DE842816C

DE842816C - Electrical wound capacitor

Info

Publication number: DE842816C
Application number: DEB2231A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Freude
Original assignee: LUDWIG BAUGATZ
Current assignee: LUDWIG BAUGATZ
Priority date: 1951-10-18
Filing date: 1951-10-18
Publication date: 1952-07-03

Description

Bekanntlich sind bei Kondensatoren die Wickel auf einem Hartpapierrohr angeordnet. Dieses Rohr nimmt Feuchtigkeit auf, so daß die Kapazität nicht konstant bleibt. Nach dreimonatiger Lagerung bei 700/0 relativer Luftfeuchtigkeit erfahren z. B. derartige Kondensatoren eine Kapazitätsänderung von 0,1 bis o.3 °/o. Es kommt aber darauf an, daß die Kapazität der Kondensatoren absolut konstant bleibt.It is known that the coils of capacitors are arranged on a hard paper tube. This pipe absorbs moisture so that the capacity does not remain constant. After three months of storage at 700/0 relative humidity, z. B. such capacitors a change in capacitance of 0.1 to o.3%. But it is important that the capacitance of the capacitors remains absolutely constant.

Dieses Ziel wird nach der Erfindung erreicht. Die Erfindung betrifft einen elektrischen Wickelkondensator, wobei der aus einem anorganischen Werkstoff, wie Glas, Porzellan, gebranntem Speckstein oder anderem keramischen Werkstoff, bestehende stal>- oder rohrförmige Wickelkern unver-:chiebbare, durch Aufspritzen, Einbrennen od. dgl. hergestellte Metallbeläge trägt, die mit den Kondensatorbelägen und bzw. oder gegebenenfalls mit eingewickelten Abgleichbelägen elektrisch verbunden sind und von denen die Ableitungen ausgehen.This aim is achieved according to the invention. The invention relates to an electrical wound capacitor, the one made of an inorganic material, such as glass, porcelain, burnt soapstone or other ceramic material stal> - or tubular winding core immovable: slidable, by spraying on, burning in od. or, if necessary, are electrically connected to wrapped-in leveling pads and from which the derivatives proceed.

Die Metallbeläge können in verschiedener Weise angeordnet sein. Beispielsweise kann der Metallbelag auf der Außenseite des über die Stirnfläche des Wickels hervorragenden Kerns angebracht sein. Die Metallbeläge können aber auch auf der Innenseite des rohrförmigen Kerns, angeordnet sein. Fernerhin kann ein Metallbelag sich bis in den Wickel hinein erstrecken und in unmittelbarer elektrischer Verbindung mit dem einen Kondensatorbelag stehen.The metal coverings can be arranged in various ways. For example the metal coating on the outside of the protruding over the end face of the roll Be attached to the core. The metal coverings can also be on the inside of the tubular core, be arranged. Furthermore, a metal coating can extend up to extending the coil into and in direct electrical communication with the a capacitor plate.

Der neue Kondensator bringt auch eine weitere Verbesserung im Hinblick auf die Ableitungen, insofern diese aus auf oder in den Kern unter Reibung auf- bzw. einsteckbaren Ringen, z. B. Ösen, mit Lötfahnen bestehen.The new capacitor also brings a further improvement in view on the discharges, insofar as they are carried out on or into the core under friction or insertable rings, e.g. B. eyelets, exist with soldering tails.

Durch die Erfindung ist ein Wickelkondensator mit höherer Kapazitätskonstanz, als sie die bislieril;en Wickelkondensatoren besitzen, geschaffen.The invention provides a wound capacitor with a higher constant capacitance, when they own the bislieril; en wound capacitors.

In den Abbildungen soll die Erfindung an mehreren Ausführungsformen noch näher erläutert werden. Es stellt dar Abb. i, ? und 3 Längsschnitte durch die verschiedenen Ausführungsformen, Abb. i a und 2a von Abb. i und 2 und Abb. 21) eine abgeänderte Einzelheit der Ausführungsform gemäß Abb. 2.In the figures, the invention is intended in several embodiments will be explained in more detail. It represents fig. I,? and 3 longitudinal sections through the various embodiments, Fig. 1a and 2a of Fig. i and 2 and Fig. 21) a modified detail of the embodiment according to FIG. 2.

In allen Abbildungen bedeutet i das als Wickelkern dienende keramische Rohr, 2 die Lötfahne, 3 die Lamellen, 4 die Metallschicht auf bzw. im keramischen Rohr i und io die Wicklung.In all figures, i means the ceramic used as the winding core Tube, 2 the soldering lug, 3 the lamellas, 4 the metal layer on or in the ceramic Tube i and io the winding.

Nach Abb. i und ia ist das als Wickelkern dienende keramische Rohr i an seinen beiden aus der Wicklung herausragenden Teilen außen mit einem Metallbelag 4 versehen. Die Lamellen 3 berühren Metallbelag 4 versehen. Es können dann in das Innere als Ring, Öse od. dgl. ausgebildete Lötfahnen in leitender Verbindung mit 4 gehalten. Dabei sind Lamellen, Lötfahnen und Metallbelag vorzugsweise miteinander verlötet. Diese Konstruktion schließt auch das sonst häufig vorkommende Abreißen des Ansclilußdrahtes aus, da dieser ja jetzt keine Zugbeanspruchung mehr erleiden kann.According to fig. I and ia, the ceramic tube serving as the winding core is i on the outside of its two parts protruding from the winding with a metal coating 4 provided. The lamellae 3 touch metal covering 4 provided. It can then be used in the Inner as a ring, eyelet or the like. Soldering lugs in conductive connection with 4 held. In this case, the lamellas, soldering lugs and metal covering are preferably connected to one another soldered. This construction also eliminates the otherwise common tearing off of the connecting wire, as it no longer suffers any tensile stress can.

Bei der Ausführung nach Ahb. 2, «-elche bei beschränkten Raumverhältnissen gewählt wird, ist das Rohr i an seinem Ende im Innern mit einem Metallbehag 4 versehen. Es können dann in das Innere des Rohrs eine Schraube 5, Lötfahnen 2 oder auch ein Dralitanschluß in Verbindung mit einem Hohlniet 6 gemäß Abb. 2 b eingeführt werden, welche Teile dann naturgemäß mit der Lamelle und dem Rohr durch Lötung in elektrische Verbindung gebracht werden.When executing according to Ahb. 2, «-elche for limited space is selected, the tube i is provided with a metal cover 4 at its end on the inside. A screw 5, soldering lugs 2 or even a can then be inserted into the interior of the tube Dralit connection in connection with a hollow rivet 6 according to Fig. 2 b are introduced, which parts then naturally with the lamella and the tube by soldering in electrical Be associated.

Bei der Ausführung gemäß Abb. 3 ist das Rohr i bis zur Aluminiumfolienhreite metallisiert. Außer-(lern ist die an dieser Metallschicht liegende Stirnseite ii des Rohrs metallisiert. Durch den Wickel ist dadurch die eine Folie mit der Metallschicht des Rohrs in elektrische Verbindung gebracht. Die Stirnseite des Rohrs ist dann ebenfalls in Verbindung mit dieser Folie. Durch einen Befestigungs-, holzen mit Schraube kann das Rohr dann an das Gestell angedrückt und mit der Apparatur elektrisch verbunden werden. Die auf der anderen Stirnseite des Wickels herausstehenden Lamellen dienen als Stromzuführung für die andere Aluminiumfolie. Diese Konstruktion hat den Vorteil, daß die Lamellen einer Aluminiumfolie und eine Lötstelle eingespart werden.In the design according to Fig. 3, the tube i is up to the aluminum foil side metallized. The front side lying on this metal layer is also learned. Ii of the tube metallized. One foil with the metal layer is through the winding of the pipe brought into electrical connection. The face of the tube is then also in connection with this slide. With a fastening, wood with The tube can then be screwed to the frame and electrically connected to the apparatus get connected. The lamellas protruding from the other end of the roll serve as power supply for the other aluminum foil. This construction has the advantage that the lamellas of an aluminum foil and a soldering point are saved will.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Electrical wound capacitor, characterized in that that the one made of an inorganic material, such as glass, porcelain, burnt soapstone or another ceramic material, existing rod-shaped or tubular winding core immovable metal coverings produced by spraying, baking or the like carries, which are wrapped with the capacitor linings and / or, if necessary, with Leveling pads are electrically connected and from which the discharges originate.

2. Electrical wound capacitor according to claim i, characterized in that the Metal coverings on the outside of the protruding over the end face of the roll Core are arranged.

3. Electrical wound capacitor according to claim i, characterized characterized in that the metal coatings are arranged on the inside of the tubular core are.

4. Electrical wound capacitor according to claim 2, characterized in that that one metal coating extends into the winding and in the immediate vicinity electrical connection with which a capacitor plate is.

5. Electrical winding capacitor according to claims i to 4, characterized in that the derivatives from on or Rings, e.g. eyelets, with soldering lugs that can be attached or inserted into the core with friction exist.