DE858034C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kreuzklemmen fuer Stative von Laboratoriumsgeraeten - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kreuzklemmen fuer Stative von LaboratoriumsgeraetenInfo
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- DE858034C DE858034C DE1948P0025758 DEP0025758D DE858034C DE 858034 C DE858034 C DE 858034C DE 1948P0025758 DE1948P0025758 DE 1948P0025758 DE P0025758 D DEP0025758 D DE P0025758D DE 858034 C DE858034 C DE 858034C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L9/00—Supporting devices; Holding devices
- B01L9/50—Clamping means, tongs
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Description
-
- Zum Anbringen von Geräten an Stativen in Laboratorien sind Kreuzklemmen bekannt, die zwei zueinander senkrecht stehende Klemmorgane besitzen, mit denen Stäbe oder Ansätze einzuklemmender Geräte befestigt werden können. Diesen Kreuzklemmen haftet aber der Mangel an, daß die beiden Klemmorgane aus dem Vollen gefräst werden müssen, wenn sie genau senkrecht zueinander liegen und entsprechend winklig spannen sollen, oder aber, daß eine sehr erhebliche Nacharbeit erforderlich wird, wenn sie d'urch Gießen Ihergestellt werden, da für jedes der beiden Klemmorgane ein besonderer Kern erforderlich ist, die sich beim Formen gegeneinander verlagern, wodurch nicht nur eine Parallelverschiebung der Klemmflächen der beiden Klemmorgane auftritt, sondern darüber hinaus auch noch eine gegenseitige Verdrehung.
- Diesem überstand soll das Verfahren zur Herstellung von Kreuzklemmen nach der Erfindung abhelfen. Das neue Verfahren besteht darin, daß das Modell für die Kreuzklemme derart ausgebildet wird, daß nach dessen Einformen für beide Klemmorgane nur ein einziger Kern benötigt wird, wobei dieser Kern seinerseits so gestaltet wird, daß er die für beide Klemmorgane erforderlichen Klemmflächen, gegebenenfalls mit benötigten Profilierungen, enthält, die dann unverrückbar den Winkel bestimmen, unter dem die Gegenstände in den Klemmorganen einklemmbar sind. In den meisten Fällen wird dieser Winkel go0 betragen.
- In den Abb. I bis 3 ist das Verfahren nach der Erfindung an einer Prismenkreuzklemme beispielsweise dargestellt. In allen Abbildungen sind gleiche Teile gleich beziffert. Es zeigt: Abb. I eine Ansieht des Modells, Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. I, Abb. 3 eine Draufsicht auf die fertig gegossene Kreuzklemme.
- In den Abb. I und 2 ist die nach dem neuen Verfahren hergestellte Prismenkreuzklemme durch voll ausgezeichnete Linien dargestellt, während das Modell zusätzlich um den strichpunktierten Körper erweitert ist, dessen äußere Maße dem später in die Form einzusetzenden Kern entsprechen und der die Form für die Lage und Ausbildung der Klemmflächen für die beiden zugeordneten Klemmorgane enthält.
- Die Abb. 3 ist eine Draufsiciht auf die nach dem neuen Verfahren hergestellte Prismenkreuzklemme.
- Das Verfahren arbeitet folgendermaßen: Das nach der Linie n-B geteilte Modell, an das die strichpunktierte Kernmarke angearbeitet ist, wird wie üblich eingeformt. Dann wird in einem Kernkasten, der einmal durch die strichpunktierten Umgrenzungen und zum andern durch die Klemmflächen der beiden Klemmorgane gebildet wird, der Kern gebildet, die Form gesclllossen und abgegossen.
- Es entsteht dann die in den Abb. I bis 3 dargestellte Prismenkreuzklemme, die aus folgenden Teilen besteht: L)em Prismenträger I mit den genau liegenden, beliebig einander zugeordneten Klemmflächen 2, 2a der beiden in einem beliebigen Winkel zueinander angeordneten Klemmorgane 3, 3a mit den Gewinden 4 für die Druckschrauben.
- Im Innern des Prismenträgers I sind die beiden Kernteile der Klemmorgane durch eine der Offnung 5 entsprechende Kernmasse verbunden, wodurch eine unverrückbare Lage der Klemmflächen gegeneinander gewährleistet ist, selbst wenn sich der ganze Kern in der Form etwas versetzen sollte.
- Diese hier gewählte Ausführungsform für das Verfahren ist dadurch besonders günstig, daß die langen, prismatisch ausgebildeten Auflageflächen der Klemmorgane eine besonders gute Auflage der eingespannten Gegenstände bei kleinem Anpreßdruck der in den Gewinden 4 arbeitenden Druckschrauben gewährleisten.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung gegossener Kreuzklemmen für Stative von Laboratoriumsgeräten, dadurch gekennzeichnet, daß das Modell für die Kreuzklemmen derart ausgebildet wird, daß nach dessen Einformen für die Erzeugung der beiden Klemmorgane nur ein einziger Kern erforderlich wird, der seinerseits so gestaltet ist, daß er die für beide Klemmorgane erforderlichen Klemmflächen enthält.
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern die Auflagerflächen (2 2a) der beiden Klemmorgane (3, 3a), die vorteilhaft prismatisch ausgebildet sind, auf einem Prismenträger (I) abbildet, wobei die Kernteile für die beiden Klemmorgane (3, 3a) durch eine einer Offnung (5) des Frismenträgers (i) entsprechende Brücke aus Kernmasse verbunden sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1948P0025758 DE858034C (de) | 1948-12-21 | 1948-12-21 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kreuzklemmen fuer Stative von Laboratoriumsgeraeten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1948P0025758 DE858034C (de) | 1948-12-21 | 1948-12-21 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kreuzklemmen fuer Stative von Laboratoriumsgeraeten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE858034C true DE858034C (de) | 1952-12-04 |
Family
ID=580241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1948P0025758 Expired DE858034C (de) | 1948-12-21 | 1948-12-21 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kreuzklemmen fuer Stative von Laboratoriumsgeraeten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE858034C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29701879U1 (de) * | 1997-02-04 | 1997-03-27 | Konrad Kraus Metallwaren GmbH & Co. KG, 51789 Lindlar | Befestigungsvorrichtung für Stabmatten |
-
1948
- 1948-12-21 DE DE1948P0025758 patent/DE858034C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE29701879U1 (de) * | 1997-02-04 | 1997-03-27 | Konrad Kraus Metallwaren GmbH & Co. KG, 51789 Lindlar | Befestigungsvorrichtung für Stabmatten |
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