Es ist bekannt, dünnwandige Hohlkörper aus Gummi oder anderem gummiähnlichem
Material in verschiedener Weise herzustellen, z. B. durch Eintauchen einer entsprechenden
Form oder durch Bespritzen der Form mit Kautschukmilch. Diese Verfahren sind bei
ihrer praktischen Durchführung mit gewissen Nachteilen behaftet, die u. a. darin
bestehen, daß es schwierig ist, die Wandungen vollständig blasenfrei herzustellen;
außerdem sind die Materialverluste bei der Herstellung groß. Bei Anwendung der Spritzmethode
ist auch die maschinelle Anlage sehr teuer. It is known, thin-walled hollow body made of rubber or other rubber-like
Manufacture material in various ways, e.g. B. by immersing a corresponding
Mold or by spraying the mold with rubber milk. These procedures are at
their practical implementation is afflicted with certain disadvantages, among others. in this
insist that it is difficult to make the walls completely free of bubbles;
in addition, the material losses during manufacture are great. When using the spray method
the machine installation is also very expensive.
I)ie Erfindung bezweckt, diese Nachteile dadurch zu beseitigen, daß
die für die Herstellung der Hohlkörper bestimmte Kauschukmilch oder ähnliche Dispersion
in einer rotierenden, schalenförmigen Form zentrifugiert wird, in der das Material
als dünne Folie entlang der Innenfläche der Form zum Aufwärtssteigen gebracht wird,
worauf der so erhaltene schalenförmige Hohlkörper getrocjnet und dann aus der Form
entfernt wird. Durch den Zentrifugaldruck wird alle Luft zwischen der Form und der
Folie weggepreßt, so daß das Entstehen von Blasen wirksam verhindert wird. Weiterhin
gestattet dieses \'erfahren ein hequemes Einregeln der Wandstärke durch Anpassung
der Rotationsgeschwindigkeit der Form Schließlich kann etwaiger Materialüberschuß,
der über die Formenkante herüberrinnt, leicht aufgefangen und ausgenutzt werden.
Man kann jedoch auch durch richtige Dosierung des Materials verhindern, daß nennenswerte
Mengen des Materials verlorengehen. I) he invention aims to eliminate these disadvantages in that
the chewy milk or similar dispersion intended for the manufacture of the hollow bodies
is centrifuged in a rotating, bowl-shaped mold in which the material
is made to rise as a thin film along the inner surface of the mold,
whereupon the cup-shaped hollow body obtained in this way dried and then out of the mold
Will get removed. Due to the centrifugal pressure, all air is drawn between the mold and the
Foil pressed away, so that the formation of bubbles is effectively prevented. Farther
This allows a comfortable adjustment of the wall thickness through adjustment
the speed of rotation of the mold.
that runs over the edge of the mold, can be easily caught and used.
However, you can also prevent significant amounts by correct dosage of the material
Amounts of material are lost.
Die Erfindung kann zur Herstellung verschiedenartiger dünnwandiger
Gegenstände angewandt werden, z. B. von Saugern, Schutzhüllen, Präservativs. Pessaren
od. dgl. aus Gummi, Kunstharz od. dgl. The invention can be used to manufacture various types of thin-walled
Objects are applied, e.g. B. of suckers, protective covers, condoms. Pessaries
or the like made of rubber, synthetic resin or the like.
Zur Veranschaulichtung der Erfindung wird beispielsweise die .usführung
einer Form für die Ausführung derselben in der Zeichnung schematisch, teilweise
im Vertikalschnitt, gezeigt. To illustrate the invention, for example, the .usführung
a form for the execution of the same in the drawing schematically, partially
shown in vertical section.
Die Form i hat z. B. die Form einer Schale, die der Form des herzustellenden
Gegenstands entspricht. I)iese Form wird auf einer Achse 2 befestigt, die mit einem
üblichen Antriel> verbunden ist, mit dem die Achse 2 in schnelle Rotation, gegebenenfalls
mit regelharer Geschwindigkeit, versetzt wird. in die Form wird Kautschukmilch 4
oder andere gummlähnliche Dispersion eingebracht. die bei der Itotation der Form
an die Innenseiten der Form geschleudert wird und entlang diesen Seiten aufwärts
steigt und hierdurch die dünne Folie 3 bildet. Diese nimmt somit die LTmrisse der
Form an und erhält durch Anspassung der Rotationsgeschwindigkeit der Form die gewünschte
Stärke. Oben kann das Material über die zwechmäßig wulstförmige Kante 5 der Form
herüloerrinnen und dort evtl. einen Wulst oder eine verstärkte Kante hilden. lEas
Verfahren ermöglicht auch die Anordnung von ül)l ichen Verstärkungseinlagen in der
Folie, z. B. in Form von Textiltuch od. dgl. I)ie Form I kann auch eine kompliziertere
Form 1>esitzen, wobei die Kautschukmilch 4 durch die Zentrifugalkraft in alle
Aushöhlungen gepreßt wird und die Luft verdrängt. Wenn die gewünschte Stärke der
Folie nicht durch eine einzige Zentrifugierung erzielt werden kann, kann man mehrere
Schichten des Nfaterials 4 aufbringen. Der Hohlkörper wird getrocknet oder vulkanisiert,
während er sich noch in der Form hefindet, worauf er entfernt wird. Falls erforderlich,
kann die Form 1 mit einer Wärmcanordnung versehen werden. The form i has e.g. B. the shape of a shell, the shape of the to be produced
Subject. I) This form is attached to an axis 2, which is connected to a
usual Antriel> is connected, with which the axis 2 in rapid rotation, if necessary
at a regular speed. rubber milk is poured into the mold 4
or other rubber-like dispersion introduced. the itotation of the form
is thrown against the inside of the mold and up along those sides
increases and thereby forms the thin film 3. This thus takes the risk of the
Shape and gets the desired shape by adjusting the rotation speed of the shape
Strength. At the top, the material can over the two-like bead-shaped edge 5 of the mold
run around and there possibly a bulge or a reinforced edge hilden. lEas
The method also enables the arrangement of ul) ichen reinforcement inserts in the
Slide, e.g. B. in the form of cloth or the like. I) ie Form I can also be a more complicated one
Form 1> sit, with the rubber milk 4 by centrifugal force in all
Hollows is pressed and the air is displaced. When the desired strength of the
Slide cannot be obtained by a single centrifugation, one can use several
Apply layers of material 4. The hollow body is dried or vulcanized,
while it is still in the form, whereupon it is removed. If required,
the mold 1 can be provided with a thermal arrangement.