DE849073C - Verfahren zur Herstellung von Bauelementen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von BauelementenInfo
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Bauelementen
Degenstand der Erlindung ist die Nutzbarmachung der Aschen arm ballastreichen Brennstoffen, indem aus diesen (evd. unter Beimischung vott Bindemit- teln, wie "hon oder anderen Stofien, vor ihrer Ent- gasung, Entschwelung oder vor dem Brennen) Formlinge hergestellt werden, die ihrerseits zu Bauzwecken 1>zw. als Piillkörper für Beton Ver- wendung finden. Es sind `lrfalucn Wanne Iwllastreiche Brenn- stoffe, t\ ic l@raunk<@lilenhaltigc@ Tolle, Lignite, ÜI- sclticfcr, Wasrhlterge tt. (igl. auszunutzen und aus ihnen durch Schwelung ockr andere Methoden 1>rennlrue Gase zu erzeugen. Diese Verfahren ge- winnen alt t\ irtschaftlicher Bedeutung, wenn die an- fallcnd-en grol.ielt \lettl;etl Aschen einer nutzl»-ingen- den Verwertung zugeführt werden. Gehalt an Unverbrechlichem, nicht nur kein Nachteil, sondern sogar notwendig. Je- minderwertiger nach bisher üblicher Auffassung ein derartiger Brennstoff ist, um so mehr eignet er sich für die Zwecke der Erfindung. Die weitere Erfindung besteht darin, daß aus Brennstoff und Ton enthaltenden Rohstoffen, gegebenenfalls unter Zusatz von Bindemitteln, wieTon u. dgl., Formlinge hergestellt und diese unterAusnutzung des in ihnen enthaltenen Brennstoffes. als Heizmittel auf Temperaturen von über 6oo° C gebrannt werden.Erlitldttngsgemäß wird nun vorgeschlagen, aus derartigen ballastreichen Brennstoffen vor ihrer Entgasung Formlinge herzustellen, gegehenenfalls unter Zutnischung von Bindemitteln, wie Ton oder braunkohlenhaltigem Ton oder wheren Stoffett, und dann erst die Gasgewinnung zu betreiben. Bei dier-m Vorgang der Gasgewinnung nehmen diese I#orntlinge Temperaturen an, -die älter 6oo his UM C liebelt. So entstehen aus den Formlingen festgebrannte Körper, die später zu Bauzwecken hzt\. als l@ iillkiirl>er für Bettal @eriv endttng finden köttttell. plan kattet nun die Eignung solcher hochaschehal- tiger l>remtstofte zur Herstellung von Formlingen, die als I duelelnente zu benutzen sind, noch erhöhen. llierfiir ist ein hoher Aschegehalt, also ein hoher - Das Brennen kann in jedem geeigneten Ofen, beispielsweise einem Schacht- oder Ringofen, erfolgen. Es gibt kaum brennstoffhaltigen Abraum mit so geringem Kohlenstoffgehalt, daß dieser zur Erhitzung auf Temperaturen von über 6oo° C nicht genügt. Abgesehen von der Einleitung der Verbrennung ist daher eine Zusatzbeheizung beim Garbrennen des Abraumes nicht erforderlich. Im Gegenteil ist vielmehr bei zahlreichen brennstoffhaltigen Rohstoffen deren Heizwert noch zu hoch, so daß er durch Zusatz von anorganischen Magerungsmitteln, vorzugsweise Ton, so weit gesenkt werden kann, daß er nur zum Garbrennen der Formlinge ausreicht. Die fertiggebrannten Formlinge ;in Gestalt von Ziegeln, Würfeln, Rotationskörpern, wie Eiern, Kugeln u. dgl., sind nach dem Ausbrennen ihres ursprünglichen Brennstoffgehaltes sehr porös. Sie können vorzugsweise als Füllkörper für Beton, als Isoliermaterial und für ähnliche Bauzwecke, gegebenenfalls nach entsprechendier Zerkleinerung, Verwendung finden. Bei entsprechendem Zusatz von Ziegelton zur Rohmasse gelingt es, Ziegelsteine genügender Festigkeit ohne jede äußere Beheizung des Brennofens herzustellen.
- Wenn der brennstoffhaltige Abraum od. dgl. bei genügendem Gehalt an Bindemitteln in stückiger Form anfällt, ist unter Umständen seine Aufarbeitung zu Formlingen nicht notwendig. Er kann vielmehr auch in seiner natürlichen Gestalt auf Temperaturen von über 6oo° C gebrannt und dann für die angegebenen Bauzwecke, vorzugsweise als Füllkörper für Beton, verwendet werden. Ausführungsbeis.pie1 i. Waschberge mit einem Aschegehalt von etwa 70% wurden gebrochen, auf eine Korngröße von 20 bis 40 mm abgesiebt und ohne weitere Aufarbeitung in einen stetig betriebenen Querstromofen aufgegeben. Gleichzeitig wurde das abgesiebte Material von o bis 2omm Korngröße auf einem Kollergang gemahlen, mit etwa 8% Wasser angefeuchtet und auf einer Brikettpresse zu Eierbriketts verformt. Die Formlinge wurden zusammen mit den abgesiebten Körpern durch den Querstromofen geschickt. Nach Einleitung der Entgasung wurden die überschüssigen Gase als Nutzgas abgeleitet, während im Brennschacht Temperaturen von l050° C erzielt wurden. -Sowohl die Eierbriketts wie die Körner vorn 20 bis, 40 mm Größe behielten ihre ursprüngliche Gestalt im wesentlichen unverändert bei, waren aber durch Ausbrennen des Kohlegehaltes sehr porös geworden. Die Eierbriketts wurden als Füllkörper für Beton verwendet und die Körner unter Zusatz von Zement und Feinsand zu Schüttbeton verarbeitet.
- 2. Ein Braunkohlenton mit einem Aschegehalt von etwa 5o % wurde mit der dreifachen Menge eines Mergeltones gemischt und auf einem Kollergang naß vermahlen. Die Masse wurde dann über ein Walzwerk einer Strangpresse zugeleitet. Aus dem Strang wurden anschließend ellipsoide Körper geformt, deren Hauptachse 33 mm betrug. Nach Trocknung wurden die Ellipsoide in einem Schachtofen durchgesetzt, wobei durch Verbrennung der in ihnen enthaltenen Braunkohle eine Brenntemperatur von etwa iooo° C erzeugt wurde. Die fertiggebrannten Ellipsoide hatten ein Raumgewicht von etwa 1,3 und ein mit entsprechendem Zementzusatz daraus hergestellter Schüttbeton eine Druckfestigkeit von etwa i2o kg/cm2.
- 3. Eine aus 30% des gleichen Braunkohlentons und 70 % Ziegellehm bestehende Rohmasse wurde nach Aufbereitung im Kollergang über ein Walzwerk einer Ziegelpresse zugeleitet und in dieser zu Normalformatziegeln geformt. Nach Trocknung wurden die Steine in der üblichen Weise in einen Ringofen gesetzt. Durch Verbrennung der in den Steinen enthaltenen Braunkohle wurde eine Brenntemperatur von etwa iioo° C erreicht. Die fertiggebrannten Ziegel hatten größere Festigkeit als die der Mauerziegel i. Klasse nach DIN' 1o5.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Bauelementen; dadurch gekennzeichnet, das aus ballastreichen Brennstoffen mit einem Aschegehalt von mehr als 300/0, wie Waschberge, Lignite, Ölschiefer, Braunkohlenton, insbesondere wie die bei der Gewinnung von Stein- und Braunkohlen anfallenden Berge, durch Zerkleinern und Absieben unregelmäßige Körper gewonnen oder mit oder ohne Zuhilfenahme von Bindemitteln oder anderen Zusätzen Formkörper (Rotationskörper, Würfel, Quader od. dgl.) hergestellt werden, die in geeignetem Ofen unter Ausnutzung ihres Gehaltes an Brennstoffen als Heizmittel auf Temperaturen von über 6oo°-C gebrannt werden unter Umwandlung des überschüssigen Kohlenstoffes in Nutzgas.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennstoffgehalt der Rohmasse durch Zusatz von anorganischen Magerungsmitteln, vorzugsweise Tonen, so weit gesenkt wird, daß er nur zum Garbrennen der aus der Masse hergestellten Formlinge ausreicht.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEO1642A DE849073C (de) | 1951-06-01 | 1951-06-01 | Verfahren zur Herstellung von Bauelementen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEO1642A DE849073C (de) | 1951-06-01 | 1951-06-01 | Verfahren zur Herstellung von Bauelementen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE849073C true DE849073C (de) | 1952-09-11 |
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Family Applications (1)
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| DEO1642A Expired DE849073C (de) | 1951-06-01 | 1951-06-01 | Verfahren zur Herstellung von Bauelementen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE849073C (de) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1294901B (de) * | 1965-01-12 | 1969-05-14 | Houilleres Bassin Du Nord | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von stark mit brennbaren Anteilen beladenen, in einer Fluessigkeit suspendierten Feinbergen, insbesondere Flotationsbergen zur Herstellung von keramischem Rohmaterial |
| EP0039798A1 (de) * | 1980-05-14 | 1981-11-18 | BABCOCK-BSH AKTIENGESELLSCHAFT vormals Büttner-Schilde-Haas AG | Verfahren zum Brennen und Keramisieren von Waschbergen |
| DE3313727A1 (de) * | 1983-04-15 | 1984-10-18 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur herstellung von damm- und hinterfuellbaustoffen |
| DE3434892A1 (de) * | 1984-09-22 | 1986-04-03 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Feuerfeste massen |
| DE3713482A1 (de) * | 1987-04-22 | 1988-11-10 | Kurt Kretschmann | Verfahren zur umweltschonenden entsorgung von schwermetallhaltigen rueckstaenden aus muellverbrennungsanlagen oder dergleichen |
| DE3737046A1 (de) * | 1987-10-31 | 1989-05-11 | Hoelter Heinz | Aufarbeitung und wandlung von kontaminierten problemabfallstoffen in produkte zur herstellung von baustoffen fuer den untertagebergbau |
| DE4006826A1 (de) * | 1990-03-05 | 1991-09-12 | Carl Adolf Weidt | Verfahren zum binden von mit schadstoffen belasteten rueckstaenden |
-
1951
- 1951-06-01 DE DEO1642A patent/DE849073C/de not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1294901B (de) * | 1965-01-12 | 1969-05-14 | Houilleres Bassin Du Nord | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von stark mit brennbaren Anteilen beladenen, in einer Fluessigkeit suspendierten Feinbergen, insbesondere Flotationsbergen zur Herstellung von keramischem Rohmaterial |
| EP0039798A1 (de) * | 1980-05-14 | 1981-11-18 | BABCOCK-BSH AKTIENGESELLSCHAFT vormals Büttner-Schilde-Haas AG | Verfahren zum Brennen und Keramisieren von Waschbergen |
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| DE4006826A1 (de) * | 1990-03-05 | 1991-09-12 | Carl Adolf Weidt | Verfahren zum binden von mit schadstoffen belasteten rueckstaenden |
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