DE8323798U1

DE8323798U1 - Chipförmiger Trocken-Elektrolyt-Kondensatoren

Info

Publication number: DE8323798U1
Application number: DE8323798U
Authority: DE
Original assignee: Matsuo Electric Co Ltd
Current assignee: Matsuo Electric Co Ltd
Priority date: 1982-08-20
Filing date: 1983-08-18
Publication date: 1986-02-13
Also published as: GB8321328D0; CA1192280A; JPH0129050B2; GB2125623A; FR2532104A1; SE450607B; SE8304517L; US4497105A; FR2532104B1; DE3329886C2; GB2125623B; DE3329886A1; JPS5934625A; SE8304517D0

Description

G 83 23 798.4 9.Dezember 1985

Matsuo Electric Co. Ltd, 11483/H/Elf

Chipförmiger Trocken-Elektrolyt-Kondensator

Die Neuerung betrifft einen Kondensator gemäß dev Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Kondensatoren sind allgemein bekannt; sie eignen sich insbesondere zur unmittelbaren Befestigung ihrer L-förmigen Anschlußglieder auf einer gedruckten Schaltungsplatte.

Es ist jedoch schwierig, die bisher bekannten Kondensatoren dieser Art in der automatischen Massenfertigung so herzustellen, daß sich zuverlässig die erforderliche elektrische Verbindung zwischen den Anschlußgliedern und der Kathode bzw. Anode des Kondensators ergibt.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen für die automatische Massenherstellung geeigneten Kondensator zu schaffen, der mit einfachen Mitteln die genaue Positionierung des Kondensatorelements bezüglich seiner Anschlußglieder gewährleistet.

Diese Aufgabe wird durch den im Anspruch 1 gekennzeichneten Kondensator gelöst.

Anhand der Zeichnung wird die Neuerung im folgenden nüher erläutert. Es zeigen:

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Fig.1(a) und (b) eine Draufsicht bzw. eine perspektivische

Ansicht eines Kondensatorelements/ wie es in dem hier beschriebenen Trockan-Elektrelyt-Kondensator verwendet wird;

Fig. 2(ft) und (b) eine Draufsieht bzw. eine perspektivische

Ansieht eines Metallstticks, das zweckmaSig beim Zusammenbau des Kondensators verwendet werden kann*

Fig. 3(a) und (h) eine Draufsicht bzw. eine perspektivische

Ansieht einer Unter-Baugruppe des Kondensators;

Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Teil eines

Metallstreifen, der bei der Herstellung des Kondensators in einem gegebenen Muster gestanzt wird;

Fig. S und 6 Draufsichten auf denselben Teil des Metall'

Streifens wahrend weiterer Sehritte bei der Herstellung des Kondensators;

Fig. ? eine Draufsicht auf denselben Teil des

Metallstreifens beim letzten Schritt der Berstellung;

(folgt Seite 6)

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Pig. 8 einen Querschnitt durch die Kondensatoranordnung längs der Ebene VIII-VIII in Fig. 7; und

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäß $ hergestellten Trocken-Elektrolyt-Kondensators.

Das als Erstes bereitzustellende Kondensatorelement 12 ist in Fig. 1(a) und (b) mit 12 bezeichnet, Das Kondensatorelement 12 hat eine Kathodenschicht 14 auf der Außenfläche und einen von seiner einen Endfläche vorspringenden etiftförmigen Anodenleiter 16. Es kann in an sieh bekannter Weise hergestellt werden, beispielsweise nach dem aus der US-PS 3 8SS SOS bekannten Verfahren. Das Kondensatorelement T2 hat eine wenigstens annähernd reehteckig-quaderför»

Ig fflige Gestalt (wie ein Parellelepipedon) mit der Länge L einschließlich des Anodenleiters 16, einer Breite W und einer Dicke T.

Als zweiter Schritt wird bei dem dargestellten Ausführung^- beispiel ein Unförmiges Metallstück 13 vorbereitet, wie es in den Fig. 2(a) und (b) dargestellt ist, welches dann durch Sehweißen oxäer Löten elektrisch mit dem Ende des Anodenleiters verbunden wird, wie in den Fig. 3(a) und (b) dargestellt ist. Das Metallstück 18 hat vorzugsweise die Breite H und eine Dicke von etwa T/2, so daß die Boden« flächen des Kondensatorelements 12 und des Metallstücks 18 beim Zusammenbau in derselben Ebene liegen, d.h. fluchten. Ss ergibt sich somit eine Kondensator-Unterbaugruppe

20 mit der Gesamtlänge L_f der Breite W und der Dicke T. 30

Die oben genannten Schritte können automatisch in an sich bekannter Weise ausgeführt werden und bedürfen keiner weiteren Beschreibung, da sie nicht Gegenstand der Erfindung sind.
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-7-

Wie in Fig. 4 dargestellt ist, wird ein Metallstreifen 22 so gestanzt, daß eine Serie von Mustern in vorbestimmten gleichbleibenden Abständen entsteht. Darstellungsgemaß enthält jedes dieser Muster ein kreisförmiges Pilot- oder FUhrungeloch 24, ein Paar von rechteckig-C-förmigen Sehlitzen 26 sowie eine rechteckige öffnung 28 zwischen den Schlitzen 26. Die durch den Schlitz 26 begrenzte Fläche 30 entspricht dem vertikalen Teil des sich ergebenden Anschlußgliedes, während die öffnung 28 der Trennung zwischen den horizontalen Teilen der beiden Ansehlußglieder entspricht. Die Breite W und die Länge L in Fig. 4 entsprechen den erwähnten Abmessungen des Kondensatorelements 12. Die dargestellte Abmessung H2 ist etwas größer gewählt als die Breite W und etwas kleiner als die ebenfalls der Zeich«

IS nung zu entnehmende Abmessung W1, während die dargestellte Abmessung Tt etwas größer gewählt ist als die Dicke T des Kondensatorelements 12. Der Streifen 22 kann aus einem leitenden lötfähigen Metall wie Nickel, Kupfer oder einer Nickel-Silber-Legierung bestehen und beispielsweise unge«

3® fähr 0,1 mm dick sein, wenn die Länge L des Kondensatorelements 12 ungefähr 3 mm beträgt. Das Führungsloch 24 dient in an sieh bekannter Weise für die gena-üe Positionierung des zugehörigen Musters am jeweiligen Arbeitsort.

^® Als nächster Schritt werden gemäß Fig. 5(a) die Flächen 30 des gestanzten Musters längs der gestrichelten Linien A in Fig. 4 rechtwinklig nach oben gefaltet, so daß die vertikalen Teile 32 der beiden Ansehlußgliedfer entstehen. ©an« werden zur Bildung eines reehtedkförffligen Gehäuses der Lan-

ge L und der Breite W über der Öffnung 28 gemäß Fig. 5(b) die beiden flügelartigen Seitenenden 34 der vertikalen Teile 32 längs der gestrichelten Linien B in Fig. 4 rechtwinklig nach innen gefaltet. Danach wird auf die Innenfläche der vertikalen Teile 32 der beiden Ansehlußglieder gemäß Fig. 5(c) Lötpaste 36 aufgebracht.

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Wie in Fig. 6(a) ersichtlich ist, wird nun die in Fig. 3 dargestellte Unter-Baugruppe des Kondensators in das durch die vertikalen feile 32 der beiden Anschlußglieder und ihre Seitenenden gebildete Gehäuse eingesetzt. Wie schon θ erläutert wurde, entspricht die Grüße des Oehltteoe derjenigen der Unter-Baugruppe 20, so daß eich eine genaue Positionierung ergibt. Bei dieser Stufe dee Verfahrene wird durch eine nicht dargestellte Einrichtung der Metallstreifen 22 örtlich so erhitzt, daß das Lötmittel ia der LUt- paste 36 schmilzt und die beiden Elektroden des Kondensators an ihre jeweiligen Aneehlußglieder angelötet werden. Der nächste Sehritt besteht darin, daß Pig. 6(b) eine Metallform 38 an der Kondensator-Anschluß-Anordnung angebracht und ein in Luft oder durch Wärme härtendes kleben- des Kunstharz wie Acryl- oder Epoxidharz in den Hohlraum 40 der Anordnung zur Einbettung des darin enthaltenen Kondensatorelements injiziert wird. Vor der Aushärtung des klebenden Kunstharzes wird als Abdeckung eine dünne, ebene und glatte Platte 42 aus nicht-leitendem Kunststoff, wie

³® z.B.. Polyimidhara, auf das eingefüllte Harzmaterial aufgebracht .

Nach dem Aushärten des Harzes wird die Metallform 38 entfernt und der entstandiene eingekapselte Kondensator ft.» t der *® Kunstharzpackung 44 gemäß Fig. 8 umd 9 vom Metallstreifen 22 längs der Linien C in Fig. 7 abgeschnitten.

Gemäß dem beschriebenen Verfahren kann das Kondensatorele-

fftent 12 einfach und genau zwischen eine» Paar von Elektro-

denaftschlüßgliedern 32 positioniert werden. Auf das zur Erleichterung der Positionierung verwendete Metallstück 18 gemäß Fig. 2 kann man wahlweise auch verzichten, und in diesem Fall kann der stiftförmige Anödenleiter 16 direkt an

sein Anschlußglied 32 angelötet oder angeschweißt werden. 35

1 In diesem Fall ist es zweckmäßig, eine schlitzförmige oder sonstige Positionierungsöffnung in einem der Anschlußglieder vorzusehen, wie dies auch in den schon erwähnten US-Patentschriften beschrieben ist.

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Claims

6 83 23 798.4 9.Dezember 1985 Matsuo Electric Co. Ltd. 11483/H/Elf Schutzansprüche :

1.) Chipförmiger Trocken-Elektrolyt-Kondensator mit einem Kondensatorelement mit im wesentlichen rechteckförmigein Querschnitt, auf dessen Außenfläche eine Kathodenschicht gebildet ist, einem von der einen Endfläche des Kondensatorelements abstehenden Anodenleiter, und mit einem Paar von im Querschnitt L-förmigen Anschlußgliedern , die mit der Kathodenschicht bzw. mit dem Anodenleiter elektrisch leitend verbunden sind ur.d mit ihrem einen Schenkel in einer gemeinsamen Ebene an der Unterseite des Kondensators liegen,

dadurch gekennzeichnet, daß an dem von dem Kondensatorelement (12) abstehenden Ende des Anodenleiters (16) ein gesondertes Metallstück (18) befestigt ist, das an eines der L-förmigen Anschlußglieder (32) angelötet ist.

2.) Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Metallstück (18) und das Kondensatorelement (12) miteinander fluchtende Bodenflächen haben, und daß eine Seitenabmessung des Metallstücks (18) im wesentlichen gleich der Breite des Kondensatorelements (12) ist.

3.) Kondensator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß er in Kunstharz eingekapselt ist und auf seiner Oberseite eine gesonderte Platte (42) aus Kunstharz trägt.