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DE836781C - Zipper and process for its manufacture - Google Patents

Zipper and process for its manufacture

Info

Publication number
DE836781C
DE836781C DER1789A DER0001789A DE836781C DE 836781 C DE836781 C DE 836781C DE R1789 A DER1789 A DE R1789A DE R0001789 A DER0001789 A DE R0001789A DE 836781 C DE836781 C DE 836781C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
links
groove
locking
coupling
rows
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER1789A
Other languages
German (de)
Inventor
Gustav Pott
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ri Ri Werk Reissverschluss A G
Original Assignee
Ri Ri Werk Reissverschluss A G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ri Ri Werk Reissverschluss A G filed Critical Ri Ri Werk Reissverschluss A G
Priority to DER1789A priority Critical patent/DE836781C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE836781C publication Critical patent/DE836781C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/02Slide fasteners with a series of separate interlocking members secured to each stringer tape
    • A44B19/04Stringers arranged edge-to-edge when fastened, e.g. abutting stringers

Landscapes

  • Slide Fasteners (AREA)

Description

Reißverschluß und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf einen Reißverschluß, insbesondere mit am Tragbande durch Gießen oder Pressen unmittelbar erzeugten Verschlußgliedern. Die bei solchen Verschlüssen bisher zur Anwendung kommenden Gliedformen lassen mindestens in einer Richtung immer noch Wünsche übrig. So sind vielfach die Glieder unsymmetrisch. Infolgedessen ist zur Herstellung jeder Verschlußseite eine besondere Form erforderlich, was die Verstellung erschwert und verteuert. In anderen I,' iilleti stehen die Versclilußglieder nur einseitig ztitn Tragbande miteinander im Eingriff, und es wird nicht die volle Breite des Verschlußkopfes ausgenutzt, so .daß die Reißfestigkeit nicht die an sich mögliche volle Größe erreicht. Bei anderen Verschlußgliedern wiederum erfordert ihre Herstellung einen äußerst verwickelten und empfindlichen Kern, was ebenfalls die Herstellung verteuert. Andere Verschlußglieder wieder haben den Nachteil, daß sie bei starkem Biegen des Verschlusses außer Eingriff kommen, ein Mangel, der für einen Laien den Verschluß unbrauchbar macht.Slide fastener and method of making it The invention relates on a zipper, especially with the strap by casting or pressing directly produced closure members. The previously used in such closures Application of the following limb forms still leave wishes in at least one direction left over. The links are often asymmetrical. As a result, it is used to manufacture each locking side requires a special shape, which makes adjustment difficult and expensive. In other I, 'iilleti the closure members are only one-sided ztitn liner meshes with each other and it will not cover the full width of the The locking head is used, so .that the tear strength is not that which is possible per se reached full size. Other closure members, in turn, require their manufacture an extremely intricate and delicate core, which is also the manufacturing process expensive. Other locking members again have the disadvantage that they are strong Bending the clasp disengages, a defect that is common to a layperson Makes closure unusable.

Gemäß der Erfindung werden diese Mängel im wesentlichen dadurch vermieden, daß die bei geschlossenem Verschluß zwischen den Tragbandkanten liegenden Köpfe der Verschluß.glieder auf der Ober- und Unterseite mit gleichgeformten und sich über die ganze Breite der Glieder erstreckenden Kupplungsvorsprüngen und -vertiefungen, auf ihrer vorderen Stirnfläche mit einer parallel zum Tragbande verlaufenden Nut und am rückwärtigen Kopfteil mit in die zur Aufnahme der Kupplungsorsprünge eines Gliedes der gegenüberliegenden Verschlußgliederreihe dienenden Kupplungsvertiefungen hineinragenden, zum Eingriff in die erwähnte Nut bestimmten Zapfen versehen sind. Auf diese Weise ist ein Reißversahluß geschaffen, der sich nicht nur leicht herstellen läßt, sondern auch eine hohe Reißfestigkeit gewährleistet und weiterhin selbst bei scharfem Biegen und Verdrehen den Eingriff der Verschlußglieder 'sichert.According to the invention, these deficiencies are essentially avoided by that the heads lying between the edges of the tape when the shutter is closed the closure members on the top and bottom with identically shaped and themselves coupling projections and recesses extending over the entire width of the links, on its front face with a parallel to the Lanyard running groove and on the rear head part with the for receiving the coupling projections a link of the opposite row of locking links serving coupling recesses protruding, intended for engagement in the groove mentioned are provided. In this way, a zip fastener is created that is not only easy to manufacture but also ensures high tear resistance and continues to do so sharp bending and twisting the engagement of the locking members' secures.

Es sind zwar bereits Reißverschlußglieder bekanntgeworden, deren Köpfe mit auf der Ober- und Unterseite gleichgeformten Kupplungsteilen versehen sind, jedoch erstrecken sich diese nicht über die ganze Breite der Verschlußglieder, so daß einerseits beim Biegen des Verschlusses die Kupplungsteile außer Eingriff kommen und andererseits eine Herstellung der Kupplungsvertiefungen durch seitliche Formung nicht möglich ist. Bei Reißverschlüssen mit unmittelbar am Tragbande durch Gießen oder Pressen erzeugten Gliedern wirkt sich dieses dahin aus, daß die Bildung der Kupplungsvertiefungen nur von oben und unten her erfolgen kann und deshalb einen zusätzlichen losen Kern von ungünstiger, empfindlicher Gestaltung erfordert. Demgegenüber können bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Reißverschlusses die zur Bildung der in der Zugrichtung des Verschlusses, d. h. in der Tragbandebene wirksamen Kupplungsvertiefungen dienenden Formvorsprünge mit den Formteilen aus einem Stück bestehen, was die Herstellung erheblich vereinfacht und erleichtert und außerdem den Vorteil einer besonders widerstandsfähigen Gieß- oder Preßform bietet. Außerdem bleibt der Eingriff der Verschlußglieder auch beim Biegen des Verschlusses, d. h. bei einem Kippen der Glieder um die Seitenkanten erhalten. Weiterhin ist es bereits bekanntgeworden, die Verschlußglieder mit walzenförmigen Köpfen zu versehen. Hierbei erfolgt die Sicherung gegen seitliches Auseinandergleiten zwar auch bereits durch eine auf der Stirnseite der Glieder angeordnete, in Richtung der Stoffbahn verlaufende Nut, die jedoch im Gegensatz zum erfindungsgemäßen Reißverschluß nicht mit besonderen, an den Köpfen vorgesehenen Vorsprüngen zusammenwirkt, sondern dazu bestimmt ist, die Kante des gegenüberliegenden Tragbandes zu umgreifen. Das hat aber den Nachteil geringer Biegsamkeit. Außerdem führt das dauernde Aufschieben der starren Glieder auf die weicheren Stoffkanten zu deren baldigem Verschleiß. Auch wird das ordnungsmäßigeArbeiten des Verschlusses leicht in Frage gestellt, z. B. dann, wenn durch irgendwelche äußeren Einflüsse, z. B. Naßwerden, die Tragbandkanten gegenüber dem stirnseitigen Schlitz der Glieder eine Formveränderung erfahren. I?in weiterer Nachteil besteht darin, daß die die Köpfe tragenden Stiele nur eine geringe Höhe haben, so daß ihr Halt auf den Bändern nur gering ist. Bei alledem wird aber der Erfolg des erfindungsgemäßen Reißverschlusses, nämlich eine einwandfreie und dauerhafte Versehlußbildung bei hoher Biegsamkeit, nicht nur nicht erreicht, sondern teilweise sogar vereitelt.Zipper members are already known, their heads are provided with coupling parts of the same shape on the top and bottom, however, these do not extend over the entire width of the closure members, so that on the one hand the coupling parts disengage when the closure is bent and on the other hand, a production of the coupling recesses by lateral molding not possible. In the case of zippers with directly on the strap by casting or pressing produced links, this has the effect that the formation of the Coupling recesses can only be done from above and below and therefore one requires additional loose core of unfavorable, more delicate design. In contrast can be used in the production of the zipper according to the invention to form that in the pulling direction of the closure, d. H. effective coupling recesses in the support belt level Serving form projections with the molded parts consist of one piece, which is the production considerably simplified and facilitated and also has the advantage of a particularly resistant Casting or compression mold offers. In addition, the engagement of the locking members also remains when bending the fastener, d. H. when the limbs tilt around the side edges obtain. Furthermore, it has already become known, the closure members with cylindrical Heads too. This is done to prevent them from sliding apart laterally although already by one arranged on the end face of the links, in the direction The groove running along the web of fabric, but in contrast to the zipper according to the invention does not cooperate with special projections provided on the heads, but is intended to grip the edge of the opposite fastener tape. That but has the disadvantage of being less flexible. In addition, it leads to constant procrastination the rigid links on the softer fabric edges to their early wear. The proper working of the lock is also easily questioned, z. B. when caused by any external influences, e.g. B. Getting wet, the tape edges experienced a change in shape compared to the frontal slot of the links. I? In Another disadvantage is that the stems carrying the heads are only small Have height so that their hold on the ligaments is only slight. But with all of this the success of the zipper according to the invention, namely a flawless and permanent closure formation with high flexibility, not only not achieved, but sometimes even thwarted.

Die Herstellung des Reißverschlusses kann erfindungsgemäß in der Weise erfolgen, daß die Glieder reihenweise zunächst in einer aus zwei gleichmäßigen Teilen bestehenden Form ohne die stirnseitige Kopfnut erzeugt werden und diese dann nach dem Ausheben der Verschlußgliederreihen zugleich mit demEntfernen derAngüsse in die Glieder eingefräst wird. Die stirnseitige Kopfnut kann aber auch unmittelbar beim Bilden der Glieder in der zweiteiligen Form, und zwar durch einen in die Form eingelegten flachen Stab erzeugt werden. Es ist zwar .bereits bekannt, die Verschlußglieder reihenweise in einer zweiteiligen gleichmäßigen Form zu bilden, jedoch handelt es sich hierbei nicht um die Herstellung von Gliedern mit stirnseitigen Aussparungen. Bei der hierbei bekanntgewordenen Verwendung eines in die Teilfuge eingelegten drahtförmigen Kerns handelt es sich um die Erzeugung der in der Tragbandebene wirksamen Kupplungsvertiefungen der Glieder, die im Gegensatz hierzu beim erfindungsgemäßen Reißverschluß durch feste Vorsprünge der Form erfolgt, während der im übrigen hier einen flachen rechteckigen Querschnitt aufweisende Kern lediglich zur Bildung der weit geringeren Beanspruchungen ausgesetzten stirnseitigen Nut an den Verschlußgliedern dient.The production of the zipper can according to the invention in the manner take place that the links in rows initially in one of two equal parts existing shape can be generated without the frontal head groove and then after digging out the rows of locking links at the same time as removing the sprues in the links are milled. The front head groove can also be immediate in forming the links in the two-part mold, through one in the mold inserted flat rod can be generated. It is already known, the locking links to form in rows in a two-part uniform shape, however, it is This is not about the production of links with cutouts on the face side. In the case of the use of a wire-shaped insert inserted into the parting line, which has become known here Essentially, it is a question of creating the coupling depressions that are effective in the plane of the supporting tape of the links, which in contrast to this in the zipper according to the invention by solid projections of the form takes place, while the rest here a flat rectangular Cross-section core only for the formation of the far lower stresses exposed end-face groove on the closure members is used.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Fig. i einen Teil eines Reißverschlusses mit Schieber in Ansicht mit Schnitt durch den Schieber, Fig. 2 den Verschluß im Querschnitt etwa nach der Linie 11-II, Fig. 3 ein einzelnes Verschlußglied in schaubildlicher Ansicht.In the drawing, the subject matter of the invention is in one embodiment shown, namely Fig. i shows part of a slide fastener in a view with a section through the slide, Fig. 2 the closure in cross section approximately along the line 11-II, FIG. 3, a single closure member in a perspective view.

An den beiden mit einer Randwulst 4 versehenen Bändern 5 des Verschlusses sind die Versehlußgliederreihen 6, 7 durch unmittelbares Anformen in einer in .der Bandebene geteilten Form, und zwar aus Kunstpreßstoff gebildet. Die Gliederreihen 6, 7 werden in bekannter Weise durch einen Schieber 8 in und außer Eingriff miteinander gebracht. Erfindungsgemäß sind, wie insbesondere aus Fig.3 ersichtlich, die Verschlußglieder 8 allseitig symmetrisch ausgebildet. Der vordere Teil des Kopfes 9 bildet die Kupplungsvorsprünge, während zwischen ihm und dem rückwärtigen, die das Tragband umgreifenden Klammerschenkel io, ii aufweisenden Teil sich die Kupplungsvertiefung befindet, die zur Aufnahme der Kupplungsvorsprünge des gegenüberliegenden Verschlußgliedes der anderen Verschlußgliederreihe dient. Die Kupplungsvertiefung wird von einer sich über die ganze Breite erstreckenden Rinne 12 gebildet, so daß der Eingriff der Versahlußglieder über die volle Breite des Gliedes erfolgt. Der Kopf 9 ist auf seiner vorderen Stirnfläche mit einer in Richtung der Ebene des Tragbandes 5 verlaufenden Nut 13 versehen. Am rückwärtigen Ende des Kopfes parallel zur Nut 13 sind zapfenförmige Vorsprünge 14 angeordnet, die in die rinnenförmige Kupplungsvertiefung hineinragen und beim Ineinanderfügen der Verschlußgliederreihen 6, 7 in die Stirnnut eines Versc'hlußgliedes der gegenüberliegenden Verschlußgliederreihe eingreifen.On the two straps 5 of the closure, which are provided with an edge bead 4 are the Versehlußgliederreihen 6, 7 by direct molding in an in .der Band plane split form, made of plastic. The rows of links 6, 7 are in a known manner by a slide 8 in and out of engagement with one another brought. According to the invention, as can be seen in particular from FIG. 3, the closure members 8 designed symmetrically on all sides. The front part of the head 9 forms the coupling projections, while between him and the rear clamp legs encompassing the fastener tape io, ii having part is the coupling recess, which is for receiving the coupling projections of the opposite locking element of the other locking element row serves. The coupling recess is formed by a one that extends over the entire width Channel 12 formed so that the engagement of the Versahlußglieder over the full width of the limb. The head 9 is on its front face with an in Groove 13 extending in the direction of the plane of the fastener tape 5 is provided. At the rear At the end of the head parallel to the groove 13, peg-shaped projections 14 are arranged, which protrude into the groove-shaped coupling recess and at Insertion of the rows of locking elements 6, 7 into the front groove of a locking element engage the opposite row of locking links.

Die Erzeugung der zapfenförmigen Vorsprünge 14 bietet beim Herstellen der Verschlußgliederreihen in einer nur zweiteiligen Form keine Schwierigkeiten. Die Erzeugung der stirnseitigen Nut 13 kann entweder durch Einlage eines. Kernes in Form eines flachen rechteckigen Stabes erfolgen, sie kann aber auch nachträglich, und zwar zugleich beim Entfernen der Angüsse in die Stirnseiten eingefräst werden.The generation of the peg-shaped projections 14 offers during manufacture the rows of fasteners in only a two-part form pose no problems. The production of the end-face groove 13 can either by inserting a. Kernes in the form of a flat rectangular rod, but it can also be done afterwards, and at the same time when removing the sprues are milled into the end faces.

Wie schon erwähnt, ist -die dargestellte Ausführung nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt, vielmehr sind auch mancherlei andere Ausführungen und Anwendungen möglich. Dies gilt insbesondere hinsichtlich der zapfenförmigen Vorsprünge 14, die statt der in der Zeichnung dargestellten Form auch die Gestalt von in der Längsrichtung des Gliedes liegenden Kreiszylindern haben könnten zwecks leichten Biegens des Reißverschlusses um seine Querachse.As already mentioned, the embodiment shown is only an example Realization of the invention and this is not limited to it, rather are also various other designs and applications are possible. This is especially true with regard to of the peg-shaped projections 14, which instead of the shape shown in the drawing also have the shape of circular cylinders lying in the longitudinal direction of the link could for the purpose of easy bending of the zipper around its transverse axis.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: t. Reißverschluß, insbesondere mit am Tragbande durch Gießen oder Pressen unmittelbar erzeugten Verschlußgliedern, dadurch gekennzeichnet, daß die fiel geschlossenem Verschluß zwischen den Tragbandkanten (5) liegenden Köpfe (9) der Verschlußglieder (8) auf der Ober- und Unterseite mit gleichgeformten und sich über die ganze Breite der Glieder erstreckenden Kupplungsvorsprüngen und -vertiefungen, auf ihrer vorderen Stirnfläche mit einer parallel zum Tragbande (5) verlaufenden Nut (13) und am rückwärtigen Kopfteil mit in die zur Aufnahme der Kupplungsvorsprünge eines Gliedes der gegenüberliegenden Verschlußgliederreihe dienenden Kupplungsvertiefungen (12) hineinragenden und zum Eingriff in die Nut (13) bestimmten Zapfen (14) versehen sind. PATENT CLAIMS: t. Zipper, especially with the strap through Casting or pressing directly produced closure members, characterized in that that the closed closure fell between the tape edges (5) lying heads (9) the closure members (8) on the top and bottom with identically shaped and coupling projections and recesses extending over the entire width of the links, on its front face with a parallel to the support band (5) Groove (13) and on the rear head part with the for receiving the coupling projections a link of the opposite row of locking links serving coupling recesses (12) protruding and provided for engagement in the groove (13) pin (14) are. 2. Verfahren zur Herstellung eines Reißverschlusses nach Anspruch t, :dadurch gekennzeichnet, daß die Glieder zunächst reihenweise in einer aus zwei gleichmäßigen Teilen bestehenden Form ohne die Kopfnut (13) erzeugt werden und dann diese nach dem Ausheben der Verschlußgliederreihe zugleich mit dem Entfernen der Angüsse in die Glieder eingefräst: wird. 2. A method of manufacturing a slide fastener according to claim t,: thereby characterized in that the links initially in rows in one of two evenly Share the existing shape without the head groove (13) and then this after the excavation of the locking link row at the same time as the removal of the sprues in the links are milled: is. 3. Abänderung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die stirnseitige Kopfnut (13) zugleich mit dem Formen der Gliederreihen durch einen in der Teilfuge der Form angeordneten flachen Stab von rechteckigem Querschnitt erzeugt werden. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 473 313, 616 421 ; österreichische Patentschrift Nr. 150 136; USA.-Patentschriften Nr. 1 934 084, 2 Zoo 633.3. Modification of the method according to claim 2, characterized in that the end-face head groove (13) are produced simultaneously with the shaping of the rows of links by a flat rod of rectangular cross-section arranged in the parting line of the mold. Cited publications: German Patent No. 473 313, 616 421; Austrian Patent No. 150 136; U.S. Patent Nos. 1,934,084, 2 Zoo 633.
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