DE83643C

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Publication number: DE83643C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATEN TA M TPATEN TA M T

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Apparat zum Füllen von Flaschen mit gleichzeitigem Abmessen der in die Flaschen zu füllenden Flüssigkeitsmenge (Wein, Bier etc.), wobei aufserdem die zum Verpfropfen der Flaschen bestimmten Korke von dem Apparat zweckentsprechend prä'parirt (zusammengedrückt) werden und die Verkorkung der Flaschen von dem Apparate ausgeführt wird, während bisher für die angegebenen Arbeiten zumeist drei besondere Vorrichtungen (Mefsvorrichtung für die Flüssigkeit, Füllvorrichtung, . Verkorkapparat) nothwendig waren.The present invention relates to an apparatus for filling bottles with simultaneous measurement of the amount of liquid to be filled into the bottles (wine, beer, etc.), in addition, the corks intended for grafting the bottles from the apparatus appropriately prepared (pressed together) and the corking of the Bottles from the apparatus is running while so far for the specified work mostly three special devices (measuring device for the liquid, filling device, . Corking apparatus) were necessary.

In beiliegenden Zeichnungen zeigt:In the accompanying drawings shows:

Fig. ι die Seitenansicht eines Apparates, theilweise im Schnitt, Fig. 2 die Rückansicht desselben mit abgenommenen Hebeln, Fig. 3 die Draufsicht auf den Apparat, theilweise im Schnitt, Fig. 4 eine Einzelheit der Füllvorrichtung und des Rohres zum Führen des Pfropfens im Schnitt, Fig. 5 einen horizontalen Querschnitt aus Fig. 4, der das Ventil zeigt, Fig. 6 die Füllungsvorrichtung und das Rohr zum Führen des Korkes im Schnitt, mit dem Ventil zum Absperren des Rohres und einem Federventil für schäumende Flüssigkeiten ; Fig. 7 und 8 sind Stirn - und Seitenansicht eines einfach wirkenden Apparates, welcher dieselben wesentlichen Theile enthält als der zusammengesetzte Apparat.Fig. Ι the side view of an apparatus, in part in section, FIG. 2 the rear view of the same with the levers removed, FIG. 3 the Top view of the apparatus, partly in section, Fig. 4 shows a detail of the filling device and the tube for guiding the plug in section, FIG. 5 a horizontal one Cross-section from Fig. 4 showing the valve, Fig. 6 the filling device and the Pipe to guide the cork in the cut, with the valve to shut off the pipe and a spring valve for foaming liquids; Figures 7 and 8 are front and side views a single-acting apparatus which contains the same essential parts than the compound apparatus.

A (Fig. i, 2 und 3) ist der Hauptständer oder das Fufsgestell, das aus Gufseifsen gemacht und in entsprechender Weise auf dem Fufsboden befestigt wird. Von diesem Gestell laufen in einem Kreisbogen strahlenförmig kleinere Ständer A¹ aus, welche mit dem ersteren aus einem Stück gegossen sind. In diesen Ständern sind Schraubenspindeln B (Fig. ι und 2) für die Flaschenschalen B¹ derart untergebracht, dafs sie sich vertical bewegen und so nach Bedarf, d. h. nach der Höhe der Flaschen, entweder gehoben oder gesenkt werden können. Die Schraubenspindeln B selbst stecken in einem demselben als Mutter dienenden Einsatz a, welcher lose in den hohlen Ständer A¹ eingesetzt ist. In dem unteren Theile dieses Ständers A¹ (Fig. 1 und 8) sind Spiralfedern C untergebracht; diese Federn üben gegen die Hebel D einen Druck aus und haben das Bestreben, sie zu heben. Dieser Druck wird auf den Einsatz α und auf die die Schalen B¹ tragenden Spindeln B und somit auch auf die Flaschen selbst übertragen, kann aber durch Herabdrücken der Handgriffe der Hebel eventuell vermindert werden. A (Fig. I, 2 and 3) is the main stand or the foot frame, which is made of cast iron and fixed in a corresponding manner on the floor. From this frame run out in a circular arc, smaller uprights A ¹ , which are cast in one piece with the former. Screw spindles B (FIGS. 1 and 2) for the bottle shells B ^{1 are} accommodated in these stands in such a way that they move vertically and so can either be raised or lowered as required, ie according to the height of the bottles. The screw spindles B themselves are inserted in the same insert a serving as a nut, which is inserted loosely into the hollow stand A ^1. In the lower part of this stand A ¹ (Figs. 1 and 8) spiral springs C are accommodated; these springs exert a pressure against the levers D and tend to lift them. This pressure is transmitted to the insert α and to the spindles B carrying the bowls B ¹ and thus also to the bottles themselves, but can possibly be reduced by pressing down the handles of the levers.

In einem einfach wirkenden Apparate (wie Fig. 8), den ein Mann bedienen kann, kann der Hebel D durch den Fufs bethätigt werden; jedoch für einen zusammengesetzten, durch zwei Arbeiter zu bedienenden Apparat ist es vortheilhafter, die Hebel, so wie in Fig. 1 und 3 gezeigt, anzuordnen, wo die Hebel D so umgebogen sind, dafs der Arbeiter dicht bei dem Füllapparat stehen kann. (In Fig. 1 ist der Einfachheit halber nur ein Hebel jD dargestellt.) An Stelle der Feder kann zum HebenIn a single-acting apparatus (such as Fig. 8) which a man can operate, the lever D can be operated by the foot; however, for an assembled apparatus operated by two workers, it is more advantageous to arrange the levers as shown in Figures 1 and 3 where the levers D are bent so that the operator can stand close to the filling apparatus. (In Fig. 1, for the sake of simplicity, only one lever jD is shown.) Instead of the spring can be used to lift

der Flaschen ein mit einem Gegengewicht versehener Hebel angeordnet werden, wie in Fig. ia gezeigt ist.the bottles a lever provided with a counterweight can be arranged, as in Fig. ia is shown.

In den Hauptständer des Apparates ist eine Hohlsäule E eingesetzt, welche um einen Fufszapfen E¹ (Fig. i) drehbar ist. In dieser Säule ist der vertical gleitende Arm F angebracht, der in passenden Nuthen auf- und abbewegt werden kann. Nahe an dem unteren Ende dieses Armes ist ein diagonaler Schlitz F¹ vorgesehen, in welchem eine Leitrolle G angeordnet ist; dieser Schlitz ist mit dem horizontal gleitenden, zum Zusammenpressen des Korkes dienenden Blocke H mittelst geeigneter Stäbe H¹ in Verbindung, so dafs ein in den Aufnehmer I, welcher einen Gegenblock zu dem Block H enthält, eingelegter Pfropfen durch die Herabbewegung des Armes F zusammengeprefst wird.In the main stand of the apparatus, a hollow column E is inserted, which can be rotated about a peg E ¹ (Fig. I). The vertically sliding arm F is attached to this column and can be moved up and down in matching grooves. Near the lower end of this arm there is a diagonal slot F ¹ in which a guide pulley G is arranged; this slot is connected to the horizontal sliding, serving for pressing together the cork blocks H by means of suitable rods H ¹ in combination; so that into the sensor I, which contains a counter block to the block H, the inserted plug is zusammengeprefst by the lowering movement of the arm F .

Der dem Block H symmetrische Gegenblock im Aufnehmer / ist so eingerichtet, dafs zu starke Pfropfen nachträglich seitwärts zusammengeprefst werden können, d. h. in jener Richtung, welche entgegengesetzt ist der horizontalen Pressung, welche von dem vertical sich bewegenden Arm F und Schlitz F¹ erfolgt. Um diese nachträgliche Bewegung hervorzubringen , sind schräge Gleitansätze an dem Gegenblock derart vorgesehen, dafs die äufseren Stempel K¹K² (Fig. i, 2 und 7) bei ihrem Abwärtsgange auf diese schrägen Ansätze einwirken, sie nach innen einzwängen und so den Pfropfen in der entgegengesetzten Richtung zusammendrücken. An dem äufseren Ende des Armes F befinden sich Oesen /,^] in welchen die Stempel KK¹IC¹ gelagert und mittelst Schraubenmuttern befestigt sind, so dafs sie in der Höhenlage adjustirt werden können. Der mittlere Stempel K, der die beiden äufseren Stempel in der Richtung nach unten überragt, dient zum Eintreiben des Korkes durch die Führungsrohre, während die äufseren Stempel K¹ K² die Aufgabe haben, die Füllvorrichtung im späteren Verlaufe der Arbeit des Verpfropfens herabzudrücken. Der vertical sich bewegende Mechanismus (Arm F), sowie die horizontal sich bewegende Prefsvorrichtung werden durch den Hebel M (Fig. 1, 2 und 7) angetrieben, der behufs selbstthätigen Rückganges in seine normale (aus der gesenkten) Lage mit Gegengewichten M¹ (Fig. 7) ausgestattet ist.The counter-block in the transducer, which is symmetrical to block H, is set up in such a way that plugs that are too strong can subsequently be compressed laterally, i.e. in the direction opposite to the horizontal pressure exerted by the vertically moving arm F and slot F ¹ . In order to bring about this subsequent movement, inclined sliding lugs are provided on the counter-block in such a way that the outer punches K ¹ K ² (Figs in the opposite direction. At the outer end of the arm F there are eyelets /, ^] in which the stamps KK ¹ IC ^{1 are} mounted and fastened by means of screw nuts, so that they can be adjusted in height. The middle punch K, which protrudes over the two outer punches in the downward direction, is used to drive the cork through the guide tubes, while the outer punches K ¹ K ^{2 have} the task of pressing down the filling device in the later course of the plugging work. The vertically moving mechanism (arm F) as well as the horizontally moving pressing device are driven by the lever M (Figs. 1, 2 and 7), which for automatic return to its normal (from the lowered) position with counterweights M ¹ ( Fig. 7) is equipped.

Die Füllvorrichtung (Fig. 4, 5 und 6) besteht aus einer Gleithülse L, einem Einlafsrohr L¹ und Auslafsrohr Z-², sowie aus dem Kanal L³, der den Einlafs mit dem Auslafs verbindet (Fig. 5). Der Boden dieses Kanals endet in ein glockenförmiges Mundstück L⁴ (Fig. 4), welches mit einem Kautschukring r versehen ist, gegen welchen sich der Flaschenhals stützt.The filling device (Figs. 4, 5 and 6) consists of a sliding sleeve L, an inlet pipe L ¹ and outlet pipe Z- ² , as well as of the channel L ³ which connects the inlet with the outlet (Fig. 5). The bottom of this channel ends in a bell-shaped mouthpiece L ⁴ (Fig. 4), which is provided with a rubber ring r , against which the bottle neck is supported.

Die Flasche wird hierbei in ihrer Lage durch die unter dem Flaschenständer angeordnete Spiralfeder C (Fig. 1) gesichert.The bottle is secured in its position by the spiral spring C (Fig. 1) arranged under the bottle stand.

Zwischen dem Ein- und Auslafsrohr ist das kleine, horizontal sich bewegende Doppelsitzventil eingepafst, welches das Auslafsrohr L² beim Schliefsen des Einlafsrohres L¹ öffnet und umgekehrt. Dieses Ventil kann von der Hand aus oder automatisch von anderen Theilen der Maschine zweckentsprechend bethätigt werden.The small, horizontally moving double seat valve is fitted between the inlet and outlet pipes, which ^{opens the outlet pipe L 2} when the inlet pipe L ¹ closes and vice versa. This valve can be operated manually or automatically from other parts of the machine as appropriate.

Bei dem combinirten Apparat (Fig. 1, 2 und 3) ist ferner ein Kreissegment Q anbracht, das kleine Ausschnitte Q.¹ an seinem Innenrande besitzt, in welche eine einfache Schliefsfeder einspringen kann, und so zum Sichern der relativen Lage des Korkstempels zu dem Pfropfenführungsrohre beiträgt. In das Segment Q. sind ferner Löcher Q.³ eingebohrt, durch welche die Stempel hindurchgehen sollen. Bei dem combinirten Apparat ist das Pfropfenführungsrohr R an die Segmentplatte Q angeschraubt (Fig. 4) und in einem Theile seiner Aufsenfläche genau abgedreht, so dafs es als eine Spindel dient, längs welcher die Füllvorrichtung gleiten kann.In the combined apparatus (Fig. 1, 2 and 3) a circular segment Q is also attached, which has small cutouts Q. ¹ on its inner edge, into which a simple closing spring can jump, and so to secure the relative position of the cork stamp to the Plug guide tubes contributes. In the segment Q. holes Q. ³ are also drilled through which the punch should pass. In the combined apparatus, the plug guide tube R is screwed to the segment plate Q (Fig. 4) and precisely twisted off in part of its outer surface, so that it serves as a spindle along which the filling device can slide.

Die Ein- und Auslafsrohre L¹L² der Füllvorrichtung können mit passenden Behältern, wie z. B. N und O, zum Ersetzen und Auffangen der Flüssigkeit versehen werden, wobei ihre Verbindung mit den entsprechenden Theilen mittelst biegsamer Rohre (Schläuche) VW (Fig. 1) geschieht. Der Speisebehälter N kann mit einem Kugelschwimmventil N¹ (Fig. 3) versehen sein, zum Zwecke, den Zuflufs der Flüssigkeit zu reguliren, die durch das Rohr JV² zugeführt wird.The inlet and outlet pipes L ¹ L ^{2 of} the filling device can be fitted with suitable containers, such as. B. N and O, for replacing and collecting the liquid, their connection with the corresponding parts by means of flexible tubes (hoses) VW (Fig. 1). The feed container N can be provided with a ball float valve N ¹ (Fig. 3) for the purpose of regulating the inflow of the liquid which is supplied through the pipe JV ² .

Um das Füllen, Abmessen und Verpfropfen von schäumenden Flüssigkeiten zu erleichtern und Kohlensäureverluste etc. zu vermeiden, . ist ein kleines Ventil T (Fig. 6) vorgesehen, zum Zwecke, die Pfropfenröhre so lange zu schliefsen, bis der Pfropfen in den Obertheil eingedrungen ist, worauf das Ventil geöffnet und dem Pfropfen der Durchgang ermöglicht wird. Aufserdem ist ein kleines Federventil U (Fig. 6) in der Füllvorrichtung untergebracht, zum Zwecke, den Ueberdruck des Gases oder der entweichenden Luft abzuleiten, wobei der Einlafskanal L¹ mit einem Kohlensäuregasbehälter verbunden ist. Wo es nothwendig ist, müssen Dichtungen vorgesehen werden, um die Verbindung wasser- und luftdicht zu machen. Das Ventil T kann automatisch durch die gleitende Bewegung der Füllvorrichtung geschlossen und durch die Prefsvorrichtung geöffnet werden.In order to facilitate the filling, measuring and clogging of foaming liquids and to avoid carbon dioxide losses etc. a small valve T (Fig. 6) is provided for the purpose of closing the plug-tube until the plug has penetrated the top, whereupon the valve is opened and the plug is allowed to pass through. In addition, a small spring valve U (Fig. 6) is housed in the filling device, for the purpose of diverting the excess pressure of the gas or the escaping air, the inlet channel L ^{1 being} connected to a carbonic acid gas container. Where necessary, seals must be provided to make the connection watertight and airtight. The valve T can be automatically closed by the sliding movement of the filling device and opened by the pressing device.

Die Wirkungsweise des Apparates ist folgende: Die zu füllende Flasche wird auf den Becher B¹ gestellt und mittelst einer Feder C The operation of the apparatus is as follows: The bottle to be filled is placed on the cup B ¹ and a spring C is used

oder des Gegengewichtes eines Hebels D hinaufgedrückt, bis der Hals sich in die glockenförmige Mündung V· (Fig. 4) der Füllvorrichtung einlegt. Sodann wird das Einlafsventil >S geöffnet, während das Auslafsventil durch dieselbe Operation zugleich geschlossen wird. Die durch Rohr N² in den Behälter N zufliefsende Flüssigkeit geht über in das Einlafsrohr L¹ und Raum Z.³ und fliefst durch den ringförmigen Raum M, der zwischen dem Flaschenhals und dem Pfropfenführungsrohr R (Fig. 4, 5 und 6) gebildet ist, so lange, bis die Flasche voll ist; das Einlafsventil (Fig. 5) wird dann geschlossen, wobei sich das Auslafsventil gleichzeitig öffnet. Der in den Aufnehmer I (Fig. 1 und 2) unterdessen eingeführte Pfropfen wird durch die Wirkung des Prefsblockes H, durch Senken des Hebels M zusammengedrückt, worauf er von dem mittleren Stempel K durch das Führungsrohr R herabgetrieben wird. Beim Herabgange des Stempels durch das Rohr R prefst er die unter ihm befindliche Luft in die Flasche ein. Diese Verdrängung der Luft verursacht eine Verdrängung ajler überschüssigen Flüssigkeit und treibt dieselbe durch das Auslafsrohr L² in das Sammelgefäfs O heraus. Inzwischen bewegen sich die anderen Stempel K¹K'² herab und sind so adjustirt, dafs sie an den schrägen Ansatz der Füllvorrichtung angreifen, und zwar im Momente, wenn der Pfropfen aus der Röhre herausgetrieben wird. Die Füllvorrichtung wird sich durch den Druck der äufseren Stempel K¹ K^ auf die Ansätze L⁵ (Fig. 5) senken und mit ihr auch die die Flasche tragende Hülse α, die an der Spindel B aufgeschraubt ist. Zu gleicher Zeit wird der sich ebenfalls senkende, zusammengeprefste Pfropfen aus dem Untertheil der Röhre R ausgestofsen und beginnt sich in dem Flaschenhalse auszudehnen und dadurch die' Luft durch den Auslafs zu verdrängen. Nachdem dies geschehen ist, wird die Flasche aus dem Becher herausgenommen und durch eine leere ersetzt, worauf sich der Vorgang wiederholt. Wenn man Flaschen füllen soll, welche wegen ihrer Gröfse, Gestalt oder aus anderem Grunde auf den Becher oder Ständer nicht gestellt werden können, so kann die Flasche auch von dem Arbeiter mit der Hand gehalten werden.or the counterweight of a lever D is pushed up until the neck fits into the bell-shaped mouth V · (Fig. 4) of the filling device. Then, the inlet valve> S is opened while the outlet valve is closed at the same time by the same operation. The liquid flowing into the container N through tube N ² passes into the inlet tube L ¹ and space Z. ³ and flows through the annular space M which is formed between the bottle neck and the stopper guide tube R (FIGS. 4, 5 and 6) until the bottle is full; the inlet valve (Fig. 5) is then closed, with the outlet valve opening at the same time. The plug which has meanwhile been inserted into the receiver I (FIGS. 1 and 2) is compressed by the action of the preflock H, by lowering the lever M , whereupon it is driven down by the central punch K through the guide tube R. When the plunger goes down through the tube R, it prefers the air below it into the bottle. This displacement of the air causes a displacement of any excess liquid and drives it out through the outlet pipe L ² into the collecting vessel O. In the meantime the other punches K ¹ K ' ² are moving downwards and are adjusted so that they attack the inclined attachment of the filling device at the moment when the plug is driven out of the tube. The filling device will be lowered by the pressure of the outer punch K ¹ K ^ on the approaches L ⁵ (Fig. 5) and with it also the sleeve α which is screwed onto the spindle B and which carries the bottle. At the same time the compressed plug, which is also lowering, is expelled from the lower part of the tube R and begins to expand in the neck of the bottle, thereby displacing the air through the outlet. After this has been done, the bottle is removed from the cup and replaced with an empty one, whereupon the process is repeated. If bottles are to be filled which, because of their size, shape or other reasons, cannot be placed on the cup or stand, the worker can also hold the bottle by hand.

Man sieht, dafs bei Verwendung dieses Apparates Flaschen von gleicher Gröfse und Inhalt mit gleicher Flüssigkeitsmenge gefüllt werden. Wenn der Apparat zum Füllen und Verkorken von schäumenden Flüssigkeiten benutzt werden soll, so ist der Einlafs L¹ mit einem Gasbehälter verbunden, und das Gleitventil T ist während der Operation des Füllens geschlossen, um das Entweichen des Gases durch das Rohr R zu verhindern, ist jedoch geöffnet, wenn der Stempel K den Kork in die Röhre R eintreiben soll. Das Federventil U, welches zum Entlassen der verdrängten Luft oder des überflüssigen Gases (Kohlensäure) dient, wird durch den Arbeiter oder automatisch geöffnet, was sich nach den Verhältnissen richtet. Beim Verkorken gewisser Flüssigkeiten, wie z. B. des Champagnerweines, können die relativen Lagen der Stempel derart adjustirt werden, dafs blos der Untertheil des Korkes in die Flasche eingetrieben wird, während der Obertheil freigelassen und durch Bindfäden oder Draht befestigt wird. Es ist klar, dafs je nach der Länge des Pfropfenrohres R und der darin enthaltenen Menge Luft das Abmessen der Flüssigkeit im Einklänge mit den verschiedenen Anforderungen der abzuziehenden Flüssigkeit durch Verdrängen regulirt werden kann, wobei ein gewisser leerer Raum für das Kohlensäuregas oder für die Ausdehnung der Flüssigkeit (infolge einer gröfseren Temperatur) belassen werden kann. Durch die Umdrehung des vertical sich bewegenden Armes F mit seinen Stempeln kann in einem zusammengesetzten Apparate eine gröfse Anzahl Flaschen in rascher Aufeinanderfolge verkorkt werden, wobei die jeweilige Lage der Stempel zu der Füllvorrichtung und dem Pfropfenrohr etwa durch Einschnappen einer Springfeder (Blattfeder) in Ausschnitte Q¹ der Segmentplatte gesichert wird. Auf diese Art wird Zeitverlust vermieden, indem verschiedene Manipulationen, die sonst bei anderen Apparaten mit dem Uebertragen der Flaschen von der Füll- zu der Verkorkvorrichtung verbunden sind, wegfallen, während die rasche Methode zum Austreiben der überschüssigen Flüssigkeit das Füllen der Flaschen mit gleicher FlUssigkeitsmenge zur Folge hat, wobei die Art ihrer Verkorkung ein Springen der Flaschen unmöglich macht.It can be seen that when this apparatus is used, bottles of the same size and contents are filled with the same amount of liquid. If the apparatus is to be used for filling and corking foaming liquids, the inlet L ^{1 is} connected to a gas container and the slide valve T is closed during the filling operation to prevent the gas from escaping through the pipe R is but open when the punch K is to drive the cork into the tube R. The spring valve U, which is used to release the displaced air or the excess gas (carbon dioxide), is opened by the worker or automatically, depending on the circumstances. When corking certain liquids, such as. B. of champagne wine, the relative positions of the stamps can be adjusted so that only the bottom of the cork is driven into the bottle, while the top is left free and fastened by string or wire. It is clear that, depending on the length of the plug tube R and the amount of air it contains, the measurement of the liquid can be regulated in accordance with the various requirements of the liquid to be withdrawn by displacement, with a certain empty space for the carbonic acid gas or for the expansion of the Liquid (due to a higher temperature) can be left. By rotating the vertically moving arm F with its plungers, a large number of bottles can be corked in rapid succession in an assembled device, the respective position of the plunger in relation to the filling device and the stopper tube, for example by snapping a spring (leaf spring) into cut-outs Q ^{1 of} the segment plate is secured. In this way, loss of time is avoided in that various manipulations, which are otherwise associated with the transfer of the bottles from the filling to the corking device in other devices, are omitted, while the rapid method of driving out the excess liquid involves filling the bottles with the same amount of liquid Has a consequence, whereby the nature of their corking makes it impossible for the bottles to crack.

Claims

Patent Claims:

1. Bottle filling and corking machine, in which the cork device (EF) is rotatably arranged over a number of filling devices, characterized by a double-acting valve (S) which simultaneously opens an inlet pipe (L ¹ ) and an outlet pipe (L ") closes or. vice versa, and by the arrangement of the filling device on a hollow spindle (L) in such a way, that they vertical along the Pfropfenrohres (R) can be shifted, in conjunction with an in decreasing Go of the punch that opens slide valve (T) containing ¹ the escape of Prevents carbonation during filling.

2. An embodiment of the machine referred to under 1., characterized by

a rotatable cork device in which the arm (F ) moving vertically in the hollow column (E) carries three stamps (KK ¹ K ") , of which the stamp (K) is used to drive the cork into the plug tube (R) , while the other stamps (K ¹ K ") have the purpose of hitting the lugs (L '""L'"", Fig. 5) to push the filling device with the bottle along the tube (R) and thus the one out of the tube (R) insert gradually displaced stopper by the main punch (K) into the bottle neck, which is moving down at the same time.

1 sheet of drawings.