DE8502036U1

DE8502036U1 - Sealing profile for concrete segments of tunnel tubes

Info

Publication number: DE8502036U1
Application number: DE19858502036
Authority: DE
Original assignee: Phoenix AG
Current assignee: Phoenix AG
Priority date: 1985-01-26
Filing date: 1985-01-26
Publication date: 1985-08-22

Description

881 Px "" -'3 -' 23.I.1985881 Px "" -'3 - '23.I.1985

Dichtungsprofil für Betonsegmente
von Tunnelröhren Sealing profile for concrete segments
of tunnel tubes

Die Erfindung bezieht sich auf ein Dichtungsprofil aus Gummi oder gummiähnlichem Werkstoff zum Einsetzen in
eine umlaufende Nut an Betonsegmenten für Tunheiröhren oder Schachtenlagen, wobei das Profil an der Basisseite mehrere parallel zur Längsrichtung verlaufende bogenförmige Nuten aufweist, darüber zu den Nuten seitlich versetzt in Längsrichtung parallel verlaufende Kanäle liegen und der Profilrücken im wesentlichen ebenflächig ausgebildet ist.The invention relates to a sealing profile made of rubber or rubber-like material for insertion into
a circumferential groove on concrete segments for tunhei pipes or shaft layers, the profile on the base side having a plurality of arcuate grooves running parallel to the longitudinal direction, overlying channels laterally offset to the grooves in the longitudinal direction, and the profile back being essentially planar.

Ein derartiges Dichtungsprofil ist aus der DE-OS 28 33 3^5 bekannt. Dieses Profil hat sich für den Tunnelbau und für Schachtanlagen bei der Verwendung von Tübbings bewährt. Die Weiterentwicklung bei der Bauart von Tunnelröhren und der gleichen hat jedoch weitere zusätzliche Anforderungen an derartige Dichtungsprofile aus Gummi oder gummi ähnlich em Werkstoff gestellt. Es ist erwünscht,
daß die Dichtungsprofile im Verhältnis zur Wandstärke der Betonsegmente schmaler gehalten werden, ohne aber die Berührungsflächen der Dichtungsprofile zu reduzieren. Eine große Stützfläche für die Betonsegmen.te soll erhalten bleiben, um eine erhöhte Beanspruchung der Betonsegmente möglichst zu vermeiden. Weiterhin sollen
Profile für diesen Zweck auch Beanspruchungen- durch
Lösungsmittel, Öle und Fette gewachsen sein, so daß
die vorgesehene Verklebung des Profils in der Nut des Betonsegmentes hinreichend sicher ist.Such a sealing profile is known from DE-OS 28 33 3 ^ 5. This profile has proven itself for tunnel construction and for shaft systems when using segments. The further development in the construction of tunnel tubes and the like has, however, placed further additional requirements on such sealing profiles made of rubber or rubber-like material. It is desirable
that the sealing profiles are kept narrower in relation to the wall thickness of the concrete segments, but without reducing the contact surfaces of the sealing profiles. A large support area for the concrete segments should be retained in order to avoid increased stress on the concrete segments as far as possible. Furthermore should
Profiles for this purpose also through stresses
Solvents, oils and fats must be grown so that
the envisaged gluing of the profile in the groove of the concrete segment is sufficiently secure.

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Das in der Nut des Betonsegmentes liegende Profil sollte nur ein solches Positiwolunten aufweisen, daß es beim Zusammenpressen der Betonsegmente voll in der Nut Platz findet.The profile lying in the groove of the concrete segment should only have such a positive voltage that it is pressed together the concrete segments can be fully accommodated in the groove.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Dichtungsprofil der eingangs beschriebenen Gestaltung zu schaffen, das bei sicherer Verklebung und relativ schmaler Breite eine weitgehend gleichmäßige Verformung aller Baumelemente des Profils ermöglicht.The object of the invention is therefore to provide a sealing profile to create the design described above, the with secure bonding and a relatively narrow width, a largely uniform deformation of all tree elements of the Profile enables.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß von den drei Nuten an der Basisseite die mittlere Nut um 10 - 20 % tiefer und breiter ist als die Nachbarnuten, daß die darüber liegenden Kanäle inaer Profilmitte zur Längsachse einen größeren Abstand untereinander haben, als die anderen Kanäle unter sich und daß die seitlichen Flanken des Profils von der Längsmittelebene her in einem Winkel von 10 - 20 zurückspringen.This object is achieved according to the invention in that of the three grooves on the base side the middle groove is 10-20 % deeper and wider than the neighboring grooves, that the overlying channels in the middle of the profile are at a greater distance from one another than the other channels below and that the lateral flanks of the profile spring back from the longitudinal center plane at an angle of 10-20.

Durch diese wesentlichen technischen Bedingungen werden die Anforderungen der Aufgabe weitgehend.erfüllt. Werden bei derartigen ringförmigen Profilen, die in den Nuten Rücken an Rücken liegen, zusammengepreßt, so wird durch die Winkeleinstellung an den Flanken zunächst die Gummimasse in geringerem Umfang zur Profilmitte hin verschoben. Dabei hebt jedoch das Profil nicht von der Randfläche der Nut ab, so daß eine sichere Verklebung erhalten bleibt. Durch die Anordnung der k Kanäle wird ein degressives Kraft-Weg-Verhalt en erreicht. Dabei können geringfügige Veränderungen an den Kanälen einen vorteilhaften Einfluß auf die Dichtigkeit der Profile haben.Due to these essential technical conditions, the requirements of the task are largely met. If ring-shaped profiles of this type, which lie back to back in the grooves, are pressed together, the rubber compound is initially shifted to a lesser extent towards the center of the profile by adjusting the angle on the flanks. However, the profile does not lift off the edge surface of the groove, so that a secure bond is maintained. The arrangement of the k channels results in a degressive force-displacement behavior. Minor changes to the channels can have an advantageous effect on the tightness of the profiles.

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Eine sichere Verklebung der Profile am Nutenboden und an den Nutenflanken ist wichtig, da die rauhe Oberfläche der Betonsegmente in der Nut zu Undichtigkeiten führen kann.A secure gluing of the profiles on the groove bottom and on the groove flanks is important because of the rough surface the concrete segments in the groove can lead to leaks.

Bei der Verlagerung der Guminimasse zur Mitte hin, unter dem Vorgang des Zusammenpressen, entsteht dadurch ein Ausgleich, daß die mittlere Nut um einiges höher und breiter ist. Andererseits führt die oberhalb dieser breiteren Nut liegende größere Gummim&sse dazu, daß der Rücken des Profils bei der Verformung eine weitgehend gleichmäßige Druckbelastbarkeit aufweist. Auf diese Weise kann der spezfische Flächendruck über die ganze Anpreßfläche der beiden Profilrücken weitgehend gleichmäßig gehalten werden. Auch ein Verschieben der Betonsegmente in entgegengesetzter Richtung in Bezug auf ihre Stoßflächen kann sich auf das Dichtungsprofil nicht schädlich auswirken. Ein Abquetschen über die Nutenkante des Betonsegmentes kann infolge der abgewinkelten Profilflanken nicht eintreten.When shifting the rubber mass towards the middle, below the process of pressing together creates a Compensation that the middle groove is a lot higher and wider. On the other hand, the one above this leads larger groove lying larger rubber bushes to that the back of the profile during the deformation largely a has uniform compressive strength. In this way the specific surface pressure can be applied over the whole The contact surface of the two profile backs are kept largely uniform. Also moving the concrete segments in opposite direction with respect to their abutment surfaces cannot affect the sealing profile harmful effects. Squeezing over the groove edge of the concrete segment can occur as a result of the angled profile flanks do not enter.

Ein anderer wichtiger Vorteil liegt darin, daß durch die Aufgliederung und Randgestaltung des Profils eine weitgehend gleichmäßige Verformung aller Raumelemente im Profil beim Zusammenpressen entsteht. Da derartige Gummiprofile über Jahrzehnte im verformten Zustand verharren müssen, ist es wichtig, daß dies nicht zu Schaden führt. Bei der weitgehend gleichmäßigen Verformung aller Raumelemente wird auf diese Weise eine bessere Variationsbreite bei der Herstellung der Kautschukmischung ermöglicht. Es können solche Kautschukmischungen zur Anwendung kommen, die den sonstigen Anforderungen weitgehend entsprechen.Another important advantage is that the breakdown and edge design of the profile largely uniform deformation of all spatial elements in the profile when pressed together. Since such Rubber profiles have to remain in the deformed state for decades, it is important that this does not damage them leads. With the largely uniform deformation of all room elements, a better range of variation is achieved in this way in the production of the rubber mixture made possible. Such rubber mixtures can be used come that largely meet the other requirements.

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Beispielsweise kann eine Kautschukmischung auf PoIychloroprenbasis oder Nitrilkautschukbasis bevorzugtFor example, a rubber mixture based on polychloroprene or nitrile rubber base are preferred

verwendet werden, wenn mit aggressiven Gasen oder Flüssiger · be used when working with aggressive gases or liquids

keiten zu rechnen ist. Eine hohe Alterungsbeständigkeitis to be expected. A high resistance to aging

S is also an important one under the deformation state *

'[ Nebeneffekt. Eine hohe Alterungsbesxändigkeit kann aller- '[ Side effect. A high resistance to aging can

μ dings auch durch die Verwendung einer Mischung auf Basisμ also through the use of a mixture based

EPDM (ethylene propylene diene rubber) can be achieved.

; Weiterhin ist es sinnvoll und nützlich, daß die Ebene; It is also useful and useful that the level

' der Maximalbreite des Profils auch die Trennebene für'the maximum width of the profile also the parting line for

Represents channels and grooves.

Ferner sollte die Rückenfläche des Profils etwa 70 - 80 % der maximalen Profilbreite ausmachen. Dies führt zu , einer gleichmäßigen Vermessung des Profils, ohne daßFurthermore, the back surface of the profile should make up about 70-80% of the maximum profile width. This leads to a uniform measurement of the profile without

Edge areas are unnecessarily heavily loaded.

. Die Erfindung wird in Verbindung mit einer Abbildung beispielsweise beschrieben. Die Abb. stellt einen Qierschnitt durch zwei Betonsegmente dar, in deren Nuten erfindungsgemäße ringförmige Dichtungsprofile im noch nicht ver-. The invention is used in connection with an illustration for example described. The illustration shows a cross section through two concrete segments in their grooves according to the invention ring-shaped sealing profiles in the not yet

, preßten Zustand angeordnet sind., pressed state are arranged.

Die beiden Betonsegmente 1 und 2 besitzen bei 3 und 4 je eine Nut, die einander gegenüber liegen. In diesenThe two concrete segments 1 and 2 each have a groove at 3 and 4, which are opposite one another. In these

' Nuten sind Rücken an Rücken zwei Dichtungsprofile 5 und 6'' Grooves are back to back two sealing profiles 5 and 6

eingeklebt. Jedes dieser Dichtungsprofile weist an der Basisseite bogenförmige Aussparungen 7, 8 und 9 auf. Dabei ist die mittlere bogenförmige Nut 9 etwas größer und breiter als die Nuten ~ und 8. Weiterhin besitzt das Profil Kanäle 10 usw..glued in. Each of these sealing profiles has arcuate recesses 7, 8 and 9 on the base side. The central arcuate groove 9 is slightly larger and wider than the grooves ~ and 8. Furthermore, the profile has channels 10, etc.

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In the middle zone 11 these channels have a somewhat

größeren Abstand untereinander auf. Werden die beiden j greater distance between them. Will the two j

Profiles 5 and 6 by screwing the concrete segment I

mente 1 und 2 im Bereich 12 zusammengepreßt, so ver- ' |elements 1 and 2 pressed together in area 12, so compressed

lagert sich die Gummimasse in die Nuten 3 und k hinein. Sthe rubber compound is stored in the grooves 3 and k . S.

Im Endzustand liegen die Ränder 13 und Ik der Beton- | Segmente 1 und 2 fest aneinander. Die oberhalb der . |In the final state, the edges 13 and Ik of the concrete | Segments 1 and 2 tightly together. The one above the. |

Groove 3 or 4 lying rubber compound is now largely f-

gleichmäßig so verformt, daß keine Spitzenbelastungen Jdeformed evenly so that no peak loads J

in der Gummimasse eintreten. Auch der Anpreßdruck I enter in the rubber mass. The contact pressure I

zwischen den Rücken der beiden Profile 5 und 6 ist weit- I between the backs of the two profiles 5 and 6 is wide- I

gehend gleichmäßig. Die seitlichen Planken ±5 und 16 \ going evenly. The side planks ± 5 and 16 \

weisen einen Winkel von 1.6° zur Senkrechten auf. ■have an angle of 1.6 ° to the vertical. ■

Claims

> t C · »ta ff · ■ •••••••••• I ···· Px · '. '": .. :: ..:!!.' 23.1.1985 • · Il sealing profile for concrete segments of tunnel pipes claims

1.) Sealing profile made of rubber or rubber-like material to be inserted into a circumferential groove on concrete segments for a tunnel tube, "whereby the profile has several parallel curved grooves running in the longitudinal direction on the base side, above which are laterally offset in the longitudinal direction channels running parallel to the grooves and the The profile back is essentially planar, characterized in that of the three grooves (7, 8, 9) on the base side the middle groove (8) is 10-20 % deeper and wider than the neighboring grooves (7 and 9) ) «That the overlying channels (10 etc.) in the profile center (ll) to the longitudinal axis have a greater distance from one another than the other channels below them and that the lateral flanks (I5, l6) of the profile from the longitudinal axis at an angle Jump back from 10.

2.) Sealing profile according to claim Ii, characterized in that that the sealing profile is made of a rubber mixture based on polychloroprene, EPDM or nitrile rubber consists.

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3.) Sealing profile according to claim 1, characterized dadtirch, that the plane of the maximum width of the profile also represents the parting plane for channels and grooves.

% k.) Sealing profile according to claim 1, characterized in that • | draws that the width of the flat back surface

': ■ of the profile 70 - 80 % of the maximum profile width

I wears.

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