DE8330350U1 - CONTACT ARRANGEMENT FOR VACUUM SWITCHES - Google Patents
CONTACT ARRANGEMENT FOR VACUUM SWITCHESInfo
- Publication number
- DE8330350U1 DE8330350U1 DE19838330350 DE8330350U DE8330350U1 DE 8330350 U1 DE8330350 U1 DE 8330350U1 DE 19838330350 DE19838330350 DE 19838330350 DE 8330350 U DE8330350 U DE 8330350U DE 8330350 U1 DE8330350 U1 DE 8330350U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- contact
- contact plate
- coils
- sub
- arrangement according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- GXDVEXJTVGRLNW-UHFFFAOYSA-N [Cr].[Cu] Chemical compound [Cr].[Cu] GXDVEXJTVGRLNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/664—Contacts; Arc-extinguishing means, e.g. arcing rings
- H01H33/6643—Contacts; Arc-extinguishing means, e.g. arcing rings having disc-shaped contacts subdivided in petal-like segments, e.g. by helical grooves
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/664—Contacts; Arc-extinguishing means, e.g. arcing rings
- H01H33/6644—Contacts; Arc-extinguishing means, e.g. arcing rings having coil-like electrical connections between contact rod and the proper contact
Landscapes
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kontaktanordnung für Vakuumschalter zur Erzeugung eines axialen Magnetfeldes gemäß Olirrbegriff dos AnspruchesThe invention relates to a contact arrangement for vacuum switches Generation of an axial magnetic field according to the Olirr concept of the claim
Eine solche Anordnung ist beispielsweise aus der Deutschen Patentschrift 2 443 141 bekannt. Deren Magnetspule ist in aufwendiger Weise aus mehreren Leiterabschnitten gebildet. Ferner enthält sie eine geschlitzte Kontnkiplutie was deren mechanische Stabilität und die Homoi;«nität des elektrischen Feldes beeinträchtigt und lohnintensive spanabhebende Bearheitungsgfinge erforderlich macht. Außerdem können die .Schlitze infolge von Schaltvorgängen durch Kontaktmaterial leitend überbrückt und damit unwirksam werden.Such an arrangement is, for example, from the German patent specification 2,443,141 known. Their magnetic coil is made up of several in an elaborate manner Head sections formed. It also contains a slotted continuity what is its mechanical stability and the homoiness of the electrical one Field impaired and makes wage-intensive machining work required. In addition, the .Slitze as a result of Switching processes bridged by contact material conductively and thus become ineffective.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Kontaktanordnung aufzuzeigen, die sich von den bekannten nicht nur um erscheidet, sondern deren Herstellung in kostengünstiger Weise möglich ist, wobei besondere Aufmerksamkeit auf eine Kontaktplatte und ein«· Magnetspule gelegt ist, die beide einfach, stabil und dennoch wirksam sind.The object of the invention is to show a contact arrangement that differs from the known not only by, but the manufacture of which is possible in a cost-effective manner, with particular attention being paid to a contact plate and a magnetic coil, which are both simple, stable, yet effective.
Die Lösung ist in den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 angegeben.The solution is in the characterizing features of claim 1 specified.
Die Anwendung eines axialen Magnetfeldes in Viikuumschaltern führt bekanntermaßen dazu, daß der diffuse Vakuum Ii du bogen erst bei größeren Stromaugenblickswerten oder überhaupt nicht in Hen kontrahierten Lichtbogen mit Anodenfußpunkt übergeht. Ohne axiales Magnetfeld liegt dieser Übergang bei etwa 5 bis 20 kA Augenblickswert. D>is heißt, axiale Magnetfelder sind vorteilhaft bei Vakuum-Leistungsschnltern mit hohen Kurzschluß-Ausschaltströmen (ab etwa 25 kA). Die Vorteile des diffusen Lichtbogens gegenüber dem rotierenden kontrahierten Lichtbogen, der beispielsweise durch Kontakte mit spiralförmigen Schlitzen entsteht, sind folgende:The application of an axial magnetic field in vacuum switches leads to known to the fact that the diffuse vacuum Ii you bent only with larger Current instantaneous values or arc not contracted at all in Hen merges with the anode base. Without an axial magnetic field, this transition is around 5 to 20 kA instantaneous value. This means that axial magnetic fields are advantageous for vacuum power packers with high short-circuit breaking currents (from approx. 25 kA). The advantages of the diffuse Arc versus the rotating contracted arc, which is created, for example, by contacts with spiral-shaped slots, are the following:
BI.ti 4BI.ti 4
Lichtbogenspannung (etwa 30 V im Vergleich zu etwa 200 V); dadurch vie} weniger Metalldampfbildung und Kontakterosion.Arc voltage (about 30 V versus about 200 V); through this much less metal vapor formation and contact erosion.
Daraus folgt eine längere Lebensdauer der Vakuum-Schaltkammer (höhere Anzahl der Kurzschlußausschallungen) und/oder eine geringere erforderliche Schichtdicke des Kontnktmaterinls der Kontaktplatte.This results in a longer service life for the vacuum interrupter (higher number of short-circuit rejections) and / or a lower required layer thickness of the contact material of the contact plate.
Höheres Ausschaltvermögen bei gleichem Kontakt durchmesser und geringerer Abstand der Schirme vom Kontakt plat ten rand; dadurch schlankere Schaltkammern, kleinerer Keramikdurchmesser und in.<:f!< >sarnt geringere Herst el !kosten .Higher breaking capacity with the same contact diameter and smaller Distance of the screens from the edge of the contact plate; thus slimmer switching chambers, smaller ceramic diameter and in. <: f! < > indicates lower manufacturing costs.
Glatte Kontaktplattenoberfläche, auch nach vielen Kurzschlußausschaltungen, da keine Kraterbildung und Bildung von Metallstaub durch Anodenflecke; dadurch gleichbleibend hohe Spannungsfestigkeil (wichtig besonders bei Schaltern für Betriebsspannungen ab etwa 36 kV).Smooth contact plate surface, even after many short-circuit trips, since there is no crater formation and formation of metal dust due to anode stains; thus consistently high tension strength wedge (particularly important for Switches for operating voltages from approx. 36 kV).
Die Erfingung soll anhand von AusfUhrungsbeispioien näher erläutert werden.The discovery is to be explained in more detail on the basis of execution examples will.
Gemäß Fig. 1 wird die Kontaktanordnung aus dom beweglichen bzw. festen Kontaktstab 1 gebildet. Die komplette Kontaktanordnung besteht im allgemeinen aus zwei gleichen derartigen Kontaktstücken, die hintereinander auf der gemeinsamen Längsachse liegen. Diese Anordnung befindet sich in einem evakuierten Gehäuse und bildet damit die Schaltkammer eines Vakuumschalters»According to Fig. 1, the contact arrangement from dom movable or fixed contact rod 1 is formed. The complete contact arrangement generally consists of two identical contact pieces of this type, one behind the other lie on the common longitudinal axis. This arrangement is located in an evacuated housing and thus forms the Switching chamber of a vacuum switch »
Der Kontaktstab 1 trägt ein vorzugsweise kreisrundes Leiterelement 2, aus dem , wie später erläutert wird (Figur 3 bis 7), die die Magnetspule bildenen Teilspulen in Form von unterschiedlich gestalteten Stegarmen 3 herausgearbeitet sind.The contact rod 1 carries a preferably circular conductor element 2, from which, as will be explained later (Figures 3 to 7), the solenoid forming sub-coils in the form of differently designed bar arms 3 are worked out.
Letztere sind in Richtung auf die Kontaktplatte 4 hochgebogen und mit dieser an Lötecken 5 kontaktiert. Ein Stahlring 6 zur Einschnürung des Stromes in der Kontaktstabmitte und zur mechanischen VerstärkungThe latter are bent up in the direction of the contact plate 4 and with this contacted at soldering corners 5. A steel ring 6 for constricting the current in the center of the contact rod and for mechanical reinforcement
Fiiiii" 5 "Fiiiii "5"
des Leiterel«»mentes 2 ist in einer Ausnehmung <im oberen Rand des Kontaktsta^es 1 eingesetzt. Zwischen der Basis des Leiterelementes 2 und der Kontaktplatte 4 ist eine Dinstanzscheibe 6a aus Stahl zur Verstärkung der Kontaktplatte 4 eingesetzt. Die Teile 6 und 6a können auch aus einem anderen schlecht leitenden Material hergestellt werden.des Leiterel «» mentes 2 is in a recess <in the upper edge of the Kontaktsta ^ es 1 used. Between the base of the ladder element 2 and the contact plate 4 is a spacer washer 6a made of steel Reinforcement of the contact plate 4 is used. Parts 6 and 6a can can also be made of another poorly conductive material.
Der Strom fließt in der angenommenen Pfeilrk lining vom Kontaktstab in die Basis des Leiterelementes 2 und von don in die die Magnetspule bildenden Stegarme 3 in Umfangrichtung und tritt an den Lötecken in die Kontaktplatte 4 über.The current flows in the assumed arrow back lining from the contact rod into the base of the conductor element 2 and from don into the magnet coil forming bar arms 3 in the circumferential direction and passes into the contact plate 4 at the soldering corners.
Damit der Strom in den Kontaktplatten überwiegend in Wickelrichtung der darunter liegenden Spulen umfänglich fortgeführt wird, ist eine besondere Ausbildung der Kontaktplatte erforderlich. In einer einfachen planparallenen Kontaktplatte würde der Strom n;imlich teilweise in Umfangsrichtung zurückfließen, entsprechende Wirbelströme bilden und deshalb das axiale Magnetfeld zu sehr schwächen. Die Kontaktplatte 4 ist in Fig. 2, die eine Draufsicht zeigt, näher dargestellt. Im Anschluß an die Lötecken 5, an denen die Stegarme 3 (Teilspulen) der Magnetspule festgemacht sind, ist jeweils in Umfangsrichtung eine streifenförmig Materialverstärkung aus gut leitendem Material an der Kontaktplatte aus beispielsweise Kupfer-Chrom vorgesehen. Im Falle des Ausfühiungsbeispiels sind dies 6 mm dicke Leiterstege 7, die an die Unterseite der 2 mm starken Kontaktplatte 4, die 60 mm Durchmesser hat, aufgelötet sind. Der Strom wird sodann überwiegend der Zone besserer Leitfähigkeit folgen und in Pfeilrichtung fließen, bis er senkrecht dazu über die über die Kontaktplatte verteilten diffusen Lichtbogen in die darüber befindliche Kontaktplatte eintritt.So that the current in the contact plates is predominantly in the winding direction the underlying coils is continued to the full extent, a special design of the contact plate is required. In a simple In a plane-parallel contact plate, the current would be partially in the circumferential direction flow back, form corresponding eddy currents and therefore weaken the axial magnetic field too much. The contact plate 4 is shown in Fig. 2, which shows a plan view, shown in more detail. Following the soldering corners 5, to which the web arms 3 (partial coils) of the magnetic coil are attached, is a strip-shaped material reinforcement in the circumferential direction made of highly conductive material provided on the contact plate made of, for example, copper-chromium. In the case of the exemplary embodiment, these are 6 mm thick conductor webs 7 which are soldered to the underside of the 2 mm thick contact plate 4, which has a diameter of 60 mm. Of the Current will then predominantly follow the zone of better conductivity and flow in the direction of the arrow until it is perpendicular to the over the Contact plate distributed diffuse arcs in the one above Contact plate enters.
Die Leiterstege 7 haben zweckmäßigerweise eine Form, wie in Fig. ungefähr gezeichnet, um einerseits eine möglichst gleichmäßige Verteilung der Lichtbogenfußpunkte auf die Kontaktplatte zu erreichen und andererseits ein Zurückfließen des Stromes in der Kontaktplatte (entgegen der Stromrichtung in der Spule) weitgehend zu vermeiden.The conductor bars 7 expediently have a shape as shown in FIG. roughly drawn, on the one hand to achieve the most uniform possible distribution of the arc base points on the contact plate and on the other hand, a backflow of the current in the contact plate (against the direction of current in the coil) to be largely avoided.
(".-it 6(".-it 6
Der Leitfähigkeitsunterschied zwischen dent Kupfer-Chrom der Kontaktplatte und dem Kupfer der Leiterstege wirkt ebenfalls in diesem Sinne vorteilhaft. Anstelle von Kupfer-' luoin können auch andere Kontaktmaterialien verwendet werden, dir vor allem unter dem Gesichtspunkt geringer Chopping-Strömo mitgewählt werden, um Schaltüberspannungen klein zu halten. Hierin·! wirkt ein Zusatz von Antimon günstig, das schon bei niedrigen Temperaturen verdampft und besonders bei der Anwendung nsi.-iler Magnetfelder vorteilhaft ist, da in diesem Fall kein zu stark rs Verdampfen dieser Materialkomponente durch einen Anodenfußpunkt auftreten kann. Die Zonen höh-erer Leitfähigkeit können auch durch Querschnittsverstärkungen an der Kontaktplatte 4 aus einem Stück, z. U. durch Gießen oder Fräsen. gebildet werden.The difference in conductivity between the copper-chromium of the contact plate and the copper of the conductor bars also has an effect advantageous in this sense. Instead of copper 'luoin can also other contact materials are used, especially under be chosen from the point of view of low chopping currents, to keep switching overvoltages small. Here in·! works an addition of antimony, which evaporates even at low temperatures, and especially when using nsi-ile magnetic fields is advantageous, since in this case no too much rs evaporation of this Material component can occur through an anode base. The zones of higher conductivity can also be made of one piece by means of cross-sectional reinforcements on the contact plate 4, e.g. U. through Casting or milling. are formed.
Eine Ausführungsform dsr Magnetspule geht au* Fig. 3 hervor. Ausgangsmaterial ist eine Kupferscheibe (Leiterrlement 2) von beispielsweise 60 mm Durchmesser und 6 mm Stäike. In dieser Scheibe werden in der gezeigten Form Schlitze 8 gefräst, was mit modernen NC<-gesteuerten Werkzeugmaschinen automatisch möglich ist.An embodiment of the magnet coil is shown in FIG. 3. The starting material is a copper disk (conductor element 2) of for example 60 mm diameter and 6 mm thickness. In this disc slots 8 are milled in the shape shown, which is automatically possible with modern NC <-controlled machine tools.
Das geschlitzte Leiterelement wird an den vier F.cken 5 ,beispielsweise um 5 mm hochgebogen. Das Hochbiegen der Ecken ist einfach dadurch möglich, daß an den Ecken entsprechende Unterlegstücke angeordnet werden und dann die Scheibe im Zentrum nach unten gedrückt wird. Die vier Ecken, werden zur Vorbereitung der späteren Verlötung mit der darüber angeordneten Kontaktplatte auf einer ebenen Unterlage plangeschliffen. Vor dem Schleifen ist es zweckmäßig, die Ecken etwas umzubiegen, damit nicht zu viel Material abgeschliffen werden muß.The slotted conductor element is at the four corners 5, for example bent up by 5 mm. Bending up the corners is possible simply by placing appropriate shims at the corners and then the disc in the center is pressed down. The four corners will be used to prepare the later Soldering with the contact plate arranged above on a flat surface ground flat. Before sanding, it is advisable to to bend the corners a little so that too much material does not have to be sanded off.
Durch die Schlitzung des Leiterelementes 2 kommt es zu einer Strombahn, wie skizziert, in allen vier Teilspulen. In dem gezeichneten Beispiel sind vier gleichartige Schlitzanonltiungen am UmfangThe slotting of the conductor element 2 results in a current path, as sketched, in all four sub-coils. In the drawn Examples are four similar slot channels on the circumference
• · · ν · t• · · ν · t
Bind 7Bind 7
gleichmäßig verteilt. Dadurch kommt es zu einer Aufteilung des Stromes in vier gleiche Teile, die zunächst in radialer Richtung und dann am Umfang in einem Drehwinkel von fast je 90° in gleicher Umfangsrichtung fließen (siehe Pfeile).equally distributed. This leads to a division of the current into four equal parts, first in the radial direction and then on Flow in the same circumferential direction at an angle of rotation of almost 90 ° each (see arrows).
Die gezeichneten, zusätzlich möglichen Schlitze 8a bewirken, daß die Strombahn am Umfang weit außen verläuft, um ein axiales Magnetfeld möglichst auf der ganzen Kontaktfläche zu erzeugen.The drawn, additionally possible slots 8a cause the The current path runs far outwards on the circumference in order to generate an axial magnetic field as possible over the entire contact surface.
Das Kopiermaterial zwischen den radialen Schlitzen, das für den Stromfluß eigentlich nicht erforderlich ist, soll jedoch stehenbleiben und nicht weggefräst werden, da dieses Material als abstrahlender Kühlkörper für die Stromwärme dient.The copy material between the radial slots that is used for current flow is actually not necessary, but should remain and not be milled away, as this material acts as a radiating heat sink is used for electricity heating.
Die in Fig. 3 gezeichnete Schlitzung in vier gleichartige, elektrisch parallel liegende Spulenbereiche (Stegarme 3) ist voraussichtlich die optimale Lösung. Allgemein ist es jedoch möglich, eine beliebige Anzahl von Bereichen am Umfang zu verteilen, z.B. einen Schlitz mit fast 360° Drehwinkel des Stromflusses, zwei Schlitze mit fast 180°, drei Schlitze mit fast 120°, vier Schlitze mit fast 90°, fünf Schlitze mit fast 72° und so fort.The slot shown in Fig. 3 in four similar, electrical Coil areas lying parallel (bar arms 3) are likely to be the optimal solution. In general, however, it is possible to have any number of areas around the circumference, e.g. one slot with an almost 360 ° angle of rotation of the current flow, two slots with almost 180 °, three slots with almost 120 °, four slots with almost 90 °, five slots with almost 72 ° and so on.
Eine andere, einfachere Form der Spule, bei der zur Herstellung der Schlitze nur eine Säge erforderlich ist, geht au·« Kig. 4 hervor. Es werden gerade Schlitze in der gezeichneten segmentation Anordnung von außen nach innen gesägt. Hierdurch wird, gemäß den eingezeichneten Pfeilen eine zunächst ungefähr radial nach außen gericht ete und dann in Umfangsrichtung verlaufende Strombahn erzwungen, Das Hochbiegen der Lötecken 5 kann hier ebenso erfolgen wie bei 'Irr Spule nach Fig.Another, simpler form of coil used to manufacture the Only one saw is required for slotting, goes well. 4 emerges. It will straight slots in the drawn segmentation arrangement from the outside sawn inwards. As a result, according to the arrows shown, an initially approximately radially outwardly directed and then in the circumferential direction running current path forced, the bending up of the soldering corners 5 can be done here as well as with 'Irr coil according to Fig.
fune weitere Formgebung der Spule, bei der nur einfache Werkzeugmaschinen benötigt werden, ist in l-ig. 5 angep/l'on. Die ungefährfune further shaping the coil in which only simple machine tools needed is in l-ig. 5 adapted / l'on. The roughly
BlntlBlntl
radial verlaufenden Schlitze werden von außen nach innen gesägt. Die Löcher 9 werden gebohrt. Anstelle je eines großen Loches können auch jeweils mehrere kleinere Löcher 10 nebeneinander angeordnet werden, um eine zunächst radial nach außen verlaufende Strombahn und anschließend eine Strombahn in Umfangsrichtung zu erreichen (Fig. 6).radial slots are sawn from the outside inwards. The holes 9 are drilled. Instead of a large hole a plurality of smaller holes 10 can also be arranged next to one another, in order to create one that initially runs radially outward Current path and then a current path in the circumferential direction to achieve (Fig. 6).
Die Herstellung der Spule nach Fig. 3 bis Fig. 6 kann auf automatischen Werkzeugmaschinen auch durch Stanzen erfolgen. Mit entsprechenden Werkzeugen kann hierbei auch das I lochbiegen der Ecken vorgenommen werden. Beim Stanzen können die Schlitze in beliebiger Kurvenform ausgeführt werden, um einerseits ein starkes axiales Magnetfeld zu erzeugen und andererseits Kühlflächen zu bilden, die nicht vom Strom durchflossen werden und die St. rom wärme abstrahlen. Ein solches Beispiel zeigt Fig. 7. Bei den hier gezeichneten spiralförmigen Stegarmen 3 fließt der Strom nicht bis zum äußeren Rand nur in radialer und dann in Umfangsrichtung, sondern beide Richtungen gehen stetig ineinander über und die Umfangsrichtung erstreckt sich auf einen Dreh winkel von mehr als 90°.The manufacture of the coil according to FIGS. 3 to 6 can be carried out automatically Machine tools can also be done by punching. With the appropriate tools, you can also bend the corners be made. When punching, the slots can be designed in any curve shape, on the one hand to create a strong axial To generate a magnetic field and, on the other hand, to create cooling surfaces that are not traversed by electricity and that radiate heat from St. Rom. Such an example is shown in FIG. 7. In the case of the spiral-shaped web arms 3 drawn here, the current does not only flow to the outer edge in the radial and then in the circumferential direction, but both directions go steadily into each other and the circumferential direction extends to a rotation angle of more than 90 °.
Grundsätzlich kann die Magnetspule in den gewiinsdten Formen nach Fig. 3 bis 7 oder in ähnlichen Formen aus Kupfer oder anderen Leiterwerkstoffen auch gegossen werden.In principle, the solenoid can be shaped according to the desired shape 3 to 7 or in similar forms made of copper or other conductor materials can also be cast.
Von den beiden Kontaktstücken eines Schalterpols kann entweder nur ein Kontaktstück erfindungsgemäß ausgeführt sein, und das andere nur aas einer Kontaktplatte ohne Spule bestehen, oder wirksamer werden beide Kontaktstücke erfindungsgemäß ausgeführt. Bei der Herstellung Her beiden Kontaktstücke in der erfindungsgem;ißen Form sind die beiden Magnetspulen und die beiden Kontaktphiiien für das obere und das untere Kontaktstück völlig identisch. Der Strom fließt dann in den Spulen und in den Kontaktplatten beider Kontaktslücke in der gleichen Umfangsrichtung.Of the two contact pieces of a switch pole, either only one contact piece can be designed according to the invention, and the other only exist as a contact plate without a coil, or become more effective both contact pieces carried out according to the invention. In the manufacture of both contact pieces in the form according to the invention, the two magnet coils and the two Kontaktphiiien for the upper one and the lower contact piece completely identical. The current then flows in the coils and in the contact plates of both contact gap in the same circumferential direction.
BIaII 9BIaII 9
Bei den oben beispielhaft angegebenen Abmessungen der Spulen und Kontaktplatten und im übrigen optimalen Daten der Schaltkammer und des Antriebs können Kurzschluß-Ausschaltströme bis etwa 40 kA beherrscht werden.With the dimensions of the coils and contact plates given above by way of example and otherwise optimal data for the switching chamber and the drive can short-circuit breaking currents up to about 40 kA can be mastered.
Im wesentlichen durch Vergrößerung des Durchmessers der Küntaktstücke kann das Ausschaltvermögen erforderlichenfalls erhöht werden.Essentially by increasing the diameter of the Küntakt pieces the breaking capacity can be increased if necessary.
- 10 -- 10 -
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19838330350 DE8330350U1 (en) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | CONTACT ARRANGEMENT FOR VACUUM SWITCHES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19838330350 DE8330350U1 (en) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | CONTACT ARRANGEMENT FOR VACUUM SWITCHES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8330350U1 true DE8330350U1 (en) | 1985-05-30 |
Family
ID=6758173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19838330350 Expired DE8330350U1 (en) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | CONTACT ARRANGEMENT FOR VACUUM SWITCHES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8330350U1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3840192A1 (en) * | 1987-12-02 | 1989-06-15 | Calor Emag Elektrizitaets Ag | Switching contact arrangement |
| DE4119191A1 (en) * | 1991-06-11 | 1992-12-17 | Abb Patent Gmbh | Electrical contact for vacuum switch - features disc shaped contact pieces with spiral slots and encircling contact ring with radiused edge |
| DE19707794A1 (en) * | 1997-02-27 | 1998-09-10 | Abb Patent Gmbh | Contact system for vacuum switching chamber |
| DE19716278A1 (en) * | 1997-04-18 | 1998-10-22 | Abb Patent Gmbh | Vacuum switching device |
| DE19738195C2 (en) * | 1997-09-02 | 2003-06-12 | Abb Patent Gmbh | Disc-shaped vacuum contact piece |
-
1983
- 1983-10-21 DE DE19838330350 patent/DE8330350U1/en not_active Expired
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3840192A1 (en) * | 1987-12-02 | 1989-06-15 | Calor Emag Elektrizitaets Ag | Switching contact arrangement |
| DE4119191A1 (en) * | 1991-06-11 | 1992-12-17 | Abb Patent Gmbh | Electrical contact for vacuum switch - features disc shaped contact pieces with spiral slots and encircling contact ring with radiused edge |
| DE19707794A1 (en) * | 1997-02-27 | 1998-09-10 | Abb Patent Gmbh | Contact system for vacuum switching chamber |
| DE19707794C2 (en) * | 1997-02-27 | 2002-05-02 | Abb Patent Gmbh | Contact arrangement for a vacuum interrupter |
| DE19716278A1 (en) * | 1997-04-18 | 1998-10-22 | Abb Patent Gmbh | Vacuum switching device |
| DE19738195C2 (en) * | 1997-09-02 | 2003-06-12 | Abb Patent Gmbh | Disc-shaped vacuum contact piece |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0104384B1 (en) | Contact arrangement for a vacuum interrupter | |
| EP0062186B1 (en) | Disposition of contacts for a vacuum switch | |
| DE10027198B4 (en) | Electrode for a paired arrangement in a vacuum tube of a vacuum switch | |
| DE3245609A1 (en) | VACUUM PROTECTION SWITCH | |
| DE3407088A1 (en) | CONTACT ARRANGEMENT FOR VACUUM SWITCHES | |
| DE10009007B4 (en) | Slip ring body for a slip ring arrangement for electric motors and generators | |
| DE3302884A1 (en) | ELECTRIC CIRCUIT BREAKER | |
| DE3149236C2 (en) | Welding tool | |
| EP0017076B1 (en) | Contact arrangement for vacuum switches and process for their manufacture | |
| DE2638700C3 (en) | Electric vacuum switch | |
| DE8330350U1 (en) | CONTACT ARRANGEMENT FOR VACUUM SWITCHES | |
| DE102018214662A1 (en) | Contact element for an axial magnetic field contact of a vacuum switch, as well as vacuum switch | |
| EP0203367B1 (en) | Contact arrangement for a vacuum system | |
| DE3338254A1 (en) | Contact arrangement for vacuum switches | |
| EP0225562B1 (en) | Vacuum-switching tubes | |
| EP1039495B1 (en) | Method for limiting current in low voltage networks, its associated arrangement and special use of this arrangement | |
| DE3037752A1 (en) | VACUUM POWER INTERRUPT SWITCH | |
| DE2822510B2 (en) | Contact arrangement for vacuum circuit breakers | |
| DE3119654C2 (en) | Collector with main and additional fins | |
| DE19957228B4 (en) | Contact arrangement for a vacuum interrupter chamber | |
| DE3136471C2 (en) | Rotary switch | |
| DE2902489A1 (en) | Vacuum circuit breaker contact set - has one internally chamfered contact ring on pot-shaped contacts, reducing wear | |
| DE69204570T2 (en) | Electric vacuum switch. | |
| DE4121685C2 (en) | Vacuum interrupter chamber | |
| DE69419681T2 (en) | Gas-insulated high voltage switch with rotating arc |