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DE862506C - Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen UEberzuegen oder Impraegnierungen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen UEberzuegen oder Impraegnierungen

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Publication number
DE862506C
DE862506C DEB7413D DEB0007413D DE862506C DE 862506 C DE862506 C DE 862506C DE B7413 D DEB7413 D DE B7413D DE B0007413 D DEB0007413 D DE B0007413D DE 862506 C DE862506 C DE 862506C
Authority
DE
Germany
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parts
impregnations
layer
production
solution
Prior art date
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Expired
Application number
DEB7413D
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Dr Craemer
Leo Dr Kollek
Fritz Mayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DEB7413D priority Critical patent/DE862506C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE862506C publication Critical patent/DE862506C/de
Expired legal-status Critical Current

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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/24—Coatings containing organic materials
    • C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
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    • D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
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    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/59—Polyamides; Polyimides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
    • D06N3/125—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyamides

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Description

  • Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Überzügen oder Imprägnierungen Bekanntlich macht es erhebliche Schwierigkeiten, mehrschichtige Überzüge oder Imprägnierungen, die an der Oberfläche nicht zum Kleben neigen dürfen, herzustellen, wenn man weichmacherreiche Grundschichten verwendet. Wenn man beispielsweise bei der Herstellung von Wachstuchen oder Kunstledern eine stark weichmacherhaltige Lösung oder wäßrige Dispersion eines an sich harten Polymerisats, beispielsweise Polyvinylacetat, verwendet, so gelingt es nicht, darauf eine auf die Dauer glänzend und klebfrei ,bleibende Deckschicht, beispielsweise aus anderen Polymerisaten, aus Celluloseestern oder äthern oder Kondensationsprodukten aus Harnstoff und Formaldehyd, zu erzeugen. Der Weichmacher in der Grundschicht hat offenbar das Bestreben, in die weichmacherärmere Deckschicht abzuwandern, wodurch diese trüb, klebrig und zu weich wird.
  • Es wurde gefunden, daß man mehrschichtige, nicht zum Kleben neigende Überzüge und Imprägnierungen unter Verwendung weichmacherhaltiger Grundschichten herstellen kann, wenn man zwischen den weichmacherhaltigen Grundschichten und den Deckschichten eine Zwischenschicht aus Superpolyamiden oder Superpolyurethanen anbringt. Diese Zwischenschicht kann aus einer Lösung oder wäßrigen Dispersion erzeugt werden. Auch kann man dünne Superpolyamid. oder -urethanfilme aufkaschieren..
  • Diese Zwischenschicht verhindert das Durchschlagen von Weichmachungsmitteln, Ölen oder Fetten, bituminösen Stoffen od. dgl., die in den Grundschichten enthalten sein können, in die Deckschicht. Dadurch, daß diese Stoffe nun nicht mehr in@die Deckschicht .dringen können, bleibt diese in ihrer Beschaffenheit unverändert.
  • Das Verfahren eignet sich zur Herstellung von Kunstlader oder Wachstuch, zur Kaschierung von weichmacherhaltigen Folien mit weichmacherarmen oder weichmacherfreien Folien, zur Herstellung von elastischen mit einer weichmacherhaltigen Folie aus organischen Stoffen. Im letztgenannten Falle :dringt bei Verwendung der Zwischenschicht aus Superpolyamiden oder -urethanen zwischen der Folie und der Klebschicht das Weichmachungsmittel nicht in die Klebschicht ein, wodurch :diese zu stark erweichen und ihre Zähigkeit verlieren würde. Die Klebschicht bleibt vielmehr unverändert.
  • Beispiel i Ein Gewebe wird viermal mit einer Streichmasse aus i5oTeilen einer 5oo%igen wäßrigen Dispersion von Polyvinylacetat, a5 Teilen Trikresylphosphat, 15 Teilen Dibutylphthalat, So Teilen Talkum und 3o Teilen Lithopone bestrichen. Nach dem Trocknen und Kalandern wird ein dünner Zwischenstrich aus einer Lösung von 2o Teilen eines Superpolyamids aus 6o Teilen adipinsaurem Hexamethylendiamin und 4o Teilen e-Aminocapronsäure in So Teilen .Methanol aufgebracht und bei etwa 70° ;getrocknet. Schließlich wird mit einem handelsüblichen, klebfrei auftrocknenden Glanzlack aus Nitrocellulose abgedeckt und das Ganze gegebenenfalls genarbt. Man erhält so ein klebfrei bleibendes Wachstuch oder Kunstleder.
  • In ;gleicher Weise kann man auch eine Lösung eines ,Superpolyurethans aus Hexamethylendiisocyanat und Hexamethylenglykol verwenden. Beispiel 2 Eine Dispersion von 5o Teilen Polyvinylchlorid in 5o Teilen Trikresylphosphat wird einseitig- auf eine Gewebebahn gebracht und die Masse bei etwa 116o° ausgelatiniert. Die Rückseite der Gewebebahn wird ,dann mit einer Lösung von a3 Teilen eines Superpolyamids aus 6:o Teilen adipinsaurem Hexamethylendiamin und 4o Teilen E-Aminocapronsäure in So Teilen Sao/oigem wäßrigem Methanol, die mit einer Lösung von 3 Teilen eines Kondensationsproduktes aus Propansulfamid und Dimethylolharnstoff in 15 Teilen Methanol versetzt wurde, gestrichen und getrocknet. Nach dem Trocknen bringt man darauf zwei Aufstriche einer 4oo/oigen Lösung eines Mischpolymerisats aus 6o Teilen Vinylacetat und 4o Teilen Acrylsäurebuthylester in Essigester auf, trocknet und pudert mit Talkum. Man erhält so einen geschmeidigen, klebfrei .bleibenden Stoff, der sich als Regenmantelstoff, Zeltstoff und als Waggonbedeckung eignet.
  • Beispiel 3 Eine etwa o,4 mm dicke Folie aus 6o Teilen Polyvinylchlorid, 25 Teilen Trikresylphosphat und 15 Teilen Dibutylphthalat wird mit einer Lösung aus 1i3 Teilen eines Superpolyamids aus 5o Teilen adipinsaurem Hexamethylendiamin und 5o Teilen s-Aminocapronsiä@ure in $2 Teilen einer Mischung aus 5 Teilen Methanol, 4 Teilen Chloroform und i Teil Wasser überzogen und getrocknet. Dann bringt man eine Klebemasse aus Kautschuk, Polyisobutylen, mineralischen Ölen, Harzen und Zinkoxyd auf. Man erhält ein Verbandmaterial, das seine ursprüngliche Adhäsion und Kohäsion beim Lagern unverändert behält. B,eispiel4 Eine Celluloidtafel wird einseitig mit einer Superpolyamidlösung gemäß Beispiel i überzogen. Nach dem Trocknen wird auf die Superpolyamidschicht eine Folie aus 6o Teilen Polyvinylchlorid und 4o Teilen Trikresylphosphat aufkaschiert. Man erhält eine geschmeidige Platte, die klebfrei bleibt. In gleicher Weise kann die Polyvinylchloridfolie auch mit :einer zweiten Celluloidfolie versehen ,verden. An Stelle der Superpolyamidlösung kann auch eine Superpolyamidfolie verwendet werden. Beispiels Naturseide wird zweimal mit einer 5oo/oigen alkoholischen Lösung eines Umsetzungsproduktes aus ,ioo,Teilen Harnstoff-Formaldehyd-H.arz und ioo Teilen Trimethylolpropanadipinsäureester, dem 25 Teile Trikresylphosphat zugesetzt wurden, imp:#ägniert und nach Verdunsten .des Alkohols io Minuten ibei,il?,o° zur Härtung des Umsetzungsproduktes -erwärmt. Dann wird beidseitig durch Streichen oder Tauchen ein dünner Zwischenstrich aus einer Lösung von 15 Teilen eines Superpolyamids aus 6o, Teilen adipinsaurem Hexamethylendiamin und 4o. Teilen E-Aminocapronsäure in $5 Teilen Methanol aufgebracht und bei 7o bis 3o° getrocknet. Anschließend wird mit einem klebfrei auftrocknenden Nitrocelluloselack abgedeckt. Es wird eine klebfrei bleibende Ölseide für technische oder Bekleidungszwecke erhalten..

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Überzügen oder Imprägnierungen unter Verwendung einer weichmacherhaltigen Grundschicht, dadurch gekennzeichnet, daß mari zwischen der Grundschicht und der Deckschicht eine Schicht aus Superpolyamiden oder -urethanen anbringt.
DEB7413D 1941-06-04 1941-06-05 Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen UEberzuegen oder Impraegnierungen Expired DE862506C (de)

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