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DE849905C - Verfahren zum Einschmelzen von Metallen, insbesondere von Zink und Trass - Google Patents

Verfahren zum Einschmelzen von Metallen, insbesondere von Zink und Trass

Info

Publication number
DE849905C
DE849905C DEM5677A DEM0005677A DE849905C DE 849905 C DE849905 C DE 849905C DE M5677 A DEM5677 A DE M5677A DE M0005677 A DEM0005677 A DE M0005677A DE 849905 C DE849905 C DE 849905C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metals
melting
vibrations
trass
vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM5677A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Dr Goedecke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
METALLWERKE UNTERWESER AG
Original Assignee
METALLWERKE UNTERWESER AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by METALLWERKE UNTERWESER AG filed Critical METALLWERKE UNTERWESER AG
Priority to DEM5677A priority Critical patent/DE849905C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE849905C publication Critical patent/DE849905C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/04Obtaining zinc by distilling
    • C22B19/16Distilling vessels
    • C22B19/18Condensers, Receiving vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

  • Verfahren zum Einschmelzen von Metallen, insbesondere von Zink und Trass 1#:@s bereitet Schwierigkeiten, Metalle einzuschmelzün, welche auf ihrer Oberfläche von Oxydhäuten umgeben sind, weil z. B. hei Zink die zinkoxydische Oberfläche die Tröpfchenbildung verhindert und ein normales Einschmelzen nicht zuläßt. Deshalb ist vorgeschlagen worden, Zinkstaub, der, aus einem Gemisch von Zinkoxyd und Zink bestehende Traß und zinkoxydischeStoffe zur Entfernung derOxydhaut während des Einschmelzens irreinem Trommelofen unter gleichzeitiger Beheizung umzuwälzen, damit die Oxydhäute durch. den mechanischen Abrieb entfernt und die Tröpfchenbildung eingeleitet wird.
  • Wie gefunden wurde, gelingt es., diese Wirkung in wesentlich einfacherer und vollkommenerer Weise zu erzielen, wenn die mit Oxydhäuten behafteten Metalle, z. B. Zinkstaub und Traß, in ein in Schwingungen versetztes Gefäß gebracht werden. Die Schwingungen können. z. B. durch einen mechanischen oder elektromagnetischen Vibrator oder durch einen Ultraschallschwinger erzeugt werden. Die oxydischen Metalle, z. B. Zinkstaub und TraB, werden allein in ein Gefäß eingesetzt oder über einem in dem Gefäß befind blichen Metallbad, beispieIsweise einem Zinkbad. Bei Zwischenschaltung von Metallbädern kann die Schwingung auch unmittelbar auf diese übertragen werden.
  • Über das Metallbad werden: die Schwingungen auf die auf ihm schwimmenden oxydischen Bestandteile, z. B. in einem Zinkbad auf den Zinkstaub und den Traß, übertragen und durch den mechanischen Abrieb die Zinkhaut entfernt. Das Verfahren. gemäß der Erfindung besitzt den großen Vorteil, daß es sich, ununterbrochen verlaufend, ahne Schwierigkeiten durchführen läßt: Zur Ausführung des VerfahTen,s werden beispielsweise Zinkstaub und Traß in einem gut wärmeisolierten Gefäß von oben mit einer reduzierenden Flamme ständig auf eine Temperatur von 5oo bis 8oo° erwärmt. Gleichzeitig wird der Kesselinhalt durch eine mit dem Kessel verbundene Vorrichtung in Verbration versetzt, deren starke Wizkung einen schnellen Abrieb dier Oxydhäute bewirkt. Infolgedessen läßt sich das Verfahren unterbrochen und, un: unterbrochen durchführen, letzteres, indem die Ausgangsstoffe an einer Seite des Schmelzgefäßes zugefühTt werden unddas ausgeschmolzene Metall an einer anderen Seite desselben fortlaufend abfließt.
  • Zur Steigerung der durch die Schwingungen erzeugten Wirkung ist es vorteilhaft, das die zu behandelnden Metalle und Metalloxyde ersthaltende Gefäß gleichzeitig in Umdrehung zu versetzen. Das kann z. B. dadurch geschehen, daß das, Schmelzgefäß mit einer Anordlbung versehen ist, die es in, Drehung versetzt. Ein beispielsweise horizontal gelagerter, kippbarer Kessel, der in einem Vibrator aufgehängt ist, wird so schnell in Drehung versetzt, daß die Beschickung zusätzlich erheblichen Reibunggkräfte.n ausgesetzt ist, wobei aber die Frequenz so gewählt sein muß, daß die Beschickung durch die Zentrifugalkraft nicht an den, Wänden festgeha,lben wird. Hierdurch wird der Ausschmelzungsvorgang bei gleichzeitiger Verringerung dler erforderlichen Wärmeenergie beschleunigt und gesteigert.
  • Statt in einem in Vibration; versetzten rotieren, den Schmelzkessel läßt sich das Verfahren auch in einem ruhenden oder rotierenden, in Vibration versetzten, ständig beheizten, horizontalen oder mit einer geringen Neigung versehenen Rohr durchführen. Bei Verwendung eines entsprechendem Neigungswinkels- fließt das ausgeschmolzene Metall nach der tiefer liegenden Rohrseite ab, während der oxydische Austrag infolge der Vibration nach der entgegengesetzten Seite wandert und dort ausgetragen wird.

Claims (5)

  1. PATEN TA NS PR ÜCIiE: i. Verfahren zum Einschmelzen von, oxydierten Metallen, insbesondere von Zinkstaub oder Traß bzw. zum Ausschmelzen der Metalle aus solchen Stoffen, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Oxydhäuten behafteten Metalle Schwingungen, beispielsweise durch von einem mechanischen oder elektromagnetischen Vibrator oder von einem Ultraschallschwinger erzeugten, ausgesetzt werden.
  2. 2. Verfahren mach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die während des Einschmelzens in Schwingungen versetzten Metalle und, Metalloxydie gleichzeitig in Umdrehung versetzt werdien, beispielsweise durch Drehen dies, Schmelzgefäßes.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Oxydhäuten behafteten Metalle in ein in Schwingungen versetztes Gefäß oder über ein in dern Gefäß befindliches Metallbad, z. B. ein Zinkbad, gebracht werden.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Oxydhäuten behafteten Metalle in ein ruhendes oder rotierendes, in Vibration versetztes, ständig beheiztes, horizontales oder schwach geneigtes, an beiden- Seiten offenes Rohr gebracht werden, an dessen tiefer liegendem Ende bei entsprechendem Neigungswinkel das ausgeschmolzene Metall abfließt, während dier oxyd@ische Austrag auf der entgegengesetzten Seite erfolgt. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 307 293, 307 294, 340 136, 6o8 836, 691 033. »Der Ultraschall« von Ludwig Bergmann,
  5. 5. Aufl., S. 615.
DEM5677A 1950-08-22 1950-08-22 Verfahren zum Einschmelzen von Metallen, insbesondere von Zink und Trass Expired DE849905C (de)

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Publications (1)

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DE849905C true DE849905C (de) 1952-09-18

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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE307294C (de) *
DE307293C (de) *
DE340136C (de) * 1914-06-16 1921-09-05 Erik Cornelius Verfahren, Zinkstaub in fluessiges Zink ueberzufuehren
DE608836C (de) * 1931-08-29 1935-04-06 Bergbau Blei Und Zinkfabrikati Verfahren zum Ausschmelzen von Zink aus Zinkstaub und aehnlichen, metallisches Zink enthaltenden Produkten
DE691033C (de) * 1938-05-21 1940-05-14 Huettenbetr Trass und aehnlichen, metallisches Zink enthaltenden Stoffen in OEfen, in denen das Gut waehrend der Erhitzung bewegt wird

Patent Citations (5)

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