DE8504768U1

DE8504768U1 - Device for the dry removal of labels from containers

Info

Publication number: DE8504768U1
Application number: DE19858504768
Authority: DE
Original assignee: BOHRER LUDWIG 8413 REGENSTAUF DE
Current assignee: BOHRER LUDWIG 8413 REGENSTAUF DE
Priority date: 1985-02-20
Filing date: 1985-02-20
Publication date: 1986-06-26

Description

vorrichtuag ■*■ trockenen Ablösen τοη Etikettenvorrichtuag ■ * ■ dry peel off τοη labels

Containers.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäft Oberbegriff #vfeSBt4nspruch 1.The invention relates to a device Generic term # vfeSBt4nspruch 1.

Bei der Reinigung von wiederverwendbaren Behältnissen, wie beispielsweise Getränkebehältern- oder Flaschen (z.B. Bierflaschen) oder Flaschenkasten (z.B. Bierflaschenkästen) ist es erforderlich, auch die mn diesen Behlltnisssn vcrhsndenen Bisenetiketten zu entfernen, was bisher in der für die Reinigung verwendeten Waschmaschine durch Ablösen der Etiketten mit Wasser erfolgte. Bin groAer Nachteil dieses bekannten Verfahrens besteht darin, da· sich die aus Papier gefertigten etiketten, sofern sie wasserlöslich sind, in Wasser nahezu vollständig auflösen und einen breiartigen Rückstand bilden, der aus der entsprechenden Waschmaschine von Zeit zu Seit entfernt werden raue. Nicht nur das Entfernen der aufgelösten Etiketten aus den Abwasser der Waschmaschine bereitet erhebliche Schwierigkeiten, sondern auch die Lagerung des von den aufgelösten Etiketten gebildeten Fapierbreis. Diese Lagerung stellt eine erhebliche Umweltbelastung dar und kann in der Regel nur auf Sondermüll-Deponien erfolgen. Gleiche Schwierigkeiten treten bei solchen Etiketten auf, die aus nichtlöslichem Papier hergestellt sind, wobei bei diesen Etiketten, die einen hohen Anteil an Schwermetall aufweisen, sich noch größere Umweltprobleme ergeben.When cleaning reusable containers such as Getränkebehältern- or bottles (eg beer bottles) or bottle crate (eg beer bottle cases), it is necessary also mn this Behlltnisssn vcrhsndenen Bisenetiketten remove what previously in use for cleaning washing machine by removal of labels took place with water. A major disadvantage of this known method is that the labels made of paper, provided they are water-soluble, dissolve almost completely in water and form a mushy residue which is removed from the corresponding washing machine from time to time. Not only the removal of the dissolved labels from the sewage of the washing machine causes considerable difficulties, but also the storage of the pulp formed by the dissolved labels. This storage represents a significant environmental impact and can usually only take place in hazardous waste landfills. The same difficulties arise with labels made from insoluble paper, and these labels, which contain a high proportion of heavy metals, have even greater environmental problems.

In der Entwicklung sind sog. ablösbare Etiketten, die im trockenen Zustand von einem Behältnis abgelöst werden können. Diese Etiketten, die allerdings bisher noch nicht auf dem Markt erhältlich sind, weisen an ihrer in üblicher Weise zu beleimenden Rückseite eine besondere Schicht auf, die nach dem Beleimen eine Zwischenschicht bildet, in deren Bereich ein mechanisches Abtrennen der Papierlage des zu entfernenden Etiketts von einem Behältnis möglich ist, und zwar ohne die Verwendung von Wasser oder anderen Flüssigkeiten.So-called removable labels, which can be removed from a container when dry, are currently being developed. These labels, which, however, are not yet available on the market, assign them in the usual way The glued back has a special layer which, after gluing, forms an intermediate layer in its area a mechanical separation of the paper layer of the label to be removed from a container is possible, without the Use of water or other liquids.

13:13:

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung aufzuzeigen, die unter Verwendung derartiger Etiketten ein rationales Ablösen solcher Etiketten ermöglicht.The invention is based on the object of a device to show, which enables a rational removal of such labels using such labels.

lur Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung erfindungsgemäs gem&B dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ausgebildet.To solve this problem, a device is according to the invention according to & B the characterizing part of claim 1 educated.

Mit der erfindungsgemälen Vorrichtung werden die Etiketten rein mechanisch ohne Verwendung von Wasser cder Flüssigkeiten von den Behältnissen abgelöst, und zwar vor dem Hasohvorgang der Behältnisse, so daß die abgelösten Etiketten bzw. deren Reste im trockenen Zustand anfallen und somit eine Beseitigung dieser Etiketten bzw. deren Reste wesentlich einfacher und umweltfreundlicher ist als bei dem herkömmlichen Verfahren .With the device according to the invention, the labels purely mechanical without the use of water or liquids detached from the containers, before the Hasoh process of the containers, so that the detached labels or their Residues accumulate in a dry state, making it much easier to remove these labels or their residues and is more environmentally friendly than the conventional method .

der erfindungsgemäBen Vorrichtung werden die mit den zu entfernenden Etiketten versehenen Behältnisse der Vorrichtung an der Aufgabeposition zugeführt und an der Abgabeposition entnommen. Das Zuführen und Entnehmen der Behältnisse erfolgt dabei vorzugsweise automatisch über der Vorrichtung vorgeschaltete bzw. nachgeschaltete weitere Fördereinrichtungen, d.h. die erfindungsgemäle Vorrichtung kann in Linie mit den bisherigen Einrichtungen und Anlagen zum Reinigen und sonstigen Behandeln von Behältnissen betrieben werden.the device according to the invention with the to Removing labels supplied containers of the device at the loading position and at the delivery position taken. The containers are preferably fed in and removed automatically via the device upstream or downstream further conveying devices, i.e. the device according to the invention can be in line with the previous facilities and systems for cleaning and other treatment of containers are operated.

Die Btikettenabn&hmestation der erfindungsgemllen Vorrichtung weist wenigstens ein Btikettenabnahmeelement auf, welches beispielsweise von einer seitlich an der Fördereinrichtung angeordneten rotierenden Bürste, die mit ihren Borstep in die von der Fördereinrichtung gebildeten Bewegungsraum für die Behältnisse hineinreicht, oder aber von einer seitlich an der Fördereinrichtung vorgesehenen Walze oder Trommel gebildet ist, die an ihrem Umfang mehrere mit Unterdruck beaufschlagbare öffnungen bzw. Saugöffnungen besitzt.The label removal station of the device according to the invention has at least one label removal element, which for example from a rotating brush arranged on the side of the conveyor, which with its Borstep into the Movement space for the containers formed by the conveyor extends in, or from a side of the Conveyor provided roller or drum is formed, which can be acted upon by a plurality of negative pressure on its circumference has openings or suction openings.

In Förderrichtung der Fördereinrichtung ist der Etikettenabnahmestation vorzugsweise eine Etikettenaufreiestation vorgeschaltet, die das jeweils zu entfernende Etikett in einem Teilbereich, beispielsweise im Bereich einer Ecke oder aber im Bereich einer Kante von dem betreffenden Behältnis abhebt und damit das vollständige Abnehmen bzw. Abziehen des Etiketts vom Behältnis durch die nachfolgende Etikettenabnahmeatation vorbereitet bzw. erleichtert. Die Etikettenaufreisstation besitzt wenigstens ein EtikettenaufreiBelement, welches beispielsweise ebenfalls von einer rotierenden Börste, vorzugsweise jedoch von einer scheibenbürste gebildet ist, die mit ihrer senkrecht zur Rotationsachse liegenden Scheibenflächen so angeordnet ist, daß diese Flächen mit der mit dem zu entfernenden Etikett versehenen Fläche des Behältnisses bzw. mit einem Teilbereich der Fläche des Behältnisses, an welchem das Etikett aufgerissen bzw. für die weitere Abnahme angehoben werden soll, einen möglichst kleinen Winkel einschließen.The label removal station is in the conveying direction of the conveyor preferably a label tearing station is connected upstream, which in each case to be removed label in a partial area, for example in the area of a corner or but lifts off the relevant container in the area of an edge and thus the complete removal or removal of the Labels from the container prepared or facilitated by the subsequent label removal operation. The label opening station has at least one label tear-off element, which is also, for example, from a rotating Börste, but preferably formed by a disc brush is, which is arranged with its perpendicular to the axis of rotation disk surfaces so that these surfaces with the with the label to be removed surface of the container or with a portion of the surface of the Container on which the label is to be torn or lifted for further removal, one if possible Include a small angle.

Sind die mit dem zu entfernenden Etikett versehenen Behältnisse rotationssymmetrische bzw. zumindest in einem Teil rotationssymmetrische Körper, wie beispielsweise Flaschen, so ist zwischen der Aufgabeposition und der Abgabeposition der Vorrichtung vorzugsweise wenigstens eine flotationseinrichtung vorgesehen, mit deren Hilfe die Behältnisse um ihre Rotationsachse gedreht werden, so daß ein einwandfreies Ablösen der Etiketten auch von der gekrümmten Umfangefläche derartiger Behältnisse möglich ist, aber auch bei Verwendung einer BtikettenaufreiBstation ein Aufreißen der Etiketten zuverlässig gewährleistet ist.Are the containers provided with the label to be removed rotationally symmetrical or at least in one part? rotationally symmetrical bodies, such as bottles, see above is preferably at least one flotation device between the feed position and the discharge position of the device provided, with the help of which the containers are rotated about their axis of rotation, so that a proper detachment the labels is also possible from the curved peripheral surface of such containers, but also when using a The label tear-off station reliably tears the labels is guaranteed.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche .Further developments of the invention are the subject of the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the figures using exemplary embodiments. Show it:

Fig. 1 in sehr vereinfachter Darstellung und in Seitenansicht die wesentlichsten Elemente der erfindungsgemäien Vorrichtung, zur Erläuterung der prinzipiellen Arbeitsweise dieser Vorrichtung;Fig. 1 in a very simplified representation and in side view the most essential elements of the invention Device to explain the principle of operation of this device;

Fig. 2 und 3 die wesentlichsten Elemente der erfindungsgemfißen Vorrichtung in Draufsicht, bei jeweils unterschiedlicher Ausbildung der Rotations-und Fördereinrichtung;
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Ausführungefcrm der erfin-2 and 3 show the most essential elements of the device according to the invention in a plan view, each with a different design of the rotating and conveying device;
Fig. 4 is a plan view of an embodiment of the invention

dungsgemäflen Vorrichtung;
Fig. 5 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemil Fig. 4 inappropriate device;
5 shows a side view of the device according to FIG. 4 in

einer Blickrichtung entsprechend dem ?feil A der Fig. 4;
Fig. 6 einen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 4 entsprechend der Linie I-I;a viewing direction corresponding to the part A of FIG. 4;
6 shows a cross section through the device according to FIG. 4 along line II;

Fig. 7 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 4, jedoch bei einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemSsen Vorrichtung;FIG. 7 shows a representation similar to FIG. 4, but with one further embodiment of the device according to the invention;

Fig. 8 in Seitenansicht eine zumindest als Teil der Fördereinrichtung dienende Förderschnecke der Vorrichtung gamäfl Fig. 7, in Blickrichtung des Pfeiles B der Fig. 7;8 shows a side view of at least one as part of the conveying device Serving screw conveyor of the device as shown in Fig. 7, in the direction of the arrow B of Fig. 7;

Fig. 9 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 6, jedoch bei einer weiteren Ausführung«form der erfindungsgemäSen Vorrichtung;FIG. 9 shows a representation similar to FIG. 6, but with one further embodiment of the form of the invention Contraption;

Fig. 10 in Teildarstellung und in Seitenansicht eine weitere Ausfuhrungsform der erfindungsgentllen Vorrichtung, mit einer als Btikettenabnahneelement dienenden, gegenüber der Horizontalen geneigten Walzenbürste; Fig. 11 in Prinzipdarstellung ein von einer ScheibenbürsteFig. 10 in partial representation and in side view, a further embodiment of the device according to the invention, with a roller brush inclined relative to the horizontal and serving as a label removal element; 11 shows a schematic representation of a disk brush

gebildetes Etikettenaufweiselement zusammen mit einer etikettierten Flasche;
Fig. 12 in Prinzipdarstellung und in Draufsicht eine von mehreren Scheibenbürsten gebildete Etikettenaufweisstation der erfindungsgemäflen Vorrichtung;formed label bearing element together with a labeled bottle;
12 shows, in a schematic representation and in a top view, a label application station of the device according to the invention, formed by several disc brushes;

Fig. 13 in Einzeldarstellung und in perspektivischer Seitenansicht eine als Etikettenabnahmeeleinent dienende Minkbfirste;13 in an individual representation and in a perspective side view one serving as a label removal element Minke ridge;

Pig. 14 in Draufsicht eine weitere Auaführungaforra der «rfindungsgemäßen Vorrichtung!Pig. 14 in plan view of another Auaführungaforra «Device according to the invention!

rig. 15 in Draufsicht eine weitere Ausffihrungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der eine mit Borsten versehene Förderschnecke als Etikettenabnahmeelement sowie teilweise auch als Fördereinrichtung dient;rig. 15 shows a plan view of a further embodiment of FIG Device according to the invention, in which a bristle conveyor screw as a label removal element and partly also serves as a conveyor system;

16 shows the screw conveyor according to FIG. 15 in an end view,

d.h. in einer Blickrichtung entsprechend dem Pfeil C der Fig. 15»i.e. in a viewing direction corresponding to arrow C in Fig. 15 »

Fig. 17 einen Schnitt entsprechend der Linie H-II der Fig. 15»17 shows a section along the line H-II of FIG. 15 »

18 shows a plan view of a further embodiment

erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der als Etikettenabnahmeelement eine mit Unterdruck beaufschlagbare Btikettenabnahmewalze oder -Trommel verwendet ist;Device according to the invention, when used as a label removal element a label take-off roller or drum that can be subjected to negative pressure is used;

Fig. 19 in Seitenansicht die Btikettenabnahmewalze der Vorrichtung gem&B Fig. 18f19 shows a side view of the label removal roller of the device according to FIG. 18f

Fig. 20 im Teilschnitt eine abgewandelte Ausfflhrungsform der Etikettenabnahmewalze zusammen mit einer ortsfesten Steuerscheibe ;FIG. 20 shows, in partial section, a modified embodiment of FIG Label removal roller together with a stationary control disk;

Fig. 21 in Teildarstellung eine Draufsicht auf die Steuerscheibe gemäß Fig. 20;21 shows a partial illustration of a plan view of the control disk according to FIG. 20;

Fig. 22 im Schnitt ein auf ein Behältnis aufgebrachtes abziehbares Etikett.22 shows, in section, a peelable label applied to a container.

Fig. 23 in Seitenansicht sowie teilweise im Längsschnitt ein« Aueführung«form ähnlich den Fig. 19 bzw. 20;23 shows, in side view and partially in longitudinal section, an "execution" form similar to FIGS. 19 and 20;

Fig. 24 eine Draufsicht auf die Fördereinrichtung bzw. die Btikettenabnahmestation einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; 24 shows a plan view of the conveyor device or the label removal station of a further embodiment of the invention;

Fig. 25 einen Schnitt entsprechend der Linie IH-III der Fig. 24;FIG. 25 shows a section along the line IH-III in FIG. 24; FIG.

Fig. 26 in Einzeldarstellung ein Etikettenabnahmeelement der Vorrichtung gemäß Fig. 24;FIG. 26 shows an individual representation of a label removal element of the device according to FIG. 24; FIG.

Fig. 27 in Frontansicht den Saug-Kopf eines Etiketterabnahmeelementes der Vorrichtung gemäß Fig. 24;27 is a front view of the suction head of a label removal element the device according to FIG. 24;

Fig. 28 eine weitere AusfQhrungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung;28 shows a further embodiment of the invention Contraption;

■ ■ · · · Il I · * *■ ■ · · · Il I · * *

■ ■ · Il I I · ·■ ■ · Il I I · ·

29 in a schematic representation and a plan view

weitere Ausfflhrungsform der Btikettenabnahmestationjfurther embodiment of the label removal stationj

Fig. 30 einen Vertikalsohnitt der Etikettenabnalwestation nach Fig. 29.Fig. 30 shows a vertical section of the label detachment station according to Fig. 29.

In den Figuren ist mit 1 allgemein ein mit eine« Etikett 2 versehenes Behältnis bezeichnet, «reiches beispielsweise eine Flasche 1', oder aber ein Flaschenkasten 1" sein kann. Das Etikett 2 besteht aus einer Papierlage 3, die mit einer Oberfllohenseite die bedruckte Aulenfläche des Etiketts bildet, und ist «it einer Leitschicht 4, die von einem wasserlöslichen Leim gebildet ist, an der Oberfläche des Behältnisses 1 aufgeklebt, und swar in der Weise, dal an bestimmten, vorgegebenen Stellen 5, beispielsweise an einer oder aber an mehreren Ecken des Etikettes 2, oder aber an einer oder Mehreren Randlinien dieses Etikettes zwischen zwei benachbarten Ecken kein Leimauftrag erfolgt. Zwischen der Leimschicht 4 und der Papierlage 3 ist eine zwischenschicht gebildet, die ein Ablösen bzw. Abziehen des Etikettes 2 bzw. zumindest der Papierlage 3 dieses Etikettes im trockenen Sustand gestattet.In the figures, 1 generally denotes a label 2 labeled container, "rich for example one Bottle 1 ', or a bottle crate 1 "may be. The label 2 consists of a paper layer 3, which with a Surface side is the printed outer surface of the label forms, and is «it a conductive layer 4, which is from a water-soluble glue is formed, glued to the surface of the container 1, and swar in the way that on certain, predetermined locations 5, for example at one or more corners of the label 2, or at one or more edge lines of this label between two no glue is applied to adjacent corners. Between the glue layer 4 and the paper layer 3 there is an intermediate layer formed that a detachment or peeling off of the label 2 or at least the paper layer 3 of this label in the dry State permitted.

Eine Vorrichtung, mit der das Etikett 2 vom Behältnis 1 im trockenen Sustand und damit vor allem auch umweltfreundlich abgezogen werden kann, ist im prinzipiellen Aufbau in den Fig. 1-3 dargestellt, wobei in diesen Figuren als Beispiel für die mit dem Etikett 2 versehenen Behältnisse 1 die Flasche 1' dargestellt ist.A device with which the label 2 of the container 1 in the dry state and thus above all environmentally friendly can be withdrawn, is shown in the basic structure in Figs. 1-3, in these figures as an example for the containers 1 provided with the label 2, the bottle 1 'is shown.

Die Vorrichtung besteht in ihrem grundsätzlichen Ausbau aus einer Fördereinrichtung 7, die in den Fig. 1-3 als llcharnierbandkette angegeben ist und mit deren Hilfe die Planchen 1' aufrechtstehend in Richtung des Pfeiles D an einer !Etikettenaufreinstation 6, die wenigstens ein Etikettenaufreißelement auf weift, sowie ansehUtitend an einer Etikettenabnahmestation 9 vorbeibewegt werden, welch letztere wenigstens ein Etikettenabnahmeelement besitzt. Obwohl in den Fig. 1-3 die Btikettenaufrei«station β und die Etikettenabnahmestation 9 als zwei räumlich getrennte, in Förderriohtung (Pfeil D) derThe basic expansion of the device consists of a conveyor 7, which is shown in FIGS. 1-3 as a hinged belt chain is indicated and with the help of which the planchen 1 'standing upright in the direction of arrow D at a! label cleaning station 6, the at least one label tear element on weift, as well as looking at a label removal station 9 are moved past, which latter has at least one label removal element owns. Although in FIGS. 1-3 the label unloading station β and the label removal station 9 as two spatially separate, in Förderriohtung (arrow D) of the

.le.le

Fördereinrichtung 7 aufeinanderfolgender räumlich getrennte Stationen angegeben sind, ist es bei entsprechender Ausbildung grundsätzlich auch möglich, daβ die Funktionen beider Stationen von einer einzigen Station übernommen bzw. in einrr •inaigen Btikettenaufreift- und Etikettenabnahnestation integriert sind,Conveyor 7 successive spatially separated Stations are indicated, it is in principle also possible, with the appropriate training, that the functions of both Stations taken over from a single station or in a single station • In-house label picking and removing station are integrated,

Sofern es sich bei den Behältnissen 1 um Flaschen oder andere runde Behälter handelt und dabei insbesondere keine genaue Orientierung der Behältnisse 1 bzw. der zu entfernenden Btikett-an 2 bezüglich der Förderrichtung (Pfeil D) möglich ist, besitzt die Vorrichtung weiterhin eine Rotationseinrichtung, mit der die Behältnisse bzw. Flaschen 1 um Symmetrieachse bzw. Hochachse in Rotation versetzt werden. Diese Rotationseinrichtung ist im einfachsten Fall von wenigstens einer Leiste 10 gebildet, die an einer Längsseite der Fördereinrichtung 7 vorgesehen ist bzw. diese Fördereinrichtung an einer Längsseite begrenzt und an ihrer der Fördereinrichtung 7 sugewendeten Oberflächenseite mit einem Reibbelag 10' versenen ist, so das sich die Flaschen 1' beim Bewegen in Richtung des Pfeiles D mit ihrem umfang an dieser Oberflächeneeitc der mit ihrer Längserstreckung in Föräerrichtung liegenden Leiste 10 abrollen und dadurch die erforderliche Rotation um ihre Hochachse H ausführen. Dm eine einwandfreie Rotation der Flaschen 1' sicherzustellen, ist auf der anderen Längsseite der Fördereinrichtung 7 wenigstens ein umlaufendes, endloses Band 11 vorgesehen, welches über zwei Umlenkrollen 12 geführt ist, von denen wenigstens eine mit Hilfe eines Antriebsmotors (Elektromotors) angetrieben ist. Eine Länge 11' des Bandes 11 bildet die seitliche Begrenzung der Fördereinrichtung 7 an der der Leiste 10 gegenüberliegenden Längsseite dieser Fördereinrichtung und erstreckt sich ebenfalls in Förderrichtung (Pfeil D) wobei in Abhängigkeit von dem Durchmesser der Flaschen 1 der Abstand !wischen der Länge 11' und der Leiste 10 so gewählt ist, daß jede Flasche an ihrem Umfang an einer Seite gegen die Leiste 10 und cn der gegenüberliegenden Seite an der Länge 11' des Bandes 11 anliegt. Durch das umlaufende Band 11 wird dieIf the containers 1 are bottles or others is round container and in particular no precise orientation of the containers 1 or the ones to be removed Label-on 2 with regard to the conveying direction (arrow D) possible is, the device also has a rotation device with which the containers or bottles 1 are set in rotation about the axis of symmetry or vertical axis. These Rotation device is formed in the simplest case by at least one bar 10, which is on one longitudinal side of the Conveyor 7 is provided or this conveyor limited on one longitudinal side and on its the Conveyor 7 sugewende surface side with a Friction lining 10 'is versenen, so that the bottles 1' when moving in the direction of arrow D with their circumference on this The surface with its longitudinal extension in the direction of the conveyance Unroll the lying bar 10 and thereby perform the required rotation about its vertical axis H. The one To ensure perfect rotation of the bottles 1 'is at least on the other long side of the conveyor 7 a revolving, endless belt 11 is provided, which is guided over two pulleys 12, of which at least one is driven with the help of a drive motor (electric motor). A length 11 'of the band 11 forms the lateral Limitation of the conveyor device 7 on the longitudinal side of this conveyor device and opposite the strip 10 also extends in the conveying direction (arrow D), the distance depending on the diameter of the bottles 1 ! wipe the length 11 'and the bar 10 is chosen so that each bottle at its circumference on one side against the ledge 10 and cn the opposite side on the length 11 'of the Band 11 is applied. By the rotating belt 11 is the

19 ■19 ■

Flasche 1' in der beschriebenen Weise um ihre Hochachse gedreht, und zwar bei gleichzeitiger Abwälzung auf der Leiste 10.Bottle 1 'rotated about its vertical axis in the manner described, while at the same time rolling on the bar 10.

der Leiste 10 kann an der dortigen Längsseite der Fördereinrichtung 7 wenigstens ein weiteres, endloses umlaufendes Band 13 vorgesehen sein, welches dem Band 11 entspricht und fiber Umlenkrollen 14 umläuft, wie dies in der Fig. 2 mit unterbrochenen Linien angedeutet ist. Es versteht sich» daß wenigstens eine der Omlenkrollen 14 wiederum angetrieben ist. Die Flaschen 1' liegen dann auch gf?j;en die die Fördereinrichtung ? an dieser Seite begrenzende Länge des Bandes 13 an, so daß bei mit unterschiedlicher Geschwindigkeit oder gegenläufig angetriebenen Bändern 11 und 13 die zwischen diesen Bändern eingespannten Flaschen 1' ebenfalls um ihre Hochachse gedreht werden. Selbstverständlich ist es möglich, die an den Längsseiten der Fördereinrichtung 7 sich erstreckenden Längen der Bänder 11 und 13 jeweils durch mehrere Stützrollen zu unterstützen.the bar 10 can on the longitudinal side of the conveyor 7 there at least one further, endless circumferential belt 13 can be provided, which corresponds to belt 11 corresponds and revolves via pulleys 14, as shown in FIG Fig. 2 is indicated with broken lines. It goes without saying that at least one of the omnidirectional pulleys 14 in turn is driven. The bottles 1 'then also lie in the the funding body? on this side limiting length of the belt 13, so that at different speeds or belts 11 and 13 driven in opposite directions, the bottles 1 'clamped between these belts as well be rotated around their vertical axis. Of course, it is possible that on the longitudinal sides of the conveyor 7 to support extending lengths of the belts 11 and 13 each by several support rollers.

Die von der Scharnierbandkette gebildete Fördereinrichtung sowie die voranstellend beschriebene Rotationseinrichtung setzen voraus, daft die Flaschen 1' bereits mit einem bestimmten Abstand der Vorrichtung zum Entfernen der Etiketten 2 zugeführt wird, d.h. bei der Zuführung nicht auf Stau gearbeitet wird.The conveyor device formed by the flat top chain as well as the previously described rotation device presuppose that the bottles 1 'already have a certain Distance of the device for removing the labels 2 is fed, i.e. not on jam when feeding is being worked on.

Wird bei der Zuführung auf Stau gearbeitet, d.h. werden die Flaschen Γ unmittelbar gegeneinandersteheud der Vorrichtung zugeführt, so kann der für das Entfernen bzw. Abziehen der Etiketten 2 erforderliche Flaschenabstand dadurch erreicht werden, daß an einer Längsseite der Fördereinrichtung 7 eine Förderschnecke 15 vorgesehen ist, die mit ihrer Längserstreckung bzw. Achse in Förderrichtung (Pieil D) der Fördereinrichtung 7 liegt und deren Schneckengang 16 zumindest in dem bezogen auf die Förderrichtung vorderen Schneckenbereich eine zunehmende Steigung aufweist, so das die einlaufenden Flaschen 1' durch die mit Hilfe eines Antriebsmotors (Elektromotors) rotierend angetriebene Förderschnecke 15 aus-If the feeder is working on a jam, i.e. the bottles Γ are placed directly against each other in the device supplied, so the for removing or pulling off the Labels 2 required bottle spacing can be achieved in that on a longitudinal side of the conveyor 7 a Conveyor screw 15 is provided with its longitudinal extension or axis in the conveying direction (Pieil D) of the conveying device 7 and its screw flight 16 is at least in the front screw area in relation to the conveying direction has an increasing slope, so that the incoming bottles 1 'by the help of a drive motor (electric motor) rotating screw conveyor 15 from

2'0 ■2'0 ■

Fördereinrichtung 7 ist dann beispielsweise wiederum die Leiste 10 vorgesehen, an der sich die Flaschen 1' mit ihrem Umfang abwälzen und dadurch um ihre Hochachse H in Rotation versetzt werden.Conveyor 7 is then for example again provided the bar 10 on which the bottles 1 'with their Roll off the circumference and thereby set it in rotation about its vertical axis H.

Die in Richtung des Pfeiles D bewegten und zugleich um ihre Hochachse H gedrehten Flaschen werden zunächst an der Etikettenaufreiestation 8 vorbeibewegt, an der das zu entfernende Etikett 2 an einer nicht beleimten Stelle 5 von der Flasche 1' abgehoben wird, wie dies in der Fig. 1 mit dei unterbrochenen Linie 2' angedeutet ist. Das wenigstens eine Etikettenabnahmeelernent der Etikettenabnahmestation 9 kann dann das so abgehobene Etikett erfassen und endgültig von dez Flasche 1' abziehen. Die Rotation der Flaschen 1' um ihre Hochachse H stellt nicht nur sicher, das die Etiketten 2 an wenigstens einer nicht beleimten Stelle 5 in Eingriff mit den wenigstens einen Etikettenaufreitelenent der Btikettetnaufreilstation können und somit von der jeweiligen Flasche 1' ar der nichtbeleimten Stelle 5 abgehoben werden, sondern die Rotation um die Hochachse H stellt auch sicher, das trotz der Wölbung bzw. Krümmung der Flaschenoberfläche das jeweilige Etikett 2 von dem wenigstens einen Etikettenabnahraeeleaent der Btikettenabnahmestation 9 vollständig von der jeweiligen riasche 1' abgezogen wird.The bottles moved in the direction of arrow D and at the same time rotated about their vertical axis H are first attached to the Label unloading station 8 moved past the to removing label 2 is lifted off the bottle 1 'at a non-glued point 5, as shown in FIG. 1 with dei broken line 2 'is indicated. The at least one label removal element of the label removal station 9 can then grasp the label that has been lifted off and finally peel it off from the bottle 1 '. The rotation of the bottles 1 'around their Vertical axis H not only ensures that the labels 2 are on at least one non-glued point 5 in engagement with the at least one label release element of the label release station can and thus from the respective bottle 1 'ar the non-glued point 5 are lifted, but the rotation about the vertical axis H also ensures that despite the Curvature or curvature of the bottle surface the respective label 2 of the at least one label removal element the label removal station 9 is completely withdrawn from the respective tube 1 '.

Als Etikettenabnahmeelemente für die Etikettenabnahmestation 9 eignen sich beispielsweise rotierend umlaufende Bürsten, die mit ihren Borsten zumindest teilweise in den Bewegungsraum der Flaschen 1' bzw. der Behältnisse 1 ganz allgemein auf der Fördereinrichtung 7 hineinreichen, wobei diese Bürsten, wie die nachfolgenden Ausführungen noch zeigen, sehz unterschiedlich ausgebildet sein können. Bei Verwendung von Bürsten als Btikettenabnahmeelemente empfiehlt sich auf jeder Fall die Verwendung einer vorausgehenden Etikettenaufreiistation 8, um zu vermeiden, daß die zu entfernenden Etiketter 2 durch die Elemente der Etikettenabnahmestation 9 nicht angebürstet, sondern tatsächlich auch von den Flaschen 1' bzw. den Behältnissen 1 ganz allgemein entfernt werden.As label removal elements for the label removal station 9 rotating brushes are suitable, for example, which with their bristles at least partially in the movement space of the bottles 1 'or the containers 1 in general on the conveyor 7, these brushes, as the following explanations show, sehz can be designed differently. The use of brushes as label removal elements is recommended on each Case the use of a preceding label stripping station 8, in order to avoid that the labels 2 to be removed by the elements of the label removal station 9 are not brushed, but actually also removed very generally from the bottles 1 'or the containers 1.

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Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, die Etiketten 2 an der Etikettenabnahmestation 9 durch eine Saugvorrichtung» t^ispie Is weise durch eine als Saugvorrichtung dienende Walze zu entfernen. In diesem Fall iet es nicht unbedingt erforderlich, der Etikettenabnahmestation 9 eine Etikettenaufreiftstation β vorzuordnen, wenngleich auch in diesem Fall das Abziehen der Etiketten durch eine vorausgehende EtikettenaufreiAstation wesentlich vereinfacht und verbessert wird.In principle, however, it is also possible to have the labels 2 on the label removal station 9 by a suction device » t ^ ispie Is wise by a roller serving as a suction device to remove. In this case it is not absolutely necessary to the label removal station 9 is a label unloading station β must be assigned, even if in this case too The labels are peeled off by a preceding label opening station is significantly simplified and improved.

Nach dem Entfernen der Etiketten 2 bzw. deren Papierlagen von den Flaschen 1' bzw. anderen Behältnissen werden letztere in üblicher Weise gewaschen, wobei bei diesem Waschvorgang dann lediglich noch der am Behältnis 1 vorhandene Teil der Leimschicht 4 entfernt werden muA. In dem Abwasser der verwendeten Waschanlage bzw. -maschine befinden sich somit keine Fapierreste mehr, die bei wasserlöslichen Etiketten als Schlamm oder Papierbrei bzw. bei nicht wasserlöslichen Etiketten als Papierreste mit hohem Schwermetallanteil die Umwelt stark belasten können.After removing the labels 2 or their paper layers of the bottles 1 'or other containers, the latter are washed in the usual way, with this washing process then only the part of the glue layer 4 present on the container 1 has to be removed. In the sewage of the The washing system or machine used therefore no longer contains any paper residues that are found in water-soluble labels as Sludge or paper pulp or, in the case of non-water-soluble labels, as paper scraps with a high proportion of heavy metals Can have a heavy impact on the environment.

Die Fig. 4-6 zeigen mehr im Detail eine erste Ausführungsform der erfindungagemäflen Vorrichtung, Diese Vorrichtung besteht in der bereits beschriebenen Weise aus der von einer Scharnierbandkette gebildeten Fördereinrichtung 7 und den beiden, an den beiden Längsseiten dieser Fördereinrichtung vorgesehenen Bänder 11 und 13, die entsprechend den Pfeilen F. und F gleichsinnig und mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben sind, so dal die auf der Fördereinrichtung 7 zwischen den Bändern 11 und 13 angeordneten Flaschen 1' durch diese Bänder lediglich in Rotation um ihre Hochachse H versetzt wetden, während die Förderung der Flaschen 1 in Richtung des Pfeiles D ausschließlich durch die Fördereinrichtung 7 erfolgt.4-6 show in more detail a first embodiment of the device according to the invention, this device consists in the manner already described from the conveyor device 7 formed by a flat top chain and the two, provided on the two longitudinal sides of this conveyor belts 11 and 13, which according to the arrows F. and F are driven in the same direction and at the same speed, so that the on the conveyor 7 between the Bottles 1 'arranged on belts 11 and 13 are only offset by these belts in rotation about their vertical axis H, while the bottles 1 are conveyed in the direction of arrow D exclusively by the conveying device 7.

Wie die Fig. 5 zeigt, ist bei dieser Ausführungsform jedes Band 11 bzw. 13 von zwei in vertikaler Richtung Übereinander angeordneten Einzelbändern 11a und 11b bzw. 13a und 13b gebildet. Die Omlenkrollen 12 bzw. 14 für die im Abstand übereinander angeordneten Einzelbänder sind jeweils paarweiseAs shown in FIG. 5, in this embodiment, each Band 11 or 13 of two individual bands 11a and 11b or 13a and 13b arranged one above the other in the vertical direction educated. The omnidirectional rollers 12 and 14 for the individual belts arranged at a distance one above the other are each paired

an sinsr gsmsinssK^n vertikalen Wells 1? vorgesehen_r- von denen die in der Fig. 5 linke Welle 17 über ein Zahnrad 18 antriebemäflig mit einer Antriebseinrichtung verbunden ist. Der vertikale Abstand zwischen den Einzelbändern 11a und 11b bzw. 13a und 13b ist einstellbar und so gewählt, dafl die Etiketten 2 an den Flaschen 1' zwischen diesen Einzelbändern frei zugänglich sind. Zum Abstützen der die seitliche Begrenzung der Fördereinrichtung 7 bildenden Längen der Einzelbänder sind mehrere Abstützrollen 19 vorgesehen, die ebenfalls um eine vertikale Achse drehbar gelagert sind.an sinsr gsmsinssK ^ n vertical wells 1? provided _r - of which the shaft 17 on the left in FIG. 5 is connected to a drive device via a gear wheel 18. The vertical distance between the individual bands 11a and 11b or 13a and 13b is adjustable and is selected so that the labels 2 on the bottles 1 'are freely accessible between these individual bands. To support the lengths of the individual belts that form the lateral delimitation of the conveyor device 7, several support rollers 19 are provided, which are also rotatably mounted about a vertical axis.

Als Etikettenabnahmeelemente sind bei dieser Aueführungsform zwei an einer gemeinsamen Längsseite der Fördereinrichtung 7 und in Förderrichtung (Pfeil D) aufeinander folgend angeordnete Walzenbürsten 20 vorgesehen, die jeweils um ihre vertikale Walzenachse rotierend angetrieben sind, und zwar entsprechend den Pfeilen G in einem Drehsinn, der der Rotationsrichtung (Pfeile I) der Flaschen 1' um ihre Hochachse entspricht.In this embodiment, two label removal elements are provided on a common longitudinal side of the conveyor device 7 and roller brushes 20 arranged one after the other in the conveying direction (arrow D), each around their vertical roller axis are driven to rotate, according to the arrows G in a direction of rotation that the Direction of rotation (arrows I) of the bottles 1 'corresponds to their vertical axis.

Wie in der Fig. 6 angedeutet ist, sind die Wellen 17 über die Zahnräder 18 sowie fiber ein auf der Antriebswelle 21 für eine Walzenbürste 20 sitzendes Zahnrad 22 mit dieser Antriebswelle verbunden, ALa ihrerseits mit dem Antrieb der Vorrichtung in Verbindung steht. Eine Etikettenaufreiflstation bzw. ein EtikettenaufreiÄelernent ist bei dieser in den Fig. 4-6 dargestellten Ausführungsform nicht verwendet.As indicated in FIG. 6, the shafts 17 are connected to this drive shaft via the gears 18 and via a gear 22 seated on the drive shaft 21 for a roller brush 20, ALa in turn being connected to the drive of the device. A label unwinding station or a label unwinding element is not used in this embodiment shown in FIGS. 4-6.

Die Fig. 7 und 8 zeigen eine Ausführungsforn, bei der ähnlich der Fig. 3 eine Förderschnecke 23 verwendet ist.Figs. 7 and 8 show an embodiment in which similar 3, a screw conveyor 23 is used.

Bei dieser Ausführungsform sind zwei Fördereinrichtungen 7 vorgesehen, die von zwei parallel zueinander und mit gewissen Abstand voneinander angeordneten Scharnierbandketten gebildet sind. Die Förderschnecke 23 liegt mit ihrer Welle bzw. Achse 24 parallel zu den beiden Fördereinrichtungen 7 bzw. zu deren Förderrichtung (Pfeile D) und reicht mit ihren Schneckengängen 25 seitlich in beide in gleicher Richtung fördernden Fördereinrichtungen 7 hinein, d.h. die Förderschnecke 23In this embodiment, two conveyor devices 7 are provided, the two of which are parallel to each other and with certain Flat top chains arranged at a distance from one another are formed. The screw conveyor 23 lies with its shaft or axis 24 parallel to the two conveying devices 7 or to their conveying direction (arrows D) and extends with their screw flights 25 laterally into both conveyor devices 7 conveying in the same direction, i.e. the conveyor screw 23

richtung 7. An den außen liegenden Längsseiten der beiden Fördereinrichtungen sind die in den Fig. 7 und 8 nicht nSher dargestellten Leisten 10 vorgesehen, an welchen eich die aufrecht stehenden Flaschen an ihrem Umfang zur Erzeugung der Rotationsbewegung um die Hochachse H abwälzen. Die Förderschnecke 2 3 ist über ein von zwei Kettenrädern 26 und einer Kette Π gebildetes Kettengetriebe antrlebsrnSBig mit der Ausgangswelle eines in der Drehzahl regulierbarem Qetrieberaotors 28 verbunden.direction 7. On the outer longitudinal sides of the two conveying devices, the strips 10, not shown in FIGS. The screw conveyor 23 is connected via a chain gear formed by two chain wheels 26 and a chain Π to the output shaft of a Qetrieberaotors 28 whose speed can be regulated.

An den bei den außenliegenden Längsseiten der Fördereinrichtungen 7 sind bei dieser für höhere Leistung bestimmten Vorrichtung jeweils drei um die vertikale Achse umlaufende Walzenbürsten 20 vorgesehen.On the outside long sides of the conveyors 7, in this device intended for higher performance, three each revolving around the vertical axis Roller brushes 20 are provided.

Die Flaschen 1' werden der Vorrichtung bei der für die Fig. gewählten Darstellung von rechts über eine sich verengende äußere Fördereinrichtung 29 zugeführt und gelangen dann -geführt durch ein spitz zulaufendes Leitblech 30, welches über das in Förderrichtung vordere Ende der Förderschnecke in den Bereich der Fördereinrichtung 29 hineinreicht -wahlweise auf die eine oder andere Fördereinrichtung 7, wo sie von der Förderschnecke 23 erfaßt und auf den erforderlichen Abstand gebracht bzw. in diesem Abstand an den Bürstenwaisen 20 vorbeibewegt werden.The bottles 1 'are the device in the representation selected for the figure. From the right over a narrowing Outer conveyor 29 supplied and then -guided by a tapered guide plate 30, which Via the front end of the screw conveyor in the conveying direction into the area of the conveying device 29, optionally on one or the other conveyor 7, where it is detected by the screw conveyor 23 and on the required Brought away or moved past the brush orphans 20 at this distance.

Fig. 9 zeigt einen Querschnitt durch die EtikettenaufreiB-und -abnahmestation einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Als Fördereinrichtung 7 ist wiederum eine Scharnierbandkette vorgesehen, deren Förderrichtung senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 9 verläuft. An einer Seite der Fördereinrichtung 7 ist eine Förderschnecke vorgesehen, die der Förderschnecke 15 der Fig. 3 entspricht und somit in der Fig. 9 ebenfalls mit der Bezugsziffer 15 bezeichnet ist.Fig. 9 shows a cross section through the label tear-off and take-off station of a further embodiment of the invention Contraption. A flat top chain is again provided as the conveying device 7, the conveying direction of which runs perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 9. On one side of the conveyor 7 is a screw conveyor which corresponds to the screw conveyor 15 of FIG. 3 and thus also with the reference number 15 in FIG. 9 is designated.

,2-4.·, 2-4. ·

An der der Förderschnecke 15 gegenüberliegenden Seite der Fördereinrichtung 7 sind übereinander zwei Leisten 10 vorgesehen, und zwar derart, daβ gegen die untere Leiste die betreffende Flasche 1' mit ihren dem Flaschenboden benachbart liegenden Omfangsbereioh und gegen die obere Leiste 10 der Flaschenhals anliegen. Die untere Leiste 10 ist an einem ortsfesten Vorrichtungsgestell 31 befestigt, welches mit dem ortsfesten Teil der Fördereinrichtung 7 verbunden ist. An des Vorrichtungsteil 31 ist das eine Ende bzw. der eine Schenkel eines als O-förmiger Hügel ausgebildeten Halteelementes 32 befestigt, welches an seinem anderen, oberen Schenkel die obere Leiste 10 trägt.On the opposite side of the screw conveyor 15 Conveyor 7 two bars 10 are provided one above the other, in such a way that the lower bar against the relevant bottle 1 'with its Omfangsbereioh lying adjacent to the bottle bottom and against the upper bar 10 of the The bottle neck. The lower bar 10 is attached to a stationary device frame 31, which with the stationary part of the conveyor 7 is connected. One end or one leg is on the device part 31 a holding element 32 designed as an O-shaped hill attached, which on his other, upper leg the upper bar 10 carries.

Als Etikettenaufreiflelement ist bei dieser Ausführungsform eine flache Walzenbürste bzw. Scheibenbürste 33 verwendet, die im Vorrichtungsteil 31 um eine vertikale Achse rotierend gelagert ist und um diese Achse angetrieben wird. Entsprechend der in der Fig. 9 gewählten Darstellung erfalt die Scheibenbürste 33 eine vertikale Randlinie des Etikettes 2 der Flasche 1' im Bereich der unteren Ecke. Durch entsprechend höhere Anordnung bzw. durch entsprechende Verlängerung der die Bürste 33 tragenden Welle 34 nach oben, kann mit dieser Bürste selbstverständlich auch ein Randbereich des Etikettes 2 an einer oberen Ecke erfaftt werden.As a label gripping element in this embodiment a flat roller brush or disk brush 33 is used, which rotates in the device part 31 about a vertical axis is stored and is driven about this axis. According to the representation selected in FIG. 9, the Disk brush 33 a vertical edge line of the label 2 of the bottle 1 'in the area of the lower corner. By accordingly higher arrangement or by correspondingly extending the shaft 34 carrying the brush 33 upwards, can with Of course, this brush also has an edge area of the label 2 at an upper corner.

Als Etikettenentnahmeelement dient bei dieser Ausführungefora eine Walzenbürste 35, die mit ihrer Walzenachse in Förderrichtung der Fördereinrichtung 7 liegt, gegenüber der Horizontalen jedoch geneigt ist, so da· diese Walzenbürste 35 beim Weiterbewegen der Flasche 1' durch die Fördereinrichtung 7 die gesamte vertikale Höhe des abzulösenden Etiketts 2 (Rumpfetikett) erfaftt. An dem oberen freien Schenkel der Haltevorrichtung 32 ist noch eine weitere, der Bürste 33 entsprechende Bürste 36 vorgesehen, die mit ihrer Achse leicht gegenüber der Vertikalen geneigt ist. Diese weitere Bürste 36 dient zum Ablösen eines Brustetikettes 2a.Fora serves as a label removal element in this design a roller brush 35, which lies with its roller axis in the conveying direction of the conveyor 7, opposite the However, it is inclined to the horizontal, so that this roller brush 35 moves the bottle 1 'further through the conveying device 7 the entire vertical height of the label 2 to be detached (body label) erfaftt. On the upper free leg of the Holding device 32, another brush 36 corresponding to the brush 33 is provided, which with its axis is slightly inclined to the vertical. This further brush 36 is used to remove a breast label 2a.

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25"25 "

Die Fig. 10 zeigt eine weitere Ausführunqsform der erfindungagemäeen Vorrichtung zum Ablösen von Etiketten, die auf Flaschenkäsen 1' * aufgebracht sind. Bei dieser Ausführungsform ist die von einer Scharnierbandkette gebildete Fördereinrichtung 7 an beiden Längsseiten durch ein Führungsgelinder 37 begrenzt, welches im Bereich der an einer Längsseite der Fördereinrichtung 7 vorgesehenen Etikettenabnahmestation unterbrochen ist. Die Etikettenabnahmestation ist bei dieser? Aueführungsform von der bereits beschriebenen Walzenbürste 35 gebildet, die mit ihrer Achse in Förderrichtung (D) der Fördereinrichtung 7 liegt, jedoch gegenüber der Horizontalen geneigt ist, und zwar derart, daß der Abstand der Achse der Walzenbürste 35 von der Oberseite der Fördereinrichtung 7 in Förderrichtung {Pfeil D) abnimmt. Die Walzenbürste 35 ist beidendig an ortsfesten Lagerarmen 38 gelagert und über ein von Kettenrädern 39 sowie einer Kette 40 gebildeten Kettentrieb mit einem Getriebemotor 41 antriebsmäßig verbunden.10 shows a further embodiment of the invention Device for removing labels that are applied to bottle cheeses 1 '*. In this embodiment, the conveyor is formed by a flat top chain 7 limited on both long sides by a guide rail 37, which in the area of one long side the conveyor 7 provided label removal station is interrupted. The label removal station is at this? Embodiment formed by the roller brush 35 already described, which with its axis in the conveying direction (D) of the Conveyor 7 is, but is inclined to the horizontal, in such a way that the distance between the axis of the Roller brush 35 decreases from the top of the conveyor 7 in the conveying direction (arrow D). The roller brush 35 is Mounted at both ends on stationary bearing arms 38 and via a chain drive formed by chain wheels 39 and a chain 40 drivingly connected to a gear motor 41.

In der Fig. 11 ist in schematischer Darstellung eine Etikettenauf reiflstation bzw. das Etikettenaufreißelement einer solchen Station zusammen mit einer Flasche 1' dargestellt. Das Etikettenaufreißelement ist bei dieser Ausführungeform von einer Scheibenbürste 4 2 gebildet, die an einem Ende einer rotierend angetriebenen Welle 43 befestigt ist und um eine Achse, d.h. um die Achse der Welle 43 umläuft, welche im wesentlichen senkrecht tür Förderrichtung der Fördereinrichtung 7 verläuft und gegenüber der Horizontalen leicht ganeigt ist. Beim Vorbeibewegen der Flasche 1' an dieser die Ketten- f aufreisatation liegt somit die Scheibenbürste 42 leicht schräg gegen die mit den« zu entfernenden Etikett 2 versehen« Umfangsflache der Flasche 1' an, d.h. die Borsten der Scheibenbürste 42 können nahezu von der Seite her an den nichtbeleimten Stellen des Etikettes 2 zwischen dieses Etikett und der Außenfläche der Flasche 1' eingreifen und dadurch beispielsweise eine ηichtbeleimte Ecke 2' des Etikettes seitlich nach außen biegen (Linie bzw. Abschnitt 2' der Fig. 1) und somit das Etikett 2 an der nichtbeleimtenIn Fig. 11, a label is shown schematically reiflstation or the label tear element of such a station together with a bottle 1 '. The label tear element is formed in this embodiment of a disc brush 4 2, which at one end of a rotatably driven shaft 43 is attached and rotates around an axis, i.e. around the axis of the shaft 43, which in the essentially perpendicular to the conveying direction of the conveyor 7 and slightly inclined relative to the horizontal is. When the bottle 1 'moves past this chain opener, the disc brush 42 is therefore slightly lying obliquely against the circumferential surface of the bottle 1 'provided with the label 2 to be removed, i.e. the bristles of the Disk brushes 42 can almost from the side at the non-glued areas of the label 2 between the latter Engage label and the outer surface of the bottle 1 'and thereby, for example, a ηichtgleimte corner 2' of the Bend the label laterally outwards (line or section 2 'of FIG. 1) and thus the label 2 on the non-glued one

Etikette und anschließend dann auch in dem angrenzenden beleimten Bereich von der Flasche 1' abheben, und zwar bei gleichzeitiger Rotation der Flasche 1' um ihre Hochachse H.Lift off the label and then also in the adjoining glued area from the bottle 1 ', namely at simultaneous rotation of the bottle 1 'about its vertical axis H.

Um bei der an sich willkürlichen Zuführung der aufrechtstehenden Flaschen 1* das beschriebene Aufreiten der Etiketten 2 sicherzustellen, sind entsprechend der Fig. 12 vorzugsweise mehrere Scheibenbürsteη 42 in Förderrichtung (Pfeil D) aufeinander folgend an einer Längsseite der Fördereinrichtung 7 vorgesehen, wobei diese Scheibenbürsten 42 danti aus Platzgründen, d.h. zur Reduzierung der Länge der Etikettenaufreißetation mit ihrer Achse auch gegenüber der Förderrichtung (Pfeil D) geneigt sein können, d.h. mit dieser Förderrichtung einen Winkel kleiner als 90° einschließen können.In the case of the arbitrary feeding of the upright bottles 1 *, the described mounting of the labels 2, according to FIG. 12, preferably several disk brushes 42 in the conveying direction (Arrow D) successively provided on a longitudinal side of the conveyor 7, these disc brushes 42 danti for reasons of space, i.e. to reduce the length of the label tear-off station with its axis compared to the The conveying direction (arrow D) can be inclined, i.e. include an angle smaller than 90 ° with this conveying direction can.

Fig. 13 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Mink-Bürste 44, die mit ihrer Achse in vertikaler Richtung verlaufend angeordnet und um diese Achse rotierend ange- '. trieben ist. Diese Bürste besitzt eine Vielzahl von Borsten j 45, die in einer gewendelten Linie oder in mehreren, ineinander angeordneten gewendelten Linien um den umfang eines zylinderförmigen Bürstenkörpers 46 angeordnet sind, wobei j jede Linie jeweils in mehreren Windungen von einer Stirnseite zur anderen Stirnseite des Bürstenkörpers 46 reicht.13 shows a perspective illustration of a Mink brush 44, which is arranged with its axis running in the vertical direction and which is attached in a rotating manner about this axis . is driven. This brush has a plurality of bristles j 45 which are arranged in a coiled line or in several coiled lines arranged one inside the other around the circumference of a cylindrical brush body 46, each line j in several turns from one end face to the other end face of the brush body 46 enough.

Die Bürste 44 kann anstelle der Walzenbürsten 20 bei den Ausführungsformen nach den Fig. 4-8 verwendet werden und ist dann beidendig, d.h. an der den Bürstenkörper 46 tragenden und beidendig über diesen Bürstenkörper wegstehenden Welle 47 an einem festen Vorrichtungeteil, beispielsweise im Vorrichtungsteil 48 dor Fig. 7 an der betreffenden Längsseite der Fördereinrichtung 7 drehbar gelagert und mit dem entsprechenden Antrieb verbunden. Die Minkbürste 44 hat den Vorteil, daß ; das Etikett 2 jeder sich an dieser Bürste vorbeibewegenden j> Flasche 1' aufgrund der Rotation der Flasche um ihre Hoch- t achse sowie aufgrund des gewendelten Verlaufs der die BorstenThe brush 44 can be used instead of the roller brush 20 in the embodiments according to FIGS. 4-8 and is then at both ends, ie on the shaft 47 carrying the brush body 46 and protruding over this brush body at both ends on a fixed device part, for example in the device part 48 7 rotatably mounted on the relevant longitudinal side of the conveyor 7 and connected to the corresponding drive. The mink brush 44 has the advantage that; the label 2 at each of these brush moving past j> bottle 1 'due to the rotation of the bottle about its axis as well as due to the high t coiled course of the bristles

27·27 ·

45 tragenden Linien zunehmend in einer vertikalen Richtung» d.h. beispielsweise von oben nach unten von der Flasche 1' gelöst wird.45 supporting lines increasingly in a vertical direction » i.e. detached from bottle 1 'from top to bottom, for example.

Die Pig. 14 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäften Vorrichtung, die im wesentlichen der Ausführungsform nach den Pig. 4-6 entspricht, wobei allerdings anstelle einer Walzenbürste 20 mit radial zur Achse dieser Bürste verlaufenden Borsten eine Bürste 49 verwendet wird, die einen zylinderföraiigen Bürstenkörper 50 aufweist, an welchem die Borsten jeweils gleicheinnig so angeordnet sind, dafl bei der durch den Pfeil G angegebenen Drehrichtung der Bürste 49 dit* freien Enden der einseinen Borsten 51 den am Bürstenkörper 50 befestigten Enden jeweils vorauseilt, die Borsten 51 also eher tangential zum Umfang des Bürstenkörpers 50 als radial zur Achse dieses Bürstenkörpers angeordnet sind. Diese Ausführung hat den Vorteil, daß die Borsten 51 im wesentlichen von der Seite her mit ihrem freien Ende zwischen die Flasche 1' und das Etikett 2 bzw. dessen Papierlage 3 schieben und somit das Etikett 2 in besonders günstiger Weise von der Flasche 1' abheben.The Pig. 14 shows an embodiment of the invention Apparatus which essentially corresponds to the embodiment according to the Pig. 4-6, but instead of a roller brush 20 with bristles extending radially to the axis of this brush, a brush 49 is used which has a cylindrical shape Has brush body 50, on which the bristles are arranged identically so that the through the arrow G indicated direction of rotation of the brush 49 dit * free The ends of one of the bristles 51 each lead ahead of the ends attached to the brush body 50, i.e. the bristles 51 rather tangential to the circumference of the brush body 50 than are arranged radially to the axis of this brush body. These Execution has the advantage that the bristles 51 essentially from the side with their free end between the Push the bottle 1 'and the label 2 or its paper layer 3 and thus the label 2 in a particularly advantageous manner lift off the bottle 1 '.

In UBn Fig. 15-17 ist eine Ausführungsfonn dargestellt, bei der als Fördereinrichtung sowie gleichzeitig auch als Btikettenabnahmeelement eine Förderschnecke 52 verwendet wird, die mit ihrer LängserStreckung bzw. Achse in Förderrichtung (Pfeil D) der Flaschen 1" liegt, gegenüber der Horizontalen jedoch geneigt ist, und zwar in ähnlicher Weise, wie dies oben für die Walzenbürste 35 beschrieben wurde. UBn Fig. 15-17 shows an embodiment in which a screw conveyor 52 is used as a conveyor device as well as a label removal element, the length or axis of which is in the conveying direction (arrow D) of the bottles 1 ″, but opposite the horizontal is inclined, in a manner similar to that described above for the roller brush 35.

Die Förderschnecke 52 besitzt einen Schneckengang 53, der zumindest in einem bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil D) vorderen Teilbereich eine zunehmende Steigung aufweist, so dat die von der Förderschnecke 52 erfaitei, Flaschen 1' in diesem Teilbereich auseinandergezogen, d.h. auf Abstand gebracht werden. Zumindest im Bereich ihres in Förderrichtung hinteren Endes ist die Förderschnecke 52 am Schneckengang mit einer Vielzahl von Borsten 54 versehen bzw. als Bürste ausgebildet, so daß mit Hilfe dieser Borsten 54 das jeweilsThe screw conveyor 52 has a screw flight 53, which at least in one direction in relation to the conveying direction (arrow D) front portion has an increasing slope, so that dat the captured by the screw conveyor 52, bottles 1 'in this sub-area must be pulled apart, i.e. spaced apart. At least in the area of yours in the conveying direction At the rear end, the screw conveyor 52 is provided with a plurality of bristles 54 on the screw flight or as a brush formed so that with the help of these bristles 54 each

zu entfernende Etikett 2 von der betreffenden Flasche 1' aufgrund der Relativbewegung zwischen dieser Flasche und der Förderschnecke 52 abgelöst wird. Da die Förderschnecke 52 in der beschriebenen Weise gegenüber der Horizontalen geneigt ist, und auch bei dieser Ausführung die Flaschen 1' wiederum um ihre Hochachse H gedreht werden, erfolgt ein vollständiges Ablösen der Etiketten 2, und zwar jeweils beispielsweise auegehend vom oberen zum unteren Rand. Die Rotation der Flaschen 1' um ihre Hochachse H erfolgt auch bei dieser nuaiuiiiuii^aLULiii «rxcueium uauuiuiif ua» CcIS "iSSCriSn 1 SH (SCRt der Förderschnecke 52 abgewendeten Teil ihrer Umfangelinie gegen eine mit einem Reitbelag versehene Führungsleiste 10 anliegen.label 2 to be removed is detached from the bottle 1 'in question due to the relative movement between this bottle and the screw conveyor 52. Since the screw conveyor 52 is inclined relative to the horizontal in the manner described, and the bottles 1 'are again rotated about their vertical axis H in this embodiment, the labels 2 are completely detached, for example each from the top to the bottom edge. The rotation of the bottles 1 'about their vertical axis H also takes place in this nuaiuiiiuii ^ aLULiii «rxcueium uauuiuiif ua» CcIS "iSSCriSn 1 SH (SCRt of the screw conveyor 52 facing away from part of its circumferential line against a guide bar 10 provided with a riding surface.

Um die von den Flaschen 1' abgelösten Etiketten 2 bzw. deren Teile von den Borsten 5 4 abzunehmen, sind an einem ortsfester Vorrichtungsteil mehrere Kiemenbleche 5 5 jeweils mit Abstand voneinander in Richtung der Achse der Förderschnecke 52 angeordnet. Diese Kiemenbleche 55 bilden eine kammartige Struktur, durch welche sich die Borsten 54 der Förderschnecke 52 hindurchbewegen, wodurch die an den Borsten haftenden Etiketten 2 oder Etikettenreste von diesen Borsten abgenommen werden.To the detached from the bottles 1 'labels 2 or their To remove parts from the bristles 5 4, several gill plates 5 5 are each spaced apart on a stationary device part arranged from each other in the direction of the axis of the screw conveyor 52. These gill plates 55 form a comb-like Structure through which the bristles 54 of the screw conveyor 52 move, whereby the adhering to the bristles Labels 2 or label remnants can be removed from these bristles.

Während die bisher beschriebenen Ausführung3formen insbesondere auch als Etikettenabnahmeelemente Bürsten verwenden, zeigen die Fig. 18-21 Ausführungsformen, bei welchen das Abnehmen der Etiketten 2 durch Saugwirkung erfolgt.While the designs described so far also use brushes as label removal elements, 18-21 show embodiments in which the The labels 2 are removed by suction.

In der Fig. 18 ist 7 wiederum eine von einer Scharnierbandkette gebildete Fördereinrichtung, die an beiden Längsseiten durch nicht näher dargestellte Führungsgeländer begrenzt ist. Mit Hilfe der Fördereinrichtung 7 werden in Richtung des Pfeiles D Behältnisse in Form von Flaschenkasten 1", die an wenigstens einer Längsseite mit einem Etikett 2 versehen sind, mit ihrer Bodenfläche auf der Fördereinrichtung stehenc an der Etikettenentnahmestation 9 vorbeibewegt, die an einer Längsseite der Fördereinrichtung 7 vorgesehen ist. Sofern dei Flaschenkasten 1" an zwei Längsseiten mit einem Etikett 2In FIG. 18, 7 is again a conveyor device formed by a flat top chain, which is located on both longitudinal sides is limited by not shown guide railings. With the help of the conveyor 7 are in the direction of Arrow D Containers in the form of bottle crates 1 ″, which are provided with a label 2 on at least one longitudinal side are, with their bottom surface on the conveyor standc moved past the label removal station 9, which is at a Long side of the conveyor 7 is provided. If the bottle crate 1 ″ has a label 2 on two long sides

versehen ist; oder aber eine genaue Orientierung der Flaschenkasten 1" nicht gewährleistet ist, ist an beiden 1is provided; or an exact orientation of the bottle crate 1 "is not guaranteed, both 1

Längsseiten der Fördereinrichtung 7 jeweils eine Etiketten- ?Long sides of the conveyor 7 each have a label?

^,bnahmestation 9 vorgesehen.^, receiving station 9 provided.

Die Etikettenabnahmeatation 9 besteht im wesentlichen aus |The label removal station 9 consists essentially of |

einer Walze oder Trommel 56 mit kreiszylinderförmiger |a roller or drum 56 with a circular cylindrical |

Umfangsflache, welche bei der in den Fig. 18 und 19 darge- jjCircumferential surface, which in the case of the illustrated in FIGS. 18 and 19

stellten Ausführungsform von einer Wandung 57 mit einer ''presented embodiment of a wall 57 with a ''

Vielzahl von durchgehenden öffnungen 58 gebildet ist, die bei ) A plurality of through openings 58 is formed, which at )

der dargestellten Ausführungsform Schlitze sind, welche sich |of the illustrated embodiment are slots which extend |

parallel zur Trommelachse erstrecken. Grundsätzlich können |extend parallel to the drum axis. Basically, |

die öffnungen 58 auch andersartig ausgebildet sein. Der von "i the openings 58 can also be designed differently. The one from "i

der Wandung 57 umschlossene Innenraum der Trommel 56 ist ] durch mehrere, bei der dargestellten Ausführungsform durch
vier radial zur Trommelachse verlaufende Zwischenwände 5 9 in
vier voneinander getrennte Rammern 60 unterteilt. Derthe interior of the drum 56 enclosed by the wall 57] by several, in the illustrated embodiment
four partition walls 5 9 in., extending radially to the drum axis
four separate rams 60 divided. Of the

Innenraum der Trommel 56 bzw. die Kammern 60 sind durch einen | Trommelbodeη 61 sowie durch einen Trorameldeckel 62 nach auBen
hin verschlossen* Im Bereich der Trommelachse ist im Inneren
der Trommel 56 ein hülsenartiger, mit seiner achsgleich mit
der Trommelachse liegender Nabenkörper 63 vorgesehen, vonInterior of the drum 56 or the chambers 60 are through a | Drum bottom 61 and a drum cover 62 to the outside
closed * in the area of the drum axis is inside
the drum 56 a sleeve-like, with its coaxial with
The hub body 63 lying on the drum axis is provided by

welchem die Zwischenwände 59 ausgehen und der an seinen Jwhich the partitions 59 go out and which at his J

beiden Stirnseiten ebenso wie die oberen und unteren Kanten |both end faces as well as the upper and lower edges |

der Zwischenwände 59 abgedichtet mit dem Trommelbodeη 61 bzw. i the partition walls 59 sealed with the drum base 61 or i

mit dem Trorameldeckel 62 verbunden ist. Mit einer im Naben- |is connected to the troramel cover 62. With one in the hub |

körper 63 vorgesehenen, achsgleich mit der Trommelachse |body 63 provided, coaxial with the drum axis |

liegenden Bohrung ist die Trommel 56 an dem einen Ende einer 1lying bore is the drum 56 at one end of a 1

vertikalen Antriebswelle 64 drehfest gehalten. Die durch eine |vertical drive shaft 64 rotatably held. The through a |

Bohrung in einer Steuerscheibe 6b hindurchreichende Antriebs- fBore in a control disk 6b extending through drive f

welle 6 4 ist am einen Ende eines Halteannes 66 drehbar ^T, shaft 6 4 is rotatable at one end of a Halteannes 66 ^T ,

gelagert. An diesem Haltearm ist auch eine nicht näher jstored. On this holding arm there is also a no closer j

dargestellte Antriebseinrichtung vorgesehen, mit welcher die ] drive device shown, with which the ]

Trommel 56 bzw. die Antriebswelle 6 4 in Richtung des Pfeiles ;Drum 56 or the drive shaft 6 4 in the direction of the arrow;

K rotierend angetrieben werden kann. Das andere Ende des ', Haltearmes 66 ist mit Hilfe eines Gelenkbolzens 67 um eine
horizontale Achse an einem festen Vorrichtungsteil schwenkbarK can be driven in rotation. The other end of the ', holding arm 66 is with the help of a hinge pin 67 around a
horizontal axis pivotable on a fixed part of the device

gelagert. Eine Zugfeder 68 versucht den Haltearm 66 in \ stored. A tension spring 68 tries to hold the arm 66 in \

Richtung des Pfeiles L im Sinne einer federnden Anlage gegen \ Direction of the arrow L in the sense of a resilient contact against \

3Ö3Ö

die Seitenfläche des Flaschenkasten:? 1" Haltearm 66 ist weiterhin eine Schwairanrolle 6 9 um eine vertikale Achse drehbar gelagert, die mit ihrer Umfangsflach· gegen die Umfangsflache der Trommel 56 anliegt. Mit Hilfe dieser durch wenigstens eine, nicht näher dargestellte FlÜBsigkeits- bzw. Wasserdüse ständig naß gehaltene Schwammrolle 59, wird die Umfangsflache der Trommel 56 beim Umlauf in Richtung des Pfeiles K ständig feucht gehalten.the side surface of the bottle crate :? 1 "holding arm 66 is still a Schwairan roll 6 9 around a vertical axis rotatably mounted, which with its circumferential flat · against the peripheral surface of the drum 56. With help this by at least one, not shown liquid or water nozzle constantly kept wet sponge roller 59, becomes the peripheral surface of the drum 56 as it rotates in the direction of arrow K kept constantly moist.

Die fest mit dem Haltearm 66 fest verbundene Steuerscheibe 65 besitzt zwei Bohrungen 70 und 71, die auf einer im wesentlichen senkrecht zur Förderrichtung (Pfeil D) der Fördereinrichtung 7 verlaufenden Linie angeordnet sind und von denen die der Fördereinrichtung 7 näherliegende Bohrung 70 mit dem Eingang eines Gebläses 7 2 und die der Fördereinrichtung 7 entfernt liegende Bohrung 71 mit dem Ausgang dieses Gebläses verbunden sind. Beide Bohrungen 70 und 71 besitzen jeweils den gleichen Abstand von der Trommolachse bzw. von der Achse der Antriebswelle 64. Im Trommelboden 61 ist im Bereich jeder Kammer 60 eine kreisbogenförmig gekrümmte, schlitzförmige öffnung 73 vorgesehen, die den gleichen Abstand von der Trommelachse wie die Bohrungen 70 und 71 aufweist und durch die bei entsprechender Drehstellung der Trommel 56 eine Verbindung dt&r zugehörigen Kammer 60 zu der Bohrung 70 bzw. 71 und damit zu dem Eingang bzw. Ausgang des Gebläses 7 2 besteht.The control disk 65 firmly connected to the holding arm 66 has two bores 70 and 71, which are essentially on one are arranged perpendicular to the conveying direction (arrow D) of the conveyor 7 running line and of which the bore 70, which is closer to the conveying device 7 and has the inlet of a fan 7 2, and that of the conveying device 7 distant bore 71 are connected to the output of this fan. Both holes 70 and 71 each have the same distance from the drum axis or from the axis of the drive shaft 64. In the drum base 61 is in the area each Chamber 60 a circular arc-shaped, slit-shaped opening 73 is provided, which is the same distance from the Has drum axis like the bores 70 and 71 and through which a corresponding rotational position of the drum 56 Connection dt & r associated chamber 60 to the bore 70 or 71 and thus to the input or output of the fan 7 2 exists.

Die Drehrichtung (Pfeil K) für die Trommel 56 ist so gewählt, daS sich der Umfang dieser Trommel an dem sich an der Btikettenabnahmestation 9 vorbeibewegenden Flaschenkasten 1" bzw. an dessen Längsseite abrollt. Immer dann, wenn die Trommel 56 einen Flaschenkasten 1" bzw. die dortige, mit dem Etikett 2 versehene Oberfläche berührt, wird die an diesem, den Flaschenkasten 1" berührenden Teil des Trommelumfangs vorgesehene Kammer 60 über die sich deckenden öffnungen 70 und 73 mit einem Unterdruck beaufschlagt, so daß das am Flaschenkasten 1" vorhandene Etikett 2 von der Trommel 56 abgenommen und an der Umfangsflache dieser Trommel durch Unterdruck gehalten wird. Durch das Anfeuchten der Umfange-The direction of rotation (arrow K) for the drum 56 is chosen so that the circumference of this drum is on the one on the The bottle case 1 ″ moving past or rolls along its long side. Whenever the Drum 56 touches a bottle crate 1 "or the surface provided there with the label 2, the the part of the drum circumference which is in contact with the bottle crate 1 ″ via the congruent openings 70 and 73 applied with a negative pressure, so that the on Bottle crate 1 "existing label 2 removed from the drum 56 and passed through on the peripheral surface of this drum Negative pressure is maintained. By moistening the

fläche der Troeün.el 56 durch die Schwemmrolle 69 wird diese Saugwirkung verstärkt, d.h. es ergibt sich ein besonders dichtes Anliegen des Etikettes 2 an der Umfangefläche der Trommel 56 im Bereich der öffnungen 58. Das Gebläse 72 ist so ausgelegt, daß auch bereits schon am Beginn der Abnahme des Etiketts 2 vom Flaschenkasten 1" , d.h. also dann, wenn praktisch noch keine der öffnungen 58 von dem abzunehmenden Etikett 2 abgedeckt ist, eine die Abnahme des Etikettes 2 sicherstellende Saugwirkung besteht.area of Troeün.el 56 by the flushing roller 69 is this Increased suction, i.e. there is a particularly close fit of the label 2 on the peripheral surface of the Drum 56 in the area of the openings 58. The fan 72 is like this designed that already at the beginning of the removal of the label 2 from the bottle crate 1 ″, i.e. when practically none of the openings 58 has yet been covered by the label 2 to be removed, one is the removal of the label 2 ensuring suction exists.

Sobald sich die Trommel 56 nach der Abnahme eines Etikettes 2 um weniger als 180° in Richtung des Pfeiles K weitergedreht hat, wird die entsprechende Kammer 60 der Trommel 56 Ober die sich nun deckenden öffnungen 71 und 73 mit Überdruck (aus den Ausgang des Gebläses 72) beaufschlagt, wodurch das Etikett 2 vom Umfang der Trommel 56 abgeblasen wird. Hierdurch ist nicht nur eine Selbstreinigung der Trommel 56 von Etiketten 2 sichergestellt, sondern mit ein und demselben Gebläse 72 ist das Ansaugen und Wegblasen der Etiketten möglich, wodurch sich eine besonders einfache und daher vorteilhafte Ausführung ergibt.As soon as the drum 56 has moved after a label 2 Has rotated by less than 180 ° in the direction of arrow K, the corresponding chamber 60 of the drum 56 is above the openings 71 and 73 that now coincide with overpressure (from the The output of the fan 72) is applied, as a result of which the label 2 is blown off the circumference of the drum 56. This is not only is the drum 56 self-cleaning of labels 2 ensured, but with one and the same fan 72 sucking and blowing away of the labels is possible, which results in a particularly simple and therefore advantageous design results.

Die Fig. 20 und 21 zeigen eine Trommel 56' sowie eine zugehörige Steuerscheibe 65*, die anstelle der Trommel 56 und der Steuerscheibe 6 5 bei der Etikettenabnahmestation 9 der Fig. 18 und 19 verwendet werden können.20 and 21 show a drum 56 'and an associated control disk 65 *, which instead of the drum 56 and the control disk 6 5 can be used in the label removal station 9 of FIGS.

Die Trommel 56' unterscheidet sich von der Trommel 56 im wesentlichen dadurch, das in der kreiszylinderförmigen Umfangswand 74 eine Vielzahl von parallel zur Trommelachse verlaufenden, voneinander getrennten Kanälen 75 vorgesehen sind, die an der Oberseite der Trommel 56' jeweils verschlossen und an der Unterseite dieser Trommel bzw. am Trommelboden offen sind. Jeder Kanal 7 5 steht mit einer Gruppe von radial zur Troiranelachse verlaufenden und ausschließlich an der Umfangefläche der Trommel 56 offenen Kanälen 7 6 in Verbindung, die sich in Kanäle 77 fortsetzen, welche in einem ringförmigen, die Trommel 56' umschlieSenden Element 78 aus elastischem Material, z.B. geschäumtemThe drum 56 'differs from the drum 56 essentially in that that in the circular cylindrical Circumferential wall 74 is provided with a plurality of mutually separate channels 75 running parallel to the drum axis are, which are closed at the top of the drum 56 'and on the underside of this drum or on Drum bottoms are open. Each channel 7 5 stands with a group of radially extending to the Troiranel axis and exclusively on the peripheral surface of the drum 56 open Channels 7 6 in communication, which continue into channels 77 which in an annular, encircle the drum 56 ' Element 78 made of elastic material such as foamed

Kunststoff mit geschlossener Außenfläche, aber auch mit geschlossener Fläche in den Kanälen 77 fortsetzt. Die Kanäle 77_r die ebenfalls radial zur Trommelachse verlaufen, münden an der Außenfläche des Elementes 58, und zwar im Bereich von ring- oder hülsenförmigen Düsenkörpern 79 aus Metall oder hartem Kunststoff, die dort in das Element 78 eingesetzt sind und geringfügig über die ümfangsflache des Elementes 78 vorstehen. An der der Trommel 56' zugewendeten Oberseite der Steuerscheibe 65' sind mehrere kreisbogenförmig gekrümmte nutenförmige Vertiefungen 80 vorgesehen, die den gleichen Abstand von der Trommelachse aufweisen, wie die unteren, offenen Enden der Kanäle 75.Plastic with a closed outer surface, but also with a closed surface in the channels 77 continues. The channels 77 _r, which also run radially to the drum axis, open out on the outer surface of the element 58, namely in the area of annular or sleeve-shaped nozzle bodies 79 made of metal or hard plastic, which are inserted into the element 78 there and slightly over the circumferential surface of the Element 78 protrude. On the upper side of the control disk 65 ′ facing the drum 56 ′, a plurality of arcuate groove-shaped recesses 80 are provided which are at the same distance from the drum axis as the lower, open ends of the channels 75.

Eine der nutenförmigen Vertiefungen 80 ist so angeordnet, da· deren Anfang der Fördereinrichtung 7 unmittelbar benachbart liegt und sich diese Vertiefung in Drehrichtung der Trommel 56' (Pfeil K der Fig. 18) über eine Länge erstreckt, die in etwa gleich der Länge des abzuziehenden Etiketts ist. Dies« erste Vertiefung 80 ist mit einer Unterdruck-Quelle verbunden. An die erste Vertiefung 80 schließt sich dann wenigstens eine weitere Vertiefung 80 an, die mit einer Quelle für Oberdruck bzw. Blasluft verbunden ist. Die Arbeitsweise mit der Trommel 56' ist im Prinzip die gleiche wie mit der Trommel 56, wobei die Trommel 56' allerdings den Vorteil hat, daß die insbesondere am Anfang des Abziehvorganges eines Etiketts durch dieses Etikett noch nicht abgedeckten Öffnungen der Düsenkörper 79 nur einen verhältnismäßig kleinen Querschnitt aufweisen, so daß bei Verwendung der Trommel 56' eine Unterdruckquelle geringerer Leistung erforderlich ist als bei Verwendung der Trommel 56. Durch die Verwendung des Elementes 78 aus elastischem Material sowie der ringförmigen Düsenkörper 79 aus hartem Material ist weiterhin auch sichergestellt, daß selbst bei unebener Fläche des Flaschenkasten« 1" der jeweilige Düsenkörper 79 nicht nur fest angedrückt, sondern auch an der gesamten, die Düsenöffnung umschließenden Ringfläche dicht gegen das abzuziehende Etikett 2 zur Anlage kommt, da sich jeder Düsenkörper 79 in seiner Lage dem Verlauf der Oberfläche des Flaschenkastens 1" optimal anpassen kann. Da Flaschenkästen, insbesondereOne of the groove-shaped depressions 80 is arranged so that whose beginning of the conveyor 7 is immediately adjacent and this recess is in the direction of rotation of the drum 56 '(arrow K in FIG. 18) extends over a length which is approximately equal to the length of the label to be peeled off. This" first recess 80 is connected to a vacuum source. The first recess 80 is then followed by at least one further recess 80, which is provided with a source for Upper pressure or blown air is connected. The operation with the drum 56 'is in principle the same as with the Drum 56, the drum 56 ', however, has the advantage that, in particular at the beginning of the removal process, a Label by this label not yet covered openings of the nozzle body 79 only a relatively small one Have cross-section, so that when using the drum 56 'a vacuum source of lower power is required than when using the drum 56. By using the element 78 made of elastic material and the annular Nozzle body 79 made of hard material is also still ensures that even with an uneven surface of the bottle crate "1", the respective nozzle body 79 is not only fixed pressed on, but also on the entire ring surface surrounding the nozzle opening tightly against the surface to be withdrawn Label 2 comes into contact as each nozzle body 79 is in its position can optimally adapt to the course of the surface of the bottle crate 1 ″. Since bottle crates, in particular

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solch·, die aus Kunststoff gefertigt sind, sich bei längerem Qebrauah mechanisch oder aber durch Hitzeeinwirkung stark verformen können, trägt die elastische Anordnung der Düsenelesente 79 ebenfalls dazu bei, die etiketten 2 mit geringe» Leistungsbedarf für die Unterdruckquelle zuverlässig von den Flaschenkästen 1" abziehen zu können.Those, which are made of plastic, can be deformed mechanically or by the action of heat over a long period of time, the elastic arrangement of the nozzle elements 79 also contributes to reliably pulling the labels 2 off the bottle crates 1 with a low "power requirement for the vacuum source" to be able to.

In der Fig. 23 ist in Seitenansicht und teilweise im Schnitt eine Ausführungsform der erfindungsgemäten Vorrichtung dargestellt, die als Etikettenabnahmeelement eine Trommel oder Walze 81 aufweist, die an ihrer kreiszylinderförmigen Omfangsflache mit einer Vielzahl von in ihrer Funktion in Düsenelementen 79 entsprechenden Saugnäpfen 82 versehen ist und mittels einer Welle 83 an einem Tragarm 84 drehbar gelagert ist. Die Welle 83 ist bei der dargestellten Ausführungsform fest mit der Walze 81 verbunden und reicht mit ihrem über die Unterseite der Walze 81 vorstehenden Ende in ein am Tragarm 84 vorgesehenes Lager 85 hinein. Die Welle 83 ist weiterhin mit einer am unteren Ende verschlossenen Längsbohrung 86 versehen, die über Kanäle 87 mit den einzelnen Saugnäpfen 82 in Verbindung steht. Bei der dargestellten Ausführung«form führt von der Bohrung 86 zu jedem Saugnapf 82 ein gesonderter Kanal 87, der sich radial zur Achse der Welle 85 erstreckt. Selbstverständlich sind such andere Ausführungen für die Kanäle 87 denkbar.23 shows an embodiment of the device according to the invention in a side view and partially in section shown, which has a drum or roller 81 as a label removal element, which on its circular cylindrical Omfangsflache with a variety of in their function in Suction cups 82 corresponding to nozzle elements 79 are provided and rotatable on a support arm 84 by means of a shaft 83 is stored. In the embodiment shown, the shaft 83 is firmly connected to the roller 81 and extends with it its end protruding beyond the underside of the roller 81 into a bearing 85 provided on the support arm 84. The wave 83 is also provided with a closed longitudinal bore 86 at the lower end, which via channels 87 with the individual Suction cups 82 is in communication. In the embodiment shown, the shape leads from the bore 86 to each suction cup 82 a separate channel 87 which extends radially to the axis of the shaft 85. Of course, other designs are also possible for the channels 87 conceivable.

Auf dem über die Oberseite der Walze 81 vorstehenden Ende der Welle 85, an dem (Ende) die Bohrung 86 offen ist, sitzt abgedichtet ein zweiteiliges Kupplungsstück 88, von denen ein Teil sich mit der Walze 81 mitdreht, während der andere Teil ortsfest gehalten ist. Dieses Kupplungsstück stellt eine nach auÄen hin abgedichtete Verbindung zwischen der Bohrung 86 und einem Schlauch 89 her, welcher mit dem Unterdruck-Ausgang 90 einer Unterdruck-oder Vakuumquelle 91 verbunden ist. Diese Unterdruckquelle ist bei der dargestellten Ausführungsform eine ein Venturi-Rohr aufweisende Einrichtung, die am Eingang 92 mit Druckluft beaufschlagt wird, welche am Ausgang 9 3 in die Umgebung abfließen kann. In den Bereich des Venturi-Rohr« mündet der Ausgang 90. Weiterhin ist die Unterdruckquelle 91On the end of the shaft 85 protruding over the top of the roller 81, at which (end) the bore 86 is open, is seated sealed a two-part coupling piece 88, one of which Part rotates with the roller 81, while the other part is held stationary. This coupling piece reproduces one An externally sealed connection between the bore 86 and a hose 89, which is connected to the negative pressure outlet 90 a negative pressure or vacuum source 91 is connected. This vacuum source is in the illustrated embodiment a device having a Venturi tube, which is acted upon at the inlet 92 with compressed air, which at the outlet 9 3 in the environment can flow away. In the area of the venturi tube « the outlet 90 opens. The vacuum source 91 is also there

mit einem zusätzlichen Speicherraum 94 versehen. Die in diesem Speicherraum gespeicherte Druckluft strömt beim Abschalten der dem Eingang 92 zugeführten Druckluft zumindest teilweise auch an den Ausgang 90 und von dort in die Kanäle 87 und an die Saugnäpfe 82, so daß sich beim Abschalten der Druckluft am Eingang 92 nicht nur das Vakuum an den Saugnäpfen 82, die ein Etikett erfaßt haben, sehr schnell abbaut, sondern das abgenommene Etikett von den Saugnäpfen 82 auch abgeblasen wird. Die Arbeitsweise der in der Fig. 23 gezeigten Vorrichtung ist im Prinzip die gleiche, wie sie bereits vorangehend für die Ausführungen nach den Fig. 18 bis 21 beschrieben wurde, d.h. auch die Walze 81 ist seitlich an der von der Scharnierbandkette 7 gebildeten Fördereinrichtung angeordnet, wobei der Tragarm 84 in gleicher Weise wie tfer Haltearm 66 an seinem der Walze 81 entfernt liegenden Ende üb die vertikale Achse mit Hilfe des Gelenkbolzens 67 schwenkbar gehalter, ist.provided with an additional storage space 94. In the Compressed air stored in this storage space flows at least when the compressed air supplied to input 92 is switched off partially also to the output 90 and from there into the channels 87 and to the suction cups 82, so that when the Compressed air at the inlet 92 not only quickly reduces the vacuum on the suction cups 82 that have gripped a label, but the removed label is also blown off by the suction cups 82. The operation of those shown in FIG In principle, the device is the same as that used above for the embodiments according to FIGS. 18 to 21 has been described, i.e. the roller 81 is also on the side of the conveyor device formed by the flat top chain 7 arranged, wherein the support arm 84 in the same way as tfer holding arm 66 at its end remote from the roller 81 over the vertical axis is pivotably supported by means of the hinge pin 67.

Bei der in der Fig. 23 dargestellten Ausführung ist der Halte- bzw. Tragarm 84 zweiteilig ausgebildet und besteht aus dem im wesentlichen rohrförmigen Teil 84', welcher an einem Ende an dem Gelenkbolzen 67 angelenkt ist, sowie aus äem mehrfach abgewinkelten Teil 84", der an einem Ende das Lager 8 5 aufweist und am anderen Ende im Teil 84' um eine horizontale Achse drehbar gelagert ist. Die Anordnung ist weiterhin so getroffen, dafl der Masseschwerpunkt des von der Walze 81, der Welle 83 sowie des Teiles 84" gebildeten Masse-Systems unterhalb der horizontalen Achse liegt, um die der Teil 84" gegenüber dem Teil 84' schwenkbar ist. Hierdurch ist sichergestellt, dafl sich die Walze 81 ohne Berührung mit einem Flaschenkasten 1" stets so ausrichtet, daB die Achse der Welle 8 3 in vertikaler Richtung liegt. Bei Anlage gegen die Seitenfläche eines Flaschenkastens 1" kann sich die Walze 81 dem Verlauf dieser Seitenfläche durch Schwenken um die vertikale Achse (Gelenkbolzen 67) sowie durch Schwenken um die horizontale Achse (Schwenkbewegung zwischen den Teilen 84' und 84") genau anpassen.In the embodiment shown in Fig. 23 is the Holding or support arm 84 formed in two parts and consists of the substantially tubular part 84 ', which on a End is hinged to the hinge pin 67, as well as from äem multiple angled part 84 ", which at one end the bearing 8 has 5 and is rotatably mounted about a horizontal axis at the other end in part 84 '. The arrangement is still so taken that the center of gravity of the roller 81, of the shaft 83 and the part 84 "formed mass system is below the horizontal axis around which the part 84" is pivotable with respect to the part 84 '. This ensures that the roller 81 moves without touching one Always aligns the bottle crate 1 ″ so that the axis of the shaft 8 3 lies in the vertical direction Side surface of a bottle crate 1 ″, the roller 81 can follow the course of this side surface by pivoting around the vertical axis (hinge pin 67) and by pivoting about the horizontal axis (pivoting movement between the parts 84 'and 84 ") exactly.

Uhi Flaschenkasten 1" unterschiedlicher Höhe behandeln zu können, ist die Vorrichtung vorzugsweise so ausgebildet, dai auf dan Tragarm 84 Walzen 81 mit unterschiedlicher Höhe zusammen mit der jeweils zugehörigen Welle 83 aufgesteckt werden können. In diesem Fall ist dann im Bereich der Verbindung zwischen dem Schlauch 89 und der Welle 83 vorzugsweise eine Schnellkupplung vorgesehen, die dann im konkreten Fall entweder zwischen dem Kupplungsstück 88 und der Welle oder aber zwischen dem Kupplungsstück 88 und dem Schlauch 89 vorgesehein ist, oder aber das Kupplungsstück 88 ist selbst zumindest teilweise als Schnellkupplung ausgeführt.Uhi handle bottle crate 1 "of different heights can, the device is preferably designed so that on the support arm 84 rollers 81 with different heights attached together with the respective associated shaft 83 can be. In this case, it is then preferable in the area of the connection between the hose 89 and the shaft 83 a quick coupling is provided, which is then either between the coupling piece 88 and the shaft in the specific case or is provided between the coupling piece 88 and the hose 89, or the coupling piece 88 is itself at least partially designed as a quick coupling.

Die Figuren 24 bis 27 zeigen eine Ausführung einer Etikettenabnahraestation, bei der die auf einer Scharnierbandkette 7 aufstehenden Flaschenkasten 1" getaktet an den Etikettenabnahmeelementen 95 vorbeigeführt werden. Bei der in diesen Figuren dargestellten Ausführungsform sind jeweils zwei Etikettenabnahmeelemente 95 an jeder Längsseite der Scharnierbandkette 7 vorgesehen, wobei sich jeweils zwei F,tikettenabnahmeelentente 95 an verschiedenen Längsseiten der Schcrnierbandkette 7 gegenüberliegen. Diese Ausführung hat nicht nur den Vorteil, daß an zwei einander gegenüberliegenden Seitenflächen eines Flaschenkastens 1" gleichzeitig die dort vorhandenen Etiketten 2 entfernt werden können, sondern durch die Verwendung von jeweils zwei Etikettenabnahmeelemente 95 an jeder Längsseite der Scharnierbandkette 7 ergibt sich auch o.<ar Vorteil, daß bei großer Leistung der Etikettenabn«hntestation eine relativ große Stillstandszeit bei der taktweisen Bewegung der Flaschenkasten 1" erreichbar ist. Selbstverständlich ist es auch möglich, mehr als zwei Etikettenabnahmeelemente 95 an jeder Längsseite der Scharnierbandkette 7 vorzusehen, um so noch größere Stillstandeseiten bei gleich hoher Leistung zu erzielen.Figures 24 to 27 show an embodiment of a label removal station, in which the bottle crate 1 ″ standing on a flat top chain 7 is clocked at the label removal elements 95 must be brought past. In the embodiment shown in these figures, there are two in each case Label removal elements 95 on each long side of the flat top chain 7 provided, with two F, label acceptance elements 95 on different long sides of the ribbon chain 7 opposite one another. This version has not only the advantage of having two opposite one another Side surfaces of a bottle crate 1 "at the same time There existing labels 2 can be removed, but through the use of two label removal elements 95 on each long side of the flat top chain 7 there is also an advantage that the label removal station at high output a relatively long downtime can be achieved in the intermittent movement of the bottle crate 1 ″. Of course, it is also possible to have more than two label removal elements 95 on each longitudinal side of the flat top chain 7 should be provided in order to achieve even greater downtimes with the same high output.

Die getaktete Bewegung der Flaschenkästen l^u an den Etikettenabnahiraelementen 85 vorbei wird bei kontinuierlich angetriebener Scharnierbandkette 7 dadurch erreicht, daß Anschläge 96 vorgesehen sind, die im Arbeitstakt der Etiket-The clocked movement of the bottle crates l ^u past the label removal elements 85 is achieved with a continuously driven flat top chain 7 in that stops 96 are provided, which in the working cycle of the label

tenabnahmestation in die Bewegungabahn der Piaschenkästen 1" hineinbewegbar sind und gegen die der in Förderrichtung erste Flaschenkasten 1" einer Gruppe von unmittelbar aneinander anschließenden Flaschenkasten anschlägt, wodurch die gesamte Gruppe von Flaschenkasten angehalten wird, die bei der dargestellten Ausführungsform zwei Flaschenkasten 1" aufweist, wobei die Anzahl der Flaschenkasten dieser Gruppe jedoch grundsätzlich der Anzahl der Etikettenabnahmeelemente 9 5 entspricht, die an jeder Längsseite der Scharnierbandkette 7 vorgesehen sind. Nach dem Abnehmen der Etiketten 2 von den Flaschenkasten 1 werden die Anschläge 96 wieder aus der Bewegungsbahn der Flaschenkasten 1" herausbewegt, so daß sich die Gruppe der behandelten Flaschenkästen 1" mit der Scharnierbandkette 7 weiterbewegen kann.take-off station in the movement path of the slide boxes 1 " can be moved in and against which the first bottle crate 1 ″ in the conveying direction of a group of directly adjacent to one another subsequent bottle crate strikes, whereby the entire group of bottle crates is stopped, which at the embodiment shown has two bottle crates 1 ", However, the number of bottle crates in this group is basically the number of label removal elements 9 corresponds to 5, which are provided on each longitudinal side of the flat top chain 7. After removing the labels 2 from the Bottle crate 1, the stops 96 are again moved out of the path of movement of the bottle crate 1 ″, so that the group of treated bottle crates 1 "with the flat top chain 7 can move on.

Jedes Etikettenabnahmeelernent 95 besteht im wesentlichen aus einer Führungsplatte 97, die mit ihren Oberflüchenseiten in vertikalen Ebenen liegt und an einem ortsfesten Haltearm 98 befestigt ist, und zwar in der Weise, dafl die Oberflächenseiten der Führungsplatte 97 senkrecht oder im wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung der Scharnierbandkette 7 liegen. Bevorzugt sind die Führungsplatten 97 an den Haltearmen 98 gegen die Wirkung von nicht näher dargestellten Federmitteln um die vertikale Achse um einen gewissen Winkelbereich schwenkbar. An jeder Führungsplatte 97 sind in vertikaler Richtung übereinander zwei Führungselemente 99 vorgesehen, in welchen jeweils eine Führungsstange 100 in horizontaler Richtung hin- und her verschiebbar geführt ist. Jede der beiden, im Abstand und parallel zueinander angeordneten Führungsstangen 10 0 ist an ihrem der Scharnierbandkette 7 zugewendeten, über die dortige Seite der Führungsplatte 97 vorstehenden Ende mit einem Lagerklotz 101 verbunden, an welchem gegen die Wirkung von Federelementen 102, die beispielsweise von Gummipuffern gebildet sind, um eine horizontale, senkrecht zur Längserstreckung der Führungsstangen 100 verlaufende Achse bzw. um einen entsprechenden Gelenkbolzen 103 ein Kopf 104 des entsprechenden Etikettenabnahmeelemente s 9 5 um einen gewissen Winkelbetrag schwenkbar befestigt ist. Der Kopf 104 trägt an seiner, der Scharnier-Each label removing element 95 consists essentially of a guide plate 97, which with its surface sides in vertical planes and is attached to a stationary support arm 98, in such a way that the surface sides of the guide plate 97 perpendicular or essentially perpendicular to the direction of movement of the flat top chain 7 lie. The guide plates 97 on the holding arms 98 are preferably against the action of not shown in detail Spring means pivotable about the vertical axis through a certain angular range. On each guide plate 97 are in vertical direction, one above the other, two guide elements 99 are provided, in each of which a guide rod 100 in is guided back and forth displaceably in the horizontal direction. Each of the two, spaced and parallel to each other Guide rods 10 0 faces the flat top chain 7, over the side of the guide plate 97 there protruding end connected to a bearing block 101, on which against the action of spring elements 102, the are formed for example by rubber buffers to a horizontal axis running perpendicular to the longitudinal extension of the guide rods 100 or around a corresponding axis Hinge pin 103 a head 104 of the corresponding label removal element s 9 5 pivotable through a certain angular amount is attached. The head 104 carries on its, the hinge

bandkette 7 zugewendeten Seite mehrere, den Saugnäpfen 82
entsprechende Saugnapfe 105, die über Kanäle in dem Kopf 104
sowie eine Schlauchverbindung 106 mit der ünterMruckquelle 91 verbunden sind.the side facing the band chain 7, the suction cups 82
corresponding suction cups 105, which via channels in the head 104
and a hose connection 106 is connected to the source of pressure 91.

Um eine möglichst geringe Nasse für den Kopf 104 zu erhalten, ist dieser bei der dargestellten Ausführungsform entsprechend Fig. 27H mit zwei im wesentlichen in vertikaler Richtung sich erstreckenden und im Abstand voneinander angeordneten äußeren Stegen ICS und einem mittleren, in horizontaler Richtung sich erstreckenden Quersteg 10 7 ausgebildet, wobei an den Stegen
106 übereinander mehrere kleinere Saugnäpfe 105 und an dem
Steg 107 in horizontaler Richtung nebeneinander mehrere
größere Saugnapfe 105 vorgesehen sind. Durch diese Ausbildung ist es möglich, daß von einem Flaschenkasten 1" abzunehmende
Etiketten 2 mit Hilfe der Saugnäpfe 105 auf einem großen
71ächenbereich zu erfassen, und zwar vor allem auch im
Bereich der Ecken und an den vertikalen Randlinien, um so ein einwandfreies Ablösen des Etikettes 2 zu erzielen. Die
Abmessungen des Kopfes 104, d.h. der Abstand der Stege 106
sowie deren Länge entsprechen dabei den Abmessungen des
Etikettes 2. Durch die größeren Saugnäpfe 105 wird im
mittleren Bereich des Etikettes 2 eine besonders große Haltebzw. Ablösekraft erzielt. Die kleineren Saugnapfe 105 stellen das einwandfreie Erfassen des Etikettes 2 vor allem auch im
Bereich der Ecken sicher.In order to obtain as little wetness as possible for the head 104, this is in the illustrated embodiment according to FIG 7 formed, with the webs
106 one above the other several smaller suction cups 105 and on the
Web 107 several next to one another in the horizontal direction
larger suction cups 105 are provided. With this design, it is possible that from a bottle crate 1 "to be removed
Labels 2 with the help of suction cups 105 on a large one
71 area, especially in the
Area of the corners and on the vertical edge lines, in order to achieve a perfect detachment of the label 2. the
Dimensions of the head 104, ie the spacing between the webs 106
and their length correspond to the dimensions of the
Label 2. The larger suction cups 105 are used in the
middle area of the label 2 a particularly large Haltebzw. Removal force achieved. The smaller suction cups 105 ensure the proper gripping of the label 2, especially in the
Area of the corners safe.

Mit Hilfe einer doppelt-wirkenden und pneumatisch betriebenen Kolben-Zylinder-Anordnung 108, die an jedem Etikettenabnahmeelement 95 vorgesehen ist und zwischen einem Lager an der
Führungsplatte 97 und dem Lagerkörper 100 wirkt, kann der
Kopf 104 in horizontaler Richtung hin- und her bewegt werden.With the aid of a double-acting and pneumatically operated piston-cylinder arrangement 108, which is provided on each label removal element 95 and between a bearing on the
Guide plate 97 and the bearing body 100 acts, the
Head 104 can be moved back and forth in the horizontal direction.

Die Arbeitsweise der in den Figuren 24 bis 27 dargestellten
Vorrichtung läßt sich, wie folgt, beschreiben:The operation of the shown in Figures 24-27
Device can be described as follows:

Sobald eine Gruppe von Flaschenkästen 1" durch die Anschläge 96 ihrer Bewegung gestoppt ist, werden die Köpfe 104 der Btikettfsnabnahmeelemente 9 5 vorzugsweise gleichzeitig aus ihrer zurückgezogenen Ruhestellung in Richtung auf die Scharnierbandkette 7 bewegt, so daß die Saugnäpfe 105 jedes Kopfes gegen das zu entfernende Etikett 2 zur Anlage kommen, wobei durch die schwenkbare Halterung der Führungsplatte 97 sowie des Kopfes 104 um zwei senkrecht zueinander verlaufende Achsen auch bei Deformationen an den Seitenflächen der Flaschenkasten 1" eine einwandfreie Anlage sämtlicher Saugnäpfe 105 an dem jeweiligen Etikett 2 sichergestellt ist.Once a group of bottle crates 1 "through the stops 96 their movement is stopped, the heads 104 of the label removal elements 95 are preferably off simultaneously moved their retracted rest position in the direction of the flat top chain 7, so that the suction cups 105 each Head against the label 2 to be removed, the pivotable mounting of the guide plate 97 as well as the head 104 about two mutually perpendicular axes, even in the event of deformations on the side surfaces of the Bottle crate 1 ″ that all suction cups 105 are properly positioned on the respective label 2.

Sobald die Saugnäpfe 105 gegen das zu entfernende Etikett 2 anliegen, wird der Eingang 92 der Unterdruckquelle 91 mit Druckluft beaufschlagt, so daß an den Saugnäpfen 105 ein Unterdruck entsteht. Bei dem anschließenden Zurückbewegen der Köpfe 104 in ihre Ausgangsstellung werden die Etiketten 2 von den Flaschenkasten 1" abgezogen. Anschließend wird die Zufuhr der Druckluft an den Eingang 92 abgeschaltet, wodurch ein Teil der im Speicherraum 9 4 gespeicherten Druckluft an die Saugnäpfe 105 gelangt und zu einem sofortigen Abfall des Unterdrucks sowie auch zu einem gewissen Abblasen der an den Köpfen 104 gehaltenen Etiketten 2 führt.As soon as the suction cups 105 rest against the label 2 to be removed, the inlet 92 of the negative pressure source 91 becomes with it Compressed air is applied so that a negative pressure is created on the suction cups 105. When you then move back the Heads 104 in their starting position, the labels 2 are pulled off the bottle crate 1 ″. Then the supply the compressed air to the input 92 is switched off, whereby part of the compressed air stored in the storage space 9 4 to the Suction cups 105 arrives and leads to an immediate drop in the negative pressure and also to a certain amount of blow-off of the Heads 104 held labels 2 leads.

Selbstverständlich ist es bei der in den Figuren 24 bis 27 dargestellten Ausführungsform ebenso wie bei der Ausführungsform nach Fig. 23 möglich, daß das Abblasen der abgenommenen Etiketten 2 von den Saugnäpfen 82 bzw. 105 auch dadurch erfolgt, daß nach dem Abschalten des Vakuums der Schlauch bzw. die Schlauchverbindung 106 kurzzeitig mit einer Druckluft- oder Überdruckquelle verbunden wird. Weiterhin kann anstelle der ein Venturi-Rohr aufweisenden Unterdruckquelle auch eine andere Unterdruckquelle Verwendung finden.Of course, in the embodiment shown in FIGS. 24 to 27, as in the embodiment according to FIG. 23, it is possible for the removed Labels 2 from the suction cups 82 and 105 also takes place in that after the vacuum is switched off, the hose or the hose connection 106 is briefly connected to a compressed air or excess pressure source. Furthermore can Instead of the vacuum source having a Venturi tube, another vacuum source can also be used.

Speziell bei der in den Figuren 24 bis 27 dargestellten Ausführungsform ist es selbstverständlich auch möglich, die Köpfe 104 andersartig als in der Fig. 27 dargestellt, auszubilden. Die Köpfe 104 können beispielsweise auch alsEspecially in the embodiment shown in FIGS. 24 to 27, it is of course also possible to use the Heads 104 different from that shown in FIG. 27 to form. The heads 104 can also be used, for example

Platte ausgebildet sein. Grundsätzlich ist es auch möglich, die Köpfe 1J4 und die an diesen Köpfen vorgesehenen Saugnapfe 105 so auszubilden, daß bei der Bewegung dieser Köpfe zunächst nur ein Teil der Etiketten 2 von den Flaschenkästen 1" abgelöst wird, wobei dann das vollständige Ablösen der Etiketten 2 dadurch erfolgt, daß sich die Piaschenkästen 1" bei noch an den Köpfen 104 gehaltenen Etiketten 2 weiterbewegen. Plate be formed. In principle it is also possible the heads 1J4 and the suction cups provided on these heads 105 to be designed so that when these heads are moved, initially only some of the labels 2 from the bottle crates 1 "is detached, the labels 2 then being completely detached in that the slide boxes 1" are move on with the labels 2 still held on the heads 104.

In der Fig. 28 ist schließlich eine Ausführung dargestellt, bei der das Abnehmen der Etiketten 2 von den Flaschenkästen 1" bei kontinuierlich an der Etikettenabnahmestation vorbeibewegten Flaschenkasten erfolgt. Als Etikettenabnahmeeleaient dient bei dieser Ausführung das voranstehend beschriebene Etikettenabnahmeelement 95, welches allerdings mit allen •einen zugehörigen Teilen nicht ortsfest angeordnet ist, sondern auf einer gurkenförmigen Bewegungsbahn 109 bewegt wird, die im wesentlichen zwei Bahnabschnitte 109' und 109" aufweist, welche jeweils seitlich von einer Längsseite der Scharnierbandkette 7 angeordnet sind und sich beide im wesentlichen in Richtung der Förderrichtung dieser Scharnierbandkette erstrecken. Das Etikettenabnahmeelement 95 wird entsprechend dem Pfeil L, d.h. bei der für die Fig. 28 gewählten Darstellung im Gegenuhrzeigersinn entlang der Bewegungsbahn 109 bewegt, so daß die Bewegungsrichtung in Bereich des Abschnittes 109' , der der Scharnierbandkette 7 näherliegu als der Abschnitt 109" gleichsinnig mit der Bewegungsrichtung der Flaschenkästen 1" auf der Scharnierbandkette 7 ist und die Geschwindigkeit des Etikettenabnahmeelementes 95 auf dem Abschnitt 109' zumindest in einem Teilbereich, in dem der Abschnitt 109" den kleinsten Abstand von der Scharnierbandkette 7 aufweist, gleich der Fördergeschwindigkeit der Scharnierbandkette 7 ist.Finally, FIG. 28 shows an embodiment in which the labels 2 are removed from the bottle crates 1 "with continuously moving past the label removal station Bottle case takes place. As a label acceptance agent In this embodiment, the label removal element 95 described above is used, but with all • an associated part is not arranged in a stationary manner, but rather moved on a cucumber-shaped movement path 109 is, which essentially has two track sections 109 'and 109 ", which each laterally from a longitudinal side of the Flat top chain 7 are arranged and both extend essentially in the direction of the conveying direction of this flat top chain extend. The label removal element 95 is in accordance with the arrow L, i.e. in the case of FIG selected representation is moved counterclockwise along the path of movement 109, so that the direction of movement in Area of the section 109 ', which is closer to the flat top chain 7 than the section 109 "in the same direction as the Direction of movement of the bottle crates 1 "on the flat top chain 7 and the speed of the label removing member 95 on the section 109 'in at least one Partial area in which the section 109 ″ has the smallest distance from the flat top chain 7, equal to the conveying speed the flat top chain 7 is.

Ausgehend von dem in der Fig. 28 linken Übergangsbereich zwischen den Abschnitten 109" und 109' nähert sich somit das Etikettenabnahmeelement 95 bzw. dessen Kopf 104 den an der Etikettenabnahmestation vorbeigeführteη Flaschenkästen 1" zunehmend an, so daß der Kopf 104 etwa im mittleren BereichStarting from the transition area on the left in FIG. 28 between the sections 109 ″ and 109 ′, this approaches Label removal element 95 or its head 104 the bottle crates 1 "guided past the label removal station increasing, so that the head 104 approximately in the middle area

des Abschnittes 109 mit seinen Saugnäpfen 105 gegen das an einer Seixe des vorbeigeführten Flaschenkastens 1" angebrachten Etikett zur Anlage kommt. Beim weiteren Bewegen des Piaschenkastens 1" sowie des Etikettenabnahmeelementes 93 entfernt sich dessen Kopf 104 wieder vom Flaschenkasten 1", so daß das Etikett 2 vom Flaschenkasten abgenommen wird. Der Abschnitt 109" dient zum Rückführen des Etikettenabnahmeelementes 95 an die in der Fig. 28 linke Ausgangsposition (öbergangsbereich zwischen den Abschnitten 109" und 109').of the section 109 with its suction cups 105 against that attached to a handle of the bottle crate 1 ″ that is passed by Label comes to the plant. When the slide box 1 ″ and the label removal element 93 are moved further its head 104 moves away again from the bottle crate 1 ″, so that the label 2 is removed from the bottle crate Section 109 ″ serves to return the label removal element 95 to the starting position on the left in FIG (transition area between sections 109 "and 109 ').

Um ein schlupffreies Anlegen der Saugnäpfe 105 am Kopf 104 su erreichen, ist es bei dieser Ausführungsform u.a. vorteilhaft, daß das Etikettenabnahmeelement 95 zusätzlich noch um eine vertikale Achse 110 geschwenkt wird, so daß der mit den Saugnäpfen 105 versehene Kopf 104 bei der Berührung des Etiketts 2 am vorbeigeführten Flaschenkasten 1" eine Abwälibewegung ausführt. In diesem Fall ist dann die mit den Saugnäpfen 105 versehene Seite dee Kopfes 104 kreisbogenförmig konvex gewölbt, wobei bei der speziell in der Fig. 27 dargestellten Ausführung für den Kopf 104 an sich nur der Steg 107 entsprechend gekrümmt ausgebildet sein muß.To ensure a slip-free application of the suction cups 105 to the head 104 see below achieve, it is advantageous in this embodiment, inter alia, that the label removal element 95 is also by a vertical axis 110 is pivoted so that the head 104 provided with the suction cups 105 upon contact with the Label 2 on the bottle crate 1 ″ that is passed by, a rolling movement executes. In this case, the side of the head 104 provided with the suction cups 105 is then in the shape of an arc of a circle convexly curved, with the embodiment shown specifically in FIG. 27 for the head 104 per se only the Web 107 must be designed to be correspondingly curved.

In den Fig. 29 und 30 ist eine Etikettenabnahmestation dargestellt, die zum Entfernen von Etiketten 2 bzw. 2a von Flaschen 1' dient. Diese Ausführung besteht im wesentlichen aus einem um eine vertikale Achse 111 rotierend angetriebenen Flaschentisch 112, welcher an seinem Außenumfang in jeweils gleichmäßigen Abständen mehrere, gegenüber dem Flaschentisch29 and 30 is a label removal station shown, which is used to remove labels 2 and 2a from bottles 1 '. This version essentially consists from a bottle table 112 which is driven to rotate about a vertical axis 111 and which is in each case on its outer circumference evenly spaced several, opposite the bottle table

112 um eine vertikale Achse drehbare Flaschenteller 113 aufweist. Die Flaschen 1' mit den zu entfernenden Etiketten werden über ein Förderband 114 aufrechtstehend zugeführt und von diesem Förderband über einen Einlaufstern 115 an den Flaschentisch 112 übergeben, so daf jeweils eine Flasche 1' mit ihrem Boden auf einem Flaschenteller aufsteht. Nach der Übergabe wird jede Flasche 1* durch einen mit einer 3alteglocke 116 versehenen Stempel 117 zwischen dem Flaschenteller112 has bottle plates 113 rotatable about a vertical axis. The bottles 1 'with the labels to be removed are fed upright via a conveyor belt 114 and from this conveyor belt via an infeed star 115 to the Bottle table 112, so that one bottle 1 ' stands up with its bottom on a bottle plate. After the delivery, each bottle is 1 * through one with a 3alteglocke 116 provided stamp 117 between the bottle plate

113 und dem mit der Halteglocke 116 an der Flaschenöffnung angreifenden Stempel 117 eingespannt. Nach dem Einspannen einer Flasche 1' wird der diese Flasche tragende Flaschentel-113 and the punch 117 which engages the bottle opening with the holding bell 116. After clamping a bottle 1 'is the bottle carrying this bottle

ler 113 beim Weiterbewegen des Flaschentisches 112 in Richtung des Pfeiles M um die vertikale Achse in Drehbewegung versetzt/ was beispielsweise dadurch erreicht wird, daß jeder Flaschenteller 113 mit einer Welle 118 im Flaschentisch 112 drehbar gelagert ist/ und daß auf dieser Welle ein Reibradler 113 while moving the bottle table 112 in Direction of arrow M about the vertical axis in rotation / which is achieved, for example, that each Bottle plate 113 is rotatably mounted with a shaft 118 in the bottle table 112 / and that a friction wheel on this shaft

119 sitzt, welches nach der übergabe der Flaschen 1* an den Flaschentisch 112 sowie nach dem Einspannen dieser Flaschen mit einem ortsfesten, einen Reibbelag aufweisenden Führungsbogen 120 zur Anlage kommt und sich auf diesem Führungsbogca abwälzt. Selbstverständlich können zum rotierenden Antrieb der Flaschenteller 113 auch andere Mittel vorgesehen sein. So ist es beispielsweise möglich, den ortsfesten Führungsbogen119 sits, which after the bottles 1 * have been handed over to the Bottle table 112 and, after these bottles have been clamped in, with a stationary guide arch having a friction lining 120 comes to the plant and is on this guide arcca shifts. Of course, other means can also be provided for the rotating drive of the bottle plates 113. So it is possible, for example, to use the fixed guide arch

120 an seiner Außenfläche mit einer Verzahnung zu versehen, in die dann ein das Reibrad 119 ersetzendes Zahnrad oder Ritzel eingreift. Auf den Einlaufstern 115 in Drehrichtung des Flaschentisches 112 folgend ist um den Umfang des Flaschentisches 112 ein kreisbogenfSrmig gekrümmtes Bürstenelement 121 vorgesehen, welches aus einem kreisbogenförmig gekrümmten Träger mit einer Vielzahl von Borsten besteht, die von der der Achse 111 zugewendeten Innenfläche wegstehen und in den Bewegungsraum der auf den Flaschentellern 113 angeordneten Flaschen 1' hineinreichen. Das ortsfeste BürstenelementTo provide 120 on its outer surface with a toothing, in which then a friction wheel 119 replacing gear or Pinion engages. On the inlet star 115 in the direction of rotation Following the bottle table 112, a brush element curved in the shape of an arc of a circle is around the circumference of the bottle table 112 121 provided, which consists of a circular arc-shaped carrier with a plurality of bristles, the Stand away from the inner surface facing the axis 111 and into the movement space of the one arranged on the bottle plates 113 Put in bottles 1 '. The stationary brush element

121 erstreckt sich über einen möglichst großen Winkelbereich um den Flaschentisch 112, beispielsweise über einen Winkelbereich von 270° . Durch die Borsten dieses Bürstenelementes werden die auf den um ihre Hochachse rotierenden Flaschen 1' vorgesehene Etiketten 2 bzw. 2a mechanisch entfernt. Die von den Etiketten befreiten Flaschen 1' werden dann (nach Anheben des jeweiligen Stempele 117 mit Hilfe eines Auslaufsterns 122 vom Flaschentisch 112 abgenommen und an eine Fördereinrichtung 123 zum Abführen der Flaschen 1' übergeben.121 extends over the largest possible angular range around the bottle table 112, for example over an angular range of 270 °. The bristles of this brush element remove the bottles 1 'rotating around their vertical axis. provided labels 2 or 2a mechanically removed. The bottles 1 'freed from the labels are then (after lifting of the respective stamp 117 with the aid of an outlet star 122 removed from the bottle table 112 and transferred to a conveyor device 123 for removing the bottles 1 '.

Es versteht sich, daß sämtliche Stempel 117, von denen jeweils einer über einem Flaschenteller 113 angeordnet ist, an einem gemeinsamen Träger 124 vorgesehen sind, der sich mit dem Flaschentisch 112 mitdreht. Anstelle eines durchgehenden Bürstenelementes 121 können am Umfang des Flaschentisches 112 auch mehrere separate Bürstenelemente, zumindest teilweise auch rotierend angetriebene Bürstenelemente oder andereIt goes without saying that all stamps 117, one of which is arranged above a bottle plate 113, are provided on a common carrier 124 which rotates with the bottle table 112. Instead of a continuous Brush element 121 can also have several separate brush elements, at least partially, on the periphery of the bottle table 112 also rotating brush elements or others

Etikettenabnahmeelemente vorgesehen sein, insbesondere auch solche, wie sie in den Fig. 1 bis 28 dargestellt und beschrieben sind.Label removal elements can be provided, in particular also those as shown and described in FIGS.

Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, daß Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne daß dadurch der der Erfindung zugrundeliegende Gedanke verlassen wird.The invention was based on exemplary embodiments described. It goes without saying that changes and modifications are possible without thereby affecting the invention underlying thought is left.

Claims

nsprfiohet

1. Device for the dry removal of labels from Containers, characterized by a conveyor device (7) Sun conveying the containers (1) from a loading position to a delivery position of the device and through at least one between the delivery position and Delivery position on the conveyor (7) provided label removal station (9) for purely mechanical removal the labels (2) from the containers (1).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the label removal station (9) as a label removal element at least one rotating brush (20, 35 »36, 44, 49) on at least one side the conveying device (7) is provided and with their bristles in those formed by this conveying device (7) Movement space of the containers (1) extends into it.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the label removal station (9) has two or more brushes (20, 44) which extend in the conveying direction (D) of the conveying device (7) are arranged one after the other.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the at least one brush (20, 36, 44, 49) of the Label removal station (9) around an axis running perpendicular to the conveying direction (0) of the conveying device (7) is driven in rotation.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the at least one brush (20, 36, 44, 49) when horizontal Conveying direction (D) of the conveying device (7) driven to rotate about an essentially horizontal eighth is.

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that at least one label removal element forming brush (35) of the label removal station

(9) is driven about an axis that extends in the conveying direction (D) of the conveying device (7), but is inclined in relation to this conveying direction so that the Distance of the axis of the at least one brush (35) in Direction of conveyance (D) or against the direction of conveyance (D) of the conveying device (7) from the surface of the conveying device which forms the standing surface for the containers (1) (7) decreases.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that with horizontal conveying direction (D) of the conveying device (7) the axis of the at least one brush (35) is inclined relative to the horizontal.

8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized characterized in that the at least one brush of the label removal station forming the label removal element (9) is a roller brush (20, 35).

9. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the label removal element of the At least one brush forming the label removal station (9) is a disc brush (36).

10. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the label removal element of the At least one brush forming the label removal station (9) is a Mink brush (44), the bristles (45) of which are on one or more helical or helical lines are arranged.

11. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the label removal element of the At least one brush (49) forming the label acceptance station (9) has bristles (51) which are attached to the Brush bodies (50) are arranged so that the free ends of the bristles (51) are attached to their respective brush bodies (50) The held end advance in the direction of rotation (G) of the brush (49).

12. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the label removal station (9) as a label removal element has at least one screw conveyor (52) arranged to the side of the conveyor device (7), which biw with their elongation. Axis in conveying direction (D) the conveyor (7) is located and with part of its with at least one snow tunnel (S3) provided circumference * extends into the movement space of the containers (1) formed by the conveyor device (7), and dai the screw conveyor, which is driven to rotate around its axis, at least on one part of the slope and at the same time is provided with bristles (54) at least in the area of its screw thread (53).

13. The device according to claim 12, characterized in that the axis of the conveyor son corner (52) opposite the conveyor direction (D) the conveyor (7) is inclined.

14. The device according to claim 13, characterized in that with a horizontal conveying direction (D) of the conveying device (7) the axis of the screw conveyor (52) opposite the Horizontal is inclined.

15. Device according to one of claims 12-14, characterized characterized in that on a stationary part of the device, for example, one of several gill plates (55) formed rake-like structure is provided, through which the bristles (54) when rotating the screw conveyor (52) move through.

16. Device according to one of claims 1-15, characterized in that the label removal station (9) has at least one roller or drum (56, 56 ') which is arranged to the side of the conveyor device (7) and is driven to rotate about its axis, since the drum (56, 56 ') on its circumferential surface (57, 78) with a plurality of openings (58, 79) is provided, since a plurality of separate chambers in the drum (56, 56 ')

(60) or channels (75) are formed, and each one opening (58, 79) on the circumference of the drum (57, 78) or one Group of such openings with a chamber (60) or a channel (75) is in communication.

17. The device according to claim 16, characterized by control means (65, 70, 73; 65 ', 80) with which during circulation of the drum (56, 56 ') each of the conveying device (7) b # next "äfc li" g "nu" n uff five five (58, 79) or their Chambers (60) or channels (75) are subjected to negative pressure.

18. The apparatus of claim 16 or 17, characterized by control means (65, 71, 73; 65 ', 80) with which at Circulation of the drum (56, 56 '), the openings (58, 79) or openings located away from the conveyor device (7). their chambers (60) or channels (75) or at least some of these openings are subjected to an overpressure will.

19. Apparatus according to claim 17 or 18, characterized

draws that the control means a control disk (65, |

65 '), which with a radial to the axis of rotation of the J

Drum (56, 56 ') offset surface against a counter |

surface of the drum (56, 56 ') because «in the surface 1 of the control disk (65, 65 ') at least a first f

Control opening (70, 71; 80) is provided and on the a

Opposite surface for each chamber (60) or for each channel 1

(75) opens a second control opening of at least having the \ same distance from the axis of rotation of the drum (56, 56 ')) as the first control opening, dal, the first control opening (70, 71; 80) or the second control ports (73) are designed as curved slot-shaped openings concentric to the axis of rotation of the drum (56, 56 '), so that the at least one first control opening (70, 71; 80) is connected to a source for negative or positive pressure via a connection channel.

20. The device according to claim 19, characterized in that the second control openings (73) each as one in one Kairoer (60) opening slit-shaped opening are.

21. The device according to claim 19, characterized in that the at least one first control opening (80) differs from that of the Opposite surface of the drum (56 ') facing open side a groove-shaped recess (80) in the control disk (65 ') is formed.

22. Device according to one of claims 16 to 21, characterized in that the drum (56 ') on its Dmfangsflfiche (78) is designed to be elastic.

23. The device according to claim 21, characterized in that the drum (56 ') has a plurality of nozzle bodies on its circumference.

! pern (79) has openings formed.

24. Device according to one of claims 16-23, characterized in that the drum (56), for example, with With the aid of a holding arm (66) it is pivotably arranged on one side of the conveyor device (7).

25. Device according to one of claims 16 to 24, characterized by a sponge roller (69) which is rotatably mounted about a parallel to the drum axis and which with its Urinal surface against the circumferential surface of the drum (56) is applied.

26ο Device according to one of claims 1 to 25, characterized characterized on the conveyor device (7) of the label removal station (9) in the conveying direction (D) of the Conveying device (7) leading a label unraveling station (8) is provided.

27. The device according to claim 26, characterized in that the label unloading station (8) of at least one rotatably driven brush (33, 42) is formed, the

Its bristles reach into the movement formed by the conveying device (7) for the containers (1).

28. The device according to claim 27, characterized in that _f da · which the Etikettenaufreißelement the Etikettenaufrei · - station (8) brush forming a roller preferably disk brush (42), and that the axis of rotation of this disc brush (42) transversely to the conveying direction (D) of the conveying device (7) and transversely to the standing surface of the containers (1) formed by the conveying device (7).

29. Device according to one of claims 1 to 28, characterized characterized in that there is at least one between the feed position and the discharge position of the conveyor device (7) Rotation device (10, 11, 13) is provided, u »at least partially rotationally symmetrical Containers, for example bottles (1 ') to rotate about their symmetry or vertical axis (H).

30. The device according to claim 29, characterized in that the rotating device of at least one with a The guide strip (10) provided with a friction lining is formed, which si'jh on one side of the conveyor (7) extends and limits the conveyor (7) on this side.

31. Device according to claim 29 or 30, characterized in that that the rotating device is formed by at least one endless, revolving belt (11, 13), which extends with a length (11 *) on one side of the conveyor (7) and the conveyor limited on this side.

32. Device according to one of claims 1 to 31, characterized in that the conveying device (7) is a Flat top chain is.

33. Device according to one of claims 1 to 32, characterized characterized in that the conveying device is a screw conveyor (15, 23).

34. Device according to one of claims 12 to 33, characterized characterized in that the screw conveyor (52), which is provided with bristles (54) at least in a partial area, is at least forms part of the conveyor.

35. Device according to one of claims 1 to 34, characterized in that the label removal station is at least a roller or drum (81) which is arranged to the side of the conveyor (7) and around their Axis (S3) is preferably mounted freely rotatable, and there on the circumference of the drum (81) several suction openings or Suction cups (82) are provided, which via channels (86, 87) are in communication with a vacuum source (91).

36. Device according to claim 35, characterized in that the negative pressure source (91) for generating the negative pressure has a venturi tube arrangement.

37. Apparatus according to claim 35 or 36, characterized in that the negative pressure source (91) has a storage space (94) for air with overpressure, at least for blowing off the detached labels (2, 2a) partially vented via the suction nozzles or suction cups (82) will.

38. Device according to one of claims 35 to 37, characterized in that the drum (81) is on a support arm (84) is rotatably mounted, which is pivotable about a vertical axis (67).

39. Apparatus according to claim 38, characterized in that there is the support arm (84) consists of two parts (84 ', 84 "), of which one part (84') about the vertical axis (67)

and of which the other part (84 ") is pivotable a horizontal axis is pivotally connected to one part (84 ').

40. Device according to one of claims 1 to 39, characterized marked because * the containers (1) with the help of the Conveyor device (7) can be moved past the label transfer station in a clocked manner, and then at least one On the long side of the conveyor device, at least one label removal element (95) is provided, which at least a head (104) that can be moved back and forth in the direction perpendicular to the conveying direction of the conveyor device (7) with a plurality of suction cups (105), which over channels are in communication with a vacuum source (91).

41. Device according to claim 40, characterized in that a plurality of label removal elements (95) are provided on at least one longitudinal side of the conveyor device (7).

42. Device according to claim 40 or 41, characterized in that the head (104) of the label removal element {95) has larger and smaller suction cups (105), of which the smaller suction cups (105) in particular in the areas of the head (104) which grasp the lugs of the label (2) to be detached, i.e. preferably in the Bent of the head (104) are provided.

43. Device according to claim 42, characterized in that the head (104) is H-shaped and has two parallel and spaced apart webs (106) smaller suction cups (105) as well as on the middle one Web (107) larger suction cups (105) are provided.

44. Device according to one of claims 1 to 39, characterized in that at continuously at the label removal station containers (1) moved past at least on one longitudinal side of the conveyor device (7) a label removal element (95) is provided, which synchronously with the movement of the conveyor (7)

a cucumber-firm moving track (109) is moved, and dat the label & acceptance element (95) at least · one Has head (104) with suction cups (105), the fiber channels are in communication with a vacuum source (91).

45. Apparatus according to claim 44, characterized in that dat the label removal element (45) additionally by one vertical axis (110) is pivotable, and that the side of the head (104) provided with the suction cups (105) is preferably convex.

4f. Device according to one of Claims 40 to 45, characterized characterized in that the negative pressure source (91) for generating the negative pressure is a Venturi tube arrangement having.

47. Apparatus according to claim 46, characterized in that the vacuum source (91) has a storage space (94) for Storing air with overpressure, which is at least partially used to blow off the detached labels (2) vented via the suction cup (105).

48. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor of a bottle table (112) which is driven to rotate about a vertical axis (111) and has several on this bottle table Bottle plates (113) rotatably mounted about the vertical axis is formed, so that above each bottle plate (113) a clamping device (117, 116) for clamping a bottle (1 ') is provided that means (119, 120) are provided around the bottle plate (113) when rotating the bottle table (112) around the vertical axis to rotate, and that on the circumference of the bottle inch (112) at least one label removal element (121) is arranged in a stationary manner.

49. Apparatus according to claim 48, characterized in that the label removal element from at least one brush, preferably from a circular arc, the bottle

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table (112) at least partially surrounding brushes t (121) is formed, which on its side facing the axis of rotation (111) of the bottle table (112) has a Has a plurality of bristles.