DE833904C

DE833904C - Automatic release device for a twisting device, especially a two-for-one twisting device

Info

Publication number: DE833904C
Application number: DEP3854A
Authority: DE
Inventors: Otto Bochmann; Wilhelm Lenk; Otto Schroeder
Original assignee: Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1952-03-27

Description

Selbsttätige Ausrückvorrichtung für eine Zwirn-, insbesondere eine Doppeldraht-Zwirneinrichtung 1a ist scltott vorgeschlagen worden, Zwirn- und Doppeklraht-Zwirnvorrichtungen mit einer von eitlem Fadenwächter abhängigen Ausrückvorrichtung auszustatten, die bei Fadenbruch den Spindelantrieb sowie gegebenenfalls auch den Antrieb der Aufwickelspule selbsttätig ausrückt. Die bekannten Vorrichtungen sind durchweg sehr verwickelt und ttaülnrsichtlich in ihrem Xufl>att und infolgedessen leicht Störungen unterworfen. In den meisten Fällen besteht auch der Mangel, daß der Fadenfiililer einer unerwünscht großen Gewichts- oder Federbelastung bedarf, weil zum Auslösen des _lttsrückvorganges eine verhältnismäßig große Kraft notwendig ist, sei es, daß der Fühlerhebel bei seinem _lttshreclten eine unter hohem Reihungsdruck stehende Stütze unter einem Gewichtshebel wegziehen oder einen Gewichtshebel anheben muB, der dann bei seinem Herabfallen eine Verktinkung löst. Zur Beseitigung dieses Mangels hat man bei einer bekannten Zwirnvorrichtung die Kraft zum Ausrücken bzw. Einleiten .des Ausrückvorganges vom hin und her gehenden Fadenführer abgenommen, in der Weise, daß ein in Richtung des Fadenführerhubes drehbarer Auslöse#hebel mit dem Fadenführer auf Mitnahme gekuppelt wird. Dabei ist am Fadenführer eine Kupplungsklinke gelagert, die sich unter Vermittlung eines an der Kl,irnke befestigten Fadenfühlers an dem zur Aufwickelspule laufenden Zwirn abstützt und dadü@rch in einer Hochlage gehalten wird. Bei Fadenbruch fällt die Klinke herab und kuppelt sich mit dein Auslösehehel,, der dann von der Klinke mitgenommen wird, sobald die Bewegungsrichtung des Fadenführers sich mit der Richtung der Auslösebewegung deckt. Auch diese bekannte Vorrichtung hat eine ziemlich verwickelte Bauart. Der vom Fadenführer mitgenommene Auslösehebel bewegt eitlen drehbar gelagerten Keil, der sich zwischen (nie Aufwickelspule und deren Treibwalze schiebt, um erstere von der letzteren abzuheben. Der drehbare Keil ist seitver.seits durch eire Zug- und Schubstange mit einem Sperrhebel gekuppelt, der gewöhnlich eitlen die Zwirnspindel tragenden, geradlinig geführten Schlitten in der Stellung bei eingerucktem Spindelantriei) hält. Durch die Bewegung des Keiles wird der Sperrhebel ausgerückt, so daß der Spindelschlitten frei wird und durch Federkraft in die Ausrückstellung verschoben werden kann. Dabei drückt ein am Schlitten vorgesehener Nocken auf eine Schrägfläche des Sperrhebels und dreht diesen im Ausrücksinne noch weiter, um so über die Schubstange die Bewegung des zwischen der A.ufwickelspule und ihrer Treibwalze eingeschobenen Keiles zu vollenden.Automatic release device for a twisting, in particular one Two-for-one twisting device 1a has been proposed, twisting and two-for-one twisting devices to equip with a vain thread monitor dependent release device that in the event of a thread breakage, the spindle drive and, if necessary, the drive of the take-up bobbin disengages automatically. The known devices are all very intricate and obviously in their Xufl> att and consequently easily subject to disturbances. In most cases, there is also the shortcoming that the filament is undesirable large weight or spring load is required, because to trigger the _lttsrückvorganges a relatively large force is necessary, be it that the feeler lever at his _lttshreclten a support standing under high pressure in a row under one Pull the weight lever away or lift a weight lever, which is then at his If it falls, a galvanization will be triggered. To remedy this deficiency you have one known twisting device the force to disengage or initiate .des Ausrückvorganges removed from the reciprocating thread guide, in such a way that one in the direction of of the thread guide stroke, rotatable release lever is coupled to the thread guide to take it along will. A coupling pawl is mounted on the thread guide, which is mediated a thread feeler attached to the Kl, Irnke on the one running to the take-up spool The thread is supported and held in an elevated position. If the thread breaks, it falls the The latch down and couples with your release lever, which is then taken away from the latch as soon as the direction of movement of the thread guide changes with the direction of the release movement covers. This known device is also of a rather intricate design. Of the The release lever carried along by the thread guide moves the rotatably mounted wedge, which slides between the take-up spool and its drive roller to remove the former from of the latter to stand out. The rotatable wedge is sideways through a pull and Push rod coupled with a locking lever, which usually vain the twisting spindle load-bearing, linearly guided slide in the position with the spindle drive engaged holds. By moving the wedge, the locking lever is disengaged so that the spindle slide becomes free and can be moved into the disengaged position by spring force. Included a cam provided on the slide presses against an inclined surface of the locking lever and turns it further in the disengaging direction, so as to increase the movement via the push rod of the wedge inserted between the winding spool and its drive roller.

leg Erfindung liegt d-ie Aufgabe zugrunde, eine selbsttätige, von einem Fadenwächter abhängige Ausriickvorrichtung für eine Zwirn-, insbesondere Doppeldraht-Zwirneinrichtung zu .schaffen, die sich sowohl durch einfache und übersichtliche Bauart als auch dadurch auszeichnet, daß der Fadenfühler nur eilte mäßige, auch feinen Fäden zuträgliche Belastung benötigt.leg invention is based on the object, an automatic, of a thread monitor-dependent pull-out device for a twisting device, in particular a two-for-one twisting device to create, which are both simple and clear design as well as characterized in that the thread feeler only conducive to hurried moderate, even fine threads Load needed.

Die gestellte Aufgabe ist bei der Ausrückvorrichtung nach der Erfindung, welche für eine Zwirn-, insbesondere Doppeldraht-Zwirneinrichtung bestimmt Ist, (legen Spindel in einem in senkrechter Ebene schwenkbar aufgehängten Halter gelagert ist und durch Gewichts- oder Federwirkung all ein Antriebsmittel gedrückt wird, dadurch gelöst, daß zum Verschwenken des Spindelfialters im :lusriicksintte zwei mit schrägen Gleitflächen zusammenwirkende, während des Betriebes voneinander entfernt gehaltene Hubkörper vorgesehen sind, von (leiten der eilte mit dem Fadenführer oder einer diesen bewegenden Hubstange hin und her geht, während der andere am Spin,dellialter quer zur Hubrichtung des Fadenführers beweglich angeordnet ist und bei Fadenbruch durch den gleichfalls am Halterarm gelagerten Fadenfühler in den l@ewegungsbereich des hin und her gellenden Hubkörpers gebracht wird, der infolgedessen den Spi,ndelhalter im Sinne des Abhebens der Spindel vom Antriebsmittel verschwenkt.The task set is in the release device according to the invention, which is intended for a twisting device, in particular a two-for-one twisting device, (place spindle mounted in a holder that is pivotably suspended in a vertical plane and all one drive means is pressed by weight or spring action, solved by the fact that to pivot the spindle dial in: lusriicksintte two cooperating with inclined sliding surfaces, apart from each other during operation held lifting bodies are provided by (direct the hurried with the thread guide or one of these moving lifting rod goes back and forth, while the other on the spin, dellialter is arranged to be movable transversely to the stroke direction of the thread guide and in the event of a thread breakage through the thread sensor, which is also mounted on the holder arm, in the movement area of the reciprocating lifting body is brought, which consequently the Spi, ndelhalter pivoted in the sense of lifting the spindle from the drive means.

Wie ersichtlich, erfolgt hierbei das Ausrücken (les Spindelantriel)es mit einfachen @Zitteln und auf kürzestem Wege, nämlich dadurch, daß der Spindelhalter durch zwei Hul)körper verstellt wird, \l>n denen (leg eine an dem zu verstellenden Teil und der andere an. dem die Verstellkraft liefernden "feil sich befindet. Umfangreiche und kraftverzeliren(le Hebelgestänge, Klinken und ähnliche l?lemente, die zu Störungen Anlaß geben können, sind nicht mehr erforderlich. Mit dem Spindelantrieb kann ohne weiteres auch der Antrieb der Aufwickelspule ausgerückt werden, und zwar erfindungsgemäß gleichfalls in besonders einfacher \1'eise dadurch, daß ain Spindc°lhalter unterhalb der Treibwalze der Spule ein vorzugsweise trogförmiger Greifer vorgesehen ist, der beim Verschwenken des 1-falters die hohle Treibwalze voll einer in bekannter Weise mit ihrem Innenmantel zusammenwirkenden Reibrolle abhebt.As can be seen, the disengagement (les Spindelantriel) takes place here with simple means and by the shortest route, namely that the spindle holder is adjusted by two Hul) bodies, \ l> n which (place one on the one to be adjusted Part and the other at. where the adjusting force is available. Extensive and Kraftverzeliren (le lever linkage, pawls and similar l? lemente, which lead to malfunctions Being able to give cause are no longer necessary. With the spindle drive you can do without further also the drive of the take-up reel can be disengaged, according to the invention likewise in a particularly simple manner in that there is a locker holder underneath the drive roller of the bobbin, a preferably trough-shaped gripper is provided which when pivoting the 1-folder, the hollow drive roller is full in a known manner with its inner jacket cooperating friction roller lifts off.

Die Schrägflächen an den Hubkörpern sind zweckmäßig dachförtnig ausgebildet, so daß sie im Gegensatz zu der nur in eitler Richtung arbeitenden Kupplungsklinke der eingangs erwähnten bekannten Vorrichtung bei jeder Be«-egtiigsriclitung des Fadenführers wirksam sind. Auf (las Ansprechen des Fadenfühlers folgt als(, stets unmittelbar, d. 1i. ohne Verzögerung, das :lusrücketi des Spindelantriebes. ZN--ischen (lern Fadenfühler und dem durch diesen zu verstellenden Hubkörper ist zweckmäßig ein Leerlauf eingeschaltet, der es ermöglicht, daß der Fadenfühler heim Abstellen der Zwirnmaschine dem dann etwas schlaff @v erdenden Faden zu folgen vermag. ohne daß dabei der am Arm des Spindelhalters vorgesehene Hul)körper in seine wirksame Stellung versch«-enkt wird, was zur Folgehaben könnte, daß beinn Wiederanstellen der NZaschilie die selbsttätige Ausrückvorrichtung zur Wirkung gebracht wird. ohtle daß ein Fadenbruch aufgetreten ist. 1)er ani Spindelhalter gelagerte Hubkörper sitzt zweckmäßig all eiheni gleichachsig zum Fadenfiilller angeordneten, nach oben zeigenden Schwinghelrcl. Dieser kann sich zwischen zwei auf entgegengesetzten Seiten der Totpunktlage ritte: ihn belastenden Kraftspeichers liegenden Endstellungen hin und leer 1)ewegen. Diese Anordnung ergibt einerseits eitle l.eiclit° Beweglichkeit des Hubkö rlrt,rs, anderseits wird d-er Hubkörper nicht nur zuverlässig in sein--r unwirksamen und wirksamen Stellung gehalten, sondern es bestellt außerdem (leg Vorteil. daß der Kraftspeicher nach Überschreiten der \littellage des d-:n Hubkörper tragenden Sclm iuglielxls die Bewegung des Hubkörpers in seine wirksanle Stellung unterstützt.The inclined surfaces on the lifting bodies are expediently designed in the shape of a roof, so that it is in contrast to the coupling pawl, which only works in the vain direction the known device mentioned at the beginning with every loading device Thread guide are effective. On (the response of the thread feeler follows as (, always immediately, d. 1i. without delay, that: lusrücketi of the spindle drive. ZN - isic (learn the thread feeler and the lifting body to be adjusted by this is useful an idle switched on, which enables the thread feeler to be switched off the twisting machine is able to follow the thread that is then somewhat slack. without that the provided on the arm of the spindle holder Hul) body in its effective Position is shifted, which could have the consequence that starting again the NZaschilie the automatic release device is brought into effect. ohtle that a thread break has occurred. 1) it sits on the spindle holder mounted lifting body expediently all eiheni arranged coaxially to the thread filler, pointing upwards Schwinghelrcl. This can be between two on opposite sides of the dead center position Ritte: He stressing energy storage device lying end positions and empty 1) ways. On the one hand, this arrangement results in vain flexibility of the lifting body, rs, on the other hand, the lifting body will not only be reliable in - r ineffective and held an effective position, but also ordered Energy storage device after the central position of the d-: n lifting body-bearing Sclm has been exceeded iuglielxls supports the movement of the lifting body in its effective position.

Der mit deni Fadenführer hin und her gehende Hubkörper kann ani Fadenführer selbst oder all einer diesen 1)ewegenden 1-lubstailge fest angeordnet sein. Eine besonders zweckmäßige Ausführung bestellt darin, (laß der Iltibkö rper atn Fadenführer oder all dessen Hubstange entgegen der Richtung der von ihm lierl)eiztifiiliren(1°n Bewegung des Halterarntes llel@eglich aiigcor(lii:t und durch einen Kraftspeicher in seiner wirksamen Stellung gehalten ist. 1)er finit (ielll Fadenführer hin und her gellende Hubkörper vermag dann unter denn Druck der Schrägflächen dein ain .',rin des Spindelhalters sitzenden Hubkörper elastisch auszuweichen, wenn die @lusrücklrewegun g des Spindellialters durch irgendwelche Umstände, z. B. dadurch .gehemmt ist, daß die Bedienungsperson den Halter in (leg Stellung bei ausgerücktem Spindelantrieb von Hand festhält. Damit sind Brüche vermieden, (nie sollst bei etwaigen Hemmungen de.,; Spindelhalters auftreten könnten. 1)er hin und her gehende Hubkörper kann ähnlich wie der verstellbare Hubkörper von einem in senkrechter Eirene schwingbaren Hebel getragen werden, der am Fadenführer oder seiner Hubstange so gelagert ist, daß er in der Ruhelage etwa waagerecht liegt.The lifting body that goes back and forth with the thread guide can be attached to the thread guide itself or all of these 1) ewegenden 1-lubstailge be firmly arranged. One particularly expedient execution ordered therein, (let the Iltibkö rper atn thread guide or all of its lifting rods against the direction of the (1 ° n Movement of the holding device llel @ eglich aiigcor (lii: t and through an energy store is held in its operative position. 1) he finite (ielll thread guide back and forth The lifting body produced can then, under the pressure of the inclined surfaces, your ain. ', rin of the spindle holder to elastically evade the lifting body when the @ lusrücklrewegun g of spindle age due to any circumstances, e.g. B. is inhibited by the fact that the operator puts the holder in position with the spindle drive disengaged holds by hand. In this way breaks are avoided (you should never if there are any inhibitions de.,; Spindle holder occur could. 1) he's going back and forth Lifting body can be similar to the adjustable lifting body of a vertical Eirene swingable lever are carried on the thread guide or its lifting rod so is stored that it lies approximately horizontally in the rest position.

Um den Spittdelhalter in der Stellung bei ausgerücktem .lntriel> festzuhalten, könnte, wie bekannt, eine selbsttätig einfallend:, aber von Hand ausrückbare Klinke vorgesehen sein. Eine sowohl in baulicher Hinsicht als auch in der Bedienung einfachere Einrichtung besteht darin, daß am Spindelhalter ein Kraftspeicher angreift, der beim Verschwenken des Halters durch seine Totpunktlage hindurchgellt und deshalb den aus einer Endstellung entfernten Halter nachÜberschreiten seiner Mittellage in die entgegengesetzte Endlage drückt. Ein solcher Kraftspeicher hält nicht nur den Spindelhalter sicher in seinen beiden Endstellungen, wobei er in der Einrückstellung noch die vom Gewicht der Spindel und des Spindel.halters ausgeübte Kraft zum .-\tidriickeli der Spindel an ihr Antriebsmittel unterstützt, sondern er wirkt auch beim Verschwenken des Spindelhalters in der Weise mit, daß er die einmal eingeleitete Schwenkbewegung selbsttätig vollendet, sobald der Halter über seine Mitteltage hinausgekommen ist. Damit ist einerseits die Gewähr dafür gegeben, daß der Spindelhalter stets vollständig in seine Endlage kommt, anderseits besteht der Vorteil, daß der Schwenkweg des Spindelhialters etwas größer gewählt werden kann als seine durch die Hubkörper erzielbare Bewegung, so claß der am Arm des Spindelhalters sitzende Hubkörper in der Ausrückstellung des Halters von dein hin und her gehenden Hubkörper etwas abgehoben ist, die beiden Hubkörper also bei der fortgesetzten Hinundlierbewegung des am Fadenführer angebrachten Hubkörpers nicht finit ihren höchsten Punkten aneinanderschleifen können.To hold the Spittdelhalter in position with the .lntriel> disengaged, could, as is known, an automatically engaging: but manually disengageable latch be provided. One that is simpler both structurally and in terms of operation The device is that the spindle holder engages an energy storage device when pivoting the holder through its dead center position and therefore the holder removed from one end position after it has passed its central position pushes into the opposite end position. Such an energy store not only lasts the spindle holder securely in both of its end positions, whereby it is in the engagement position nor the force exerted by the weight of the spindle and the spindle holder for the .- \ tidriickeli the spindle supports its drive means, but it also acts when pivoting of the spindle holder in such a way that it can initiate the pivoting movement completed automatically as soon as the keeper has got past his mean days. This guarantees, on the one hand, that the spindle holder is always complete comes into its end position, on the other hand there is the advantage that the pivoting path of the spindle clamp can be chosen to be somewhat larger than its movement that can be achieved by the lifting body, so the lifting body sitting on the arm of the spindle holder is in the disengaged position of the holder is slightly lifted from your reciprocating lifting body, the two Lifting body so with the continued rounding motion of the attached to the thread guide Lifting body can not finitely grind their highest points against each other.

In der "Zeichnung ist die Vorrichtung nach der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Dabei zeigen Fig. 1 bis 4 eine Doppeldraht-Zwirnvorrichtung in Seitenansicht mit teilweisem Schnitt in verschiedenen Stellungen, und zwar Fig. i in Betriebsstellung, F ig. 2 Stellung bei abgestellter Maschine, I# ig. 3 Einleitung des Ausrückvorganges bei Fadenbruch, Fig.4 Stellung bei ausgerücktem Antrieb. In Fig.5 sind zwei Hubkörper allein in Vorderansicht wiedergegeben, während I# ig. 6 eine Abänderung der Vorrichtung in einer teilweisen Seitenansicht mit Schnitt zeigt.In the "drawing, the device according to the invention is in one Embodiment shown. 1 to 4 show a two-for-one twisting device in side view with partial section in different positions, namely Fig. i in the operating position, Fig. 2 Position with the machine switched off, I # ig. 3 Introduction the disengagement process in the event of a thread breakage, Fig. 4 position with the drive disengaged. In Fig.5 shows two lifting bodies alone in a front view, while I # ig. 6 shows a modification of the device in a partial side view with section shows.

i ist der aus einer Stange bestehende Grundkörper eines bei 2 in senkrechter Ebene schwenkbar aufgehängten Spindelhalters, der an einem nach vorn gerichteten unteren Arm 3 die Doppeldraht-Zwirnspindel 4 trägt. Ein gleichfalls nach vorn gerichteter ollerer Arm 5 des Halters weist aus einem Auge 6 und einer Rolle 7 bestellende Leitmittel für den von der Zwirnspindel 4 zur Aufwickelspule 8 laufenden Zwirn auf. Der Spindelhalter 1, 3, 5 ist zwischen zwei durch Anschläge 9 festgelegten Endstellungen vierschwenkbar. In der in Fig. i gezeigten Endstellung wird die Spindel 4 mit ihrem Wirtel an ein heispielsweiee in bekannter Weise aus einem endlosen Riemen bestehendes Antriebsmittel io angedrückt. In der entgegengesetzten Endlage ist der Wirtel vom Riemen entfernt und damit der Spindelantrieb ausgerückt. Das Andrücken an das Triebmittel geschieht durch das Eigengewicht von Spindel und Halter. Zusätzlich ist ein den Spindelhalter wechselweise in der einen oder anderen Richtung belastender sog. Totpunktkraftspeicher vorgesehen. Dieser ist von ainer zwischen dem unteren Ende der den Grundkörper des Halters bildenden Stange i und einem Festpunkt eingeschalteten Stelze gebildet, die im wesentlichen aus einer schraubenförmigen Druckfeder i i besteht und infolgedessen elastisch zusammendrückbar ist. Die Stelze greift mit an ihren Enden vorgesehenen kugeligen Zapfen 12 in pfannenartige Vertiefungen der Stange i und eines am Maschinengestell festen Armes 13 ein. Sie ist so angeordnet, daß sie 4n der Stellung bei eingerücktem Spindelantrieb schräg nach vorn, ,in der Ausrückstellung dagegen schräg nach hinten zeigt. Sie geht aliso beimVerschwenken des Spindelhalters 1, 3, 5 durch ihre Totpunktstellung hindurch, was zur Folge hat, daß sie auf den aus seiner jeweiligen Endlage entfernten Spindelhalter einen Druck in Richtung auf die andere Endstellung ausübt, sobald der Halter die Mittellage bzw. sobald die Stelze ihre Totpunktlage zum Halter überschritten hat.i is the basic body consisting of a rod one at 2 in the vertical Level pivoted spindle holder attached to a forward facing lower arm 3 carries the two-for-one twisting spindle 4. A forward-looking one too Outer arm 5 of the holder has an eye 6 and a roller 7 ordering guide means for the thread running from the thread spindle 4 to the take-up bobbin 8. The spindle holder 1, 3, 5 can be pivoted four-way between two end positions defined by stops 9. In the end position shown in Fig. I, the spindle 4 with its whorl is on for example, drive means consisting of an endless belt in a known manner io pressed. In the opposite end position, the whorl is removed from the belt and thus the spindle drive disengaged. The pressure on the propellant happens due to the dead weight of the spindle and holder. In addition, there is a spindle holder so-called dead center force accumulators, which are alternately stressful in one or the other direction intended. This is from ainer between the lower end of the main body of the Halters forming rod i and a fixed point formed stilt, which consists essentially of a helical compression spring i i and as a result is elastically compressible. The stilt engages with provided at its ends spherical pin 12 in pan-like recesses of the rod i and one on the machine frame fixed arm 13 a. It is arranged so that it is 4n the position when engaged Spindle drive at an angle to the front, but in the disengaged position at an angle to the rear shows. It also goes through its dead center position when the spindle holder 1, 3, 5 is pivoted through, which has the consequence that they are removed from its respective end position on the Spindle holder exerts pressure in the direction of the other end position as soon as the holder moves to the middle position or as soon as the stilt has exceeded its dead center position in relation to the holder Has.

Die Aufwickelspule 8 und ihr Antrieb, der aus einer hohlen Treibwalze 14 und einer mit .deren Innenmantel zusammenwirkenden Reibrolle 15 besteht, sind oberhalb des oberen Armes 5 ,des Spindelhalters angeordnet. Dabei trägt der Halterarm 5 unterhalb der Treibwalze 14 einen im wesentlichen trogförmigen Greifer 16, der beim Verschwenken des Spindellialters im Ausrücksinne die Treibwalze von der Reibrolle 15 abhebt, so daß zugleich mit dem Ausrücken der Zwirnspindel auch der Antrieb der Aufwickelspule ausgerückt wird. Oberhalb des Armes 5 befindet sich ferner der hin und her gehende Fadenführer 17, 18, der den auf die Spule auflaufenden Zwirn in Richtung der Spulenachse hin und her führt. An der Unterseite des Fadenführerschlittens 18 ist ein in senkrechter Ebene schwenkbarer Hebel i9 gelagert, der durch eine kräftige Feder 2o in der in Fig. i gezeigten, etwa waagerechten Ruhelage gehalten wird. An seinem freien Ende trägt der Hebel i9 einen Hubkörper 21, der an seiner Oberseite zwei in Dachform angeordnete Schrägflächen aufweist (Fig. 5). Der Hubkörper 21 geht mit dem Fadenführer ständig hin und her. Er ist bestimmt, mit einem zweiten Hubkörper 22 zusammenzuwirken, der am Arm 5 des Spindelhalters vorgesehen ist und an seiner Unterseite zwei gleichfalls in Dachform angeordnete Schrägflächen hat (Fig. 5). Der zweite Hubkörper 22 ist am freien Ende eines gleichfalls in senkrechter Ebene vierschwenkbaren Hebels 23 angeordnet, der am Halterarm 5 gelagert ist. Der nach oben zeigende Hebel 23 kann zwischen zwei durch einen Anschlag 37 bestimmte Endlagen hin und her bewegt werden. Er ist durch ein kleines Gewicht 24 belastet, das so angeordnet ist, daß der Schwerpunkt des Hebels 23 in der einen Endlage auf der einen und in der anderen Endlage auf der entgegengesetzten Seite der senkrechten Ebene der Hebeldrehachse 25 liegt. Das Gewicht 24 hält infolgedessen den Hebel in seiner jeweiligen Endlage, während es beim Verschwenken des Hebels dessen Bewegung in die andere Endstellung unterstützt bzw. vollendet, sobald der Hebel seine Mittellage überschritten hat. Der am Halterarm 5 gelagerte Hebel 23 befindet sich gewöhnlich in seiner vorderen Endlage (Fig. i), in welcher der zweite Hubkörper 22 vom hin und her gehenden ersten Hubkörper 21 nach vorn entfernt ist. Wird er in seine hintere Endlage (Fig.3) bewegt, -dann gelangt der zweite Hubkörper 22 in den Bewegungsbereich des ersten Hubkörpers 21, was zur Folge hat, daß durch das "Zusammenwirken der Schrägflächen der beiden Hubkörper auf den Spindelhalter i, 3, 5 ein Drehmoment im Sinne der Ausrückbewegung au,sgeübt wird.The take-up reel 8 and its drive, which consists of a hollow drive roller 14 and a friction roller 15 cooperating with the inner jacket, are arranged above the upper arm 5 of the spindle holder. The holder arm 5 carries a substantially trough-shaped gripper 16 below the drive roller 14, which lifts the drive roller from the friction roller 15 when the spindle cylinder is pivoted in the disengagement direction, so that the drive of the take-up reel is disengaged at the same time as the twisting spindle is disengaged. Above the arm 5 is also the reciprocating thread guide 17, 18, which guides the thread running up on the bobbin back and forth in the direction of the bobbin axis. On the underside of the thread guide carriage 18 there is mounted a lever i9 which can be pivoted in a vertical plane and which is held by a powerful spring 2o in the approximately horizontal rest position shown in FIG. At its free end, the lever 19 carries a lifting body 21, which has two inclined surfaces arranged in the shape of a roof on its upper side (FIG. 5). The lifting body 21 constantly goes back and forth with the thread guide. It is intended to cooperate with a second lifting body 22, which is provided on the arm 5 of the spindle holder and on its underside has two inclined surfaces also arranged in the shape of a roof (FIG. 5). The second lifting body 22 is arranged at the free end of a lever 23 which is likewise four-pivotable in a vertical plane and which is mounted on the holder arm 5. The upwardly pointing lever 23 can be moved back and forth between two end positions determined by a stop 37. It is loaded by a small weight 24 which is arranged so that the center of gravity of the lever 23 lies in one end position on one side and in the other end position on the opposite side of the vertical plane of the lever axis of rotation 25. The weight 24 consequently holds the lever in its respective end position, while when the lever is pivoted it supports or completes its movement into the other end position as soon as the lever has exceeded its central position. The lever 23 mounted on the holder arm 5 is usually in its front end position (FIG. I), in which the second lifting body 22 is removed to the front from the first lifting body 21, which moves back and forth. If it is moved into its rear end position (FIG. 3), then the second lifting body 22 arrives in the range of motion of the first lifting body 21, with the result that the "interaction of the inclined surfaces of the two lifting bodies on the spindle holder i, 3, 5 a torque in the sense of the disengagement movement is exerted.

Um die Achse 25 des den Hubkörper 22 tragen-' den Hebels 23 ist ein aus einem leichten Hebel 26 bestehender Fadenfühler drehbar gelagert, der sich unter Wirkung eines an einem ('regenarm 27 des Fühlerhebels verstellbar befestigten kleinen Gewichts 28 von unten gegen den jeweils von der Leitrolle 7 zur Aufwickelsp,ule 8 laufenden Teil des Zwirnes legt. Der Fadenfühler 26 ist bestimmt, bei Eintritt eines Fadenbruches den Hubkörper 22 in den Bewegungsbereich des hin und her gehenden Hubkörpers 21 zu bringen. Zu dem Zweck nimmt der Fühlerhebel bei Fadenbruch den Hebel 23 in der Weise mit, daß sein Nabentei129 nach einem Leerlaufweg an einen kleinen Mitnehmerarm 30 des Hebels 23 stößt. Der Leerlauf zwischen dem Fadenfühler und dem das Hubstück 22 tragenden Hebel ist dabei so gewählt, daß der Fadenfühler, ohne Hebel 23 und Hubkörper 22 mitzunehmen, dem nachgebenden Zwirn zu folgen vermag, wenn heim Abstellen der Maschine der Zwirn etwas schlaff wird (s. die Stellung nach Fig. 2). Spannt sich der Zwirn beim Ingangsetzen der Maschine wieder, dann drückt er den Fadenfühler wieder in seine gewöhnliche Lage (Fig. i) zurück. Der Nebenteil 29 des Fühlerhebels 26 ist noch mit einer Nase 38 versehen, die bestimmt ist, mit einer beispielsweise durch das Gewicht 24 gebildeten Anschlagfläche am Hebel 23 zusammenzuwirken, um hei der Rückkehr des Fühlerhebels in seine Ausgangsstellung auch den das Hubstück 22 tragenden Hebel 23 in die Stellung nach Fig. i und 2 zurüc'kzul>,ritigen, wenn dieser Hebel infolge Fadenbruchs in die Stellung nach Fig.3 und 4 verschwenkt worden war.A thread sensor consisting of a light lever 26 is rotatably mounted around the axis 25 of the lever 23 carrying the lifting body 22, which under the action of a small weight 28 adjustably attached to a ('rain arm 27 of the sensor lever) moves from below against each of The thread sensor 26 is designed to bring the lifting body 22 into the range of motion of the reciprocating lifting body 21 when a thread break occurs 23 in such a way that, after an idle path, its hub part comes up against a small driver arm 30 of the lever 23. The idle position between the thread feeler and the lever carrying the lifting piece 22 is chosen so that the thread feeler can be carried along without lever 23 and lifting body 22 , is able to follow the yielding thread when the thread becomes a little slack when the machine is switched off (see the position according to Fig. 2) the thread again when the machine is started, then it pushes the thread feeler back into its usual position (Fig. i) back. The secondary part 29 of the feeler lever 26 is also provided with a lug 38 which is intended to interact with a stop surface on the lever 23 formed, for example, by the weight 24, so that when the feeler lever returns to its starting position, the lever 23 carrying the lifting piece 22 is also in the position according to FIGS. 1 and 2 back when this lever has been pivoted into the position according to FIGS. 3 and 4 due to a thread breakage.

Bricht der von der Zwirnspindel 4 zurAufwickelspule 8 laufende Zwirn, darin schwingt der Fühler 26 unter der Wirkung seines Gewichts 28 so weit nach ollen, daß er den Hebel 23 mitnimmt und dadurch den Hubkörper 22 in den Bewegungsl)ereicli des hin und her gehenden Hubkörpers 21 bringt (Fig.3 und 4). Durch das Zusammenwirken der Schrägflächen der beiden Hubkörper wird dann der Spindelhalter i, 3, 5 in seine in Fig. 4 gezeigte Ausrückstellung verschwenkt, in welcher der Wirtel der Spindel 4 vom Riemen 1o entfernt und die Treilyrolle 14 der Aufwickelspule von i'h'rer Reibrolle 15 abgehoben, also Spindel und Spule stillgesetzt sind. Beim Versch-,venken des Halters geht der von der Stelze i i gebildete Totpunktkraftspeicher durch seinen Totpunkt hindurch mit der Folge, daß er nach Vberschreiten der Mittellage des Spindelhalters auf diesen einen Druck in Richtung auf die _@usrückstellung ausübt, also dessen Bewegung mit Sicherheit beendet. Dabei kann der Spindelhalter etwas weiter bewegt werden, als dies durch die Schrägflächen der Hubkörper 21 und 22 möglich ist, so dal3 die beiden Hubkörper bei ausgerückter Spindel nicht aneinanderschleifen. Ist der gerissene Faden wieder angeknüpft, dann wird er in seine Führung am Fühlerhebel 26 eingelegt, der dabei in seine Ausgangsstellung nach Fig. i zurückkehrt und seinerseits über die Nase 38 auch den den Hubkörper 22 tragenden Hebel 23 in seine Ausgangsstellung nach Fig. i zurückdreht. Alsdann wird die Zwirnvorrichtung dadurchwieder in Gang gebracht, daß der Halter i. 3. 5 von Hand in die Einrückstellung zurückgeschwenkt wird. Für diesen Zweck kann am unteren Arni 3 des Halters ein Handgriff 31 vorgesehen seiii.BeiderBewegung in die Einrückstellung wirkt die federnde Stelze ii nach Überschreiten ihrer Totpunktlage im Sinne der Weiterbewegung des Halters in die Einrückstell,ung, so daß auch diese Bewegung sicher vollendet wird. In beiden 1-;udlageii wird der Spindelhalter durch die federnde Stelze festgehalten.If the thread running from the twisting spindle 4 to the take-up bobbin 8 breaks, the feeler 26 swings under the action of its weight 28 so far that it takes the lever 23 with it and thereby moves the lifting body 22 into the movement area of the reciprocating lifting body 21 brings (Fig. 3 and 4). Due to the interaction of the inclined surfaces of the two lifting bodies, the spindle holder i, 3, 5 is then pivoted into its disengaged position shown in FIG Friction roller 15 is lifted off, so the spindle and bobbin are stopped. When pivoting the holder, the dead center force accumulator formed by the stilt ii goes through its dead center with the result that, after crossing the central position of the spindle holder, it exerts a pressure on the spindle holder in the direction of the reset position, i.e. its movement ends with certainty . The spindle holder can be moved a little further than is possible due to the inclined surfaces of the lifting bodies 21 and 22, so that the two lifting bodies do not rub against each other when the spindle is disengaged. If the broken thread is tied again, then it is inserted into its guide on the feeler lever 26, which thereby returns to its starting position according to FIG . The twisting device is then restarted in that the holder i. 3. 5 is swiveled back into the engagement position by hand. For this purpose, a handle 31 can be provided on the lower arm 3 of the holder. When moving into the engagement position, the resilient stilt ii acts after its dead center position in the sense of the further movement of the holder into the Einrückstell, ung, so that this movement is also safely completed. In both 1-; udlageii the spindle holder is held in place by the resilient stilt.

Die federnde Stelze i r kann nach Fig. 6 durch einenGewichtskraftspeicher ersetzt werden. Um den Festpunkt 32 ist ein nach oben zeigender Hebel 33 drehbar gelagert, der durch Langloch 34 und Stift 35 mit der Stange i des Spindelhalters gelenkig verbunden ist und oben ein verstellbares Gewicht 36 trägt. Der so angeordnete Gewichtshebel geht ebenfalls beim VerSChR-enken des Halters durch seine Totpunktlage, so daß er die gleiche Wirkung hat wie die in Fig. i bis d gezeigte federnde Stelze.The resilient stilt i r can, according to FIG. 6, by means of a weight force storage device be replaced. An upwardly pointing lever 33 is rotatable about the fixed point 32 stored, the through slot 34 and pin 35 with the rod i of the spindle holder is articulated and carries an adjustable weight 36 above. The so arranged Weight lever also goes through its dead center position when locking the holder, so that it has the same effect as the resilient stilt shown in Fig. i to d.

Im Rahmen der Erfindung sind noch mancherlei @i-eitere Abänderungen der heschriehenen Vorrichtung sowie andere Ausführungsformen und Anwendungen möglich. So könnte der auf den Spindelhalter i, 3, 5 einwirkende Totpunktkraftspeicher eine Zugfeder sein, die mit ihrem unteren Ende an der Halterstange und mit ihrem oberen Ende an einem festen -l'fascliiiienteil befestigt ist. Ferner könnten auch die auf den Fadenfühler 26 und den durch diesen verstellten, den Hubkörper 22 tragenden Hebel 23 einwirkenden Kraftspeicher statt aus Gewichten aus. Federn bestehen.. Die Hubkörper 2 t und 22 könnten statt finit zwei Schrägflächen in Dachform nur mit einer Sclirägfläclie ausgestattet sein, so d@aß sie nur bei einer Bewegungsrichtung des Fadenführers 17, 18 wirksam sind. In diesem Fall muß einer der beiden Körper in der Hubrichtung des Fadenführers entgegen einer Feder od. dgl. derart beweglich gehalten sein, daß er bei der anderen F3ewegungsrichtu,ng ausweichen kann. Statt an beiden Hubkörpern 21 und 22 könnten auch nur an einem dieser Körper eine oder zwei Schrägflächen \-orgesehen sein, während der andere Hubkörper aus einer mit den Schrägflächen zusaintnenwirkendeti Rolle od. dgl. bestehen kann. 1?s versteht sich, daß die Schrägflächen an den Hubkörpern nicht notwendig elfen zu sein brauchen, wie im Beispiel gezeigt, sondern daß sie auch mehr ()der weniger gekrümmt bzw. gewölbt sein können.In the context of the invention, various modifications of the described device and other embodiments and applications are possible. For example, the dead-center force accumulator acting on the spindle holder 1, 3, 5 could be a tension spring, which is fastened with its lower end to the holder rod and with its upper end to a fixed -l'fascliiiienteil. Furthermore, the energy storage devices acting on the thread feeler 26 and the lever 23, which is adjusted by the latter and carrying the lifting body 22, could also be made from weights instead of. There are springs. Instead of finite two inclined surfaces in the shape of a roof, the lifting bodies 2 t and 22 could only be equipped with one sliding surface, so that they are only effective in one direction of movement of the thread guide 17, 18. In this case, one of the two bodies in the lifting direction of the thread guide must be kept movable against a spring or the like in such a way that it can give way in the other direction of travel. Instead of both lifting bodies 21 and 22, one or two inclined surfaces could also be provided on only one of these bodies, while the other lifting body can consist of a roller or the like that interacts with the inclined surfaces. It goes without saying that the inclined surfaces on the lifting bodies need not necessarily be eleven, as shown in the example, but that they can also be more or less curved or arched.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Automatic, from a thread monitor dependent Ausriickvorrichtung for a -Zwirn-, in particular double wire -Zwirneinrichtung, the spindle is mounted in a holder pivoted in a vertical plane and is pressed by weight or spring action on a drive means, characterized in that for pivoting the spindle holder (1, 3, 5) in the disengaging direction, two lifting bodies (21 and 22) which cooperate with inclined sliding surfaces and are kept apart during operation are provided. Of which one (21) goes back and forth with the thread guide (17, 18) or a lifting rod moving it, while the other 2) on the spindle holder (1, 3, 5) is movably arranged transversely to the lifting direction of the thread guide and in the event of thread breakage is brought into the movement area of the reciprocating lifting body (21) by the thread sensor (26) also mounted on the holder (5), which consequently pivots the spindle holder in the sense of lifting the spindle from the drive means. 2. .ltisriickvorriclitnahm according to claim i, characterized in that the cooperating inclined surfaces of the lifting bodies (21 and 22) are arranged in a substantially roof-shaped manner. 3. Ausrückvorrichtun, g according to claim i, characterized in that an idle is switched on between the thread sensor (26) and the lifting body (22) to be adjusted by this, that the device only when the thread breaks, but not when the thread tension drops is triggered. d .. releasing device according to claim i, characterized in that the lifting body (22) mounted on the spindle holder is provided on an upwardly pointing rocker arm (23) arranged coaxially with the thread feeler (26). 5. Ausrückvorrichtu @ ng according to claim 4, characterized in that the rocker arm (23) between two end positions lying on opposite sides of the dead center position of an energy storage device (weight 24) lying on it is movable back and forth. 6. Release device according to claim i, characterized in that the reciprocating lifting body (21) on the thread guide (17, 18) or its lifting rod is arranged movably against the direction of the movement of the spindle holder to be brought about by it and is supported by an energy store (spring 20) is held in its operative position. 7. Release device according to claim 6, characterized in that the reciprocating lifting body (21) is arranged on one of the thread guide (17, 18) or its lifting rod pivotably mounted in a vertical plane lever (23) which is approximately horizontal in its rest position lies. B. Release device according to claim i, characterized in that the spindle holder (1, 3, 5) engages an energy storage device (i 1 or 33, 36) which passes through a dead center position when it is pivoted, and which engages the holder removed from an end position after its central position has been exceeded pushes into the opposite end position. cg. Release device according to claim 8, characterized in that the force storage mechanism engaging the spindle holder (1, 3, 5) is formed by an elastically compressible stilt (11) connected between the holder and a fixed point (13), which is preferably essentially composed of a there is a helical compression spring. ok Release device according to claim 8, characterized in that the force storage mechanism engaging the spindle holder (1, 3, 5) consists of an upwardly pointing weight lever (33) which is rotatable about a fixed point (32) and which is connected to the holder by pins (35) and Oblong hole (34) is coupled. i i. Release device according to claim i, characterized in that on the spindle holder (1, 3, 5) below the drive roller (14) of the take-up reel (8) a preferably trough-shaped gripper (16) for lifting the hollow drive roller (14) from one of its inner surfaces cooperating friction roller (15) is provided.