DE846986C

DE846986C - Method for stitching stacks of loose sheets of paper and equipment for practicing the method

Info

Publication number: DE846986C
Application number: DEB13182A
Authority: DE
Inventors: Aurelio Bevilacqua
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-12-28
Filing date: 1950-12-28
Publication date: 1952-08-18

Description

Verfahren zum Heften von Stapeln loser Blätter und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens 1)ie vorliegende I?rtiiir1ung bezieht sich auf ein erfahret zum Heften von Stapeln loser Blätter, 1bei @@-clchein die losen Blätter durch Leimen am iilattstapelrücken miteinander verbunden werden, also weder Heftklammern noch Faden Verwendung finden. Bei dein Verfahren nach der Erfindung wird jeder Blattstapel mittels Preßbacken zusammenin dieseln Zustand an dein zum Heften bestimmten Rücken glattgeschnitten, aufgerauht, mit einem l.(*i;tingsmittel behandelt, aufgefächert und finit mindesten: einen Bindemittel bestrichen. Dabei werden \()rteilliaft die zwischen den Preßbacken festgehaltenen Blattstapel an verschiedenen hinter-(iiiaii(ler angeordneten Bearbeitungsvorrichtungen zuni t;lattschiieiden, Aufrauhen usw. vorbeigeführt. Urtinchin;gsgein;il1 werden weiterhin die Preßbacken im geschlosaenen Kreislauf geführt. Dabei wird jeder geheftete Blattstapel vor der Entnahme aus den 1'reßbacken zweckmäßig durch eine Trocknnngszime geführt.Method for stapling stacks of loose sheets and means for Exercising the procedure 1) The present guidance relates to an experienced for stapling stacks of loose sheets, 1 bei @@ - clchein the loose sheets by gluing are connected to each other on the back of the iilattstapel, i.e. neither staples nor Find thread use. In the method of the invention, each stack of sheets by means of pressing jaws together in a diesel state on your back intended for stapling cut smooth, roughened, treated with a l. (* i; tingsmittel, fanned out and finite at least: a binder coated. Thereby \ () rteilliaft the stacks of sheets held between the press jaws at different rear (iiiaii (ler arranged processing devices; lattschiieiden, roughening, etc. passed. Urtinchin; gsgein; il1 continue to be the press jaws in a closed circuit guided. Each stapled stack of sheets is removed from the 1'reßbacken before being removed expediently guided through a drying room.

1)ie Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens weist -r.tir Aufnahme der zu heftenden Blattstapel hintereinander angeordnete, mittels eines Transportmechanisinus absatzweise in geschlossenem Kreislauf geführte Preßbackenvorrichtungen und entlang der Bewegungsbahn angeordnete selbsttätige Bearbeitungsvorrichtungen auf, die nacheinander den zu heftenden Rücken der Blattstapel Blattschneiden, aufrauhen, mit Lösungsmitteln behandeln, auffächern und mit mindestens einem Bindemittel bestreichen. Vorzugsweise weist die Einrichtung noch eine Trocknungszone auf, welche sich zwischen der Vorrichtung zum Bestreichen der Blattstapel und der Entnahmestelle für die fertigen Stapel entlang der Bewegungsbahn befindet.1) The institution for carrying out the procedure has -r.tir admission The stack of sheets to be stapled is arranged one behind the other by means of a transport mechanism intermittently guided press jaw devices and along the movement path arranged on automatic processing devices, one after the other cut the back of the stacks of sheets to be stapled, roughen them with solvents treat, fan out and with at least one Spread the binder. The device preferably also has a drying zone, which is located between the device for coating the stack of sheets and the removal point for the finished Stack is located along the path of movement.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel fies Erfindungsgegenstands dargestellt, find zwar zeigt Fig. i eine Gesamtansicht der Einrichtung, teilweise im Schnitt, Fig. 2 einen Querschnitt gemäß der Linie A-A in der Fig. i, die Fig. 3 und 4 die Preßbacken in der Öffnungs-bzw. Schließlage in vergrößerter Darstellung und Fig. 5 als Einzelheit die Ausbildung der Auffächervorrichtung in vergrößerter Darstellung.In the drawing, an embodiment is nasty subject matter of the invention Although FIG. 1 shows an overall view of the device, in part in section, FIG. 2 shows a cross section along the line A-A in FIG. 3 and 4 the jaws in the opening or. Closing position in an enlarged view and FIG. 5 shows the design of the fan-out device in an enlarged detail Depiction.

In der Fig. i ist der Aufbau der Einrichtung schematisch dargestellt. Diese Einrichtung weist ein Gehäuse i auf, in welchem eine Anzahl Preßbacken 2 hintereinander angeordnet und entlang einer geschlossenen Bewegungsbahn mittels nicht näher dargestellter Transport- und Hebeleinrichtungen im Kreislauf absatzweise bewegt werden. Die Preßbacken dienen zur Aufnahme der zu heftenden Stapel loser Blätter 3 und weisen je eine feste Backenhälfte 2a und bewegliche Backenhälfte 2b auf, welch letztere in einem Rahmen 2C verschiebbar geführt ist und unter dein Einfluß einer Feder -1 steht, die bestrebt ist, die bewegliche Backenhälfte 2b gegen die feste zu drücken. Mit jeder der Backenhälften 2a, 2b stehen Hilfsbacken 2' und 2" mittels Führungsstangen 5 in Verbindung, die die Backenhälften durchsetzen und andernends je eine Rolle 6 tragen. Die Führungsstangen 5 erstrecken sich nicht senkrecht zur Bewegungsrichtung der beweglichen Backe 26, sondern sind gegeneinander geneigt, so daß bei der Axialverschiebung der Stangen 5 der gegenseitige Abstand der beiden Ililfsbacken verändert wird. Diese Axialbewegung kann jedoch nur unter Einwirkung einer Kraft erfolgen, da die beiden Hilfsbacken 2', 2" unter dem Einfluh je einer Druckfeder 7 -stehen, die die Hilfshacken 2', 2" in einer Lage halten, welche der Lage der entsprechenden Backenhälften 2a, 2b entspricht, d. h. die Preßflächen der Hilfsbacken in der gleichen Ebene liegen wie die Preßflächen der entsprechenden Backenhälften 2a, 26.The structure of the device is shown schematically in FIG. This device has a housing i in which a number of pressing jaws 2 one behind the other arranged and along a closed trajectory by means of not shown Transport and lever devices are moved intermittently in the circuit. The press jaws serve to hold the stacks of loose sheets 3 to be stapled and each have a fixed one Jaw half 2a and movable jaw half 2b, the latter in a frame 2C is slidably guided and is under your influence of a spring -1, which strives is to press the movable jaw half 2b against the fixed one. With each of the cheek halves 2a, 2b are auxiliary jaws 2 'and 2 "by means of guide rods 5 in connection, the push through the jaw halves and carry a roller 6 each on the other end. The guide bars 5 do not extend perpendicular to the direction of movement of the movable jaw 26, but are inclined to each other, so that when the rods are axially displaced 5 the mutual distance between the two auxiliary jaws is changed. This axial movement can only be done under the action of a force, since the two auxiliary jaws 2 ', 2 "under the influence of a compression spring 7 each, which the auxiliary hoe 2', 2 ″ in a position which corresponds to the position of the corresponding jaw halves 2a, 2b corresponds to, d. H. the pressing surfaces of the auxiliary jaws lie in the same plane as the pressing surfaces of the corresponding jaw halves 2a, 26.

Zum Öffnen der Backenhälften 2a und 2b ist eine im Bereiche der Beschickungs- und Entnahmeöffnung 8 angeordnete, hydraulisch betätigbare Vorrichtung angeordnet, die zwei Zylinder 9 mit Kolben io aufweist, dessen Kolbenstange i i in der einen Endlage die feste Backenhälfte 2a durch seitlich.angehrachteöffnungen2"' zu durchdringen vermag und, sich gegen die bewegliche Backe aufliegend, letztere entgegen der Federwirkung verschiebt.To open the jaw halves 2a and 2b, a and removal opening 8 arranged, hydraulically operated device arranged, which has two cylinders 9 with piston io, the piston rod i i of which in one End position to penetrate the fixed jaw half 2a through laterally attached openings2 "' able and, resting against the movable jaw, the latter against the spring action shifts.

'Mit 12 ist ein Richttisch bezeichnet, welcher beim Beschicken der Backen mit losen Stapelblättern als Unterlage dient und entlang einer Führung 13 bewegbar ist. Das Ein- und Ausrücken des Richttisches 12 erfolgt automatisch mittels eines im Zylinder 1.4 gelagerten Kolbens, deren Kolbenstattge 15 andernends gelenkig mit dein Tisch verlrurrden ist. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß der Zylinder 14 mit dem Zylinder gekoppelt ist, so daß beire Betätigen der Kolbenstange i i der Richttisch zwangsläufig ausrückt. Um die Schnitthöhe der Stapelblätter 3 regulieren zu können, ist der Richttisch 12 samt 7vlinder r4, Kolbenstange 1,5 und Führung 13 in der Höhe verstellbar. Die Höhenverstellung erfolgt zweckmäßigerweise durch eine vom Handrad 16 betätigbare Spindel 17, welche ortsfest gelagert ist und als Spindelmutter einen Körper 18 mit Keilfläche trägt, welche gegen die Keilfläche eines Ansatzes 2o des Zylinders 14 anfliegt.'With 12 a straightening table is referred to, which when loading the Baking with loose stack sheets serves as a base and along a guide 13 is movable. The moving in and out of the straightening table 12 takes place automatically by means of a piston mounted in the cylinder 1.4, the piston of which 15 is articulated at the other end got lost with your table. The arrangement is made so that the cylinder 14 is coupled to the cylinder so that upon actuation of the piston rod i i the Straightening table inevitably disengages. To regulate the cutting height of the stacking sheets 3 is the straightening table 12 with 7vlinder r4, piston rod 1.5 and guide 13 adjustable in height. The height adjustment is expediently carried out by a spindle 17 which can be actuated by the handwheel 16 and which is mounted in a stationary manner and as Spindle nut carries a body 18 with a wedge surface which rests against the wedge surface an approach 2o of the cylinder 14 flies.

Die beschriebenen Preßbacken 2 sind in Schienen 21 geführt (Fig. 2), .die sich oben und unten in der Längsrichtung des Gehäuses erstrecken. Entlang der oberen Schienen 21 sind Bearbeitungsvorrichtungen für die losen Stapelblätter zwecks Vorbereiten und Durchführen des Heftetrs angeordnet. Zunächst ist eine Schneid- und Trennvorrichtung angeordnet, welche eine Bandsäge 22, die die Stirnseite der zusammengepreßten Blattstapel gleichmäßig in der durch gen Richttisch 12 festgesetzten Schnitthöhe beschneidet. Die Bandsäge 22 ist zweckmäßigerweise etwas schwenkbar gelagert, so daß der Schnittwinkel (Fig. .) in gewissen Grenzen eingestellt werden kann. Zum Aufraulren der erzeugten Schnittfläche und zum Lockern der einzelnen Papierblätter ist eine Aufraultvorrichtung vorgesehen, die aus einem rotierendem Stahlkardenband 23 besteht. Die beiden erwähnten Bearbeitungsgeräte 22 und 23 werden gemeinsam von einem Elektromotor 24 angetrieben, welcher an einem Zwischenboden 25 des Gehäuses i Aufnahme findet und beiderends je eine Antriebsrolle 26 bzw. 27 trägt. Die Teile 22 und 23 sind von einem Mantel 28 umgeben, in welchem die Papierabfälle gesammelt und von dort aus von einem am gleichen Zwischenboden 25 montierten Ventilator 29 abgesaugt werden. Die abgesaugte verunreinigte Luft gelangt in einen Filter 30, wo sie gereinigt und anschließend in einem Heizkörper 31 vorgewärmt wird. Dieser Heizkörper ist von einem Thermostaten gesteuert. Die warme Luft dient zum Trocknen der geleimten Rücken der Blattstapel, wie (las später beschrieben ist.The press jaws 2 described are guided in rails 21 (Fig. 2), .which extend above and below in the longitudinal direction of the housing. Along the Upper rails 21 are processing devices for the loose stack sheets for the purpose Preparing and carrying out the staple door arranged. First of all, a cutting and separating device arranged, which has a band saw 22, the face of the compressed sheet stack evenly in the fixed by straightening table 12 gene Cutting height trimmed. The band saw 22 is expediently somewhat pivotable stored so that the cutting angle (Fig..) Can be set within certain limits can. For roughening the cut surface and loosening the individual sheets of paper a winding device is provided, which consists of a rotating steel card belt 23 exists. The two mentioned processing devices 22 and 23 are shared by an electric motor 24 driven, which on an intermediate floor 25 of the housing i takes place and carries a drive roller 26 and 27 at each end. The parts 22 and 23 are surrounded by a jacket 28 in which the paper waste is collected and from there from a fan 29 mounted on the same intermediate floor 25 be sucked off. The polluted air sucked off passes into a filter 30, where it is cleaned and then preheated in a heater 31. This The radiator is controlled by a thermostat. The warm air is used for drying the glued back of the stack of sheets, as (read later described.

Der Aufrauhvorrichtung anschließend ist eilt Anfeuchtwerk angeordnet, das einen Behälter 32 zur Aufnahme eines. Lösungsmittels aufweist. Der Behälter 32 ist um eine Achse 33 schwenkbar und liegt anderseits gegen ein Exzenter 34 auf, durch welches die Schwenklage des Behälters eingestellt werden kann. Im Behälter 32 findet eine Anfeuchtwalze 35 und eine Auftragswalze 36 Aufnahme, welch letztere eine durch Abstreifmesser 37 regulierbare Menge des Lösungsmittels an die aufgerauhte Fläche des Blattstapels überträgt, nachdem die Blätter etwas aufgefächert -,wurden. Zu letzterem Zwecke sind zwei Führungsschienen 38 in der Bewegungsbahn der Preßbacken ' angeordnet, auf welche die Rollen 6 der Führungsstangen 3 auf- laufen und damit letztere eine -Axialverschiclluitg l rf.diren. I )test# t\ irkt sich in der Weise aus, da(.) >icli die Ililfsll;lckeil 2', -" öffnen, wie dies aus der V i-. ; ersichtlich ist. Die Stapelblätter 3 wer- (lctl aufgef:icliert und mit <lern Lösungsmittel be- stricllt#l1. In einem llell;ilter 39 ist ein Fächerleimwerk, lle- steliend aus den beiden lZollen 4o. dl, angeordnet. Aticli dieser lieli:ilter3() ist unl eille_\chse42 sch@@-enk- har atigeordiiet und liegt gegen ein Exzenter .13 auf. Die Auftragswalze 4l besitzt Längsnuten der bei 36' an gier \\'illze 36 vorgesehenen Art an ihrem Um- fan-. \\ oilttrcli ein Blättern des Stapels 3 bewirkt wird und demzufolge aucli eine bessere 'Verklebung und 1leftitng zwischen <teil einzelnen Blättern. Um die \'erleinlumg zu vervollständigen, «-erden die Ill:ittei- »llcli in einem Nacllleitnwerk behandelt, welches iihnlich wie <las Fücllerleimwerk ausgebil- llet ist uni in (,mein schwenkbaren Behälter 43' ge- iagerte kcllleii _[-k. 4;, aufweist. Die Auftragswalze -15 weist eine glatte Oberfläche auf und trägt einen z%@eiten Leirnlilni an den bereits verleimten, nicht nichr atifgef:icherten, sondern wiederum zusammen- geprel.iten kÜcken des Blattstapels auf, da das N achleinm erk außerhalb der Wirkung der Füh- 1-tiligsscliieneil 38 liegt, so (laß die Hilfsbacken 2', 2" wiederum schließen. 1)ie \'orsclmbeinrichtung für die Preßbacken ist (licht »über dargestellt. Zweckmäßigerweise ist beiderseits der PreChacken je eine Zugschiene ge- lagert. die liiii und leer geliellde Bewegungen aus- iiilirt und finit in gleichen Abständen angeordneten federnden I@liiikeii versehen ist. Bei der Bewegurig der Zugschienen in der einen Richtung nehmen die l\'liiil<eti die 1're(.iliacken tnit, während sie beim lZ:icklauf die Pre(.ibacken entlang gleiten. Bei jedem \rlleitsgang t\-erden die Pre13backen itiii ihre Eigen- l:uige t@eiterltef@irdert, bis sie in den Bereich einer Sellk@clrriclttung 46 gelangen und zum Trocktiungs- l:<tll;tl 1; gefiirllert werden, in welchen auch die iin Ileizk@@rl@cr 3 1 vorge«:irrnte Luft geleitet wird. Am anderen Ende des l@anals .47 ist eine Hebeeinricll- tung .+8 allgeordnet, welche die Preßbacken wieder in die _\usgangsstellung zur Entnahme und Be- srhickungsiittnun@" s liebt. 1)ie .\rileit«@-eise der beschriebenen Einrichtung ist wie iolgt: Nachdem die Einrichtung durch Ein- stellen des lZicllttiscIles 12 und der Bearbeitungsvor- riclitutigen zum Schneiden, Auf rauhen, Leimen usw. in lietriel>s1>ereitschaft gebracht und <lie Elek- trt» notllren zur liet@iti<@un<@ der Vorrichtungen und der ll(#l)uzetigu angelassen wurden, wird der Richt- tisch 12 mittels der Kolbenstange 15 in die Bereit- scliaftsstellung geschoben, worauf die sich gerade ini Bereiche vier 15f1 nung h befindlichen Preßbacket12 mittel: fler Kolllenstange i i geöttnet werden. jetzt wird (-in vorgerichteter Stapel von Blättern zwi- SCI1e11 die li@tcl<en 2°. 21' gelegt und dort festge- klernint, worauf (let- IZiclittiscli wieder verschwin- det. Nutt bringt die \-orschubvorrichtung die Preß- I):tcl;i°ll in die Schienen 21 und fördert sie bis zum Schneitle@@crk, wo der Stapelrücken von der Band- s:igc 22 glattgeschnitten wird. Utlterdessen rückte bereits eilt Paar weiterer Preßbacken in die Nähe der lieschickungsöffnung 8 und wird ebenfalls finit eineng Blattstapel beladen. Durch die Fördervor- richtun- werden die Preßbacken nacheinander der Aufrattltvorrichtung, dem Anfeuchtwerk, Leimwerk und Naclileitnwerk zugeführt, womit die eigentliche lIeftung beendet ist. Durch die Senkeinrichtung:f6 gelaiigeii die genannten Preßhacken in der) Trock- nungskanal und nachher auf die Hebeeinrichtung. Durch die Oftnung 8 erfolgt die Entnahme der Fertiggehefteten Bogen oder Blätter. Die beschriebene Einrichtung ist außerordentlich leitungsfähig. Wie eingehende Untersuchungen und \-er#uclie gezeigt hatten, ist es möglich, die l'inrichtung mit 26 Preßbacken auszurüsten, so daß der totale .Arbeitszyklus vom Einlegen der Blatt- stapel bis zur Entnahme der fertiggehefteten Stapel etwa 200 bis 390 Sekunden dauert, wenn man pro .Arbeitsetappe etwa io Sekunden rechnet. 1e nach Format und Vorschuhgeschwindigkeit können dadurch 2500 Bücher zu je 200 Seiten pro Stunde geheftet werden. Als Klebemittel werden zweckmäßig Lösungen aus 1'0l\ vinylalkoholen oder Polyvinylacetaten wie auch organische Lösungen anderer Kunstharze und solche aus Latex verwendet, welche die Eigenschaft haben, nach der beim Trocknen eingetretenen Poly- inerisation unbegrenzt elastisch zu bleiben und da- durch eitlen geschmeidigen, zähen, allen Witte- rungseinflüssen widerstehenden Buchrucken zu bil- den. dessen besonderes Merkmal ist, daß so gehef- tete li4icher mit jeder Art Einband sofort versehen werden können, nachdem der trockene Bücherblock die Einrichtuilg verlassen hat und mittels einer stumptun tnesserartigen Klinge in einzelne Bücher getretllit wurde. Ein weiterer Vorteil der beschrie- benen Viiirichtung besteht noch darin, daß die fer- tigen l iiicliei- beint Offnen zwischen den Druckbogen nicht reißen können und flach liegenbleiben, ohne <las Ilestrcllen zu hallen. sich wieder aufzurichten. The roughening device is then arranged hastily moistening unit, which has a container 32 for receiving a. Has solvent. The container 32 can be pivoted about an axis 33 and on the other hand rests against an eccentric 34, by means of which the pivoting position of the container can be adjusted. A dampening roller 35 and an applicator roller 36 are accommodated in the container 32, the latter transferring an amount of the solvent, which can be regulated by the doctor blade 37, to the roughened surface of the stack of sheets after the sheets have been fanned out a little. For the latter purpose, two guide rails 38 are arranged in the path of movement of the press jaws, on which the rollers 6 of the guide rods 3 rest. run and thus the latter an -Axialverschiclluitg l rf.diren. I) test # t \ ir works out in the way that (.) > icli die Ililfsll; lckeil 2 ', - " open like this the V i-. ; can be seen. The stack sheets 3 are (lctl found and treated with <learned solvent stricllt # l1. In a llell; ilter 39 is a fan-gluing machine, lle- steliend from the two l inches 4o. dl, arranged. Aticli this lieli: ilter3 () is unl eille_ \ chse42 sch @@ - enk- har atigeordiiet and rests against an eccentric .13. The application roller 4l has longitudinal grooves at 36 ' of greed \\ 'illze 36 intended kind on their environment fan-. \\ oilttrcli causes stack 3 to scroll will and consequently also a better 'bonding and 1leftitng between <some individual sheets. Around to complete the "erleinlumg," - earth the Ill: ittei- »llcli treated in a nacllleitnwerk, which was trained similarly to llet is uni in (, my swiveling container 43 'is stored kcllleii _ [- k. 4; The applicator roller -1 5 has a smooth surface and carries one z% @ eiten Leirnlilni to the already glued, not not included, but in turn summarized geprel.iten kÜcken the stack of sheets, since the Afterwards, it is beyond the effect of the leadership 1-part clip 38 lies, so (let the auxiliary jaws 2 ', 2 " close again. 1) ie \ 'orsclmbeinrichtung is for the press jaws (light »shown above. Appropriately is one drawbar each on both sides of the PreChacken camps. the liiii and empty geliellde movements iiilated and finitely arranged at equal intervals resilient I @ liiikeii is provided. When moving take the draw rails in one direction die l \ 'liiil <eti die 1're (.iliacken tnit while they are lZ: icklauf the Pre (.i-jaws slide along. With everyone \ rlleitsgang killing the pre-jaws itiii their own l: uige t @ eiterltef @ irdert until they are in the range of a Sellk @ clrriclttung 46 and go to the drying l: <tll; tl 1; be filled, in which the iin Ileizk @@ rl @ cr 3 1 presented «: mistaken air is directed. At the the other end of the anal .47 is a lifting device tung. + 8 general order, which the press jaws again in the initial position for removal and loading srhickungsiittnun @ "s loves. 1) ie. \ Rileit «@ - iron of the described facility is as follows: After the establishment setting of the target disc 12 and the machining riclitutigen for cutting, roughening, gluing etc. brought into lietriel>s1> readiness and <lie elec- trt »notllren to the liet @ iti <@un <@ of the devices and the ll (#l) uzetigu have been started, the directive table 12 by means of the piston rod 15 in the ready- scliaftsstellung pushed what the straight ini areas four 15f1 voltage h located Preßbacket12 medium: to be killed by Kolllenstange ii. now is (-in a prepared stack of sheets between SCI1e11 die li @ tcl <en 2 °. 21 'and fixed there klernint, whereupon (let- IZiclittiscli disappear again- det. Nutt brings the feed device to the press I): tcl; i ° ll into the rails 21 and convey them up to the Schneitle @@ crk, where the back of the pile from the tape s: igc 22 is cut smooth. Meanwhile advanced already a few more jaws are hurrying near the reading opening 8 and is also finite Load a stack of sheets. Through the funding the press jaws are directed one after the other Aufrattltvorrichtung, the moistening, gluing unit and Naclileitnwerk supplied, with which the actual Ventilation has ended. By the lowering device: f6 gelaiigeii the mentioned press hoes in the) drying channel and afterwards on the lifting device. Often 8 is used to remove the Finished sheets or sheets of paper. The facility described is extraordinary conductive. Like in-depth research and \ -er # uclie had shown it is possible that To equip the device with 26 press jaws so that the total work cycle from inserting the sheet pile up to the removal of the stapled Stack takes about 200 to 390 seconds, though one calculates about 10 seconds per work stage. 1e according to format and fore shoe speed This means that you can create 2500 books of 200 pages each Hour to be stapled. Solutions are expediently used as adhesives from 1'0l \ vinyl alcohols or polyvinyl acetates such as also organic solutions of other synthetic resins and those made of latex are used, which have the property after the poly- to remain elastic indefinitely and there- fore through vain, smooth, tough, all weather to form book spines that are resistant to the the. whose special feature is that so You can immediately apply any kind of cover can be after the dry block of books has left the facility and by means of a dull the tnesser-like blade in individual books was kicked. Another advantage of the described The same direction consists in the fact that the finished It is necessary to open between the printed sheets cannot tear and lie flat without <read Ilestrcllen to echo. to straighten up again.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of stapling stacks of loose sheets of paper. characterized in that each lilatt- # tapel is pressed together by means of press hooks, in this state cut smooth, roughened on the spine intended for stapling, Treated with a solvent, fanned out and finite at least one Binder is coated. 2. \ -erfahren according to claim i, characterized in that claß the festgelialteile between the jaws stacks of sheets at different one behind the other arranged processing devices for smooth cutting, roughening, etc. vorlmigeiiihrt Nverden. 3. \ -erfahren according to claim 2, characterized in that the press jaws be conducted in a closed circuit. Vinrichtung to carry out the procedure: according to claims 1 to 3, characterized in that the same for receiving the stack of sheets to be stapled one behind the other, by means of a transport device intermittently guided in a closed circuit and automatic processing devices arranged along the, MOVING BALANCE which one after the other cut smooth the back of the stack of sheets to be stapled, roughen, treat with solvents, fan out and with at least one hindrance coat. 5. \ -erfahren according to claim i, characterized in that each stapled The stack of sheets or the removal from the press jaws is passed through a drying zone will. 6. The method according to claim i, characterized in that the trimmed and roughened leaves are moistened with a grease and glue dissolving liquid «Ground in order to accelerate the penetration of the binding agent Claim i, characterized in that the inner sheet edges of the I) iattstal> el be glued together. B. The method according to claim i, characterized in that (Let solutions of olvvinvl alcohols be used as adhesive. (). Procedure according to claim i, characterized. (Leave solutions of 1 '() l @ -viti \ -lacetates as adhesives be used. ok Device according to claim 4, characterized in that the press jaw devices each have one fixed and one movable press jaw, which latter is under the influence of a spring that strives to be movable Press the press jaw against the fixed press jaw zti. ii. Device according to claim io, characterized in that auxiliary varnishes are applied to each press jaw by means of guide rods are connected, (tie the jaws penetrate and at the other end each a role wear. 12. Device according to clen claims 4 and i t. characterized, that the guide rods are inclined towards each other, so (leave with the axial displacement of the rods the mutual distance between the two Ililisliarl: en is changed. 13th Device according to Claims 4, 11 and 12, characterized in that the auxiliary noses each under the action of a pressure spring that holds the auxiliary jaws in one position hold which corresponds to the position of the opening of the corresponding jaw halves. 14. Device according to claims 4 and io, characterized in that to open the Preßl-) acken a device is arranged, the one on the movable jaw half has piston rod acting against the closing spring action. 15. Establishment according to claims 4, 10 and i i, characterized in that in the area of the charging and removal opening of the device a movable leveling table is arranged, which is so in operative connection with the opening device that upon actuation the latter moves the straightening table into the working position. 16. Establishment according to the Claims 4, io, 1 i and 15, characterized in that the straightening table including Be \% - egtitigsniecliariisiiius is designed to be adjustable in height. 17. Device according to claim 4, characterized characterized in that the stack of sheets is smoothly cut a pivotably mounted Band saw is arranged so that the cutting angle can be adjusted. 18th Device according to Claims 4 and 1 to 13, characterized in that for automatic opening of the auxiliary gap means for axial displacement of the rods against the spring action are present, so that the fanning of the sheet stack is carried out with the auxiliary jaws open, i9. Device according to the claims 4, 11 to 13 and 1g, characterized in that above all the movement lines of the Preßbackenvorrichtttngen two rails are arranged on which the rollers the guide rods run up, causing the guide stands an axial displacement is granted. 20. Device according to: Claim.: 4, thereby gekenozeiclitiet, lall First, coating the stack of sheets with a binding agent at least one fan glue unit is arranged. whose application roller is finitely l.; ingsnuten provided. 2i. I; inriclitun ;; according to Claims 4 and 20, (characterized by this. (In addition to the Fäcliet-leiniwerlc there is a glue system whose. \ uftr @ t "s" salts have a smooth surface, who put a second linseed on the already glued, no longer fan-shaped Applies back of the stack of sheets. 22. Device according to: \ tis claim .4, characterized in that that a fan is used to collect the waste produced during cutting and roughening is arranged, with which an air filter and a heating device in connection stands, by means of which the polluted air is filtered and preheated, the is used therein to dry the stapled stacks of sheets. 23. Set up after Claim .4, characterized in that the same is equipped with a drying channel is.