chlorwasserstoff in Produkte zerfallen, die in ' den genannten Polymerisaten, Mischpolymerisaten
oder !Kompositionen löslich sind. Die Erfindung
bezweckt ferner die Herstellung von stabilisierten Massen oder Kompositionen aus Polymerisaten
und Mischpolymerisaten von Vinylchlorid mit verbesserten elektrischen Eigenschaften.
Das Verfahren zum Stabilisieren eines Polymerisates oder Mischpolymerisates von Vinylchlorid
oder der daraus hergestellten Mischungen oder Massen gegen thermische Zersetzung besteht darin,
daß dem genannten Polymerisat, Mischpolymerisat oder der Mischung eine Trialkylzinnmonoalkoxy-.
verbindung zugesetzt wird, deren Alkylreste so gewählt sind, daß das' entsprechende Trialkylzinnchlorid
in dem genannten Polymerisat oder Mischpolymerisat oder in den die Polymerisate. enthaltende
Mischung löslich ist. Vorzugsweise enthalten die Alkylreste je nicht weniger als vier
Kohlenstoffatome, und der Alkylrest der Alkoxygruppe enthält ii bis 8 Kohlenstoffatome.
Es wurde gefunden, daß die Tributylzinnmonoalkoxyde
besonders brauchbare Stabilisatoren sind und durchsichtige Produkte liefern. Die erfindungsgemäßen
Stabilisatoren können vor, wiährend oder nach der Polymerisation zugesetzt werden, doch
werden sie vorzugsweise nach der Polymerisation zugesetzt.
Die Wirkung der erfindungsgemäß benutzten Organo-Zinnverbindungen scheint darin zu bestehen,
daß bei der Reaktion mit Chlorwasserstoff eine doppelte Umsetzung stattfindet und einerseits
Trialkylzinnchlorid und andererseits der dem Alkoxyrest entsprechende aliphatische Alkohol gebildet
wird. So wird bei Verwendung beispielsweise von Tributylzinnmonobutoxyd Tributylzinnmonochlorid
und normaler Butylalkohol gebildet, und diese beiden Verbindungen sind in Polyvinylchlorid
-und in Gemischen aus Polyvinylchlorid und in Mischpolymerisaten ■ aus Vinylchlorid und
Mischungen daraus löslich.
Die Trialkylzinnmonoalkoxyde können hergestellt werden, indem ein Trialkylzinnmonohalogenid
mit einem .Alkalimetallalkoxyd umgesetzt wird. Diese Reaktion kann durchgeführt werden, indem
das Trialkylzinnhalogenid einer Lösung des Alkalimetallalkoxyds in dem entsprechenden Alkohol zugesetzt
wird, oder indem das trockene gepulverte Alkalimetallalkoxyd mit einer ätherischen Lösung ■
des Trialkylzinnhalogenids zur Reaktion gebracht wird. So kann z. B. Tributylzinnmonobutoxyd hergestellt
werden, indem Tributylzinnchlorid einer Lösung von Natriumbutoxyd in Butylalkohol zugesetzt
wird; es wird Natriumchlorid ausgefällt und das Tributylzinnbutoxyd kann dann durch
Destillieren der nitrierten Lösung unter verringertem Druck gewonnen werden. Das erforderliche
Trialkylzinnmonohalogenid kann hergestellt werden, indem zunächst nach der üblichen Grignardreaktion
die Alkylmagnesiumhalogenverbindung gebildet und diese dann mit einer Lösung der
richtigen Menge des entsprechenden Zinntetrahalogenids zur Reaktion gebracht wird. Das Produkt
dieser Reaktion besteht jedoch gewöhnlich aus einem Gemisch, aus welchem das reine Trialkylzinnhalogenid nur schwierig gewonnen werden
kann, und deshalb wird das reine Trialkylzinnhalogenid
vorzugsweise hergestellt, indem ein Gemisch aus einem Zinntetraalkyl und einem Zinntetrahalogenid
in den durch die Gleichung angegebenen Verhältnissen erhitzt wird:
3 R4Sn + SnX4 h- 4 R3SnX,
in der R eine Alkylgruppe und X Chlor, Brom oder Jod bedeuten.
Zu den Mischpolymerisaten, die nach dem Verfahren vorliegender Erfindung stabilisiert werden
können, gehören die aus Vinylchlorid und anderen Verbindungen mit Mönoäthylenbindungen, die mit
Vinylchlorid polymerisierbar sind. Zu diesen Verbindungen gehören Acrylnitrile; Acrylsäureester,
wie Methylacrylat, Äthylacrylat u. dgl.; Methacrylsäureester, wie Methylmethacrylat, Äthylmethacrylat
u. dgl.; Ester der Malein- und Fumarsäure, wie die Dimethyl-, Diäthyl-, Dibutyl-, Dihexyl- oder
Dibenzylester; Ester der Itacon- und Aconitsäuren; nc Vinylester, wie 'Vinylacetat, Vinylchloracetat,
Vinylmethoxybutyrat u. dgl,; Ester von Glycolmonoalkyläthern, wie Äthylenglycoknonoalkyläthern
und Vinylidenchlorid.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher veranschaulicht, die auch die Vorteile
des erfindungsgemäßen Verfahrens erkennen lassen.
Beispiel ι
Es "wurden drei Rohre je mit einem Gemisch aus 2 g Polyvinylchlorid und ίο ecm Dibutylphthalat
gefüllt. Dem ersten Röhr wurden ο,.ΐ g Tributylzinnmethoxy
und dem zweiten Rohr 0,1 g Bleistearat
zugesetzt, während das dritte Rohr als Vergleichsmuster benutzt wurde und keinen Zusatz
erhielt.
Alle drei Rohre wurden in ein ölbad eingesetzt
und 15 Minuten auf einer Temperatur von 180 bis 1850 gehalten. Die Rohre wurden dann aus dem
ölbad herausgenommen, abgekühlt und dann auf Farbe und Aussehen geprüft. Das erste Rohr hatte
eine blaßgelbe Farbe, woraus eine sehr geringe Zersetzung hervorgeht, aber es war vollkommen
durchsichtig. Das zweite Rohr hatte eine weißliche Farbe, aber es war vollkommen undurchsichtig,
während das. dritte Rohr mit der Vergleichsmischung eine stark dunkelrote Farbe hatte, aber
durchsichtig war. Die Farbtiefe der drei Proben des Polyvinylchlorids ist ein Maß der stattgefundenen
thermischen Zersetzung, und je dunkler die Farbe ist, um so stärker ist die Zersetzung. Es ist
somit ersichtlich, daß, während die Probe mit dem Bleistearat weißlich war und praktisch keine Zersetzung
aufwies, das Rohr, das das Tributylzinnmethoxy enthielt, leicht blaßgelb war und somit
angezeigt wurde, daß eine sehr geringe thermische Zersetzung stattgefunden hatte, während bei dem
Vergleichsmuster ohne Stabilisator eine sehr starke Zersetzung eingetreten war. Das im vorliegenden
Beispiel der Prüfung unterworfene Polyvinylchlorid war von verhältnismäßig geringer Qualität, d. h. es
hatte eine gewisse Farbe und war nicht wasserklar, und die bei Verwendung von Tributylzinnmethoxyd
aufgetretene Farbe würde noch geringer gewesen sein, wenn für diesen Versuch ein reineres Muster
von Polyvinylchlorid benutzt worden wäre.
Es wurden die beiden folgenden Mischungen hergestellt: a) 100 g Polyvinylchlorid, 50 g Methylglycolphthalat,
3,5 g Zinnstearat; b) 100 g Polyvinylchlorid, 50 g Methylglycolphthalat, 3,5 g Tributylzinnmonobutoxyd.
Jede dieser Mischungen wurde 8 Minuten auf mit Dampf beheizten Walzen bei 135° durchgearbeitet. Nach dieser Zeit war
das Gemisch vollkommen homogenisiert und konnte zu einer dünnen Platte ausgewalzt werden. Die
Platte a) war trübe und undurchsichtig, während die Platte b) vollkommen lichtdurchlässig und
durchsichtig war.
Bei sp i el 3
100 g eines Mischpolymerisates aus 95 Gewichtsteilen Vinylchlorid und 5 Gewichtsteilen Äthylmaleat
wurden mit 20 g Tricresylphosphat, 10 g Dibutylphthalat und S g Tributylzinnbutoxyd gemischt.
Dieses Gemisch wurde 5 Minuten auf beheizten Walzen auf 135 bis 140°' erhitzt, und die
bearbeitete Masse wurde als 3 mm dicke Platte von den Walzen abgenommen. Diese Platte wurde dann
3 Minuten zwischen polierten Platten bei einer Temperatur von 1500 und einem Druck von
37,25 kg/cm2 gepreßt. Die gepreßte Platte von 2,5 mm Dicke war so durchsichtig, daß, wenn sie
über eine Zeitung gehalten wurde, der Druck klar zu sehen und zu erkennen war.
Wurde aus einer gleichen Mischung, aber unter Verwendung von 2,5 g Bleistearat an Stelle der
obengenannten 5 g Tributylzinnbutoxyd eine Platte von 2,5 mm hergestellt, so war diese so 'undurchsichtig,
daß der Zeitungsdruck durch, die Platte nicht erkennbar war.
Das benutzte •Tri-n-butylzinnmonobutoxyd wurde hergestellt, indem 9 Gewichtsteile sauberes Natrium
in 200 Gewichtsteilen trockenen n-Butylalkohols
gelöst wurden und dann zu der noch warmen Lösung des Natriumbutoxyds schnell eine Lösung
von 108 Gewichtsteilen Tributylzinnchlorid in. 100 Gewichtsteilen trockenem n-Butanol zugesetzt
wurde. Das Gemisch wurde 1 Stunde bei Zimmertemperatur gerührt und weitere 40 Minuten unter
Rückfluß erhitzt, worauf es auf Zimmertemperatur abgekühlt und 16 Stunden stehengelassen wurde.
Das ausgefällte Natriumchlorid wurde durch Zentrifugieren entfernt, die klare überstehende Flüssigkeit
dekantiert und das überschüssige n-Butanol durch Erwärmen unter verringertem Druck entfernt.
Durch Destillation des Rückstandes unter verringertem Druck wurden όο Gewichtsteile nahezu
reines Tributylzinnmonobutoxyd erhalten; Siedepunkt bei 3 mm Hg-Druck 124 bis 126° und
Brechungsindex η % 1,4685.
Beis-p i el 4
1100 gPolyvinylchlorid wurden mit 50 g Dioctylphthalat,
3 g Tributylzinnmonobutoxyd und 0,125 g go Stearinsäure gemischt. Dieses Gemisch wurde
5 Minuten bei 1400 auf Walzen behandelt, und von der hergestellten Platte wurde ein Probestück einer
Dicke von 0,15 cm bei 1500 ausgewalzt. Es wurde
dann in sieben Stücke von 1,5 cm2 zerschnitten, und sechs dieser Stücke wurden in einem Luftofen auf
1750 erhitzt. Die Proben wurden dem Ofen nach
5, 10, 15, 30, 45 und 60 Minuten entnommen und
mit dem nicht erhitzten Muster und mit in gleicher Weise hergestellten Mustern, in denen das Tiributylzinnmonobutoxyd
weggelassen war, verglichen.
Die Muster, die Tributylzinnmonobutoxyd enthielten, blieben durchsichtig, und ihre Farbe lag
je nach der Zeit des Erhitzens zwischen farblos und leicht orangebraun.
Die Farbe der Muster, die keinen Stabilisator enthielten, lag zwischen schwach gelb und dunkelbraun
oder schwarz.
In jedem Fall waren die Muster, die keinen Stabilisator enthielten, in der Farbe und in der
Durchsichtigkeit den entsprechenden Mustern, die Tributylzinnmonobutoxyd enthielten, unterlegen.
Das benutzte Tri-n-butylzinnmonobutoxyd wurde hergestellt, indem 6 Gewichtsteile reines Natrium
in 250 Gewichtsteilen trockenem n-Butanol gelöst wurden und der noch warmen Lösung des Natriumbutoxyd
eine Lösung aus 74 Gewichtsteilen Tributylzinnbromid in 180 Gewichtsteilen trockenem
n-Butanol tropfenweise innerhalb 15 Minuten zugesetzt wurde. Das Durchrühren wurde noch.
20 Minuten bei Zimmertemperatur fortgesetzt, worauf das Gemisch 16 Stunden stehengelassen
wurde. Das ausgefällte Natriumbromid wurde durch Zentrifugieren entfernt, die klare überstehende
Flüssigkeit dekantiert und das üibeirschü'Sr
g n-fBufeanql. durch Erwärmen unter verringertem
_. Druck entfernt. Durch Destillation des Rückstandes
unter verringertem Drude wurden 30 Gewichtsteile ,,nahezu- reines. Tributylzinnmonobutoxyd erhalten;,
.Siedepunkt 124 bis. r28°/3.mm Hg-Säule;
Brechungsindex « ^ 1,4688.;
.---·· Beispiels
.; Ein. wie in dem vorausgehenden Beispiel hergestelltes
Gemisch, .bei. dem jedoch das/TrJbutylzinnmonobutoxyd
durch dieselbe Menge Tri-n-octylzinnimonpmetihoxyd
ersetzt wurde, wurde genau der gleichen Behandlung unterworfen.
Die, erhaltenen Proben waren in jedem Fall den entsprechenden mit Tributylzinnmanobutocxyd stabilisierten
Mustern gleichwertig und den entsprechenden Mustern, die keinen Stabilisator enthielten,
überlegen.
., Das benutzte Tri-n-octylzinnmonornethoxyd wurde !hergestellt, indem 3 Gewichtsteile reines Natrium jn 15oGewichtsteilen trockenem Methanol gelöst und der noch warmen Lösung "des Natriummethoxydis, 41 Gewiidhtsteile Tri-n-octylzinndhlorid zugesetzt wurden. Nachdem das Gemisch 5V2 Stunden bei Zimmertemperatur durchgerührt worden .war,- wurde es 3 Tage stehengelassen, wobei das Produkt sich" als eine in Methanol unlösliche flüssige Schicht abschied. Das ausgefällte Natriumchlorid wurde durch Filtrieren abgetrennt und das ülberschlissige Methanol durch Erwärmen unter verringertem Druck entfernt. Der pastenförmige Rückstand wurde mit 150 Gewichtsteilen Wasser geschüttelt und das unlösliche öl mit Leichtpetroleum extrahiert. Der Petroleumauszug wurde mit- Wasser gewaschen und über wasserfreiem Magnesiumsulfat getrocknet. Nach Beseitigung des Lösungsmittels hinteriblieb das rohe. Tri-n-octylzinnmonomethoxyd als .fartn und geruchlose Flüssigkeit, die in Wasser und Alkohol unlöslich ist. Das rohe Produkt wurde 'mit leichter Zersetzung unter einem Druck von 3 mm Quecksilbersäule destilliert," wodurch 15 Teile eines noch leicht verunreinigten Tri-n-octykinnmonömethQxyds erhalten wurden; Brechungsindex η Z D° 1,4781.
., Das benutzte Tri-n-octylzinnmonornethoxyd wurde !hergestellt, indem 3 Gewichtsteile reines Natrium jn 15oGewichtsteilen trockenem Methanol gelöst und der noch warmen Lösung "des Natriummethoxydis, 41 Gewiidhtsteile Tri-n-octylzinndhlorid zugesetzt wurden. Nachdem das Gemisch 5V2 Stunden bei Zimmertemperatur durchgerührt worden .war,- wurde es 3 Tage stehengelassen, wobei das Produkt sich" als eine in Methanol unlösliche flüssige Schicht abschied. Das ausgefällte Natriumchlorid wurde durch Filtrieren abgetrennt und das ülberschlissige Methanol durch Erwärmen unter verringertem Druck entfernt. Der pastenförmige Rückstand wurde mit 150 Gewichtsteilen Wasser geschüttelt und das unlösliche öl mit Leichtpetroleum extrahiert. Der Petroleumauszug wurde mit- Wasser gewaschen und über wasserfreiem Magnesiumsulfat getrocknet. Nach Beseitigung des Lösungsmittels hinteriblieb das rohe. Tri-n-octylzinnmonomethoxyd als .fartn und geruchlose Flüssigkeit, die in Wasser und Alkohol unlöslich ist. Das rohe Produkt wurde 'mit leichter Zersetzung unter einem Druck von 3 mm Quecksilbersäule destilliert," wodurch 15 Teile eines noch leicht verunreinigten Tri-n-octykinnmonömethQxyds erhalten wurden; Brechungsindex η Z D° 1,4781.
Claims (1)
- Patentansprüche.·-i. Verfahren zum Stabilisieren von polymerem Vinylchlorid enthaltenden Gemischen gegen thermische Zersetzung, dadurch gekennzeichnet, daß der genannten Mischung ein Trialkylzinnmonoalkoxyd zugesetzt wird, dessen entsprechendes Trialkylzinnchlorid in dem polymeren Gemisch löslich ist,12. Verfahren nach Anspruch α, dadurch gekennzeichnet, daß die Alkylreste des Trialkylzinnmpnoalkoxyds je wenigstens vier Kohlenstoffatome urtd der Alkylrest der Alkoxygruppe des Trialkylzinnmonoalkoxyds 1 bis 8 Kohlenstoffatome enthalten.3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trialkylzinnmonaalkoxyd dem polymeren Gemisch nach der Polymerisation des Vinylchlorids'zugesetzt wird.4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eines der Zersetzungsprodukte des genannten Trialkylzinnmonoalkoxyds durch Verflüchtigung während der späteren Verarbeitung unter Wärme entfernt wird.Angezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 2675615 12.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB23705/49A GB692554A (en) | 1949-09-14 | 1949-09-14 | Stabilisation of vinyl chloride polymers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE862511C true DE862511C (de) | 1953-01-12 |
Family
ID=10199945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DED5498A Expired DE862511C (de) | 1949-09-14 | 1950-09-01 | Verfahren zum Stabilisieren von Vinylchlorid-Polymerisaten |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE862511C (de) |
| FR (1) | FR1028028A (de) |
| GB (1) | GB692554A (de) |
| NL (1) | NL75566C (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2656619B1 (fr) * | 1989-12-28 | 1994-03-04 | Centre Nal Recherc Scientifique | Procede de reticulation de (co)polymeres, compositions reticulables, applications et objets conformes. |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2267777A (en) * | 1938-06-23 | 1941-12-30 | Carbide & Carbon Chem Corp | Stabilized vinyl resin |
-
0
- NL NL75566D patent/NL75566C/xx active
-
1949
- 1949-09-14 GB GB23705/49A patent/GB692554A/en not_active Expired
-
1950
- 1950-09-01 DE DED5498A patent/DE862511C/de not_active Expired
- 1950-09-13 FR FR1028028D patent/FR1028028A/fr not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2267777A (en) * | 1938-06-23 | 1941-12-30 | Carbide & Carbon Chem Corp | Stabilized vinyl resin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB692554A (en) | 1953-06-10 |
| FR1028028A (fr) | 1953-05-19 |
| NL75566C (de) |
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