DE830934C

DE830934C - Device on a machine provided with a rotating mandrel for the production of tubes with a helical seam from a continuous strip

Info

Publication number: DE830934C
Application number: DEP41790A
Authority: DE
Inventors: Anders Rosen; Ernst Ragnar Rosen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1946-11-23
Filing date: 1949-05-06
Publication date: 1952-02-07

Description

Einrichtung an einer mit einem rotierenden Dorn versehenen Maschine zur Herstellung von Röhren mit schraubenförmiger Naht aus einem fortlaufenden Band Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an einer Maschine zur Herstellung von Röhren mit schraubenförmiger Naht aus einem fortlaufenden Band von Blech o. dgl. Bekannte Maschinen dieser Art besitzen Vorrichtungen, meist in Form von Walzen. zum Biegen der Kanten des Bandes zu solcher Form, in welcher sie später ineinandereingreifen können und dadurch eine nach Art einer Schraubenwindung verlaufende Naht bilden. Die eine Kante des Bandes wird mit einem L-förmigen Flansch, die andere mit einem U-förmigen Flansch versehen. Das so geformte Band wird durch ein Leitorgan in geeignetem Winkel an einen sich drehenden Dorn, um den das Rohr geformt wird, herangeführt, wobei die umgebogenen Kanten des Bandes dazu gebracht werden, ineinander einzugreifen, worauf die so gebildete Naht zusammengedrückt wird.Installation on a machine provided with a rotating mandrel for the manufacture of tubes with a helical seam from a continuous strip The invention relates to a device on a machine for producing tubes with a helical seam from a continuous band of sheet metal or the like. Known Machines of this type have devices, mostly in the form of rollers. for bending the edges of the tape to such a shape that they will later interlock can and thereby form a seam running in the manner of a screw thread. One edge of the tape comes with an L-shaped flange, the other with a U-shaped flange provided. The band thus formed is in a suitable position by a guide element Angle brought up to a rotating mandrel around which the pipe is formed, whereby the bent edges of the tape are made to engage one another, whereupon the seam thus formed is compressed.

Besonders beim Formen von Röhren aus verhältnismäßig steifen Blech hat es sich als schwierig erwiesen, das Band in konstanter Bahn an den Dorn heranzuführen, was unbedingt notwendig ist. da die umgebogenen Kanten des Bandes immer an dem Punkt zusammentreffen müssen, an welchem die Naht gebildet werden soll. Diese Schwierigkeiten sind auf die bisher gebrauchten flanschenformenden Walzen zurückzuführen, in denen ein verschieden großer Reibungswiderstand an den beiden Kanten des Bandes entsteht, weil die eine Kante doppelt und die aridere einfach gebogen wird. Dieser Unterschied in den Reibungswiderständen verursacht leicht ein Schrägziehen des Bandes. Ein Biegen durch Walzen hat ferner das Auftreten von Spannungen oder Rissen in einem verhältnismäßig steifen Blechmaterial zur Folge.Especially when forming tubes from relatively stiff sheet metal it has proven to be difficult to bring the tape in a constant path to the mandrel, what is absolutely necessary. because the bent edges of the tape are always at the point must meet at which the seam is to be formed. These difficulties are due to the previously used flange-forming rollers in which there is a different amount of frictional resistance at the two edges of the belt, because the one Edge is double and the aridere is simply bent. This difference in frictional resistances easily causes skewing of the tape. Bending by rolling also has the occurrence of stress or Cracks in a relatively stiff sheet metal result.

Gemäß der Erfindung wurde dieses Problem durch Anbringung von Vorrichtungen zum Biegen der Bandkanten gelöst, die intermittierend arbeitenden Biegescheiben enthalten, deren Biegehub von Exzenterscheiben bewirkt wird. Hicrdurjli wird hauptsächlich der obenerwähnte Unters :hic tl im Reibungswiderstand ausgeschaltet. Auch «-ird das Blechmaterial schonender behandelt.According to the invention, this problem has been solved by the application of devices to bend the strip edges released, the intermittently working bending discs included, the bending stroke of which is effected by eccentric disks. Hicrdurjli becomes main the above-mentioned sub: hic tl eliminated in the frictional resistance. Also «-ird the sheet material is treated more gently.

Eine Ausführungsform einer 3hiscliiiie iittca der Erfindung ist im folgenden unter Ilüw@is auf die Zeichnungen beschrieben, wobei gleiche Bezei:linungen die entsprechenden Teile in den =1lilülciut@-gen bezeichnen.An embodiment of a 3hiscliiiie iittca of the invention is in The following is described under Ilüw @ is on the drawings, with the same designations denote the corresponding parts in the = 1lilülciut @ gen.

Fig. t zeigt einen Teil der Maschine von oben gesehen; Fig. 2 stellt das Biegeorgan im Schnitt l:iiigs den Linie II-II in Fig. t dar; Fig. 3 zeigt zwei Walzen längs der Linie 111-11I in Fig. i ; Fig.4 zeigt eine Leitplatte im Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. i, und Fig. 5 zeigt eine Vorrichtung für das Ztis@tniticndrücken der Naht.Fig. T shows part of the machine seen from above; Fig. 2 represents the bending element in section l: iiigs the line II-II in Fig. t; Fig. 3 shows two Rolling along line 111-11I in Figure i; 4 shows a guide plate in section along the line IV-IV in Fig. 1, and Fig. 5 shows a device for the Ztis @ tniticndrück the seam.

Die Maschine besteht aus einem Dorn i, inn welchen das Rohr 2 mit der scliraubctif;irrnigeii Naht 3 herumgeformt wird. Der Dorn ist drehbar im Lager 4 gelagert und wird von einem nicht dargestellten Motor o. dgl. über ein Zahnrad 5 angetrieben. Das zur Formung des Rohres bestimintc Blechband wird von einer nicht gezei@lineten Rolle abgewickelt und in einer Bahn unter einem bestimmten Winkel zu dem Dorn herangeführt. Das Blechband geht erst über den Tisch 6 zwis--hen dein Führungsleisten 7, deren gegenseitiger Abstand der Breite des Bandes angepaßt ist. Das Band läuft danach über die intermittierend arbeitenden Biegescheiben, die am besten aus parallel zuni Bandegerichteten Stahlscheiben 8, 9 in Form von Messern mit stumpfer Schneide bestehen und das Band in bestimmtem Abstand innerhalb seiner Kauten angreifen. Diese Messer sind an den Enden von Hebeln to bzw. i i befestigt, die um eine gemeinsame Achse 12 drehbar sind. Die anderen Enden der Hebel -werden durch die Exzenterschciben 13 bzw. 14 betätigt, die in Synchronismus finit dun nachfolgenden Walzen, die später bcs; hrielncn werden, angetrieben werden können. Durch die Eiiiwirkung der Exzenterscheiben auf die fiubcl erhalten die Messer eine auf und abwärts gehende, Bewegung und biegen dadurch die Kanten 15 des Bandes, -wie aus Fig. 2 hervorgeht. Eine Platte 16 (Fig. 2) ist als Gegenstütze beim Biegen des Balides vorgesehen. Diese Platte ist in Fig. i nicht d@trgestellt.The machine consists of a mandrel i, in which the tube 2 with the narrow seam 3 is formed around. The mandrel is rotatably mounted in the bearing 4 and is driven by a motor or the like (not shown) via a gearwheel 5. The sheet metal strip intended for forming the pipe is unwound from a non-drawn roll and fed in a path at a certain angle to the mandrel. The sheet metal strip only goes over the table 6 between your guide strips 7, the mutual spacing of which is adapted to the width of the strip. The band then runs over the intermittently working bending disks, which are best made of steel disks 8, 9 in the form of knives with a blunt edge that are aligned parallel to the band and attack the band at a certain distance within its chews. These knives are attached to the ends of levers to and ii, which are rotatable about a common axis 12. The other ends of the levers are actuated by the eccentric disks 13 and 14, respectively, the subsequent rollers, which are later bcs; be driven, can be driven. As a result of the action of the eccentric disks on the fiubcl, the knives receive an upward and downward movement and thereby bend the edges 15 of the band, as can be seen in FIG. A plate 16 (Fig. 2) is provided as a counter support when bending the balide. This plate is not shown in FIG.

Das Messer 8 soll die in der Zeichnung links liegende Kante des Bandes zu einem L-förinigen Flansch umbiegen. Das andere Messer 9. dessen Exzenterschcibe 14 atn hestcn chic geringere Ab- messung als die Exze:itcrsü.cilic 13 hat, wird nicht so hoch ges,-hoben, daß ein vollständig fertiger U-förmiger Flansch entsteht, sordcrn hinterläßt im Band etwas innerhalb der Kante nur eine schivaz7he Biegung, wie aus Fig. _ hcrvorgcht. Der ge- wünschte U-förmige Flansch wird darauf in einem nachfolgenden Zcitputikt vo11cidet. Ein verhält:iis- mäßig steifes Blechmaterial leistet nämlich seinen größten Widerstand zu I?c"ititi einer Biegung, während eine vveiterc Biegung an der gleichen Stelle leichter dun-; liztifiili:-eii ist. Die beiden Messer sind natürlich so 2iiigcordiet, daß sie in Synchronismus finit denn llcr;infühi-cn des Bandes arbeiten, so dar.) das Bic@cit kominuierlich vor sich geht. Um eineu "[ei( hm<il_igc:-cn Arbcitsgatig zu erreichen, arbeiten die I@@zcittcrs@ hcibcii 1 3 und 14 am besten so, daf!) die llcssci- S und q, im liegc@ti- satz zu der Darstellung in Fig, nicht gleil-bzeitig zur Einwirkung kommen. Die oben hescliril>uiic @ic@evorrichtung heu-irkt eine im hallen Grade schonende BChandlung des Blechtnateri,ils mit uincnn 1Iiiidcstiiial', von darin entstehenden Spanitingen und olmc irgendwelche Rißgefahr. Das Band geht dann z@\ischcn den Walzenpaaren 17 und 18 hindurch, die, von einer .:Ins; i 9 aus über Zahnräder angetrieben werdcti. Der L-för- mige Flansch des Bandes l,iuft aul'.crhalb der lin- ken Enden der Walzen. Die rcc@htcn I'_ndcn der Walzen sind so ausgebildet, (I;t(.') sie den U-fiirini- gen Flansch des Bandes vollenden, wie aus Fig. hervorgeht, in welcher das erste Walzenpaar 1;, 1 ' dargestellt ist. Die obere Walze 17 ist also finit einer peripherischen Rille 2o verschun, und die untere Walze 17' hat einen entsprechenden, ringsum laufenden Flansch 21, der in die Rille 2o tiiigreift, um das zwischen den Walzcii durchgehende Band weiter zu biegen. Das Biegen zu dem gcivüiischteii U-förmigen Flansch wird erst :#\visclicii dem nä-li- sten Walzenpaar vollendet, das in gleicher Weise konstruiert ist, jedoch finit dein Unterschied, daß die Rille in der oberen Walze etwas tiefer und der Flansch in der unteren Walze etwas höher ist. Das fertig geformte Band wird darin unter die Leitplatte 22 eingeführt, die, um das Band aufzu- nehmen, mit einem geraden Stück rückwärts über den Dorn i hinausragt und diesen daran an- schließend fast in einer NVindung umgibt. Die Leitplatte ist längs des ersten -heiles der geraden Strecke auf der Unterseite finit zwei Rillen 23, 24 zum Leiten der gebogenen Kanten des Bandes ver- sehen. Ihre Konstruktion ist im Schnitt in Fig.4 dargestellt. Eine Stütze 25 kann dabei unter dem Band angeordnet sein. Der Teil der Leitplatte, in dem sich die Rille 24 befindet, hört unmittelbar vor dem Dorn auf, und dann liegt die doppelt ge- bogene Kante: des Bandes frei auf dein Dorn. Die Rille 23, die die einfach gebogene Kante leitet. geht dagegen weiter in Form einer Schraubenwindung rund um den Dorn in der gesamten Länge der Leitplatte und gibt die Kante des Bandes frei, etwas bevor diese von der aus der Rille 2-1 kommenden, doppelt gebogenen Kante umfaßt wird. Natürlich muß von Anfang an die Schrägstellung der Bandbahn zu dein Dorn genau entsprechend der Breite des Bandes abgepaßt sein, so daß eine Schraubenlinie durch die Rille 23 nach einer Umdrehung mit einer gedachten Fortsetzung der Rille 2.1 zusammenfallen -würde.The knife 8 is intended to form an L-shaped edge of the tape on the left in the drawing Bend the flange. The other knife 9th of that Eccentric disc 14 atn hestcn chic smaller measurement as the Exze: itcrsü.cilic 13 has will not so high that it is completely finished U-shaped flange is created, leaving behind in the Tape something inside the edge just a schivaz7he Bend as shown in Fig. The ge desired U-shaped flange is put on it in one The following quotation vo11cidet. A behaves: iis- moderately stiff sheet metal does its job greatest resistance to I? c "ititi a bend, while a vveiterc bend at the same Place lighter dark; liztifiili: -eii is. The two Knives are of course so corded that they can be used in Synchronicity finite for llcr; infühi-cn of the band work, so dar.) the Bic @ cit continuously in front of you goes. To get a "[ei (hm <il_igc: -cn work reach, work the I @@ zcittcrs @ hcibcii 1 3 and 14 best so, that!) the llcssci- S and q, in the liegc @ ti- sentence to the representation in Fig, not at the same time come into effect. The above hescliril> uiic @ ic @ e device heu-irkt a generally gentle action of the Blechtnateri, ils with uincnn 1Iiiidcstiiial ', from therein resulting Spanitingen and olmc any Risk of cracking. The belt then goes to the roller pairs 17 and 18 through that, of one.: Ins; i 9 off werdcti driven by gears. The L-för- The shape of the flange of the belt runs outside of the ken ends of the rollers. The rcc @ htcn I'_ndcn the Rollers are designed so (I; t (. ') They match the U-fiirini- Complete the flange of the belt, as shown in Fig. shows in which the first pair of rollers 1 ;, 1 ' is shown. The upper roller 17 is therefore finite a peripheral groove 2o, and the lower roller 17 'has a corresponding one all around running flange 21, which engages in the groove 20, around the continuous band between the Walzcii to bend further. Bending to the gcivüiischteii U-shaped flange is first: # \ visclicii dem n-li most roller pair is completed in the same way is constructed, however finite your difference that the groove in the upper roller is a little deeper and the flange in the lower roller something is higher. The finished band is then placed under the Guide plate 22 introduced, which in order to take up the tape take over backwards with a straight piece the mandrel i protrudes and adjoins it closing almost in a connection. the The guide plate is along the first part of the straight line Line on the underside finite two grooves 23, 24 to guide the curved edges of the tape see. Their construction is shown in section in Fig. 4 shown. A support 25 can under the Band be arranged. The part of the guide plate in which is the groove 24, hears immediately in front of the thorn, and then the double curved edge: the tape free on your thorn. the Groove 23 that guides the single curved edge. goes on the other hand, it continues in the form of a screw turn around the spine in the entire length of the Guide plate and releases the edge of the tape a little before this is encompassed by the coming from the groove 2-1, double-curved edge. Of course, the inclination of the tape path to your mandrel must be matched exactly to the width of the tape right from the start, so that a helix through the groove 23 after one revolution would coincide with an imaginary continuation of the groove 2.1.

Die durch die ineinandergreifenden Bandkanten begonnene Naht wird zusammengedrückt und niedergefalzt durch zwei Rollen 26 und 27 (s. auch Fig. 5), von denen die eine, die Rolle 26, angetrieben sein kann. Zum weiteren Verschließen und Niederfalzen der Naht gegen die Außenseite des so hergestellten Rohres ist noch eine Rolle 28 vorgesehen.The seam started by the interlocking tape edges is pressed together and folded down by two rollers 26 and 27 (see also Fig. 5), one of which, the roller 26, can be driven. For further closing and folding down the seam against the outside of the pipe so produced is still a roller 28 is provided.

Sowohl der Dorn als auch die anderen angetriebenen Teile sind natürlich so angeordnet, daß sie in Synchronismus miteinander zur Heranführung des Bandes arbeiten. Um die Drehung des herg(-stellten Rohres mit der gleichen Geschwindigkeit wie jene des Dornes zu erleichtern, kann auhcrdem eine das Rohr umschließende Hülse 3o angebracht werden, die in einer Büchse 29 gelagert ist und mittels Zahnradantriebes o. dgl. mit der gleichen GesAiwindigkeit wie der Dorn zu rotieren veranlaßt wird. Die Hülse 3o wird dabei indirekt auch ein Stützlager für das Außenende des Dornes bilden. Beim liilietricl)setzen der llaschinc kann man zweckmiil3igen% eise zwischen die Hülse und den Dorn einen Stützring von gleicher Stärke wie das Rohr zuzüglich Flansche einsetzen, wel -her Ring von dem Rohr automatisch bei seinem Vordringen fortgeschoben wird.Both the mandrel and the other driven parts are natural arranged so that they are in synchronism with each other for advancing the tape work. In order to keep the pipe produced rotating at the same speed How to facilitate that of the mandrel, a sleeve surrounding the tube can also be used 3o are attached, which is mounted in a sleeve 29 and by means of a gear drive or the like is caused to rotate at the same speed as the mandrel. The sleeve 3o is indirectly also a support bearing for the outer end of the mandrel form. With the liilietricl) setting of the llaschinc one can expedient% iron between the sleeve and the mandrel plus a support ring of the same thickness as the pipe Insert flanges, wel -her ring from the pipe automatically as it advances is pushed away.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device on a machine provided with a rotating mandrel for the production of tubes with a helical seam from a continuous strip, with devices to bend one edge of the belt into a U-shape, the other L-shape and to bring both edges into one another, with a guide device for guiding the tape obliquely to the mandrel and with a device for compressing the seam, characterized in that the devices for bending the tape edges contain a fixed support plate (16) and intermittently operating bending discs (8,9) whose bending stroke of Eccentric disks (13, 14) is effected.

2. Device according to claim i, characterized in that the bending disk (9) for producing the U-shaped bent band edge is arranged in this way is that it leaves only a slight bend and that its rolling (17, 18) 'or Folding rollers are connected downstream, which complete the bending process.

3. Establishment according to claims t and 2, characterized in that the flexible washers (8, 9) shaped like: knives with blunt edge and attached to levers (i'o, i t) which are controlled synchronously by the eccentric disks leading to the belt will.