Schmiedepresse zum Kaltfließpressen von Metallstücken im geschlossenen
Gesenk
Gegenstand der vorliegenden l:i-fiiiditiig ist ein',
Schmiedepresse zum lZahtlichpressetl vccn Metall-
stücken im geschlossetwn (:eseiik.
Das ISIaltHiedpressen im offenen Gescnk ist ein
berchs lickanntcs Verfahren und hat nachgewiesen,
dali im kalten Zustand einem sehr hohen Druck
ausgesetzte Metalle die hähiglecit haben, sich von
übergehend, d.h. solange ihnen durch Aufrecht-
erhalten eines entsptechunden Druckes Energie zu-
geführt n-ird, nie ein dickflüssiges Material zu
verhalten. :\tif (fiese Weise ist es gelungen, verhältnis-
inälSig neiclie Metalle, nie z. B. Aluminium, als
tliel-#ciicleii Strang durch pnitilicrte Düsen zu
Stangen, Draht od. dgl. zu formen.
Es ist auch schcm vorgeschlagen worden, Werk-
stücke aus härterem Material, nie z. B. ungehärtetein
Stahl, (furch K.,iltprcsseii herzustellen. Dies k:inntc
jedoch mir mit äuP',erst leistungsfähigen Pressen
durchgeführt werden, deren Druck die Werkzeuge
nicht schadenlos ertragen können.
Das Verhältnis des auf diese Art in Wirklichkeit
verschobenen bIetalls ist aul@erdem in bezog auf
die auftretenden Biegungs- und Streckerscheinun-
gen, d. h. auf die rein mechanischen Vorgänge
äuHrst klein. Es war bis heute kein K.@ilttliel_cpr(#I)-
verfahren im geschlossenen Gesenk bekannt, IM
welchem da; Flicben des kalt lxcarliciteteii Werk-
stückes den Hauptteil der verrichteten Arbeit dar-
stellt.
Dies rührt da.vcm her, dal_a der dickfüssige Zu-
stand stets finit dem Erreichen der Totpunktlage der
verwendeten Schmiedepresse übereinstimmt, nach
welcher natttrgemäl') der ausgeübte Druck augen-
blicklich nieder nachläßt und das Metall gleic.h-
zeitig nieder erstarrt, Bevor es alle -feile (leg hornl
ausgefüllt hat.
Erfindungsgemäß wird so verfahren, daß bei einer Schmiedepresse,
bei der die Arbeitsenergie über ein kurbelgetriebe mit zug- oder druckbeanspruchten
Kurbelstangen auf das Werkzeug übertragen wird, in die kinematische Gliederkette
zwischen Energiequelle und Werkzeug mindestens ein elastisch verformbares Kraftübertragungsglied
eingeschaltet wird, derart, da13 es bei Übertragung der vollen, zum Pressen nötigen
Kraft vom Wirksam-\%-erden des Arbeitsdruckes an Energie aufzuspeichern und bei
fortschreitendem Kaltflicßvorgang, also unmittelbar nach überschreiten der Totpunktlage
wieder an das Werkstück abzugeben vermag.Forging press for cold extrusion of metal pieces in a closed die The subject of the present l: i-fiiiditiig is a ',
Forging press for the lZahtlichpressetl vccn metal
pieces in the closed (: eseiik.
The cold pressing in the open die is a
Berch's Lickanntcs procedure and has proven
dali a very high pressure when cold
exposed metals that have hähiglecit to move from
over time, i.e. as long as they are
receive energy from a relaxed pressure
led n-ird, never a viscous material to
behavior. : \ tif (nasty way we managed to
Generally neutral metals, never e.g. B. aluminum, as
tliel- # ciicleii strand through pnitilicrte nozzles
To shape rods, wire or the like.
It has also been suggested that work
Pieces made of harder material, never e.g. B. uncuredein
Stahl, (for K., iltprcsseii to manufacture. This k: inntc
but me with äuP ', first powerful presses
be carried out, the pressure of which the tools
cannot take it harmlessly.
The relationship of this way in reality
shifted metal is also related to
the bending and stretching phenomena that occur
gen, ie on the purely mechanical processes
extremely small. It was not a K. @ ilttliel_cpr (#I) -
process in the closed die known, IM
which one there; Flicben des Kalt lxcarliciteteii Werk-
the main part of the work done.
represents.
This is due to the fact that the thick-footed influx
always stood finite when the dead center position was reached
forging press used, according to
which natttrgemäl ') the pressure exerted on the eye
visibly subsides and the metal at the same time
solidified early before it was all -feile (leg hornl
has filled out.
According to the invention, the procedure is such that in a forging press, in which the working energy is transferred to the tool via a crank mechanism with tension or compression-loaded connecting rods, at least one elastically deformable power transmission link is switched on in the kinematic link chain between the energy source and the tool, in such a way that it is at Transfer of the full force required for pressing from the effective - \% - grounding of the working pressure to store energy and to be able to transfer it back to the workpiece as the cold flow process progresses, i.e. immediately after the dead center position has been exceeded.
Dies erlaubt es, den zum vorübergehenden Erweichen des Metalls nötigen
Druck auch dann weiter zu erhalten, wenn nicht nur infolge des überschreitens des
Totpunktes, sondern noch infolge des Fließens der erweichten Masse in alle Teile
der Form, der Druck sofort nachgibt.This allows the necessary to temporarily soften the metal
To maintain pressure even then, if not only as a result of exceeding the
Dead center, but still as a result of the flow of the softened mass in all parts
the shape that gives way to pressure immediately.
Es ist zwar schon bekannt, in die kinematische Gliederkette zwischen
Energiequelle und Werkzeug einer Schmiedepresse Sicherungsvorrichtungen einzuschalten,
die einen einen konstanten Preßdruck ausübenden Kraftsammler einhegreifen, dies
lediglich zu dem Zweck, einer Überlastung der Presse über diesen konstanten Druck
vorzubeugen. Es handelt sich in diesem Fall also nicht etwa um einen Kraftsammler,
der Energie aufspeichert, zum Zweck diese wieder abzugeben und dadurch eine besondere
unerwartete Leistung hervorzurufen, sondern bloß um das zeitweise Abführen einer
cticaigen f?herlastunr@.Although it is already known in the kinematic link chain between
Switch on the energy source and tool of a forging press,
which engage a force collector exerting a constant pressure, this
only for the purpose of overloading the press beyond this constant pressure
to prevent. In this case it is not a question of a force collector,
which stores energy, for the purpose of releasing it again and thus a special one
to cause unexpected performance, but merely to temporarily discharge a
cticaigen f? herlastunr @.
Die Zeichnung zeigt vier beispielsweise Ausführungsformen einer erfindungsgemä(?en
Schmiedepresse und veranschaulicht die Herstellungs,#%-eise zweier verschiedener
kaltgepreßterWerkstücke.The drawing shows four exemplary embodiments of an inventive
Forging press and illustrates the manufacturing, #% - iron of two different
cold-pressed workpieces.
Fig. i ist eine Ansicht einer die erste Ausführungsform bildenden
Presse; Fig. 2 entspricht einem Schnitt in einem gröl5eren Maßstab durch den oberen
Teil einer ähnlichen, die zweite Ausführungsform bildenden Presse; Fig. 3 bis 6
zeigen ein Metallband, eine aus diesem Band ausgeschnittene Platine, das Werkstück
und das dazu verwendete Werkzeug; Fig.7 bis to zeigen in ähnlicher Weise die Herstellung
eines anderen Werkstückes; Fig. i i bis 15 zeigen schematisch fünf vers@hicdene
Zustände des Werkstückes der Fig. 9 im Laufe seiner Herstellung; Fig. 16
ist ein teilweiser Schnitt der dritten Ausführungsform einer Presse; Fig. 17 ist
ein ähnlicher Schnitt, der sich auf die vierte Ausführungsform bezieht.Fig. I is a view of a press constituting the first embodiment; Fig. 2 corresponds to a section on a larger scale through the upper part of a similar press forming the second embodiment; 3 to 6 show a metal strip, a plate cut out from this strip, the workpiece and the tool used for this; 7 to to show the production of another workpiece in a similar manner; FIGS. Ii to 15 schematically show five different states of the workpiece from FIG. 9 in the course of its manufacture; Fig. 16 is a partial section of the third embodiment of a press; Fig. 17 is a similar section relating to the fourth embodiment.
Die in der Fig. i dargestellte Presse besteht aus dem Untergestell-i
mit dem Tisch 2 und darüber aufgerichteten Säulen 3, zwischen welchen ein Kopf 4
gleitet, an dessen unterer Seite ein Werkzeug 5 befestigt wird.The press shown in Fig. I consists of the underframe-i
with the table 2 and columns 3 erected above it, between which a head 4
slides, on the lower side of which a tool 5 is attached.
Die diese Presse antreibende Energiequelle ist ein im Untergestell
eingebauter Motor, welcher über ein Zahnradgetriebe die Kurbelstange1i 6 hoch und
nieder bewegt.The energy source driving this press is in the base
built-in motor, which the connecting rod1i 6 high and
moved down.
Die Sonderheit der Presse liegt in diesen Kurbelstangen. Sie bestehen
aus gezogenem Stahl und werden auf Zug beansprucht. Sie sind fähig, sich beim Vollziehen
ihrer Arbeit elastisch auszudehnen und die so aufgespeicherte Energie beim Durchgang
durch den unteren Totpunkt derart zurückzugehen, daß der Maximaldruck auf das Werkzeug
5 länger als üblich anhält, während er in einer anderen Presse sowohl infolge des
Durchganges durch dein Totpunkt als infolge des Nachgehens verscliicdciicr Teile
des Pressengestellcs, sofort nachgehen würde.The specialty of the press lies in these connecting rods. You insist
made of drawn steel and are subjected to tensile stress. You are able to exercise yourself
to elastically expand their work and the energy stored in this way during passage
to go back through the bottom dead center so that the maximum pressure on the tool
5 lasts longer than usual while in another press both as a result of the
Passage through your dead center as separated parts as a result of going behind
of the press frame, would follow up immediately.
Ein auf der beschriebenen Presse bcarlxitetcs Werkstück unterliegt
somit vorerst einem Sto1; mit darauf rasch ansteigendem Druck, wodurch das Material
in kurzer Zeit den dickflüssigen Zustand erreicht und fähig wird, die Form auszufüllen,
dann einem Nachdruck, herrührend von dem durch die Zurückgabe der in den Kurbelstangen
6 aufgcsp.cicherten Dehnungsarbeit, wodurch das dickflüssig gewordene Material in
alle T;,ile der Form getrieben wird.A workpiece described on the press is subject to bcarlxitetcs
thus initially a Sto1; with rapidly increasing pressure, causing the material
reaches the viscous state in a short time and becomes able to fill the form,
then an emphasis stemming from the return of those in the connecting rods
6 saved stretching work, which causes the thick material to turn into
all t;, ile of the form is driven.
Es ist sehr leicht, an Hantl von Mikrophotographien zu beweisen, dal5
(las Material tatsächlich in alle Teile der Form hineintliebt.It is very easy to prove from Hantl from photomicrographs that5
(read material actually fell in love with all parts of the form.
Beim zweiten Atisfülirtiiigsi3cisl):cl geinäl.i Fig z liegt der die
Energie aufspcichei-iide und zurückgebende Teil im Kopf der Presse.In the second atisfülirtiiigsi3cisl): cl geinäl.i Fig z lies the die
Energy aufspcichei-iide and returning part in the head of the press.
Der Kopf ist hier mit 7 bezeichnet, er geht unter dem Einfluß von
Kurbelstangen 8 in Führungen y hoch und nieder.The head is denoted here with 7, it goes under the influence of
Connecting rods 8 in guides y up and down.
Am unteren Teil des Kopfes ist das Werkzeug i o befestigt, dessen
Höhe mittels einer mit (=ci@-itid@ versehenen Säule i i genau eingestellt i@erdeli
kann.The tool i o is attached to the lower part of the head, its
Height by means of a column marked with (= ci @ -itid @ i i precisely adjusted i @ erdeli
can.
Die über die Ktirlielst:iiigeii 5 verrnittelte Kraft wird mit Hilfe
des eigentlichen Kopfs ,-, des eingeschraubten Teiles 12, der zwischengeschaltctun
Hülse 13 und des auf die Säule i i ges(-hratil)tcii Teiles 12' auf das Werkzeug
iil;ertragen.The force mediated over the Ktirlielst: iiigeii 5 is made with help
of the actual head, - of the screwed-in part 12, which is interposed
Sleeve 13 and the on the column i i ges (-hratil) tcii part 12 'on the tool
iil; endure.
Diese dazwischengeschaltete Hülse j." wird, eingegen den zuerst beschriebenen
Kui-I>elstangcn, auf Druck beansprucht. Bildet man sie aus einem geeigneten Material
mit geeigneten Abmessungen, so wird sie beim Uiterdrucksetzen elastisch zusaminc,igedrückt
und speichert in dieser Weise eine Energie auf, welche sie im gegebenen Augenblick
zurückgibt. Der Vorzug dieser letzteren Anordnung liegt darin, daß man über eine
gewisse Anzahl solcher Hülsen 13 verfügest kann, deren Abmessungen und Eigenschaften
sich den auszuführenden Arl:eiten anpassen lassen, derart, daß man von Fall zu Fall
diese oder jene Hülse in den Kopf einführt, welche die Energie mehr oder weniger
schnell oder in gröl;erer oder kleinerer Menge aufnimmt und zurückgibt.This intermediate sleeve j. "Is inserted into the first described
Kui-I> elstangcn, stressed under pressure. If they are formed from a suitable material
with suitable dimensions, it is elastically compressed when the pressure is applied
and in this way stores an energy which it does at the given moment
returns. The advantage of this latter arrangement is that you have a
a certain number of such sleeves 13 can have their dimensions and properties
can be adapted to the work to be carried out, in such a way that one can vary from case to case
this or that sleeve introduces into the head, which the energy more or less
quickly or in larger quantities; takes in and returns in smaller or smaller quantities.
Nun sei beschrieben, wie man ein gegebenes Werkstück nach dem erfindungsgemiil?en
Verfahren herstellt: Das Beispiel geniä(') den Fig. 3 bis 6 l;czieht sich auf die
Herstellung eines Federhauses nach Fig. @. Man geht von einem Metallband 14 aus,
aus welchem Platinen 1 5 ausgcsclinitte n werden, die, nvischen Stempel 16 und Kern
i ; der Matrize 1 8 gedrückt, das erwünschte Federhaus bilden. Bedingung ist selbstverständlich,
daß der Rauminhalt des geschlossenen Werkzeuges dem Rauminhalt der Platine genau
entspricht. Es ist übrigens aus der Zeichnung
ersichtlich, (La> IutzuTc c;icker ist als das fertige
Fedurhaus. lm Augenblick, Wo (las Metall fließt.
17inunt (Lls Stück an Dicke ab, füllt hingegen je,lcn
I(crcil kalint der Vorrn ;111s.
1)1c Fig.0 zeigt (las Band 14, aus Welchem die
Platine durch doll @teml@cl il> geschnitten wird, wo-
])ei die Platte i c) das Auswerfen besorgt.
Dic Form bildet der leere Raurn zwischen Stcin-
p<l. Matrize und Kern.
Dir Fig. ; bis i o zeigen. wie ein kleines Ritzen
mit @I@riell,to(kvei-zahnmig gemä l.'; Fig. 9 in ähnlicher
Weise hergestellt werden kann. .aus dem Band 2o
vierdun 1'L;tincn 2 i geschnitten, u lid es ist leicht er-
sichtlich, tvie der Stempel 22, die NIMM 2 3 und
der Kcni 24 ausplüldet sind.
Hier weist die Forin c:nen gl~i>f.'.@eren Innenraum
auf, als es für (lic I-Ici-stcllting des lgctreffendcii,
Ritzuls notwcit(lig ist, doch wird man beobachten
kiinrc n, dal) init einem sehr genau ausgeführtcli
\\"erkzciig di(, Triel(;tücke =5 und die Achse 26 des
Grtigc#n Wcrkwückes stets gleichl>leilirn(lc
Lange ;tufwc#iscii (-,erden, wohci das I.änge@vcr-
hä ltnis wischen den gleich langen @friel)st.:ickeii und
(!ei- Ach,e lediglich voll deren Durchmesser ahhüugt,
(I. h. \-()m @1i(lerstal;(l, welchen die entsprechenden
1?mhrungco <1e11) tlic#L'ct;clcl Metall clitgcgcnhalt(°n.
Wie sich tl(r Vorgang abwickelt, lälit sich den
schcmatisclien Darstellungen der Fig. i i his 15 cnt-
nchlwn, in welchen die Matrize mit Kern als ein
Stück d;rrgcstcllt sind s(rwic das i77 Bildurig licünd-
liche Wcri--tück und fünf vrrscliicdcne Stcllung;@li
der Kurhclstangcn ini Bereich des Totpunktes.
In Fig. i i wurde die 1'lathie bereits ausge-
schnitten, der Stempel übt schon cincn Druck auf
das ausgeschnincl c Stück aus. Die b,urhelsmng2n
liegen cma i ; vor denn Totpunkt.
In dein zig. 1 2 und i,-- die einer AcllmW der
Kurlrclstaligcll um-a i o und 5 vor dem "Kotpunkt
clt;prcchcn, nimmt der auf das Werkstück ausge-
übte Druck sclir r;rsch zu und geht über die Elasti-
zitiitsgreiize des Wcrkstückcs hinaus, welches sich
schon etwas vurtorlnt.
Bei durh(rlptl77k@lage g('inal,# Fig. 1...1 tvird (las
Werkstück dickflüssig, s(Itvolil infolge des ain An-
fang (@rlitiltenc,n Stores als infolge des sehr rasch
ansteigenden Druckes. Das Material fängt an, in
den freien Raum (U.- F(,1-r11 zu tliel°cn. Dadurch
mül;t( ilatur;gcmälS dur Druck sehr rasch al)nelimrn.
(lies tute so nichr, als die Kurbelstangen irtz\visch-"tl
über den Totpunkt hinausgekcxnnicn sind. In dic-
sein Fall aber mü(.itc das Werkstück augenblicklich
erstarren, und zwar bevor es die endgültige (Istalt
angenommen hätte.
Dank der in dur I'res_-c oder initidestcns in eincni
"feil dieser letzteren aufgespeicherten Energie hält
1u11 (irr Druck an, z. B. his in die Stellung gemäß
Fig. 15, die um 2 über dem Totpunkt liegt, so daß
(las Werkstück HleUt, his es die gesamte Form ge-
füllt hat. Das so gebildete Werkstück entsteht in
ähnlicher W(isc. wie 11r1111 es aus Spritzguß hcr-
gc#stellt wordun Wäre.
Bei der dritten Ausführungsform der Presse,
liulche zum feil in Fig. io dargestellt ist, tirldet
inan tvicdcr die mit Schratiticiigetvindc ccrsehen@
Siitilc i i und die damit vcrschrauliten pulsen i 2
und 12'.
Zwischen diesen letzteren hülsen si@id drei kcln-
zrntdschc IIülsrll 27, 28 und 29 cingcschaltet.
Die erste, innere IIiilse von klcii;Crein Durch-
messer liegt auf der Hülse 12' auf, während die
dritte, üuf_.crc Hülse von gröf,,ereni Durchmesser
auf der FIWSC 12 aufliegt.
I-s ist leicht crsichtl;ch, daß die innere und die
äuhcre läülse 27 I>zM 29 eihell Ortwk erfahren,
während die mittlere Hülse 28 im (=egctiwH auf
Zug beansprucht wird. Die drei Hülsen bilden somit
eine Gliederkette, welche heim -arbeiten der Presse
elastisch verformt wird, Lind zwar durch Drink für
die Hülsen 27 und 29 und durch Zug für die Hülse
28, Wodurch Energie aufgespeichert wird, die beim
Durchgang durch dcii Totpunkt wieder zurück-
gcgcl;cn wird. D:csc in Scr:r geschaltet= Ilülsun
8 und 2(7 co setzcli somit eine MM längere
Fiiilse.
Die vierte .\usführtnigsforin genial.') Fig. 1; ist
eine Umkehrung der Anordnung gcniäl'@ Fig.2 in
dein Sinn, da() hier eine an licid@li Enden Flansche
;; und ;4 aufv,risendc hülse 32 auf Zug statt ctuf
Druck hcansprucht wird.
Bcnicrkenstvert ist, dafi die Härte eines gcrnäß
vorliegendem Verfahren hergestellten Werkstückes
grüEcr ist als dicjciiige des unLcarhca,ecn Mcralls,
wobei die Härte in der Mitte am gi-i>f-ten ist und
nach allen Sehen des f11@1_Ctldell Metalls allmählich
abnimmt.
Inn tilgenden sollen einige Zahlen an-@cgclicn
Werden, die die (;röf'enordnung der in Frage kom-
nicnden Drücke Lind Ahmessungcti illtlstricleii.
Der Anfangsdruck, welcher ungefähr in der
Stellung gcmü!:, Fig. 13 auftritt, d. h. unmittelbar
",r der rasch stantindenden Druckzunahme, wird
etwa 1; 5 kg mm2 . für wCicheri Stahl, t co kg ngm2
für Messing, 501(g 'm111= für Aluminium sein.
Die sich im Laufe der Ausübung des Verfahrens
verforrniliden, energieaufspeichernden Glieder wird
111,111 @,vic folgt wählen:
ai Erstes Beispiel
Für die Bearbeitung eir:es aus ivcicl:cm Stahl be-
stehenden «"crkstückes von 8 nim Durchmesser mit
einer Seite, welche eine Oberfläche von etwa 5o mni=
hei edier Dicke von 3 mm aufweist, mit einer Bruch-
festigkeit von 5o kg mm'2 und einer I?lastizibts-
grenze voll etwa 3o kg mm2, ist ermittelt worden,
dah der maximale Druck zum Erreichen des dick-
flüssigui Zustandes 1 7 5 kg mm2 ausmacht.
Insgesamt wird der Druck 175"50= 875o kg
sc hi.
Der ftochstdruck wird schnell genug erreiAit,
Wenn man den Druck auf das Werkstück etwa 15"
vor dem Totpunkt ausübt (s. Fig, i i i, Lind zwar mit
einer Kurbellänge voll 3omm, d. h. einem Huh
von ((ongm bei einer Geschwindigkeit von too bis
120 t lndr. 11i1.
1» Zweites Beispiel
Im Fall eines Aluminium%vcrkstückes mit i S m111
Durchmesser, d. h. mit einer Oberfläche Volt 2S5 mm=
und einer Dicke von 2 mm, einer Bruchfestigkeit
von 9kg'mm°- und einer Elastizitätsgrenze von
3 kg 'mm= muß der Anfangsdruck etwa 5o kg/nlni=
sein. Es ergibt sich somit 50X255 = 12 75o kg.
Die weiteren Bedingungen sind dieselben wie im
vorangehenden Beispiel.
Verwendet man nun eine elastisch verformbare
Hülse, wie diejenige 13 der Fig. 2, so lassen sich
die Abmessungen derselben auf Grund folgender
Tabelle wählen:
Äußerer
Maximaler Durchmesser
Anfangsdruck `Wanddicke Däne
der Hülse
Tonnen mm mm mm
7 73 1,5 210
to 74 2,0 210
15 76 3,0 210
20 78 4,0 210
Diesen Zahlen entsprechen IIülLc11 aus Stahl mit einer Bruchfestigkeit von 5o bis
6o kg/tnm2 und einer Elastizitätsgrenze von 35 bis 4okg/mm°,wobei die praktisch
anwendbare Beanspruchung 2o kg;'mm= beträgt.It will now be described how a given workpiece is manufactured by the method according to the invention: The example corresponds to FIGS. 3 to 6; c refers to the manufacture of a barrel according to FIG. The starting point is a metal strip 14, from which plates 1 5 are drawn, the nvischen punch 16 and core i; the die 1 8 pressed to form the desired barrel. The condition is of course that the volume of the closed tool corresponds exactly to the volume of the board. It's from the drawing, by the way evident, (La> IutzuTc c; icker is than the finished one
Fedurhaus. At the moment where (read metal flows.
17inunt (Lls piece in thickness from, however, fills each, lcn
I (crcil kalint of the fore; 111s.
1) 1c Fig. 0 shows (read volume 14, from which the
Board is cut by doll @ teml @ cl il>, where-
]) ei the disk ic) takes care of the ejection.
The shape is formed by the empty space between the
p <l. Die and core.
You fig.; to show io. like a small crack
with @ I @ riell, to (kvei-zahnmig according to l. '; Fig. 9 in a similar way
Way can be made. .from volume 2o
vierdun 1'L; tincn 2 i cut, u lid it is easy to
visibly, tvie the stamp 22, the TAKE 2 3 and
the child 24 are flushed out.
Here the shape shows a smoother interior
on, as it was for (lic I-Ici-stcllting des lgctreffendcii,
Ritzuls notwcit (lig is, but one will observe
kiinrc n, dal) with a very precisely executed cli
\\ "erhzciig di (, Triel (; tücke = 5 and the axis 26 of the
Grtigc # n workback always the same> leilirn (lc
Lange; tufwc # iscii (-, earth, woci das I.änge@vcr-
wipe the same length @friel) st.:ickeii and
(! e-ah, e only fully whose diameter ahhüugt,
(I. h. \ - () m @ 1i (lerstal; (l, which the corresponding
1? Mhrungco <1e11 ) tlic # L'ct; clcl metal clitgcgcnhalt (° n.
How the process unfolds can be
Schmalatisclien representations of Fig. ii up to 15 cnt-
nchlwn, in which the die with core as a
Piece d; rgcstcllt are s (rwic das i77 Bildurig licünd-
actual work and five different positions; @li
the Kurhclstangcn in the area of the dead center.
In Fig. Ii the 1'lathy has already been declared
cut, the stamp is already exerting pressure
the cut out piece. The b, urhelsmng2n
lie cma i; before then dead center.
In your zig. 1 2 and i, - those of a AcllmW of
Kurlrclstaligcll at -a io and 5 before the "Kotpunkt
clt; prcchcn, takes on the workpiece
exerted pressure sclir r; rsch and goes over the elastic
Quote out of the workpiece, which is
already a bit forward.
With durh (rlptl77k @ location g ('inal, # Fig. 1 ... 1 tvird (read
Workpiece viscous, s (Itvolil as a result of the ain
fang (@ rlitiltenc, n stores as a result of the very quickly
increasing pressure. The material is starting to go in
the free space (U.- F (, 1-r11 to tliel ° cn
mül; t (ilatur; gcmälS dur Druck very quickly al) nelimrn.
(read tute so not when the crank rods irtz \ visch- "tl
are beyond dead center. In dic-
but its fall must (.itc the workpiece instantly
solidify before it becomes the final (Istalt
would have assumed.
Thanks to the in major I'res_-c or initidestcns in eincni
"keeps this latter stored energy for sale
1u11 (irr pressure on, e.g. up to the position according to
Fig. 15, which is 2 above dead center, so that
(read the workpiece cover until the entire shape
has fills. The workpiece thus formed is created in
similar W (isc. as 11r1111 it is made of injection molding
gc # represents wordun would be.
In the third embodiment of the press,
liulche is shown for sale in Fig. 10, tirldet
inan tvicdcr die with Schratiticiigetvindc ccrsehen @
Siitilc ii and the associated pulses i 2
and 12 '.
Between these latter sleeves there are three kcln-
zrntdschc II ülsrll 27, 28 and 29 cingc switches.
The first, inner IIiilse of klcii; Crein through-
knife rests on the sleeve 12 ', while the
third, larger diameter sleeve
rests on the FIWSC 12.
It is easy to see that the inner and the
outer sleeve 27 I> zM 29 eihell Ortwk experience,
while the middle sleeve 28 im (= egctiwH on
Train is claimed. The three sleeves thus form
a link chain which homework of the press
is elastically deformed, although by drink for
the sleeves 27 and 29 and by train for the sleeve
28, By which energy is accumulated during
Passage through dcii dead center back again-
gcgcl; cn will. D: csc switched to Scr: r = Ilülsun
8 and 2 (7 co setzcli thus a MM longer
Fiiilse.
The fourth. is
a reversal of the arrangement gcniäl '@ Fig.2 in
your sense, there () here one at licid @ li ends flanges
;; and; 4 aufv, risendc sleeve 32 on tension instead of ctuf
Pressure is required.
It is essential that the hardness of a person is too high
the present process manufactured workpiece
grüEcr is than dicjciiige des unLcarhca, ecn Mcralls,
where the hardness in the middle is gi-i> f-th and
after all seeing the f11 @ 1_Ctldell metal gradually
decreases.
Inn eradicating some numbers should @ cgclicn
Be that the (; furnace order of the
no pressures Lind Ahmessungcti illtlstricleii.
The initial pressure, which is approximately in the
Position gcmü!:, Fig. 13 occurs, ie immediately
"r the rapidly increasing pressure
about 1; 5 kg mm2. for wCicheri steel, t co kg ngm2
for brass, 501 (g 'm111 = be for aluminum.
Which changes in the course of the exercise of the procedure
becomes deforming, energy-storing limbs
111,111 @, vic choose:
ai First example
For machining eir: it is made of ivcicl: cm steel loading
standing "" pieces of 8 mm in diameter with
a side which has a surface of about 5o mni =
hot edier thickness of 3 mm, with a fracture
strength of 5o kg mm'2 and an I? lastizibts-
limit full about 3o kg mm2, has been determined
then the maximum pressure to reach the thick
liquid state is 1 7 5 kg mm2.
In total the pressure will be 175 "50 = 875o kg
sc hi.
The maximum pressure will be reached quickly enough
If you put the pressure on the workpiece about 15 "
exercises before dead center (see Fig. iii, Lind with
a crank length full 3omm, ie a Huh
from ((ongm at a speed from too to
120 t lndr. 11i1.
1 »Second example
In the case of an aluminum component with i S m111
Diameter, ie with a surface area volts = 2S5 mm
and a thickness of 2 mm, a breaking strength
of 9kg'mm ° - and an elastic limit of
3 kg 'mm = the initial pressure must be around 50 kg / nlni =
be. This results in 50X255 = 12,750 kg.
The other conditions are the same as in
previous example.
If you now use an elastically deformable
Sleeve, like that 13 of FIG. 2, so can
the dimensions of the same due to the following
Choose table:
Outer
Maximum diameter
Initial pressure `wall thickness Dane
the sleeve
Tons mm mm m m
7 73 1.5 210
to 74 2.0 210
15 76 3.0 210
20 78 4.0 210
These figures correspond to IIülLc11 made of steel with a breaking strength of 50 to 60 kg / tnm2 and an elastic limit of 35 to 4okg / mm °, the practically applicable stress being 20 kg; 'mm =.
Die I_äligetiveränderung solcher Hülsen im Augenblick des maximalen
Druckes, d. h. wenn das \Verkstück dickflüssig geworden ist, genügt, um die nötige
weitere Bewegung des Stempels zu verursachen, dank welcher das Werkstück endgültig
geformt wird. Das Formen entsteht also in der Weise, dat3 im Augenblick, wo das
Metall dickflüssig wird, ein Energievorrat vorhanden ist, welcher dann das Metall
in alle Teile der Form zu treiben vermag.The change in such sleeves at the moment of the maximum
Pressure, d. H. If the piece has become thick, it is sufficient to make the necessary
to cause further movement of the punch, thanks to which the workpiece is final
is shaped. Shaping thus arises in such a way that dat3 at the moment where the
Metal becomes viscous, there is an energy store, which then the metal
able to drift into all parts of the form.
Die hier unten angegebene Tabelle gibt die vcrschiedcnctl Abmessungen
an für den Fall einer teleskopischen Zusammensetzung dreier Hüls; i1 "edein Pcispiel
der Fig. 16, und zwar für etwa dieselhen Drücke wie in dein vo:-an gel.enden Beispiel
Maximaler Be- Äußerer \`-and-
Anfanks Zeichnung Durchmesser flicke 1"11'^e
druck der Hülse
Tonnen nim mm nitit
7 27 72,0 1,5 150
28 78,0 1,5 18o
29 82,5 1,25 1Ro
10 27 73,0 2,0 18o
28 77,5 1,73 IRo
29 83,5 1,75 IRo
15 27 72,5 3,5 IRo
28 80,5 2,75 18o
29 89,0 2,5 18o
20 27 74,0 4,0 180
28 82, 0 3,5 ISo
29 89,o 3,c1 180
Der verwendete Stahl hat dieselben Eigen-
schaften wie derjenige des vorangehenden Beispiels.
Die wirksame Länge der teleskopisch zusammen-
gesetzten Hülse beträgt 460 mm und wird eine
gröl@ere entsprechende elastische Verformung er-
geben als eine einfache Hülse.
Dadurch werden der Schlag sowie die Abnutzung
der Werkzeuge erheblich vermindert.
Die teleskopische Hülsenzusammensetzung wird
man vorzugsweise hei dünnen Werkstücken an-
wenden, so z. B. von der GrölSenordnung von 1 mm.
Verwendet man andere elastisch verformbare,
zwischengeschaltete Glieder als Hülsen, so beachte
man, sich womöglich an dieselben Eigenschaften
zu halten. Bei Werkstückcii aus weichem Stallt
haben Versuche ergeben, daß es in jedem Fall, wo
das verschobene Metall mehr als 30 bis .100,ö des
gesamten Inhalts überschreitet, von Vorzug ist, eine
etwas größere Platine zu bearbeiten, als zum Er-
reichen des endgültigen Ergebnisses nötig ist, der-
art, daß der obengenannte Prozentsatz nicht über-
schritten wird. Das überschüssige Metall wird dann
später entfernt. Auch ist es von Vorzug, die Werk-
stücke so zu gestalten, daß die mit dem Stempel in
Berührung kommende Fläche mindestens 5o bis
700;0' flach gestaltet ist oder dann das Werkstück
entsprechend größer zti wählen.
Bei Aluminium kann man sehr leicht bis So0'o
des Metalls verschieben und bei Messing 450.o.
The table given below gives the various dimensions for the case of a telescopic assembly of three shells; 16, for approximately the same pressures as in the previous example Maximum load outer \ `-and-
Anfanks drawing diameter patch 1 "11 '^ e
pressure of the sleeve
Tons nim mm nitit
7 27 72, 0 1.5 150
28 7 8 , 0 1.5 18o
29 8 2.5 1.25 1 Ro
10 27 73.0 2.0 18o
28 77.5 1 73 Iro
29 8 3.5 1.75 IRo
15 27 72.5 3.5 IRo
28 8 0.5 2.75 18o
29 8 9.0 2.5 18o
20 27 74.0 4.0 18 0
28 82 0 3.5 ISo
29 89, o 3, c1 180
The steel used has the same properties
properties like that of the previous example.
The effective length of the telescopically
set sleeve is 460 mm and becomes a
larger corresponding elastic deformation
give as a simple sleeve.
This will reduce the impact as well as the wear and tear
of tools significantly reduced.
The telescopic case composition will
it is preferable to work with thin workpieces.
turn, so z. B. of the order of 1 mm.
If you use other elastically deformable,
intermediate links as sleeves, so note
one, possibly to the same properties
to keep. For workpiece cii from soft stable
Tests have shown that in every case where
the shifted metal more than 30 to .100, ö des
exceeds the entire content, it is preferable to have one
to process a slightly larger board than to create
reaching the final result is necessary, which-
kind that the above-mentioned percentage does not exceed
is stepped. The excess metal will then
later removed. It is also preferable to
to design pieces in such a way that the parts with the stamp in
Contacting surface at least 5o to
700; 0 'is designed flat or then the workpiece
choose accordingly larger zti.
With aluminum you can easily get to So0'o
of the metal and for brass 450.o.