DE836209C

DE836209C - Flexible tube, tubular electrical conductor, cable jacket or the like, in particular tubular inner conductor for coaxial high-frequency power cables

Info

Publication number: DE836209C
Application number: DEP1007A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hermann Lintzel
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1948-12-24
Filing date: 1948-12-24
Publication date: 1952-04-10

Description

Biegsames Rohr, rohrförmiger elektrischer Leiter, Kabelmantel od. dgl., insbesondere rohrförmiger Innenleiter für koaxiale Hochfrequenzenergiekabel 1's sind biegsame Rohre, z. B. elektrische Hohlleiter, bekannt, in die zur Vergrößerung der Biegsamkeit in Abständen Querrillen eingeformt sind. Eine für elektrische Hohlleiter, insbesondere für Außenleiter von koaxialen Hoc'hfrequenzkabeln, bevorzugte Ausführungsform besteht darin, diese aus zwei längs verlaufenden halbschalenförmigen Bändern herzustellen, deren Seitenränder stumpf gegeneinanderstoßen. Bei derartigen Hohlleitern bereitet das Einformen der Querrillen in die halbschalenförmigen Bänder keine besonderen Schwierigkeiten. Schwieriger gestaltet sich das Einformen von Querrillen in geschlossene und nahtlose Rohre, und zwar auch in Rohre, die aus einem längs verlaufenden, rohrförmig gebogenen Band bestehen, dessen Seitenränder stumpf gegeneinanderstoGen oder miteinander verfalzt, verlötet oder verschweißt sind, da es hierbei im allgemeinen erforderlich ist, bei der Einformung der Querrillen innerhalb des Rohres als Matrize bzw. Gegenlager einen Stützdorn mit einer der Querrille angepaBten Ausnehmung bzw. Nut anzuordnen. Da die Rohrwandung in die Nut des Stützdornes eingedrückt wird, kann der Stützdorn nicht ohne weiteres zur Einformung der nächsten Querrille weiterbewegt werden, so daß es erforderlich ist, den Stützdorn geteilt bzw. in komplizierter Weise auszubilden. So ist zur Herstellung biegsamer Hochfrequenzleitungen mit quer gerilltem Außen- und/oder Innenleiter eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei der in den rohrförmigen Leiter eine Hohlwelle mit einer am l?nde befindlichen Nut eingreift und die als..inneres Werkzeug dienende Nut nach Herstellung der Rillen gesenkt oder geklappt wird und die Walzen zur Einformung der Rillen abgehoben werden, so daß die Leitung nach erfolgter Einformung jeder Rille abgezogen werden kann.Flexible pipe, tubular electrical conductor, cable jacket or the like. Like., In particular tubular inner conductor for coaxial high-frequency power cables 1's are flexible tubes, e.g. B. electrical waveguide, known, in the enlargement the flexibility are formed at intervals transverse grooves. One for electrical waveguides, especially for outer conductors of coaxial high-frequency cables, preferred embodiment consists in making this from two longitudinal half-shell-shaped ribbons, whose side edges butt against each other. Prepares for such waveguides the molding of the transverse grooves in the half-shell-shaped bands is no special Trouble. Forming transverse grooves into closed ones is more difficult and seamless tubes, including tubes made up of a longitudinal tubular curved band, the side edges of which butt against each other or with each other are crimped, soldered or welded, as this is generally required is, when forming the transverse grooves inside the tube as a die or counter bearing to arrange a support mandrel with a recess or groove adapted to the transverse groove. Since the pipe wall is pressed into the groove of the support mandrel, the support mandrel can are not easily moved on to form the next transverse groove, so that it is necessary to split the support mandrel or to form it in a complicated manner. For the production of flexible high-frequency cables with transversely grooved outer and / or inner conductor a device has become known in which in the tubular Head engages a hollow shaft with a groove located on the land and the as .. inside Tool serving groove is lowered or folded after making the grooves and the rollers are lifted to form the grooves, so that the line after Formation of each groove can be peeled off.

Gemäß der Erfindung wird die Herstellung von biegsamen Rohren, rohrförmigen elektrischen Leitrn, Kabelmänteln od. dgl. mit in Abständen angeordneten, zur Vergrößerung der Biegsamkeit sowie 1)elui- und Stauchbarkeit dienenden Rilleir, insbesondere von rohrförmigen Innenleitern für koaxiale flcxhfrequenzenergiekabel, dadurch er-, leichtert. daß zumindest die Enden der nicht geschlossenen Rillen sich in der Umfangsrichtung Überlappen. Eine diesbezügliche zweckmäßige Ausführungsform besteht darin, in Abständen eine einzige Rille vorzusehen, die schräg verläuft bzw. die Form einer vorzugsweise' krtrzsteigigen unter-1» -<xlienen Schraubenlinie hat. Statt einer einzigen Rille können in Abständen auch jeweils zwei diametral gegenüberliegende, in gleicher Richtung sc hräg verlaufende Rillen eingeformt werden, so claß :ich zwei Teilstücke einer zweigängigen Schraubenlinie ergeben. Ferner ist es möglich, an den aufeinanderfolgenden Rillenstellen zwei in Längsrichtung dicht aufeinanderfolgende, sich über mehr als den halben Umfang erstreckende Querrillen einzuformen.According to the invention, the manufacture of flexible pipes, tubular electrical Leitrn, cable sheaths or the like. With spaced apart, for enlargement the flexibility as well as 1) elui- and compressibility serving grooves, in particular of tubular inner conductors for coaxial flcxh frequency energy cables, thereby eases. that at least the ends of the non-closed grooves extend in the circumferential direction Overlap. An expedient embodiment in this regard is at intervals to provide a single groove, which runs obliquely or the shape of a preferably ' has a short helix under -1 »- <xlien helix. Instead of a single groove can also be two diametrically opposed at intervals, in the same direction sloping grooves are formed, so class: I two parts of one result in a double helix. It is also possible to use the consecutive Groove points two closely spaced in the longitudinal direction, extending over more than to form half the circumference extending transverse grooves.

In den Figuren sind mehrere zweckmäßige AusfÜhrungsformen der Erfindung dargestellt.Several useful embodiments of the invention are shown in the figures shown.

Die. Fig. i zeigt ein Rohr, bei dem erfindungsgernäl.i zur Vergrößerung der Biegsamkeit in Abständeii eine in der Umfangsrichtung nicht gesclilossene Rille io eingeformt ist, die um den Umfang in Schraubenform verläuft, derart, daß sich die Enden i i der Rille in der Umfangsrichtung überlappen, so daß die gesamte Länge der Rille sich um etwas mehr als 36o° um das Rohr erstreckt. Dadurch, daß sich die Enden der Rille in der Umfangsrichtung überlappen, wird nicht nur eine erhöhte Biegsamkeit, sondern auch eine erhöhte Stauch- und Dehnbarkeit erreicht. Die Fig. 2 zeigt die Abwicklung des Rohres gemäß Fig. i. Aus den F ig. i und 2 geht ferner hervor, daß die überschneidungspunkte der Rillenenden an den aufeinanderfolgenden Rillenstellen urn einen bestimmten Winkelbetrag gegeneinander versetzt sind, im dargestellten Fall um go°, so daß ein rotationssymmetrisches Rohr entsteht.The. Fig. I shows a tube in the erfindungsgernäl.i for enlargement the flexibility at intervals a groove not closed in the circumferential direction io is formed, which extends around the circumference in a helical shape, such that the ends i i of the groove overlap in the circumferential direction so that the entire length the groove extends a little more than 36o ° around the tube. Because the Overlapping ends of the groove in the circumferential direction will not only increase flexibility, but also increased compressibility and extensibility. Fig. 2 shows the Development of the tube according to FIG. I. From the fig. i and 2 also show that the intersection points of the groove ends at the successive groove locations are offset from one another by a certain angular amount, in the illustrated Fall by go °, so that a rotationally symmetrical tube is created.

ach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 und 4 sind in Abständen jeweils zwei diametral gegenüberliegende, in gleicher Richtung schräg verlaufende Rillen 12 und B eingeformt, wobei sich ;:lrenfalls die Enden der beiden Rillen in der Umfangsrichtung überlappen. Bei dieser Ausführung sind die aufeinanderfolgenden Überlappungspunkte der Rillenenden um einen Winkelbetrag von 9o° gegeneinander versetzt.after the embodiment of FIGS. 3 and 4 are at intervals, respectively two diametrically opposite grooves sloping in the same direction 12 and B formed, where;: otherwise the ends of the two grooves in the circumferential direction overlap. In this embodiment the consecutive overlap points are of the groove ends offset from one another by an angle of 9o °.

Abweichend von den Fig.3 und 4 zeigen die F ig. 5 und 6 eine Ausführung, bei der an den aufe inanderfolgenden Rillenstellen jeweils zwei Halbrillen 14 und 15 eingeformt sind. Die überlappungspunkte der Rillenenden sind an dien aufeinanderfolgenden Rillenstellen um go° gegeneinander- versetzt.In a departure from FIGS. 3 and 4, FIGS. 5 and 6 one version, in the two half-grooves 14 and at the successive groove points 15 are molded. The points of overlap of the groove ends are consecutive Groove points offset from one another by go °.

Die Ausführungen nach den Fig. i und 2 sowie 3 und 4 erlauben bei der Herstellung der Rillen die Anwendung eines Stützdornes mit einer Vollrille bzw. -nut, der nach Einformung der Rille, z. B. mittels eines Rollen- oder Preßwerkzeuges, aus dieser herausgedreht und zur Herstellung der nächsten Rille bzw. Rillen weitergeschoben wird. Ebenso bereitet die Einformung der sich auf den halben Umfang erstreckenden Querrillen 14 und 15 nach der Ausführung gemäß den Fig. 5 und 6 keine Schwierigkeiten, da hierbei ein Stützdorn mit nahezu halbkreisförmigem Querschnitt verwendet werden kann und aufeinanderfolgend zuerst die Halbrille 1,4 und nach Drehung des Stützdornes um i8o° und Längsverschiebung des Stützdornes um einen Betrag gleich dem Abstand der beiden Rillen die nächste fIalbrille i5 eingeformt werden kann. Die Rillen können auch in anderer Weise geformt und angeordnet werden, ohne vom Wesen der Erfindung abzuweichen. Beispielsweise können sich die Rillenenden um einen größeren Betrag als dargestellt überlappen. Abweichend von den Ausführungen gemäß den Fig. 3 und 4 sowie 5 und 6 können an den einzelnen Rillenstellen auch mehr als zwei in der Umfangsrichtung unterbrochene Rillen vorgesehen werden. Die Rillen selbst können auch eine rechteckige Form erhalten bzw. die Form enger Falten aufweisen.The embodiments according to FIGS. I and 2 as well as 3 and 4 allow the use of a support mandrel with a full groove or -nut, which after molding the groove, z. B. by means of a roller or press tool, rotated out of this and pushed on to produce the next groove or grooves will. Likewise, the formation of the half-circumference is prepared Transverse grooves 14 and 15 after the embodiment according to FIGS. 5 and 6 no difficulties, because a support mandrel with an almost semicircular cross-section is used here can and successively first the half-groove 1,4 and after rotation of the support mandrel by 180 ° and longitudinal displacement of the support mandrel by an amount equal to the distance the next i5 can be molded into the two grooves. The grooves can also be shaped and arranged in other ways without departing from the essence of the invention to deviate. For example, the groove ends can be increased by a larger amount overlap as shown. Notwithstanding the statements according to FIGS. 3 and 4 as well as 5 and 6 can also have more than two in the individual groove points Circumferential interrupted grooves are provided. The grooves themselves can also get a rectangular shape or have the shape of tight folds.

Die: nach der Erfindung hergestellten Rohre weisen zu gleicher Zeit eine große Biegsamkeit, eine große Druckfestigkeit sowie eine große Dehn-und Stauchbarkeit auf. Aus diesen Gründen sind die Rohre bei Verwendung gut leitender und leicht formbarer Materialien, wie Kupfer oder Aluminium, mit besonderem Vorteil als Innenleiter für koaxiale oder symmetrische Ilochfrequenzenergiekabel verwendbar, die großen Strombelastungen und damit Längenänderungen unterworfen sind. In entsprechender Weise kann bei Hochfrequenzenergiekabeln auch der Außenleiter bzw. Schirm die vorgeschlagene Formgebung erhalten.The pipes produced according to the invention have at the same time great flexibility, great compressive strength and great extensibility and compressibility on. For these reasons, the tubes are more conductive and easily malleable when used Materials such as copper or aluminum, with particular advantage as an inner conductor for coaxial or symmetrical i-hole frequency power cables suitable for large current loads and are therefore subject to changes in length. Correspondingly, in the case of high-frequency power cables the outer conductor or shield also receive the proposed shape.

Wenn auch für den Innenleiter von Hochfrequenzenergiekabeln nahtlose Hohlleiter zu bevorzugen sind, da diese eine glatte Oberfläche aufweisen und völlig Luft- und flüssigkeitsdicht sind, um durch den inneren Hohlraum ein Kühlmittel zu leiten, so ist es doch einleuchtend, daß die erfindungsgemäß vorgesehene Formgebung der Rillen auch bei anderen Rohren anwendbar ist, z. B. bei Rohren, die aus einem längs verlaufenden rohrförmigen Band bestehen, dessen Seitenränder in bekannter Weise stumpf gegeneinanderstoßen oder miteinander verfalzt, verlötet oder verschweißt sind.Even if seamless for the inner conductor of high-frequency power cables Waveguides are preferable because they have a smooth surface and completely Are air- and liquid-tight in order to allow a coolant to pass through the inner cavity guide, it is obvious that the shape provided according to the invention the grooves can also be used with other pipes, e.g. B. for pipes that consist of a There are longitudinal tubular tape, the side edges of which are known Butt against each other or crimped, soldered or welded together are.

Ferner können auch wasserdichte Kabelmäntel oder andere Schutzschichten elektrischer Kabel nach der Erfindung hergestellt werden. Eine weitere Anwendungsmöglichkeit sind Rohre zur Fortleitung von Gasen oder Flüssigkeiten.Furthermore, waterproof cable jackets or other protective layers can also be used electrical cables are produced according to the invention. Another possible application are pipes for conveying gases or liquids.

Die für die Rohre verwendeten Materialien richten sich nach dem jeweiligen Verwendungszweck. Außer den gut leitenden Metallen, wie Kupfer, Zink oder Aluminium, kommen z. B. bei Anwendung der Erfindung für den Metallmantel von Rolirdräliten, z. B. Eisen und für den wasserdichten Mantel elektrischer Kabel, z. B. Reinstaltiminitim, in Frage. Auch können aus formfesten Isolierstoffen bestehende Rohre durch Anwendung der Erfindung biegsam und gegebenenfalls dehn-und stauchbar ausgebildet werden.The materials used for the pipes judge according to the respective purpose. Besides the highly conductive metals, such as Copper, zinc or aluminum come, for. B. when applying the invention for the metal jacket of Rolirdrälites, e.g. B. iron and for the waterproof sheath of electrical cables, z. B. Reinstaltiminitim, in question. They can also consist of dimensionally stable insulating materials By using the invention, pipes are flexible and, if necessary, expandable and compressible be formed.

Claims

PATENT CLAIMS: i.

Flexible pipe, tubular conductor, cable jacket or the like with spaced apart to increase flexibility and stretch and compressibility serving grooves, in particular tubular inner conductors for coaxial Hoclifi eduenzenergie cable, characterized in that at least the ends of the unclosed grooves overlap in the circumferential direction. a. 13iegsaines lZohr according to claim i, characterized in that the grooves run obliquely or. have the shape of a preferably short-pitch broken helix.

3. Flexible pipe according to claim i, characterized in that on the successive Groove points are two diametrically opposed, inclined in the same direction Grooves are molded. :

4. Flexible pipe according to claim i, characterized in that that at the successive groove points two closely spaced in the longitudinal direction, are formed over more than half the circumference extending transverse grooves.

5. Flexible pipe according to claim i, characterized in that the points of overlap of the groove ends offset from one another at the successive groove locations are, preferably around 9o or 18o °.

6. Process for the manufacture of flexible pipes according to claim i using a support mandrel guided into the tube one of the groove adapted recess or groove, characterized in that the After the groove has been formed, the support mandrel is screwed out of this and used for production the next groove or to form the next groove point is pushed on.