Claims (8)
WILHELM & DAÜSTER PATENTANWÄLTE - EUROPEAN PATENT ATTORNEYS D-70174 STUTTGART HOSPITALSTRASSE 8 TELEFON (0711)228110 TELEFAX (0711)2281122 PatentansprücheWILHELM & DAÜSTER PATENTANWÄLTE - EUROPEAN PATENT ATTORNEYS D-70174 STUTTGART HOSPITALSTRASSE 8 TELEPHONE (0711)228110 FAX (0711)2281122 Patent claims
1. Wärmetauscher (1) wie beispielsweise ein Kondensator und/oder ein Verdampfer für einen Kühlschrank, einen Gefrierschrank,
eine Kombination der beiden oder dergleichen von der Art, der eine schlangenförmige Windung (2) für ein Kühlmittel
und einen Körper (3) mit hoher Wärmeübertragungskapazität aufweist, der in Wärmeaustauschbeziehung zum Kühlmittel
steht, dadurch gekennzeichnet, daß ein erstes Blech (5) vorgesehen ist, das an einem zweiten Blech (6) durch Walzplattierung
angebracht ist sowie ein drittes Blech (10), das an dem ersten Blech (5) durch Walzplattierung angebracht ist,
daß ein Strömungsweg (4) zwischen dem ersten Blech (5) und dem zweiten Blech durch Aufblasen zur Bildung der schlangenförmigen
Windung (2) gebildet ist, daß eine Kammer (9) zwischen dem ersten Blech (5) und dem dritten Blech (10) durch
Aufblasen gebildet und eine Substanz (S) mit einer hohen Wärmeleitfähigkeit innerhalb dieser Kammer (9) angeordnet ist,
die in einer Wärmeaustauschbeziehung mit dem Kühlmittel durch das erste Blech steht und den Körper (3) bildet.1. A heat exchanger (1) such as a condenser and/or an evaporator for a refrigerator, a freezer,
a combination of the two or the like of the type comprising a serpentine coil (2) for a coolant
and a body (3) with high heat transfer capacity which is in heat exchange relationship with the coolant,
characterized in that a first sheet (5) is provided which is attached to a second sheet (6) by roll bonding
and a third sheet (10) which is attached to the first sheet (5) by roll bonding,
that a flow path (4) is formed between the first sheet (5) and the second sheet by inflation to form the serpentine coil (2),
that a chamber (9) is formed between the first sheet (5) and the third sheet (10) by inflation and a substance (S) with a high thermal conductivity is arranged within this chamber (9),
which is in heat exchange relationship with the coolant through the first sheet and forms the body (3).
2. Wärmetauscher (1) nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das zweite Blech (6) flach ist und der Strömungsweg (4)
innerhalb der Kammer (9) gebildet ist.2. Heat exchanger (1) according to claim 1, characterized in that the second sheet (6) is flat and the flow path (4)
is formed within the chamber (9).
DE/EP O 343138T1DE/EP 0343138T1
-7--7-
3. Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauscher (1) wie beispielsweise
ein Kondensator und/oder ein Verdampfer für einen Kühlschrank, einen Gefrierschrank, eine Kombination der beiden
oder dergleichen, der eine schlangenförmige Windung (2) für ein Kühlmittel und einen Körper (3) mit hoher Wärmeübertragungsfähigkeit
aufweist, der in einer Wärmeaustauschbeziehung mit dem Kühlmittel steht, dadurch gekennzeichnet, daß es
die Schritte des Walzplattieren eines ersten Bleches (5) an ein zweites Blech, sowie einem dritten Blech (10) an das erste
Blech (5) umfaßt, die Bildung eines Strömungsweges (4) zwischen dem ersten Blech (5) und dem zweiten Blech (6) durch
Aufblasen zur Erzielung der schlangenförmigen Windung (2) , ferner die Bildung einer Kammer (9) zwischen dem ersten Blech
(5) und dem dritten Blech (10) durch Aufblasen sowie des Auffüllens dieser Kammer (9) mit einer Substanz (S) zur Bildung
des Körpers (3) umfaßt, die eine hohe Wärmeleitfähigkeit besitzt.
3. Method for producing a heat exchanger (1) such as a condenser and/or an evaporator for a refrigerator, a freezer, a combination of the two or the like, which has a serpentine winding (2) for a coolant and a body (3) with high heat transfer capacity which is in a heat exchange relationship with the coolant, characterized in that it comprises the steps of roll-bonding a first sheet (5) to a second sheet and a third sheet (10) to the first sheet (5), forming a flow path (4) between the first sheet (5) and the second sheet (6) by inflating to achieve the serpentine winding (2), further forming a chamber (9) between the first sheet (5) and the third sheet (10) by inflating and filling this chamber (9) with a substance (S) to form the body (3) which has a high thermal conductivity.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das
erste Blech (5) , das zweite Blech (6) und das dritte Blech (10) aus drei kontinuierlich von entsprechenden Rollen abgewickelten
Streifen gebildet werden, wobei der Streifen, der dem ersten Blech entspricht, vorher auf beiden Außenseiten
mit einem Siebdruck versehen wird.4. Method according to claim 3, characterized in that the
first sheet (5), the second sheet (6) and the third sheet (10) are formed from three strips continuously unwound from corresponding rolls, the strip corresponding to the first sheet being previously screen-printed on both outer sides.
5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Blech (5) , das zweite Blech (6) und das dritte Blech
(10) aus einem kontinuierlich von einer Rolle abgewickelten Steifen gebildet sind, der eine zentrale und zwei äußere
Schichten von Aluminium oder dessen Legierungen aufweist, sowie eine dünne Schicht eines Materials, das einen niedrigeren
Schmelzpunkt als Aluminium aufweist, die zwischen der zentralen Schicht und jeder der äußeren Schichten angeordnet ist.5. Method according to claim 3, characterized in that the first sheet (5), the second sheet (6) and the third sheet (10) are formed from a strip continuously unwound from a roll, which has a central and two outer layers of aluminum or its alloys, and a thin layer of a material having a lower melting point than aluminum, which is arranged between the central layer and each of the outer layers.
6. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schritt zum Voraufblasen der Kammer (9) unter Hochdruck vor-6. A method according to claim 3, characterized in that a step for pre-inflating the chamber (9) under high pressure is carried out.
gesehen ist, um das erste Blech (5) von dem dritten Blech (10) im Hinblick auf die Kammer (9) zu trennen.is seen to separate the first sheet (5) from the third sheet (10) with respect to the chamber (9).
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schritt des Aufblasens des Strömungsweges (4) bei hohem Druck
ausgeführt wird.7. Method according to claim 6, characterized in that the step of inflating the flow path (4) is carried out at high pressure.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schritt des Aufblasens der Kammer (9) mit niedrigem Druck
durchgeführt wird.8. Method according to claim 7, characterized in that the step of inflating the chamber (9) is carried out at low pressure.