DE854323C - Oberflaechenveredelung von keramischen Erzeugnissen, insbesondere aus gesinterter Tonerde - Google Patents
Oberflaechenveredelung von keramischen Erzeugnissen, insbesondere aus gesinterter TonerdeInfo
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Description
- Oberflächenveredelung von keramischen Erzeugnissen, insbesondere aus gesinterter Tonerde Zur Herstellung von keramischen Erzeugnissen, z. B. aus gesinterter Tonerde, kann das sogenannte Gießverfahren oder das Preßverfahren dienen. Bei beiden Verfahren wird im allgemeinen zunächst ein Rohling gewonnen, der mechanisch bearbeitet wird, um einen Formling von der Gestalt des fertigen Erzeugnisses zu ergeben. Infolge der mechanischen Bearbeitung wird die beim Pressen erzeugte glatte Preßhaut zerstört und der Formling mit einer verhältnismäßig rauhen Oberfläche erhalten, die sich auch nach dem Brand wesentlich rauher erweist als die Oberfläche von Stellen, deren Preßhaut nicht zerstört worden ist. Es ist nun in vielen Fällen erwünscht, eine glatte Oberfläche zu erhalten, z. B. an den in den Verbrennungsraum hineinragenden Teilen von Zündkerzenisolatoren. Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, die mechanisch bearbeiteten Rohkörper (Gießlinge oder Preßlinge) mittels eines Schlickers aus Stoffen, aus denen der Rohkörper besteht, zu engobieren. Eine solche Engobe kann in Schichtdicken von zehntel Millimetern aufgetragen werden und ergibt nach dem Brand glatte Flächen von seidigem Glanz.
- Beim Engobieren sind folgende Umstände zu beachten: Der bearbeitete Rohkörper muß sich von dem Schlicker-benetzen lassen. Gegebenenfalls werden die Formlinge durch Eintauchen in Wasser oder eine öllösende Flüssigkeit, beispielsweise mit Wasser verdünntem Alkohol, benetzbar gemacht. Des weiteren müssen die Feuchtigkeit `des Rohkörpers und die Konsistenz des Schlickers so abgestimmt sein, daß die Engobe in der gewünschten Dicke aufliegt. Zweckmäßigerweise wird die Engobe durch Tauchen des feuchten Formlings in den Gießschlicker hergestellt, wobei die Tauchzeit mitbestimmend für die Dicke der Engobeschicht ist.
- Das Verfahren gemäß der Erfindung setzt voraus, daß die Masse des zu engobierenden Formlings und die Masse des Schlickers annähernd gleiche Brennschwindung aufweisen. Beispielsweise wird eine aus gesinterterTonerde aufbereitetePreßmasse mit einer Brennschwindung des Preßlings von 20% zu Rohkörpern verpreßt, mechanisch bearbeitet und die gewünschten Stellen in einen Gießschlicker getaucht, der Gießlinge mit einer Brennschwindung von 200/0 ergibt. -Die Oberfläche fällt dann besonders gut aus, wenn ein von Lufteinflüssen befreiter Schlicker verwendet wird. Zu diesem Zwecke wird der Schlicker unter Unterdruck gesetzt, so daß die Gaseinschlüsse entweichen. Die mit einem solchen Schlicker erzielte Engobe sitzt blasenfrei auf dem Formling.
- Die auf diese Weise erhaltene Oberfläche zeichnet sich nicht nur durch Glattheft aus und ist dementsprechend unempfindlicher gegen Anlagerung von Ruß, 01 und anderen Fremdstoffen, sondern wirkt sich auch in einer Erhöhung der elektrischen Durchschlagsfestigkeit aus, die besonders bei dünnwandigen Gegenständen bedeutend sein kann.
Claims (5)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Oberflächenveredelung von keramischen Erzeugnissen, insbesondere aus gesinterter Tonerde, dadurch gekennzeichnet, daß der durch Pressen oder Gießen und nachfolgende mechanische Bearbeitung hergestellte Formling mit einem Schlicker aus Stoffen, aus denen der Formling besteht, engobiert und anschließend gebrannt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Engobieren durch Tauchen des Formlings in den Schlicker erfolgt.
- 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Formling vor dem Engobieren durch Tauchen in eine gegebenenfalls fettlösende Flüssigkeit benetzbar gemacht wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet; daß die Feuchtigkeit des Formlings, die Konsistenz des Schlickers und die Tauchdauer beim Engobieren so aufeinander abgestimmt werden, daß eine Engobeschicht der gewünschten Dicke erhalten wird.
- 5. Verfahren nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, däß der zur Engobierung verwendete=S'chLicker entgast wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES5706D DE854323C (de) | 1944-10-07 | 1944-10-07 | Oberflaechenveredelung von keramischen Erzeugnissen, insbesondere aus gesinterter Tonerde |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES5706D DE854323C (de) | 1944-10-07 | 1944-10-07 | Oberflaechenveredelung von keramischen Erzeugnissen, insbesondere aus gesinterter Tonerde |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE854323C true DE854323C (de) | 1952-11-04 |
Family
ID=7471545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES5706D Expired DE854323C (de) | 1944-10-07 | 1944-10-07 | Oberflaechenveredelung von keramischen Erzeugnissen, insbesondere aus gesinterter Tonerde |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE854323C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004106266A1 (en) * | 2003-05-29 | 2004-12-09 | Andrzej Oleksiewicz | A method of manufacturing coated ceramic products |
-
1944
- 1944-10-07 DE DES5706D patent/DE854323C/de not_active Expired
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2004106266A1 (en) * | 2003-05-29 | 2004-12-09 | Andrzej Oleksiewicz | A method of manufacturing coated ceramic products |
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