Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Gestaltung der Mäuler
an Steckschlüsseln, deren im Gesenk geschmiedete Köpfe winklig oder abgestuft zum
Griff angeordnet und deren .Mäuler profiliert sind. Die bisherige Gestaltung der
Schlüsselmäuler weist in mehrfacher Hinsicht Nachteile auf. So muß einmal das Maul
nach dem Entfernen des beim Schmieden des Schlüsselkopfes in dem Maul verbleibenden
Werkstoffes, was mittels eines Lochstempels erfolgt, zylindrisch ausgebohrt werden,
was insbesondere dann Schwierigkeiten bietet, wenn die beim Schmieden zur Herstellung
des Maules in den Schlüsselkopf von beiden Seiten eingeschlagenen konischen Vertiefungen
nicht fluchten. Ferner muß der an der Außenfläche des Schlüsselkopfes durch die
Notwendigkeit, den Kopf nach beiden Maulenden hin konisch zu schmieden, entstehende
Grat durch Schleifen beseitigt werden, da er anderenfalls, insbesondere beim Aufsetzen
des Schlüssels auf vertieft liegende Schraubenköpfe, hinderlich sein würde. Schließlich
zieht auch die bisherige Herstellung der Profilierung des Schlüsselmaules mittels
Räumnadel eine nicht unwesentliche Verteuerung des Steckschlüssels nach sich.The invention relates to a method for shaping the mouths
on socket wrenches whose drop-forged heads are angled or stepped towards the
Handle arranged and whose .Mäuler are profiled. The previous design of the
Keymouths have disadvantages in several respects. So once must the mouth
after removing what remains in the jaw during forging of the key head
Material, which is done by means of a punch, can be drilled out cylindrically,
which is particularly difficult if the forging to manufacture
conical indentations driven into the key head from both sides of the mouth
not cursing. Furthermore, the must on the outer surface of the key head by the
Necessity to forge the head conically towards both mouth ends, arising
Burrs can be removed by grinding, as otherwise, especially when touching down
of the key on recessed screw heads would be a hindrance. In the end
also pulls the previous production of the profiling of the key mouth by means of
Broach a not insignificant increase in the cost of the socket wrench.
Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß beim Lochen des Schlüsselmaules
zum Entfernen des beim Schmieden des Schlüsselkopfes in dem Maul verbleibenden Werkstoffes
gleichzeitig in warmem Zustand die gewünschte Anzahl Profilflächen in dem Schlüsselmaul
eingezogen wird.In contrast, the invention consists in that when punching the key mouth
for removing the material remaining in the mouth during forging of the key head
at the same time, in a warm state, the desired number of profile surfaces in the wrench opening
is withdrawn.
Durch die Erfindung werden das Lochen des Schlüsselkopfes und die
Herstellung der Profilflächen in dem Schlüsselmaul in einem Arbeitsgang vereinigt,
wodurch die Herstellungskosten des Schlüssels wesentlich erniedrigt werden. Hierbei
wird der weitere Fortschritt erzielt, daß beim Einziehen der Profilflächen der Schlüsselkopf
so gedehnt wird, daß an ihm eine glatte, absatzlose Außenfläche entsteht, die der
bisherigen Nachbearbeitung durch Schleifen nicht mehr bedarf.By the invention, the punching of the key head and the
Production of the profile surfaces in the keyhole combined in one operation,
whereby the manufacturing costs of the key are significantly reduced. Here
the further progress is achieved that when pulling in the profile surfaces of the key head
is stretched so that a smooth, stepless outer surface is created on it, which is the
Previous post-processing by grinding is no longer required.
In der Zeichnung ist das Verfahren zur Gestaltung der Mäuler an Steckschlüsseln
mit winklig oder abgestuft zum Griff angeordneten Köpfen in Anwendung veranschaulicht,
und zwar zeigt Abb. i den mit einem mit Profilflächen versehenen Stempel vereinigten
Lochstempel vor dem Lochen und Einziehen der Profilflächen des in ein Gesenk eingesetzten
Kopfes eines Steckschlüssels und Abb. 2 den Stempel nach erfolgtem Lochen und Einziehen
der Profilflächen in dem Maul des Schlüsselkopfes; Abb. 3 zeigt einen Steckschlüssel
in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, mit erfindungsgemäß bearbeiteten Mäulern
und Abb. 4 eine Teildraufsicht auf den Schlüssel.In the drawing is the procedure for shaping the mouths on socket wrenches
illustrated in use with heads arranged at an angle or stepped to the handle,
namely Fig. i shows the combined with a punch provided with profile surfaces
Hole punch before punching and drawing in the profile surfaces of the inserted in a die
Head of a socket wrench and Fig. 2 the punch after punching and pulling in
the profile surfaces in the mouth of the key head; Fig. 3 shows a socket wrench
in side view, partly in section, with mouths machined according to the invention
and Fig. 4 is a partial plan view of the key.
Mit i ist der Lochstempel bezeichnet, der mit einem mit Profilflächen
versehenen Stempel 2 zu einem Ganzen vereinigt wurde. Der Stempel 2 geht mit einem
Absätz 3 in den Schaft 4 des Werkzeuges über. Mit 5 ist der in ein Gesenk 6 eingesetzte
vorgeschmiedete Kopf eines Steckschlüssels 7 bezeichnet, dessen nach dem Schmieden
verbliebener Werkstoff 8 durch den Lochstempel i entfernt wird. Hierbei werden gleichzeitig
durch den Stempel 2 die Profilflächen 9 in dem Maul io des Steckschlüssels 7 eingezogen
und der Steckschlüsselkopf 5 so gedehnt, daß eine absatzlose Außenfläche entsteht
(Abb. 2 und 3 der Zeichnung). Durch den Absatz 3 des Stempels 2 wird ferner das
Maul io am Kopfende versenkt.With i the punch is referred to with a with profile surfaces
provided stamp 2 was combined into a whole. The stamp 2 goes with one
Paragraph 3 into the shaft 4 of the tool. 5 is inserted into a die 6
forged head of a socket wrench 7, whose after forging
remaining material 8 is removed by the punch i. Here are simultaneously
the profile surfaces 9 drawn into the mouth of the socket wrench 7 by the punch 2
and the socket wrench head 5 stretched in such a way that an outer surface without steps is created
(Fig. 2 and 3 of the drawing). Paragraph 3 of stamp 2 also means that
Mouth sunk at the head end.