DE849084C - Verfahren zur Herstellung der Flansche von Spulen, Riemenscheiben, Raedern od. dgl. - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung der Flansche von Spulen, Riemenscheiben, Rädern od. dgl. Es ist bereits ein Verfahren zur Herstellung dier Flansche von Spulen usw. bekannt, welches darin besteht, lflechtafeln von einem Rand zum anderen in ungleicher Weise zu falten. Die Ausübung dieses Verfahrens erfordert jedoch kostspielige Werkzeuge und eine große Genauigkeit hei der Ausführung.
• Für die Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung der Flansche von Spulen, Rädern od. dgl. geht man von einer verhältnismäßig starren Blechtafel aus, die dann so gefaltet wird, daß man sie zur Erhaltung des gewünschten Stückes verformen kann.
• Die Erfindung besteht darin, aus einem Blech einen geraden Streifen auszuschneiden, an diesem in gleichen Entfernungen von einem Rand zum anderen gehende parallele Querfalten zu bilden, einen der Längsränder des Blechstreifens an einem Eisen, vorzugsweise einem Flacheisern, zu befestigen, dieses mit dem gefalteten Streifen um einten Dorn zu biegen, um so die Falten gleichmäßig von der Mitte nach dem Umfang hin zu öffnen, d-ie beiden Streifenenden, welche durch den Biegevorgang einander genähert wurden, aneinander zu befestigen und schließlich auf den äußeren Umfang des Streifens ein Eisen, z. B. ein U-Eisen, aufzusetzen, welches als Rollbahn dient. Die schematische Zeichnung stellt beispielshalber eine Ausführungsform der Erfindung für den Fall einer Spule dar.
• Fig. i ist ein Grundriß eines Bleches vor der Faltung; Fig. 2 ist eine schaubildliche Ansicht des Bleches nach der Faltung; Fig. 3 und 4 sind schaubildliche Ansichten, welche das an einem der Längsränder des gefalteten Blechstreifens befestigte Flacheisen zeigen, wobei die Innenseite bzw. die Außenseite oben liegt; Fig. 5 zeigt eine Möglichkeit zur Biegung des gefalteten Blechstreifens, dessen Längsränder mit einem Verstärkungseisen zur Fixierung der Falten versehen sind; Fig. 6 und 7 zeigen eine Kabelspule in Vorderansicht bzw. im Querschnitt längs der Linie 7-7 der Fig. 6.
• Wie in der Zeichnung dargestellt, wird zunächst ein gerader Blechstreifen 2 (Fig. i) ausgeschnitten, dessen Länge von dem Durchmesser des Flansches der zu erhaltenden Spule und dessen Breite von der Höhe der Flansche abhängt.
• Dieser Streifen wird hierauf über seine ganze Länge gleichmäßig in parallele, gleich weit voneinander entfernte, untereinander gleiche und die gleiche Tiefe besitzende Falten 3 (Fig. 2) gelegt. Dieser so gefaltete Streifen, ,der geradegeblieben ist, wird auf ein gerades Flacheisen 4 (Fig.3 und 4) geschweißt, welches in dem Falle eines Flansches, für eine Spule auf der Seite der Innenfläche übersteht, um als Halber für d (ie Trommel zu dienen.
• Der so erhaltene Teil wird hierauf um einen Dorn 5 gebogen (Fig. 5). Während' dieses Vorgangs öffnen sich die Falten 3 fächerförmig genügend weit, um einen Kreisring zu ergeben. Hierauf werden d5e Streifenenden miteingnder verschweißt.
• Während sich die Falten 3 auseinanderfalten, nimmt gleichzeitig die Steghöhe, um die sie vorspringen., von der Mitte 6 nach dem Umfang 7 hin allmählich ab.
• Auf den Umfang 7 der so erhaltenen Scheibe aus gefaltetem Blech wird hierauf ein U-Eisen 8 aufgesetzt, dessen Rücken als Rollbahn für die Spule dient. Es ist jedoch auch möglich, gemäß der Bestimmung der Spule an diesem Umfang ein Eisen mit einem beliebigen anderen Profil zu befestigen oder auch bei einem U-Eisen die Schenkel nach außen zu legen.
• Dieser Ring wird hierauf mit eine Nabe i i tragenden Armen 9 versehen.
• Zum Zusammenbau einer Spule, deren Flansche auf obige Weise erhalten und ausgerüstet wurden,

  genügt es, zwischen diese eine Trommel 12 zu brin-

  gen, deren Enden 13 auf dem Innenrand 14 des ge-

  bogenen Flacheisens 4 eines jeden Flansches ruhen.

  Der Zusammenbau der Trommel 12 und der

  beiden Flansche kann durch Schweißung, auf den

  Umfang des Flacheisens verteilte Bolzen undi Mut-

  tern, durch einen Mittelbolzen oder durch ein be-

  liebiges anderes Mittel erfolgen.

  Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die

  Herstellung der Flansche von Spulen beschränkt,

  sondern umfaßt auch die Herstellung beliebiger an-

  derer kreisförmiger oder nicht kreisförmiger Gegen-

  stände, welche die Form eines Ringes oder einer

  Scheibe haben und Druckkräften in der Durch-

  messerrichtung widerstehen sollen, wie Räder,

  Riemenscheiben, Bögen usw.

  Ebenso kann man, ohne das Prinzip der Erfin-

  dung zu verändern, für gewisse Anwendungen, ins-

  besondere die Herstellung z. B. von Rädern, Riemen-

  scheiben und Bögen für Bauwerke zulassen, daß

  i. die Falten nicht alle auf derselben Seite des

  Bleches angebracht sind, sondern abwechselnd auf

  der einen oder der anderen Seite: 2. die Biegung des

  gefalteten Streifens so erfolgt, daß man entweder an

  einer Seite oder in der Mitte und an dien beiden

  Seiten gleichzeitig beginnt; 3. dieses Biegen um

  einen Dorn beliebigen Profils erfolgt.

Claims (1)

1. P A T I. N T A N S Y R Ü C H E i. Verfahren zur Herstellung der Flansche von Spulen, Riemenscheiben, Rädern od. d-1., dadurch gekennzeichnet, daß aus einem Blechein gerader Streifen (2) ausgeschnitten, an diesem in gleichen Entfernungen parallele, von einem Rand zum anderen gehende Querfalten (3) ge- bildet, einer der Längsränder des Blechstreifens an einem Eisen (4), vorzugsweise einem Flach- eisen, befestigt, dieses mit dem gefalteten Strei- fen um einen Dorn (5) gebogen, die beiden Streifenen-den aneinander befestigt werden und schließlich auf den äußeren Umfang des Strei- fens (2) ein Eisen (8), z. B. ein U-Eisen, auf- gesetzt wird. 2. Verfahren nach Anspruch i, insbesondere für die Herstellung von Rädern oder Riemen- scheiben, dadurch gekennzeichnet, daß die Falten abwechselnd auf der einen und der anderen Seite des Blechstreifens angebracht werden. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 251 919, 373 972.