DE856351C

DE856351C - Process for the production of shaped pieces from prestressed concrete

Info

Publication number: DE856351C
Application number: DEP25805A
Authority: DE
Inventors: Eugene Freyssinet
Original assignee: STUP PROCEDES FREYSSINET
Current assignee: STUP PROCEDES FREYSSINET
Priority date: 1948-04-06
Filing date: 1948-12-21
Publication date: 1952-11-20

Description

Verfahren zur Herstellung von geformten Stücken aus vorgespanntem Beton Es ist bekannt, daß man zur Herstellung von Werkstücken aus vorgespanntem Beton und speziell von kurzen Werkstücken die Armierung in Form von Schleifen herstellt. In der Tat erlauben diese Schleifen infolge ihrer Ausrundungen eine leichte Einwirkung der Zugorgane und sichern außerdem nach Gießen der Stücke eine ausgezeichnete Aufbringung der Bewehrungsspannung auf den Beton, ohne daß dazu besondere Verankerungsmittel notwendig wären. Um schlingenähnliche Armierungen in einen vorgespannten Betonteil einzubauen, ist bereits vorgeschlagen worden, entweder die Rundungen der Schleifen in Betonstücke einzubetten und auf diese Betonstücke einen Zug auszuüben und alsdann den mittleren Teil des Elementes zu betonieren oder aber in den Rundungen der Schleifen feste Stücke anzuordnen, die im folgenden Spannblöcke genannt werden sollen, auf diese Blöcke in irgendeiner Weise einen Zug auszuüben, um sie dann, sobald die Bewehrung unter Spannung gesetzt ist, in der Betonmasse des Stückes mit einzubetonieren.Process for making shaped pieces from pre-stressed Concrete It is known that one for the production of workpieces from prestressed Concrete and especially short workpieces that produce reinforcement in the form of loops. Indeed, because of their fillets, these loops allow easy exposure of the pulling elements and also ensure excellent application after the pieces have been cast the reinforcement stress on the concrete without the need for special anchoring means would be necessary. Around loop-like reinforcements in a prestressed concrete part it has already been proposed to incorporate either the curves of the loops embed in concrete pieces and exert a pull on these concrete pieces and then concreting the middle part of the element or in the curves of the loops to arrange fixed pieces, which are to be called clamping blocks in the following these blocks in some way exert a pull to them then once the reinforcement is placed under tension, to be concreted in the concrete mass of the piece.

Die vorliegende Erfindung bezweckt Verbesserungen des Herstellungsverfahrens von vorgespannten Betonteilen, bei denen die Armierung in Form von Schleifen Anwendung findet, und hat zum Ziel, ihre Fabrikation zu vereinfachen und zu verbilligen.The present invention aims to improve the manufacturing process of pre-stressed concrete parts where the reinforcement in the form of loops is used finds, and aims to simplify their manufacture and make them cheaper.

Gemäß einer Ausführungsform benutzt man Spannblöcke aus Beton, auf welche der Zug mit Hilfe von Kabelzugorganen, die verhältnismäßig schmiegsam sind und die Schalung durchdringen, übertragen wird. Diese Kabelzugorgane sind mit einer Masse bestrichen oder bekleidet, welche verhindert, daß sie in ihren Kanälen festkleben oder eingeschlossen werden, damit man sie nach Abbim dung und Erhärtung des Betons aus dem Stück herausziehen kann und gegebenenfalls die Kabelkanäle durch Einfüllung von Mörtel ausfüllen kann.According to one embodiment, clamping blocks made of concrete are used which the train with the help of cable pull organs that are relatively pliable and penetrate the formwork. These Kabelzugorgane are with a Painted or covered mass, which prevents that they are in their Glue or enclose ducts so that they can be used after drawing and Can pull hardening of the concrete out of the piece and, if necessary, the cable ducts can be filled by filling with mortar.

Gemäß einer anderen Ausführungsform benutzt man metallische Hohlspannblöcke, auf welche der Zug mit Hilfe von starren Organen, welche durch die Hohlräume der Spannblöcke hindurchgehen, ausgeübt wird.According to another embodiment, metallic hollow clamping blocks are used, on which the train with the help of rigid organs, which through the cavities of the Go through clamping blocks, is exercised.

Nach Abbindung des Betons werden diese starren Organe zurückgezogen und die Hohlräume der Spannblöcke mit Beton ausgefüllt, insbesondere so, daß kein Metallteil, weder des Spannblockes noch der Armierung, an der Außenfläche sichtbar ist. Immerhin ist es notwendig, in diesem Fall Spannblöcke von verhältnismäßig erheblicher Stärke zu benutzen, was den Nachteil bedingt, daß Metall verlorengeht und die gefertigten Stücke schwerer werden. Diesem Nachteil kann man in der Weise begegnen, daß man Spannblöcke in Form eines Kastens benutzt, der keinen Boden hat und aus verhältnismäßig dünnem Blech besteht. In das Innere dieses Kastens wird ein festes Stück gesetzt, dessen Querschnitt genau dem des Kastens entspricht und das beiderseits seitlich herausragt, um Angriffspunkte für die Spannvorrichtung zu geben. In diesem Fall wird nach dem Abbinden statt den Hohlraum, der dem eingesetzten Feststück entspricht, mit Beton auszufüllen, in der Weise verfahren, daß man das feste Füllstück durch ein im voraus vorbereitetes Betonstück mit genau gleichem Querschnitt und angepaßter Länge aus seinem Sitz heraustreibt, so daß das Betonstück die Stelle des festen Füllkörpers einnimmt. Man erreicht auf diese Weise, abgesehen von einer sehr wirtschaftlichen Lösung des Problems der Spannungserzeugung und Spannungsaufnahme im Beton, eine Beschleunigung des Fabrikationsverfahrens, da es nicht mehr nötig ist, die Abbindung des Füllbetons abzuwarten, um ein fertig hergestelltes Stück zu haben.After the concrete has set, these rigid organs are withdrawn and the cavities of the clamping blocks filled with concrete, in particular so that no Metal part, neither of the clamping block nor the reinforcement, visible on the outer surface is. After all, in this case it is necessary to use clamping blocks of relatively considerable size To use strength, which causes the disadvantage that metal is lost and the manufactured Pieces get heavier. This disadvantage can be countered by Used clamping blocks in the form of a box that has no bottom and is made out of proportion thin sheet metal. A solid piece is placed in the inside of this box, whose cross-section corresponds exactly to that of the box and that on both sides protrudes to give points of attack for the jig. In this case after setting, instead of the cavity that corresponds to the fixed piece used, to be filled with concrete, proceed in such a way that the solid filler piece is through a pre-prepared piece of concrete with exactly the same cross-section and adapted Length out of its seat so that the piece of concrete takes the place of the solid Occupies filler body. One achieves in this way, apart from a very economical one Solution to the problem of tension generation and tension absorption in concrete, one Speeding up the manufacturing process, since it is no longer necessary to tie of the filler concrete to have a finished piece.

Die vorliegende Erfindung hat ferner Verbesserungen eines Prozesses zur zweistufigen Betonierung zum Gegenstand. Bei dem bekannten Verfahren, wie es oben erwähnt wurde, werden zunächst die äußeren Enden der Armierungsschleifen eingeformt, darauf wird auf die also gebildeten Endklötze ein Zug ausgeübt, bevor der Mittelteil der Stücke eingegossen wird. Man verliert auf diese Weise die Möglichkeit, die Spannmittel unmittelbar an den Rundungen der Armierungsschleifen angreifen zu lassen. In dem zweistufigen Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung werden die Schleifen mit Hilfe von festen Füllstücken, die in den Rundungen der Schleifen eingesetzt sind, unter Spannung gesetzt. In der ersten Phase des Verfahrens wird der Mittelteil des Stückes eingegossen; in welchem Teil die Spannung der Armierung durch Adhäsion aufrechterhalten wird; in einer zweiten Phase werden die Enden des Stückes und damit die Rundungen der Schleifen einbetoniert.The present invention also has improvements in a process for two-stage concreting to the object. In the known method like it was mentioned above, first the outer ends of the reinforcement loops are molded, then a train is exerted on the end blocks thus formed, before the middle part of the pieces is poured. In this way you lose the ability to use the clamping device to attack directly on the curves of the reinforcement loops. By doing Two step processes according to the present invention are using the loops The help of solid fillers inserted in the curves of the loops, put under tension. In the first phase of the procedure, the middle part of the Poured in piece; in which part the tension of the reinforcement is maintained by adhesion will; In a second phase, the ends of the piece and thus the curves the loops set in concrete.

Da es in dieser zweiten Phase nicht möglich ist, einen Zug auf die Rundungen der Schleifen auszuüben, so müssen -Mittel vorgesehen werden, daß trotzdem in dem an den Enden eingesetzten Beton die erforderlichen Spannungen gewährleistet sind.Since in this second phase it is not possible to make a move on the To exercise rounding of the loops, means must be provided that anyway ensures the necessary tensions in the concrete used at the ends are.

Eines dieser Mittel besteht darin, die genannten äußeren Stücke in Quellbeton zu gießen, der, an den Rundungen der Armierung angreifend, deren äußere Enden unter Spannung setzt.One of these means is to put the said outer pieces in Pour swelling concrete, attacking the curves of the reinforcement, its outer Tension ends.

Ein anderes Mittel besteht darin, die äußeren Teile des Stückes unmittelbar nach dein Mittelteil zu gießen, ohne abzuwarten, daß in diesem Mittelteil die Zusammenziehung des Betons und infolgedessen an der Armierung jene Kanalbildung auftritt, welche die Folge des progressiven Adhäsionsverlustes ist, der hauptsächlich in der Zone eintritt, wo die Armierung in den Mittelteil eintritt. Da nach einer gewissen Zeit die Zusammenziehung des Betons im Mittelteil und die daraus resultierende progressive Adhäsionsverminderung eintritt, so wird ein Teil der Spannung auf die äußeren Enden der Bewehrungen übertragen, und der zuletzt gegossene Beton unterliegt progressiv der Kompression mit Hilfe der Abrundung der Schleifen.Another remedy is to use the outer parts of the piece immediately to pour towards your middle part without waiting for the contraction in this middle part of the concrete and, as a result, that channeling occurs on the reinforcement, which is the consequence of progressive loss of adhesion, mainly in the zone occurs where the reinforcement enters the central part. Since after a certain time the contraction of the concrete in the middle part and the resulting progressive Adhesion degradation occurs, so some of the stress is on the outer ends the reinforcement is transferred, and the last poured concrete is subject to progressive the compression with the help of the rounding of the loops.

Schließlich hat die Erfindung noch zum Gegenstand, eine Mehrzahl von mit Armierungsschleifen ausgerüsteten Stücken gleichzeitig in Formen, dis in Serien geschaltet sind, unter Vorspannung zu setzen, oder anders ausgedrückt, die Fabrikationsanlage so auszubilden, daß sie die gleichzeitige Herstellung einer großen Anzahl vorgespannter, mit Schleifen ausgerüsteter Betonkörper erlaubt.Finally, the invention also has the subject, a plurality of pieces equipped with reinforcement loops simultaneously in forms, dis in series are switched to put under tension, or in other words, the manufacturing plant designed so that they enable the simultaneous production of a large number of prestressed, Concrete bodies equipped with grinding allowed.

Im nachfolgenden wird die Erfindung an Hand von Zeichnungen erläutert, welche Beispiele der Erfindung darstellen, ohne daß damit die Tragweite der Erfindung auf die Ausführungsbeispiele beschränkt werden sollte. Es zeigt Fig. i und 2 in perspektivischer Darstellung zwei Spannblöcke aus Beton, welche die Spannung der Armierung mit Hilfe von Spannseilen ermöglichen, die in einer Ebene liegen, welche parallel zu den Schleifen der Armierung verläuft, Fig. 3 in Draufsicht eine Variante dieser Spannblöcke in der Gießform liegend, Fig. 4 einen Schnitt durch eine Ebene senkrecht zur Ebene der Schleifen einer anderen Ausführungsform, bei welcher die Spannseilschleifen in einer Ebene senkrecht zur Ebene der Armierungsschleifen verlaufen, und zwar im Querschnitt nach Linie IV-IV der Fig. 5, Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V der Fig. 4, Fig. 6 und 7 perspektivische Ansichten der Spannblöcke in einer Ausfiihrungsform gemäß dem Prinzip derjenigen der Fig. 4 und 5, Fig. 8 eine Schnittansicht eines Teiles der Gießform, in welcher die Vorspannung der Armierung mit Hilfe eines hohlen Metallspannblockes erfolgt, wobei diese Figur einen Schnitt nach Linie VIII-VIII der Fig. 9 darstellt, Fig. 9 einen Schnitt nach Linie IX-IX der Fig. 8, Fig. io eine Variante des höhlen Spannblockes mit kreisförmigem Querschnitt, Fig. i i die schematische Darstellung der in einem Spannblock nach Fig. io. auftretenden Kräfteverteilung, F ig. 12 in perspektivischer Darstellung eine Variante des Spannblockes mit verhältnismäßig dünnem Mantel und verschiebbarem Kern, Fig. 13 und 14 die Anwendung eines Spannblockes nach Fig. 12, Fig. 15 in perspektivischer Ansicht eine andere Ausführungsform einer Ummantelung des Spannblockes gemäß Fig. 12, Fig. 16 und 17 zueinander gehörige Schnitte nach den Linien XVI-XVI bzw. XVII-XVII der Fig. 16 und 17 eines Elementes eines Betonstückes, für welches eine Ummantelung des Spannblockes gemäß Fig. 15 angewandt wird, Fig. 18 schematisch in der Draufsicht ein in zwei hintereinanderliegenden Phasen gegossenes Stück, dessen äußere Enden nach dem Mittelteil durch Vergießen mit Quellbeton hergestellt sind, Fig. i9 einen Schnitt in der Ebene einer Schleife in einem zweiphasig gegossenen Betonkörper, wobei die äußeren Enden mit gewöhnlichem Beton erzeugt sind, Fig. 20 in schematischer Darstellung eine Gießbank zur gleichzeitigen Verspannung einer Mehrzähl von mit Armierungsschleifen versehenen Stücken, Fig. 21 einen Horizontalschnitt in vergrößertem Maßstab durch die Enden zweier benachbarter Formen mit einer Vorrichtung zur gleichzeitigen Verspannung der Armierungsschleifen, welche in beide Formen eingesetzt sind, Fig. 22 einen Schnitt nach Linie XXII-XXII der Fig. 21, Fig. 23 eine schematische Übersichtszeichnung über eine Anlage, in welcher die in den Fig. 21 und 22 gezeichnete Einrichtung für mehrere Formen gezeigt wird.In the following, the invention is explained with reference to drawings, which illustrate examples of the invention, without thereby limiting the scope of the invention to the exemplary embodiments. It shows Fig. 1 and 2 in a perspective view of two tensioning blocks made of concrete, which allow the tensioning of the reinforcement with the help of tensioning cables that lie in a plane which runs parallel to the loops of the reinforcement, Fig. 3 is a plan view of a variant of these tensioning blocks lying in the casting mold, FIG. 4 shows a section through a plane perpendicular to the plane of the loops of another embodiment, in which the tensioning cable loops run in a plane perpendicular to the plane of the reinforcement loops, namely in cross section along line IV-IV of FIG. 5, 5 shows a section along line VV of FIGS. 4, 6 and 7, perspective views of the clamping blocks in an embodiment according to the principle of that of FIGS. 4 and 5; the reinforcement takes place with the aid of a hollow metal clamping block, this figure representing a section along line VIII-VIII of FIG. 9, FIG. 9 a section according to Line IX-IX of FIG. 8, FIG. 10 a variant of the hollow clamping block with a circular cross-section, FIG. II the schematic representation of the in a clamping block according to FIG. occurring distribution of forces, Fig. 12 in a perspective view a variant of the holding block with a relatively thin shell and moveable core, Fig. 13 and 14 the application of a holding block according to Fig. 12, Fig. 15 a perspective view of another embodiment of a casing of the holding block Fig. 12, Fig. 16 and 17 corresponding sections along the lines XVI-XVI and XVII-XVII of FIGS. 16 and 17 of an element of a piece of concrete for which a sheathing of the clamping block according to FIG. 15 is used, FIG. 18 shows a schematic top view in FIG two successive phases of a cast piece, the outer ends of which are made after the middle part by casting with swelling concrete, Fig. 19 shows a section in the plane of a loop in a two-phase cast concrete body, the outer ends are made with ordinary concrete, Fig. 20 in schematic form Representation of a casting bench for the simultaneous tensioning of a plurality of pieces provided with reinforcement loops 21 shows a horizontal section on an enlarged scale through the ends of two adjacent molds with a device for the simultaneous tensioning of the reinforcement loops which are inserted in both molds, FIG. 22 shows a section along line XXII-XXII in FIGS. 21, 23 a schematic overview drawing of a system in which the device shown in FIGS. 21 and 22 is shown for several forms.

Der in F ig. 1, 2 und 3 gezeigte Spannblock wird in die Schleifen der Armierungen 2 eingesetzt, welche prinzipiell gleich sind und deren Schleifen in parallelen Ebenen gelegt sind.The one in Fig. 1, 2 and 3 clamp block shown is in the loops the reinforcements 2 used, which are basically the same and their loops are placed in parallel planes.

Die Zugschleifen 3 sind durch irgendwelche Hilfe von Seilschleifen 3 übertragen, die aus biegsamen Kabeln bzw. Stahlkabeln bestehen, die entweder durch ringförmige Kanäle 4 (Fig. i) hindurchgesteckt sind oder in tiefen Schlitzen 5 ruhen, deren Boden gewölbt ist (Fig.2). Schließlich können sie auch gegen die zylindrische Außenfläche 6 anliegen, die den Ausrundungen der Armierungsschleifen gegenüberliegen.The pulling loops 3 are by some means of rope loops 3 transmitted, which consist of flexible cables or steel cables that either through annular channels 4 (Fig. i) are pushed through or rest in deep slots 5, whose bottom is curved (Fig. 2). Finally, they can also be used against the cylindrical Rest on the outer surface 6, which are opposite the fillets of the reinforcement loops.

Die Zugschleifen 3 sind durch irgendwelche Mittel mit der Spannvorrichtung verbunden, z. B. sind im Ausführungsbeispiel der Fig. 3 die Zugschlingen 3 am Ende der Gießform 7 um ein Halbzylinderstück 8 gelegt, auf welches im Sinn des Pfeiles 9 ein Zug ausgeübt wird. Diese Spannung kann z. B. herbeigeführt werden mit Hilfe eines Spannstockes io, der in Fig. 3 gestrichelt eingezeichnet ist, oder einer Winde. In den verschiedenen Ausführungsformen sind die Spannseilschleifen 3 zwischen die Abrundungen der Armierungsschleifen 2 zwischengeschaltet. Um dem Spannblock die ausreichende Festigkeit gegen Zerstörung zu geben, verstärkt man ihn zweckmäßig mit Einlagen i i, die senkrecht zu den Schleifen verlaufen, und zwar auf einen zylindrischen Umfang, um den sich sowohl die Zugschleifen als auch die Schleifen der Armierung herumlegen.The pulling loops 3 are connected to the jig by some means, e.g. B. in the embodiment of FIG. 3, the pulling loops 3 at the end of the casting mold 7 are placed around a half-cylinder piece 8, on which a train is exerted in the direction of arrow 9. This voltage can e.g. B. brought about with the help of a vice io, which is shown in dashed lines in Fig. 3, or a winch. In the various embodiments, the tensioning cable loops 3 are interposed between the rounded portions of the reinforcement loops 2. In order to give the clamping block sufficient strength against destruction, it is expediently reinforced with inserts ii, which run perpendicular to the loops, on a cylindrical circumference around which both the tensile loops and the loops of the reinforcement are wrapped.

Wenn man die Zugschleife 3 mit einem Überzug versieht, welcher die Haftung beseitigt, z. B. mit Bitumen, so kann man diese Schleifen, selbst wenn sie in Bohrungen liegen, nach Abbindung und Erhärten des Betons herausziehen und die verbleibenden Bohrungen mit Mörtel ausfüllen.If the pulling loop 3 is provided with a coating which the Liability eliminated, e.g. B. with bitumen, you can sand these, even if they lie in holes, pull out after the concrete has set and hardened and the Fill the remaining holes with mortar.

An Stelle von Zugschleifen, deren Rundungen parallel. zu denen der Armierungsschleifen liegen, kann man auch Zugschleifen verwenden, die senkrecht dazu verlaufen, wie in Fig. 4 bis 7 gezeigt. Dabei können die Zugschleifen 3 wie vorher in gebogenen Kanälen 12, die innerhalb des Spannblockes verlaufen (Fig. 4 und 5), angeordnet sein oder aber auch am äußeren Umfang in Einschnitten 13, wie Fig. 7 zeigt.Instead of pulling loops, the curves of which are parallel. to those of Reinforcement loops, you can also use pull loops that are perpendicular to run as shown in FIGS. The pull loops 3 like previously in curved channels 12, which run within the clamping block (Fig. 4 and 5), be arranged or also on the outer circumference in incisions 13, such as Fig. 7 shows.

Aus Fig. 6 geht hervor, daß man dem Spannblock auch die Form von zwei halbzylindrischen Stücken, mit einander kreuzenden Achsen geben kann, die mit ihren Flächen gegeneinanderstoßen und auf deren halbzylindrischem Umfang die Schleifen in gekreuzten Ebenen zur Anlage gebracht werden. Die Spannblockform gemäß den Fig. 4 bis 7 ist insofern sicherer als die nach den Fig. i und 3, als sie gegen Zerstörung bzw. Zerschneidung sicherer ist und man infolgedessen bei dieser Ausführungsform die Verstärkungseinlage i i sparen kann. Man beachte übrigens, daß überhaupt keine Einlage in diesem Spannblock erforderlich ist, da dieser nach drei zueinander senkrechten Richtungen zusammengedrückt ist, d. h. für jede ausgeübte Krafteinwirkung ist er der entgegenwirkenden Kraft unterworfen.From Fig. 6 it can be seen that the clamping block also has the shape of two semicylindrical pieces, with axes crossing each other, that with their Surfaces butt against each other and on their semi-cylindrical circumference the loops be brought to the plant in crossed planes. The clamping block shape according to Fig. 4 to 7 is insofar safer than that according to FIGS. I and 3, as it is against destruction or cutting is safer and you as a result in this embodiment the reinforcement insert i i can save. Note, by the way, that none at all Inlay in this clamping block is required, as this is perpendicular to each other after three Directions is compressed, d. H. for every exerted force it is subject to the opposing force.

Die Anordnung der Spannblöcke nach Fig. i bis 7 hat noch den Mangel, daß, wenn das Werkstück fertig ist, die Zugschleifen 3 herausgezogen werden müssen. Außerdem müssen diese Schleifen geöffnet werden, um herausgezogen werden zu können.The arrangement of the clamping blocks according to Fig. I to 7 still has the defect that when the workpiece is finished, the pulling loops 3 must be pulled out. In addition, these loops must be opened in order to be able to pull them out.

Die Notwendigkeit, die Zugschleifen offen auszubilden, macht die Anhängung dieser Schleifen an die Spannvorrichtung umständlich.The need to make the pulling loops open makes the attachment this loops on the jig awkward.

Diese Mängel kann man durch die Einrichtung vermeiden, die in den Fig. 8 bis io dargestellt sind. Hier sind die Spannblöcke 14 aus einem einzigen Hohlstück gefertigt, das stark genug ist, um den beim Spannen der Armierung auftretenden Kräften standzuhalten und auf den Beton die gewünschte Vorspannung zu übertragen. Diese Spannblöcke haben mindestens auf einer Seite eine Abrundung, auf welche die Abrundungen der Armierungsschleifen sich auflegen.These deficiencies can be avoided by the establishment of the Fig. 8 through io are shown. Here are the clamping blocks 14 from a single one Manufactured hollow piece that is strong enough to withstand the stressing of the reinforcement To withstand forces and to transfer the desired prestress to the concrete. These clamping blocks have a rounding on at least one side to which the Round off the reinforcement loops.

Die Verspannung erfolgt mit Hilfe eines festen Stückes, z. B. eines zylindrischen Bolzens 15, der in den Hohlraum des Spannblockes 14 hineinpaßt und beiderseits seitlich aus der Form 'hervorsteht. Auf die Enden dieses Bolzens werden die entsprechenden Zugorgane 16 der Vorspannvorrichtung aufgesetzt. In diesem Fall können die Zugorgane als geschlossene Schleifen oder starre Ringe ausgebildet werden, die nicht geöffnet zu werden brauchen. Wie aus Fig.9 hervorgeht, kann der hohle Innenraum des Spannblockes durch abnehmbare Stirnplatten 17 abgedeckt werden, welche den Spannbolzen 15 durchtreten lassen. Nach Abbindung und Erhärtung des Betons wird der Querbolzen 15 entfernt, desgleichen die Platten 17, und der hohle Raum mit Beton ausgefüllt, wobei der Beton auch die Stelle der Platten 17 einnimmt, so daß der Block 14 nach außen vollständig mit Beton eingehüllt und damit gegen Oxydation geschützt ist.The bracing takes place with the help of a solid piece, e.g. B. one cylindrical bolt 15 which fits into the cavity of the clamping block 14 and protrudes laterally from the shape on both sides. Be on the ends of this bolt the corresponding tension members 16 placed on the pretensioning device. In this case the pulling elements can be closed loops or rigid rings educated that do not need to be opened. As can be seen from Figure 9, the hollow interior of the clamping block are covered by removable end plates 17, which allow the clamping bolt 15 to pass. After the concrete has set and hardened If the transverse bolt 15 is removed, likewise the plates 17, and the hollow space filled with concrete, the concrete also taking the place of the plates 17, see above that the block 14 is completely encased on the outside with concrete and thus against oxidation is protected.

Man könnte auch, wie Fig. io zeigt, Spannblöcke in Form von Zylindern verwenden, was die Fabrikation erleichtern würde. Immerhin muß man dabei mit Rißbildung im Beton rechnen, wenn man die in Fig. i i dargestellten Verhältnisse berücksichtigt. In dieser Figur ist durch Strichelung die natürliche Form des zylindrischen Spannblockes angedeutet. Tritt nun eine starke Zugbeanspruchung auf, so tritt eine Deformation des zylindrischen Profils im Sinne einer Ovalbildung ein, wie in Fig. i i durch die ausgezogen gezeichnete Form dargestellt.One could also, as FIG. 10 shows, clamping blocks in the form of cylinders use what would make fabrication easier. After all, you have to do this with cracking Calculate in concrete, taking into account the relationships shown in Fig. i i. In this figure the natural shape of the cylindrical clamping block is indicated by dashed lines indicated. If a strong tensile load occurs, a deformation occurs of the cylindrical profile in the sense of oval formation, as in Fig. i i through the solid drawn shape is shown.

Werden nun die gespannten Organe von der Spannvorrichtung freigegeben, so strebt der Spannblock danach, seine ursprüngliche Form wieder anzunehmen, wobei er eine Reaktion R auf den Beton ausübt, welche mit der Spannung T der Armierung zusammentritt und die Resultierende P ergibt, die möglicherweise zu Rißbildungen etwa in der Linie X-X der Fig. i i führen kann.If the tensioned organs are now released from the tensioning device, so the clamping block strives to assume its original shape again, with it exerts a reaction R on the concrete, which is related to the tension T of the reinforcement comes together and the resultant P yields, which may lead to cracking can lead approximately in the line X-X of Fig. i i.

Die Notwendigkeit, im Fall der Fig. 8 bis io massive Metallblöcke anzuwenden, bedeutet Metallverlust und Beschwerung der Erzeugnisse. Um diese Verluste zu verringern, kann man, wie Fig. 12 erläutert, in der Weise vorgehen, daß man einen zweiteiligen Spannblock verwendet, der aus einem Kern 18 aus hartem Stahl und aus einer Bekleidung i9'aus verhältnismäßig leichtem Blech besteht, auf welcher die Rundungen der Armierungsschleifen 2 zur Anlage kommen. Wie Fig. 13 zeigt, erfolgt das Spannen der in die Form 2o eingesetzten Armierungen 2 mit Hilfe von an die Spannvorrichtung angeschlossener Zugorgane 16, welche den beiderseits aus der Form herausstehenden Stahlkern 18 umfassen. Nach Erreichung der gewollten Vorspannung wird das Stück in der Form gegossen und nach Abbinden der Stahlkern 18 durch einen im voraus gefertigten Betonkern 21 ersetzt, dessen Querschnitt mit dem des Stahlkerns übereinstimmt und dessen Länge der Stärke des gegossenen Werkstückes entspricht. Um diese Umsetzung herbeizuführen, treibt man, wie in Fig. 14 angegeben ist, durch einen in Richtung des Pfeiles 22 angewandten Druck mit Hilfe des Betonblockes 21 den Stahlblock 18 heraus. Um diese Operation zu erleichtern und ein Verkanten durch die Armierungsschleifen 2 beim Übergang zu vermeiden, kann man, wie in Fig. 15 dargestellt ist, eine Führungsbüchse 190 benutzen, die wie die Büchse i9 aus verhältnismäßig dünnem Blech bestehen kann und den Stahlkern 18 genau umschließt. Außerdem kann man die Umsetzung der beiden Kerne dadurch erleichtern, daß man den einzuführenden Betonblock 21 mit einem dünnen Überzug von frischem Mörtel versieht, was auch noch den Vorteil bietet, daß damit alle Zwischenräume zwischen Block und auszufüllendem Raum im Werkstück ausgefüllt werden. Die Fig. 16 und 17 zeigen, daß, nachdem das Werkstück gegossen ist, genau der Sitz des Betonblockes 21 im Hohlraum und beiderseits der Blecheinlage iga übrigbleibt.The need to use solid metal blocks in the case of Figs. 8-10 means loss of metal and weighting of the products. In order to reduce these losses, one can, as explained in FIG. 12, proceed in such a way that a two-part clamping block is used, which consists of a core 18 made of hard steel and a cladding made of relatively light sheet metal on which the Roundings of the reinforcement loops 2 come to rest. As FIG. 13 shows, the reinforcements 2 inserted into the mold 2o are tensioned with the aid of tension members 16 connected to the tensioning device, which encompass the steel core 18 protruding from the mold on both sides. After reaching the desired preload, the piece is poured into the mold and, after setting, the steel core 18 is replaced by a pre-fabricated concrete core 21, the cross-section of which corresponds to that of the steel core and the length of which corresponds to the thickness of the cast workpiece. In order to bring about this conversion, as indicated in FIG. 14, the steel block 18 is driven out with the aid of the concrete block 21 by applying pressure in the direction of the arrow 22. In order to facilitate this operation and to avoid tilting by the reinforcement loops 2 during the transition, a guide bushing 1 90 can be used, as shown in FIG encloses. In addition, the implementation of the two cores can be facilitated by providing the concrete block 21 to be introduced with a thin coating of fresh mortar, which also has the advantage that all spaces between the block and the space to be filled in the workpiece are filled. 16 and 17 show that, after the workpiece has been cast, exactly the seat of the concrete block 21 in the cavity and on both sides of the sheet metal insert iga remains.

Die bisher beschriebenen Einrichtungenhaben das gemeinsame Merkmal, daß der zur Vorspannung erforderliche Zug auf die Ausrundungen der Armierungsschleifen mit Hilfe von Stücken erfolgt, welche in diese Schleifen eingreifen und später in das Arbeitsstück mit eingegossen werden. Man kann aber auch die Vorspannung mit Hilfe von festen Organen sichern, die in die Rundungen der Schleifen eingreifen, dann das Mittelstück des Gegenstandes gießen, die Spannmittel aus den Schleifen entfernen und danach auch die Schleifen einbetonieren, d.' h. in zwei Phasen arbeiten. Wenn auf diese Weise der mittlere Teil des zuerst gegossenen Werkstückes in ausreichender Weise vorgespannt ist, und zwar durch Haften an der Armierung, so müssen doch auch Mittel vorgesehen werden, um diese Vorspannung in den äußeren Betonmassen wirksam werden zu lassen.The facilities described so far have the common feature that the tension required for prestressing on the rounded edges of the reinforcement loops with the help of pieces that engage in these loops and later in the workpiece to be poured in. But you can also use the preload Secure the help of solid organs that intervene in the curves of the loops, then pour the center piece of the item, removing the clamping devices from the loops remove and then cast the loops in concrete, d. ' H. work in two phases. If in this way the middle part of the workpiece cast first is sufficient Wise prestressed, by adhering to the reinforcement, must also Means are provided to make this prestressing effective in the external concrete masses to be let.

In Fig. 18 ist schematisch ein Weg zur Erreichung dieses Ergebnisses gezeigt. Wenn die Schleifen 2 durch an ihren abgerundeten Enden ausgeübten Zug ausreichend vorgespannt sind, wird zunächst der mittlere Teil 22 des Werkstückes gegossen. Nach Auslösung der Spannvorrichtung wird die Spannung der Bewehrung auf den Beton durch Haftreibung übertragen, während die abgerundeten Enden 2" und 2b der Schleifen frei aus dem Mittelteil herausstehen.In Fig. 18 is schematically one way of achieving this result shown. If the loops 2 are sufficient by pulling on their rounded ends are biased, the middle part 22 of the workpiece is first cast. To Triggering the jig will tension the reinforcement on the concrete Transferring static friction while the rounded ends 2 "and 2b of the loops are free protrude from the middle part.

Um eine gute Übertragung der Spannung von der Bewehrung auf den Mittelteil 22 zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, die Haftreibung an der Bewehrung 2 in deren geraden Konstruktionsteilen durch an sich bekannte Mittel zu erhöhen, z. B. durch lokale Deformation, Verdrehung, Anbohrung oder Hämmerung.To ensure a good transfer of tension from the reinforcement to the central part To ensure 22, it is advantageous to reduce the static friction on the reinforcement 2 in their to increase straight construction parts by means known per se, e.g. B. by local deformation, twisting, drilling or hammering.

Die Endteile 23a und 23b werden dann in einer Mischung gegossen, welche in bekannter Weise, vorzugsweise unmittelbar nach dem Abbinden, um ein Zerschneiden des Betons durch die Schleifen zu vermeiden, durch entsprechende Behandlung sich ausdehnt. Vorher kann man die Teile 211 und 2b der Schleifen, um ein Anhaften der expandierenden Mischung an ihnen zu verhindern, mit einem Gleitüberzug, z. B. aus Bitumen, versehen. Ferner kann man in den Rundungen der Schleifen im Augenblick des Gießens Bleche 24 oder Rundeisen 25 vorzugsweise auf der ganzen Dicke des Stückes einlegen, welche die Abstützungsflächen für die Rundungen der Schleifen verstärken.The end parts 23a and 23b are then cast in a mixture which in a known manner, preferably immediately after setting, to cut it Avoid sanding the concrete by treating yourself accordingly expands. Before doing this, you can remove parts 211 and 2b of the loops to prevent the to prevent expanding mixture on them, with a slip coating, e.g. B. off Bitumen. Furthermore, one can in the curves of the loops at the moment of casting sheet metal 24 or round iron 25, preferably over the entire thickness of the piece insert, which reinforce the support surfaces for the curves of the loops.

Es ist klar, daß durch die Ausdehnung des Betons, insbesondere in demjenigen Teil, der von den Ausrundungen der Schleifen umschlossen ist, diese in Spannung versetzt werden, so daß das ganze Stück vorgespannt wird. Durch entsprechende Einstellung der Dehnungsfähigkeit der Mischung kann man die Spannung der Rundungen 2a und 2b der Spannung der gestreckten Teile der Bewehrung gleichmachen.It is clear that the expansion of the concrete, especially in the part that is enclosed by the rounded corners of the loops Tension can be shifted so that the whole piece is biased. Through appropriate Adjustment of the extensibility of the mixture can be the tension make the roundings 2a and 2b equal to the tension of the stretched parts of the reinforcement.

Man kann aber auch ohne Verwendung der teuren Quellbetonmischungen mit gewöhnlichem Beton auskommen, indem man folgendermaßen vorgeht: Wenn man, auf Fig. i9 blickend, eine Schleife 2 betrachtet, die unter Spannung gesetzt ist, so wird die elastische Deformation ihren Querschnitt vermindern, wie das in stark übertriebener Darstellung in punktierter Linie 2' in Fig. i9 wiedergegeben ist. Wenn die Spannung ausgelöst wird, so wird sich jedenfalls die Durchmesserverringerung in einem Teil innerhalb des gegossenen Mittelteiles 22 erhalten, während die äußeren Teile, die nicht mehr unter Zugbeanspruchung stehen und auch nicht vom Beton eingeschlossen sind, sich wieder ausdehnen und in eine Form zurückgehen, wie sie in Fig. i9 dargestellt und mit dem Bezugszeichen 2" gekennzeichnet ist. An der Eintrittsstelle der Bewehrung in den Beton ist eine progressiveDurchmesserverringerung in der Bewehrung auf der Strecke l festzustellen. Anders ausgedrückt liegt hier eine Wiederausdehnung der außenliegenden Teile der Bewehrung vor, die im Zusammenhang mit der Erscheinung der haftenden Reibung Spannung auf den Beton überträgt. In dieser Zone l ist gewissermaßen der Beton durch den Stahl verdrängt. lIit der Zeit erfolgt ein langsames Zurückweichen des Betons und eine Vergrößerung des Querschnittes in der Führung der Bewehrung vom Eintrittspunkt der Bewehrung in den Beton aus, oder mit anderen Worten, nach Ablauf einer gewissen Zeit wird ein gewisses Loslösen zwischen Beton und Stahl etwa auf einer Strecke L stattfinden, die verschieden lang sein kann, jedenfalls aber bedeutend größer, als die Strecke l ist. Dieses Loslösen der Bewehrung wird durch wechselnde Belastung des Werkstückes begünstigt. Infolgedessen wird in diesem Bereich der nicht mehr am Beton haftende Stahl seine Spannung verlieren und die Tendenz haben, sich in das Werkstück hineinzuziehen. Wenn man also unmittelbar, nachdem der mittlere Teil 22 gegossen ist, mit gewöhnlichem Beton die Endteile 23a und 23b anschließt, welche die Rundungen der Schleifen 2 einschließen, so wird der progressive Adhäsionsverlust, der an der Bewehrung an den Enden des mittleren Teiles mit der Zeit auftritt, eine Zusammenpressung in den Betonteilen 23 auslösen, weil die Ausrundungen der Schleifen sich auf den Beton abstützen und infolgedessen nicht der Zusammenziehung der Bewehrung folgen können.But you can also without using the expensive swelling concrete mixes get by with ordinary concrete by doing the following: If you, on Looking at Fig. 19, looking at a loop 2 that is energized, see above the elastic deformation will reduce its cross-section, as in the greatly exaggerated Representation is shown in dotted line 2 'in Fig. 19. When the tension is triggered, the diameter reduction will in any case be in one part received within the cast central part 22, while the outer parts, the are no longer under tensile stress and are not enclosed by the concrete expand again and return to a shape as shown in Fig. 19 and marked with the reference number 2 ". At the entry point of the reinforcement in the concrete there is a progressive diameter reduction in the reinforcement on the Distance l to be determined. In other words, this is a re-expansion of the external parts of the reinforcement that are related to the appearance the adhesive friction transfers tension to the concrete. In this zone 1 is to a certain extent the concrete is displaced by the steel. Over time there is a slow retreat of the concrete and an enlargement of the cross-section in the guidance of the reinforcement from the point of entry of the reinforcement into the concrete, or in other words, towards After a certain amount of time, there will be a certain detachment between concrete and steel take place on a route L, which can be of different lengths, but in any case significantly larger than the distance l is. This detachment of the reinforcement is made possible by favors changing loads on the workpiece. As a result, in this area the steel no longer adhering to the concrete lose its tension and the tendency have to pull themselves into the workpiece. So if you immediately after the middle part 22 is cast, with ordinary concrete the end parts 23a and 23b connects, which include the curves of the loops 2, the progressive Loss of adhesion on the reinforcement at the ends of the central part with the Time occurs to trigger a compression in the concrete parts 23 because the fillets the loops rest on the concrete and consequently not the contraction can follow the reinforcement.

Wie früher schon bemerkt, kann man auch in diesem Fall die Spannungen von Stahl auf Beton dadurch übertragen, indem man an den Ausrundungen der Schleifen eine zur Ebene der letzteren senkrechte Armierung in Gestalt von Rundeisen 25 vorsieht oder auch Blechstücke 24, die senkrecht zu den Schleifen stehen, einlegt. Die verschiedenen, vorstehend geschilderten Verfahren zur Herstellung von mit Schleifen armierten Betonwerkstücken ist für Werkstücke aller Abmessungen möglich, besonders vorteilhaft aber für die Herstellung besonders kurzer Stücke, für die sonst bei der Herstellung ein erheblicher Eisenverlust in Kauf zu nehmen war. Man weiß, daß in der Tat die Verankerung durch Adhäsion allein im Fall kurzer Stücke keine hinreichende Sicherung bietet, weil, wie unter Hinweis auf Fig. 19 dargelegt wurde, die Haftung des Betons am Stahl in einer gewissen Zone in der Nachbarschaft der Werkstückenden progressiv abnimmt, und zwar unabhängig von der Gesamtlänge der Werkstücke. Es ist daher gerade für kurze Werkstücke besonders bedeutungsvoll, in diesen Schleifarmierungen zu verwenden, die in sich eine ausreichende Verankerung bieten, die im Gegensatz zur Verankerung mittels Adhäsion allein mit der Zeit nicht verschwindet. Man weiß, daß man bei der Serienfabrikation kurzer Stücke den Ausstoß steigern kann durch Benutzung von sehr langen gestreckten Bewehrungen, welche die in einer Linie hintereinanderliegenden einzelnen Formen durchdringen und mittels einer einzigen Spannvorrichtung unter Spannung gesetzt werden. Man weiß aber auch, daß in diesem Fall praktisch die Verankerung der Armierung des Stahles in Beton ausschließlich durch Adhäsion erfolgtundinfolgedessenetwasbedenklichist.As noted earlier, in this case too you can reduce the tension Transferred from steel to concrete by working on the fillets of the loops a reinforcement perpendicular to the plane of the latter in the form of round iron 25 provides or sheet metal pieces 24 that are perpendicular to the loops are inserted. The different, Process described above for the production of concrete workpieces reinforced with loops is possible for workpieces of all dimensions, but is particularly advantageous for the Production of particularly short pieces, for which otherwise a considerable amount in the production Iron loss was to be accepted. We know that in fact the anchoring through Adhesion alone does not provide adequate security in the case of short pieces because, As has been explained with reference to FIG. 19, the adhesion of the concrete to the steel in progressively decreases in a certain zone in the vicinity of the workpiece ends, regardless of the total length of the workpieces. It is therefore just for short workpieces particularly meaningful to use in these grinding reinforcements, which in themselves offer sufficient anchoring, which in contrast to anchoring does not disappear over time through adhesion alone. You know that you are with the Mass production of short pieces can increase output by using very long stretched reinforcements, which are in a line one behind the other Penetrate individual shapes and use a single clamping device Voltage can be set. But we also know that in this case the anchoring is practical the reinforcement of the steel in concrete takes place exclusively through adhesion and is therefore somewhat problematic.

Die vorliegende Erfindung, bezieht sich weiterhin auf die gleichzeitige Vorspannung von Bewehrungsschleifen, die in hintereinandergeschalteten Formen angeordnet sind. In diesem Fall gellt man so vor, wie dies in Fig. 2o dargestellt ist. Die in Linie stehenden Formen 30, 31, 32 sind auf Fahrgestellen 30a, 3ia, 3211 gelagert. Im Innern der Formen sind die Schleifen der Armierungen untergebracht, in deren Ausrundungen Spannblöcke befestigt sind, welche in das Gußstück eingegossen werden, oder auch feste Stücke, welche -die Ausübung eines Zuges auf die Ausrundungen erlauben. Die Spannschleifen 35 oder ähnliche ösenförmige Organe, welche die Zugspannung auf die Schleifen derArmierung übertragen, werden für die benachbarten Enden zweier aufeinanderfolgenden Formen miteinander verbunden durch einen Verbindungskeil 36, der je nach Bedarf senkrecht oder waagerecht steht und aufgehängt oder auch auf einem Fahrgestell beweglich angeordnet ist. Die eine äußere Spannschleife 35a ist an einem Festpunkt 37 befestigt, die andere Schleife35b an einer Spannvorrichtung, z. B. in Gestalt einer Winde 38, die sich gegen ein festes Widerlager 39 abstützt. So kann man mit Hilfe der Windenvorrichtung 38 sämtliche Schleifen auf einmal unter die gewünschte Spannung bringen. Um die Schleifenarmierung innerhalb der Formen in der richtigen Lage zu erhalten, tragen die Zugschleifen 35 auf der zum Festlager 37 gerichteten Seite Anschläge 40, die beim Vorspannen auf das Festlager 39 hin an den Wänden der Formkästen 30, 31 zur Anlage kommen und diese nach links auf den Fahrgestellen 30a, 3 j a, 32a vor sich herschieben.The present invention further relates to the simultaneous prestressing of reinforcement loops arranged in cascading shapes. In this case, the procedure is as shown in FIG. 2o. The forms 30, 31, 32 standing in line are mounted on chassis 30a, 3ia, 3211. Inside the molds, the loops of the reinforcements are housed, in the fillets of which clamping blocks are attached, which are cast into the casting, or also fixed pieces which allow a pull to be exercised on the fillets. The tension loops 35 or similar loop-shaped organs, which transmit the tensile stress to the loops of the armouring, are connected to one another for the adjacent ends of two successive shapes by a connecting wedge 36, which is vertical or horizontal, depending on requirements, and is suspended or movably arranged on a chassis . One outer tensioning loop 35a is attached to a fixed point 37, the other loop 35b to a tensioning device, e.g. B. in the form of a winch 38 which is supported against a fixed abutment 39. Thus, with the help of the winch device 38, all loops can be brought under the desired tension at once. In order to get the loop reinforcement in the correct position within the molds, the tension loops 35 carry stops 40 on the side facing the fixed bearing 37, which come to rest against the walls of the molding boxes 30, 31 when they are pretensioned against the fixed bearing 39 and these to the left on the chassis 30a, 3 j, 32a herschieben on.

Diese Lage der Anschläge 40 ist mit Bezug auf die Abmessungen der Formen und der Stahleinlagen so gewählt, daß, wenn die gewünschte Spannung erreicht ist und infolgedessen die Bewehrung eine vorbestimmte Länge erreicht hat, sich diese in der richtigen Lage innerhalb der zugeordneten Form befindet. Man kann also auf diese Weise mit einer einzigen Zugvorrichtung die Bewehrung einer Mehrzahl von Formen gleichmäßig spannen. Man kann aber auch so vorgehen, wie das in den Fig. 21 und 22 dargestellt ist. Zwischen den einander benachbarten Enden zweier aufeinanderfolgenden Formen 41a und 4T6 sind zwischen den einander übergreifenden Zugschleifen 35' und 35" zwei Spanntraversen 42° und 426 angeordnet, zwischen denen hydraulische Spannstöcke 43 angeordnet sind. Durch Einwirken des hydraulischen Druckes auf die Spannstöcke werden die Spanntraversen 42a und 426 voneinander entfernt und dadurch die Zugspannung in entgegengesetztem Sinn auf die Stahleinlagen der benachbarten Formen übertragen. Um die Spannung gleichmäßig zu verteilen, wird den Spannstöcken 43 das Betriebsmittel durch parallele Leitungen 45 aus einer gemeinsamen Hauptleitung 44 zugeführt.This position of the stops 40 is with respect to the dimensions of the Shapes and steel inserts chosen so that when the desired tension is reached is and as a result the reinforcement has reached a predetermined length, this is in the correct position within the associated shape. So you can this way with a single pulling device the reinforcement of a Clamp multiple shapes evenly. But you can also proceed like that is shown in Figs. Between the adjacent ends two successive shapes 41a and 4T6 are between the overlapping ones Pull loops 35 'and 35 "two tensioning crossbars 42 ° and 426 arranged between which hydraulic vices 43 are arranged. By the action of the hydraulic pressure on the clamping bars, the clamping cross members 42a and 426 are removed from one another and thereby the tensile stress in the opposite sense on the steel inserts of the neighboring ones Transfer forms. To distribute the tension evenly, use the vices 43 the operating resources through parallel lines 45 from a common main line 44 supplied.

In Fig. 23 ist die in Fig. 22 gezeichnete Einrichtung, angewandt auf eine lange Arbeitsbank, dargestellt. Die Spannschleifen 35a und 356 sind an festen Widerlagern 37 befestigt und die Formen 30, 31, 32 in diesem Fall auf festen Unterlagen gelagert. Alle Spannstöcke werden von einer gemeinsamen Hauptleitung 44 mit Druckmittel versorgt, so daß alle Spannungen gleichmäßig erfolgen.In Fig. 23, the device shown in Fig. 22 is applied to a long workbench, shown. The clamping loops 35a and 356 are on fixed Abutments 37 attached and the forms 30, 31, 32 in this case on solid surfaces stored. All vices are from a common main line 44 with pressure medium supplied so that all voltages are evenly applied.

Die beiden Verfahren, die vorstehend beschrieben wurden, bieten also die Möglichkeit der Anwendung von Spannblöcken bei der Herstellung in einem Guß oder auch in zwei Zeitabschnitten.So the two methods described above provide the possibility of using clamping blocks in the manufacture in one cast or in two time periods.

Die Erfindung ist nicht. auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern kann in verschiedener Weise durch Anwendung äquivalenter Mittel ausgeführt werden.The invention is not. to the illustrated embodiments limited but can be done in various ways by applying equivalent means are executed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of shaped pieces of prestressed concrete which are provided with elongated, ring-shaped closed reinforcements, characterized in that rigid organs (i, 14, 18, ig) are introduced into the loops of the reinforcements (2), to which the for Generating the prestressing tension is exerted in opposite directions, and that then at least the middle part (22) of the concrete piece is poured.

2. The method according to claim i, characterized in that after the biasing of the Reinforcements (2) first the middle part (22) and then the outer ends (23) of the Concrete piece to be poured.

3. The method according to claim i, characterized in that that concrete blocks (i) are used as rigid organs and that the train on them Blocks exerted by flexible cables (3) that rest against these blocks and are protected from bonding with the concrete so that they can harden after they have hardened of the concrete can be pulled out again.

4. The method according to claim 3, characterized characterized in that the pull cables (3) form rings leading around the blocks, their Planes parallel to those of the reinforcement loops (2), the blocks with Reinforcing inserts (i i) lying in a direction perpendicular to these planes are provided are.

5. The method according to claim 3, characterized in that the pull cable (3) Form rings, the planes of which are perpendicular to those of the reinforcement loops (2).

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that the pull cable (3) are inserted into incisions (5) or channels (12) of the blocks (i).

Procedure according to Claim i, characterized in that the reinforcements (2) with the help of hollow Metal blocks (14) are stretched, on which the train by means of rigid, transversely the cavity of these blocks of passing organs (1s) is exercised on which the biasing means Attack (16) outside the casting mold (2o) of the piece of concrete. B.

Method according to claim 7, characterized in that the reinforcement loops around a cylindrical part and the parallel parts of the reinforcement are thick-walled by a prismatic part Metal blocks (14) are placed. G.

Method according to claim 8, characterized in that that the internal cavities of the blocks (14) during casting by removable lids (i7) to be completed the passages for the transmission of tensile stress Rigid organs (15) serving the blocks and passing through the cavities set free. ok

Method according to Claim 7, characterized in that the reinforcements (2) are tensioned by blocks that have a rigid core (18), the Length is greater than the thickness of the concrete piece to be poured, as well as a cladding (ig, iga) made of relatively thin sheet iron, around which the loops of the reinforcements are laid around, the core (18) after the setting of the concrete by a Concrete block (a1) of the same cross-section is pushed out, the length of which is exactly the Corresponds to the thickness of the piece of concrete to be poured. ii.

Device for exercising the Method according to claim io, characterized in that the thin cladding (iga) completely surrounds the rigid core.

12. The method according to claim 2, characterized in that that the pouring of the concrete piece after prestressing the reinforcements (2) in two successive stages, namely in the first stage the middle one Part (22) of the piece is poured while in the second stage after removal of the clamping elements located in the reinforcement loops, the end pieces (23) are cast will.

13. The method according to claim 12, characterized in that in the second Stage 'produced end pieces (23) are poured from swelling concrete.

14. Procedure according to claim 12, characterized in that that in the second Stage produced end pieces (23) are poured from normal concrete.

15. Procedure according to claim 12, characterized in that for the production of relatively short pieces of concrete, the casting molds (30, 31, 32) one behind the other in the longitudinal direction are arranged and that the reinforcement loops (2) each have two adjacent shapes are connected to each other, while the free reinforcement loop of the one End of the row lying shape (32) is connected to a fixed point (37) and the tensioning elements (38) on the free reinforcement loop at the other end of the Attack the shape lying in the row (30).

16. Method according to one of the preceding Claims, characterized in that a mechanical stretching device (42, 43) between the loops (35) of the pull cables or equivalent means of two adjacent ones Shapes is incorporated so that the tensile forces are in opposite directions be exercised on the reinforcements (2) of the two forms.

17. The method according to claim 16, characterized in that the molds (30, 31, 32) one behind the other in the longitudinal direction are arranged, the free ends of the reinforcements of the first (30) and the last shape (32) with fixed points (37) are connected while on each other facing reinforcement ends of two adjacent shapes acting clamping elements (42, 43), e.g. B. hydraulic vices, brought into action and shared by one Source (44) are fed with hydraulic fluid.