DE848475C

DE848475C - Hydraulische Baumanpressvorrichtung fuer Zettelmaschinen und aehnliche Garnwickelmaschinen

Info

Publication number: DE848475C
Application number: DEP49153A
Authority: DE
Inventors: Erwin Marotz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-07-17
Filing date: 1949-07-17
Publication date: 1952-09-04

Description

Hydraulische Baumanpreßvorrichtung für Zettelmaschinen und ähnliche Garnwickelmaschinen

Beint Atif%%ickeltt \cnt liartien r;1 ztir Erzie-

hiitg einer gr@il.irr-ett 11:11-tu des liarnt@ ickel@ nicht

nur ritte \'oi-sl;:ttiitttitg der aufzuwickeltiden Fäden

vorgenommen, sondern es wird auch durch .\n-

pressuug des (iant@@ickel; an unilattferide Walzen

durch diese I'rcssung eitre llärtesteigerung erzielt.

Die Walzen, an welche der Garnwickel angepreßt

wird, kiiti,rieii gleichzeitig zum Antrieb clrs Wickel-

kürl>ers dienen.

Die l@rcil.ie #lei- Anprel.ikraft ist riehen dein l)ttrch-

triesser vier .\nl;rel.ütalzc ein Maß für- die erreich-

bare llärtesteigerung des Garnwickel;. Bisher

wurde der Anpreßclnick in verschiedener \\'eise er-

zielt. Es ist unter anderem bekannt. durch ztts;itz-

lic he \11 tt(-l, z. I i. l@ lüssigkeits;lruck, der über ei 11

t@ra;inge atif die @iaumlagerung wirkt. #eino be-

stitiitiite .\itl@ressutig ztt erreichen. I)er l',lüssigkeits-

drtick imiß aber iii besonderen Putnpeii erzeugt

werdest.

Dieser 1'belstand wird durch die @rtitidttng über-

wunden. Die Erfindung gewährt vor allem den

Vorteil, tiaß sie zwar ebenfalls mittels h lüssigkeits-

tIrtick Tiber Zvlindcrkolben und Kolbenstangen eine

\nl>ressung tles Garnwickels ati eine :\nlirel.t@@-atlze

ermöglicht, daß aber die Erzeugung eine: Flüssig-

keitsdrucks durch besondere Mittel nicht erforder-

lich ist. Die hydraulische Batimanpreßvorrichturg

für Zettehriaschinen und ähnliche Garnwickel-

maschinen, bei welchen der Druck einer Flüssigkeit

über einen Kolben und eilte Kolbenstange auf (las

Baumgestänge übertragen ist, ist nach der Erlin-

(hing gekennzeichnet durch eine derartige Verbin-

dung einer Kolbenstange finit denn Schwenkarrn

du, Garnwickelkö rpers, daß beim Größerwerden

der Garnwickel der Flüssigkeitsdruckraum sich

verkleinert, und ist ferner gekennzeichnet durch

Anordnung eines Überdruckventils zur Einstellung

((es l,' liissigkeitsdrticks iin Drtickr;ittni. Dabei steuert

(lei- Durchmesser des Garnwickels den Überdruck.

In der bevorzugten Ausfi-ihrutigsforut nach der

I':rfiii(Itiiig ist ans Schwenkarm des Garnwickel-

die Stange eines sich in einem mit Flüssig-

kcit gefüllten ZN-linder bewegenden Kolbens drehbar

@tngcleiil;t. ferner sind Mittel für den Zutritt bzw.

Austritt von Flüssigkeit vor und hinter (lern sich

l@c@egenden Kolben am Zylinder und für einen voll-

@t@in(ligen Flüssigkeitsumlauf vorgesehen. Schließ-

lich ist eilt einstellbares Überdruckventil auf der

1 )FtlCkSelte ;t11 geeigneter Stelle angeordnet. Aul.9er-

(Icin ist dabei auch noch z-,vischen Cberdruckventil

und Zylinder ein finit einem Flfissigkeitsausgleich-

gef;il.i in Verbindung stehendes Kugelventil atige-

M(lnet. In der Flüssigkeitsleitung können ferner

noch Windkessel od. (-l. eingebaut sein.

(@ent:i(.i der Lrilndung erzeugt der Flüssigkeits-

druck sielt beim Aufbau des Garnwickels durch

Verkleinerung des Zylinderraums selbst und wird

mittel; Cities L'I)erclrttclcventils auf eitle einstellbare

l.>ruchlwlie und damit l1)autnanltressutig gebracht.

Der Einbau von Windkessel od. dgl. gestattet einen

bestimmten Druckverlauf itinerhallt der Flüssig-

kcitsleitungen ohne Verstellung des Ülterdruclc-

ventils zu erzeugen. Die Einstellung des Cberdruck-

vetitils wird vorn Durchmesser des Garnwickels

oller von Hand beeinflußt.

In der Zeichilung ist die Erfindung beispielsweise

dargestellt. Es zeigt

Fig. t eitle schematische Darstellung einer Vor-

richtung nach der Erfindung im Querschnitt,

I# ig. 2 den Erfindungsgegenstand bei Anordnung

eines \V indkessels im hinteren Zylinderrahm,

Fig.3 den Erfindungsgegenstand bei Anordnung

eines Windkessels im vorderen Zylinderrahm.

Um eilte .=Achse i ist ein Schwetikartn 2 drehbar

gelagert, der alt seinem oberen Ende eitle Lage-

rtttlg 3 für einen Garnwickelkörper ,4 trägt. Der

Garnwickelkörper 4 stützt sich gegen eine Anpreß-

walze 5 alt, von welcher er auch den Umfangsantrieb

übernimmt. Die auf den Garn,#vickelkörper .I auf-

laufenden Fäden sind mit F bezeichnet. Ferner ist

an dein ScliNvenkartn 2 eine Kolbenstange 6 mittels

eiltes ßolzetts 7 drehbar angelenkt. Die Kolben-

stange trägt einen Kolben 8, der in einem Zylinder 9

I:ings beweglich angeordnet ist. Der Zylinder 9 ist

an seinem linken Ende drehbar in einem Lager io

gelagert. Der Zylinderraum i 1, t 1' ist mit Flüssig-

keit gefüllt, welche mittels einer Leitung 12 aus

Raunt i i' zu einem Überdruckventil 13 geführt

tvird. Nach dem Überdruckventil 13 kann die Flüs-

sigkeit eilte Leitung 14 durchströmen, durch welche

sie über eine Leitung 15 in den Zylinderraum ii

unter den Kolben 8 bzw. in Fig. 2 in ein Ausgleich-

gef:iß 16 zurückfließen kaiirr. Das Ausgleichgefä ß 16

liegt über dein hinteren Zvliiidei-rauin i i. In der

Leitung 12 liegen noch eilt I@tlgelvetttil 17. Welches

Leitung 12 mit Leitttltg 1,5 verbindet, sowie ein

DrUckanzeiger 18. All (leint Scltwelll<;trnt 2 ist eitle

Steuerkurve i9 angebracht, welche gegeit einen He-

tiitigUngsbolzett 20 de,-; LTlterclrucl:vetitils 13 drückt.

Bei den Ausfiihrtutgen geinäli Fig. 2 und 3 ist

eitle Verstellung des LTherdruckventils 13 durch

Schrauben 21 voll Hand vorgesehen. Ferner ist in

Fig. -2 ein Windkessel 2 2 i111 hinteren Zvlilt<ler-

ratttn i t, in Fig. 3 eilt Windkessel 23 im vorderen

Zylinderraum i i' angeordnet.

Die Arbeitsweise ist folgende: Beim =\ufwickelii

der Fäden F auf den GarnWickelk<irlter :I wird der

Durchmesser derselben vergrüßert, wodurch der

Garnwickelkörper q mit seiner Lagerung 3 tln(l (lein

Schwenkarm 2 eilte langsame I@cwegung nach rechts

ausführt, all welcher auch die aitt Bolzen 7 ange-

lenkte Kolbenstange () niit ihrem Kolben 8 teil-

nininit. Durch diese Ver:inderung der Kolbenlage

ini Zylinder 9 wird die Ulüssigkcit ini Zylinder-

ratini i i' vor dein Kolben 111 die I.eitttllg r 2 ge(Iriickt.

litt Druckanzeiger iS wird der Flüssigkeitsdruck

sichtbar. Es erfolgt so lange ciiie Drucksteigertiiig,

1>is das Überdruckventil 13 in all sich bekannter

\Veise ein Durchstriinicn der I,' Bissigkeit je nach

L?itistellung ermöglicht. 1)i(' durch (las l-

Ventil 13 gegatlgelte

kann iititi über die

Leitung 14, 15 zurückflicl.lelt. Evclittielle Flüssig-

keitsverluste werden durch den Inhalt der Flüssig-

keit irrt _lusg1eichgef:ill i6 ergänzt. Bei (1cr-

Riiclatewegung des li<ttitttgest:ittges voni großen

Durchmesser des Garnwickels in die Anfangslage

wird die Flüssigkeit übet- (las Kugelventil 17 wied('r

in den vorderen Zylinderraum i i' gesaugt, so doll

das Arbeitsspiel beine \etibeginn des Garnwickel-

vorgangs sich in der beschriebenen \Veise wieder-

holt.

Um den Anpreßdruck zwischen Anpreßwalze 5

titid Garnwickelkörper 4 in beliebigen Größen

während des Aufbaus eines Garnwickels veriindern

zu können, ist bei der Ausführung nach F ig. i einte

Steuerung des Überdruckventils 13 durch eilte am

Scliwetil:arnt 2 befestigte Steuerkurve i9 vorge-

selten, so daß der Druck der Flüssigkeit und damit

der Anpreßdruck je nach Lage des Schwenkarms 2

beliebig vergrößert oder verkleistert werden kann.

In Fig. 2 ist über dein hinteren Zylinderraum i i

ein Windkessel 22 vorgesehen, welcher sich bei Ver-

kleinerung des Zylinderraums i t teilweise finit

Flüssigkeit füllt und dadurch im Luftraum über

dein Flüssigkeitsspiegel einen Druckanstieg erzeugt.

Dieser Druck wirkt über die Müssigkeit inn \Vind-

kesSel 22 und Zylinderraum i t sowie über den

Kolben 8 und die Kolbenstange 6 auf den Schwenk-

arm 2 und verkleinert dadurch dun Anpreßdruck

zwischen Garnwiclzelkiii-lter 4 und =lnpreßwalze 5.

Bei der Ausführung gemäß Fig. 3 ist der Win(l-

kessel 23 im vorderen Zylinderraum t i' angebracht.

Er bewirkt bei allmählicher Entleerung des vor-

deren Zylinderraums 11' und Füllung des \Vind-

kessels =3 ubtlii allin:ihlichen Druckanstieg der

hliissigkeit irn vorderen Zylinderraum rr' und

llatnit chic allm:illliche \-ergröl.icrttng des Anpreß-

drucl:s z« iscliett ( iarnt@ ickelkürl>er 1 und _\nllreß-

walzt# 5.

lhircli .\Il@@ell(lutlg genügend enger Fliissigl:eitc-

lluerscllttitte 1:a1111 tnit der ertindungsgemäl.ien

\'llrrichtung auch rille ausreichende Schwirigungs-

lLimpfung llcs I>'autngestäriges erreicht «-erden, da

die I@lüssigkeitslle@@egttng durch enge Fliissigkeits-

l@uc#rscllllittc in ihr(-il @tri@nlllngell stark gehemmt

ist.

Claims

PA-rL:; laNshili;clic: 1. Il"llraulischr llaunlaupre2vorrichtung für 7.ettelma:cllincll und :ihnlich,# Garnwicl:eltria- scllinru, llci c\-rlchun leer ()ruck einer Flüssigkeit über einoll Kolben und eitle Kolbenstange auf das lialllll@est;tllgC' lll)l'rll'agell ist: gukelll17e1c11- lut durch eilte leerartig: Vcl-hilidung einer Kl>Illetlstallge Init (lein @clltvenkarnl lies Garn- t@-iil:elki@rllers, dall (leint (@riil.ierl@:erdett leer ( @al-im ichel leer I' lüssigk,#its(Irucl:raum sich ver- kIrinrrt, null durch Anordnung eines L'llur-

druckventils zur Einstellung des Flüssigkeitsdrucks im Druckraum. a. \*orrichtung nach Anspruch T, dadurch gekeranzeichnet, daß der Durchmesser des Garnwickels den L'berdruck steuert. 3. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß am Schwenkarm des Garnwickelkörpers die Stange eines sich in einem mit Flüssigkeit gefüllten Zylinder 1>ewegetidenKolhens drehlmr angelenkt ist, daß Mittel für den Zutritt bzw. Austritt von Flüssigkeit vor und hinter dem sich lrewegeiulen Kohlen am Zvlinder und für einen vollständigen Flüssigkeitsumlauf vorgesehen sind, und daß ein einstellbares Überdruckventil auf der Druckseite an geeigneter Stelle angeordnet ist. Vorrichtung nach den vor leergellenden Ansprüchen. dadurch gekennzeichnet, daß zwischen C@l>erdruckventil und Zylinder ein mit einem 1,' liissigl<eitsatisgleicligefäli in Verhindung stehendes Kugelventil angeordnet ist. ,#. Vorrichtung nach den vorhergehenden An- sprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß in der Flüssigkeitsleitung Windkessel od. dgl. eingehaut sind.