DE8230092U1

DE8230092U1 - DEVICE FOR REMOVING A STRAND-SHAPED GOOD WINDED WITH THE AID OF A FLYER

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Publication number: DE8230092U1
Application number: DE19828230092
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-10-27
Filing date: 1982-10-27
Publication date: 1983-05-11

Description

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Die Erfindung betrifft eiiie Vorrichtung 2Um Abziehen eines mit Hilfe eines Flyers aufgewickelten strangförmigen Gutes, wie Einzeldrähte, Mehrfachdrähte, Kabel, Litzen,The invention relates to a device 2Um peeling a strand-like item wound up with the help of a flyer, such as single wires, multiple wires, cables, strands,

Seile, Glasfasern Und dergleichen, nachfolgend der Einfachheit halber als Draht bezeichnet, bei der der Draht von oder aus einem Gebinde, einer Spule und dergleichen abgezogen wird.
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0t Beim Aufwickeln des Drahtes mit Hilfe eines FlyersRopes, glass fibers and the like, hereinafter referred to as wire for the sake of simplicity, in which the wire is withdrawn from or from a container, a reel and the like.
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0t When winding the wire with the help of a flyer

läuft der Draht in Richtung der Spulertachse in die Wickelvorrichtung ein und wird dann mit Hilfe von Rollen derart umgelenkt, daß er tangential auf den Spulenkern gelegt wird. ζ Hierbei erhält der Draht einen Drall in der Größenordnung von 36Ό⁰, bezögen auf eine Flyerumdrehung.the wire runs in the direction of the winder axis in the winding device and is then deflected with the help of rollers in such a way that it is placed tangentially on the spool core. ζ The wire is given a twist in the order of magnitude of 36Ό ⁰ , based on one flyer revolution.

Nach dem Stand der Technik läßt man den Draht tangential zur Spule einlaufen und wickelt ihn unmittelbar auf den Kern der Spule * Bei diesen Wickelvorrichtungen rotiert dieAccording to the prior art, the wire is left tangential run in to the bobbin and wind it directly onto the core of the bobbin * With these winding devices, the rotates

Spule. Zur Weiterverarbeitung zieht man den Draht im tangeiitialen Ablauf von der Spule ab, wobei die Spule wiederum in Bewegung gerat. Bei diesem Verfahren erhält der Draht keinen O Drall,Kitchen sink. For further processing one pulls the wire in the tangeiitiale Drain from the bobbin, the bobbin in turn starting to move. With this procedure, the wire does not receive any O twist,

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Als nachteilig wird jedoch empfunden, daß insbesondere für den kontinuierlichen Betrieb bei der Weiterverarbeitung des Drahtes, wo häufig sehr große Drahtmengen erforderlich sind, der Arbeitsprozeß unterbrochen werden muß, wenn der Drahtvorrat der einen Spule abgelaufen ist. Es muß dann zunächst das Drahtende der leer gewordenen Spule mit dem Drahtanfang der nächsten vollen Spule verbunden werden. Will man diese Verbindungsarbeit und den damit verbundenen Zeitverlust mindern, dann sind sehr große Spulen mit sehr langen Drähten erforderlich, die dann aber auch gewichtsmäßig sehrHowever, it is felt to be disadvantageous that, in particular, for continuous operation during further processing of the wire, where very large amounts of wire are often required, the work process must be interrupted when the Wire supply of one reel has run out. The end of the wire of the empty spool must then be the beginning of the wire connected to the next full coil. Do you want this connection work and the associated loss of time reduce, then very large coils with very long wires are required, but then also in terms of weight

schwer sind üfid sich deshalb schwer handhaben lassen» Da diese Spülen beim Abziehen des Drahtes darüber hinaus rotieren, müssen spezielle Bremsvorrichtungen für die Spulen vorgesehen sein* damit die Belastung des Drahtes beim Abziehen S konstant gehalten wird.are difficult üfid are therefore difficult to handle »Da these rinses also rotate when the wire is withdrawn, special braking devices must be provided for the coils * so that the load on the wire when pulling it off S is kept constant.

Diese Nachteile des Auf- und Abwickeins des Drahtes auf eine Spule bzw. von der Spule werden vermieden, wenn der Draht mit Hilfe eines Flyers auf die Spule und/oder Von die-These disadvantages of winding and unwinding the wire on a reel or from the reel are avoided if the Wire onto the spool with the help of a flyer and / or from the

1Ö ser abgewickelt wird oder zur Weiterverarbeitung über Kopf \J abgezogen wird, weil darin die Spule sowohl beim Aufwickeln als auch beim Abwickeln feststeht. Der Draht erfährt hierbei nur geringe Belastungen.1Ö ser is unwound or is withdrawn for further processing overhead \ J because the spool is fixed in it both during winding and unwinding. The wire experiences only low loads.

Auch läßt sich das Drahtende der einen Spule ohne Unterbrechung des Weiterverarbeitungsprozesses mit dem Drahtanfang der neuen vollen Spule verbinden.The wire end of one coil can also be connected to the beginning of the wire without interrupting the further processing process the new full coil.

Dasselbe Problem tritt auch dann auf, wenn beispielsweise ein Erdkabel verlegt werden soll, das mit Hilfe eines Flyers auf eine Spule gewickelt wurde und sum Verlegen über Kopf von der Spule oder aus dem Gebinde abgezogen wird. Ein derartiges Kabel neigt dazu, beim Verlegen aufgrund seines Dralles Schlangenlinien zu bilden, welche nicht erwünscht sind. Gemäß DE-OS 31 02 101 ist zur Beseitigung dieses Pro- -biemes vorgeschlagen, das Kabel nach dem Abziehen durch einen Richtapparat laufen zu lassen, der zwar nicht den Drall des Kabels ausgleicht, wohl aber die durch den Drall bewirkten schlangenlinienförmigen Verwindungen geradebiegt, um das Ka^ bei geradlinig verlegen zu können.The same problem also occurs when, for example, an underground cable is to be laid using a Flyers has been wound onto a reel and is pulled upside down from the reel or from the container. A Such a cable tends to form wavy lines when laying due to its twist, which is undesirable are. According to DE-OS 31 02 101 is proposed to eliminate this problem -biemes, the cable after pulling through a Allowing the straightening device to run, which does not compensate for the twist in the cable, but does compensate for the twist caused by the twist serpentine twisting straight to the Ka ^ to be able to lay in a straight line.

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Das auftretende Drallproblem macht sich besonders bemerkbar, wenn beispielsweise mehrere Drähte als Bündel mit Hilfe eines Flyers gleichzeitig auf die Spule gewickelt werden, zum Beispiel vier Drähte, welche nach dem Abziehen lackiert und isoliert werden sollen, um sie dann beispiels-The twisting problem that occurs is particularly noticeable if, for example, several wires are wound onto the spool as a bundle with the help of a flyer, For example, four wires that are to be coated and insulated after they have been stripped, so that they can be

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Weise zu einem Telefonkäbel zu verseilen. Es müssen darin die Drähte nach dem Abziehen von der Spule voneinander getrennt werden, Was nicht möglich ist, wenn die Drähte bereits durch den Abwickelvorgang "verseilt" sind.
5Way to twist into a phone cord. The wires have to be separated from each other after being pulled from the spool, which is not possible if the wires have already been "stranded" during the unwinding process.
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Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zürn Abziehen eines mit Hilfe eines Flyers aufgewickelten Drahtes anzugeben, bei der der mit einem Drall behaftete Draht oder ein aus mehreren Drähten bestehendes Drahtbündel drallfrei abgezogen wird.The object of the invention is to provide a device for pulling off a wire wound with the aid of a flyer, in which the wire with a twist or a wire bundle consisting of several wires is pulled off twist-free will.

Diese Aufgabe wird durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing feature of claim 1.

Zur Erläuterung wird ausgeführt: 1st die Ablaufvorrichtung so ausgebildet, daß sie den Draht von den Außenwindungen her über Kopf abzieht und hat der Draht hierbei eine Abzugsrichtung, welche in Richtung der ursprünglichen Einlaufrichtung liegt, dann verläßt er drallfrei die Vorrichtung. Würde man den Draht in Verlängerung der ursprünglichen Einlaufrichtung abziehen, würde sich der Drall verstärken.The following is explained by way of explanation: If the drainage device is designed in such a way that it carries the wire withdraws from the outer turns overhead and the wire has a withdrawal direction which is in the direction of the original inlet direction is, then it leaves twist-free the device. If you were to pull off the wire in the extension of the original inlet direction, the Increase twist.

Dasselbe gilt, wenn der Draht aus dem Innern des Gebindes abgezogen wird, indem das Innere des Gebindes zum Beispiel einen konischen Hohlraum aufweist.The same applies if the wire is pulled from the inside of the container, by pulling the inside of the container for example has a conical cavity.

Um einen solchen Hohlraum zu schaffen, kann der Draht mit Hilfe eines Flyers auf eine an sich bekannte Spule mit konischem Kern gewickelt worden sein. Der Kern wird dann zum Abziehen des Drahtes entfernt.In order to create such a cavity, the wire can be carried onto a known spool with the help of a flyer conical core. The core is then removed to strip the wire.

Das Abziehen über Kopf macht sich besonders bei Rohroder Korbverseilvorrichtungen günstig bemerkbar, bei denen mehrere Drahtgebinde oder mit Draht beladene Spulen in derPulling overhead is particularly noticeable in the case of tube or basket twisting devices, where several wire bundles or spools loaded with wire in the

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Verseilrichtung gesehen hintereinanderliegend angeordnet sind, und bei denen die von den Gebinden oder Spulen kommenden einzelnen Drähte im Verseilpunkt zusammengeführt werden. Bei diesen Vorrichtungen kann man erfindungsgemäß die Spulen feststehend anordnen, so daß im Gegensatz zum Stand der Technik beim Verseilen keine großen Massen zu bewegen sind. Die Abzugsrichtung für den Draht kann parallel zur Drehachse der Verseilvorrichtung liegen. Sie kann aber auch senkrecht hierzu oder unter einem Winkel zur Verseilrichtung geneigt sein. Aufwendige Bremsvorrichtungen für die bisher in einer solchen C Einrichtung angeordneten drehbaren Spulen sind nicht mehr erforderlich. Es genügt, lediglich eine jedem Draht zugeordnete Umlenkrolle geeignet zu bremsen, um den Draht mit der notwendigen Spannung im Verseilpunkt einlaufen zu lassen.Are arranged one behind the other as seen in the stranding direction, and in which the individual wires coming from the bundles or spools are brought together at the stranding point. at According to the invention, these devices can be used with the coils fixed so that, in contrast to the prior art, no large masses have to be moved when stranding. the The withdrawal direction for the wire can be parallel to the axis of rotation of the stranding device. But it can also be perpendicular to this or be inclined at an angle to the stranding direction. Elaborate braking devices for so far in such a C device arranged rotatable coils are no longer required. It is sufficient to brake only one deflection pulley assigned to each wire in a suitable manner in order to provide the wire with the necessary Allow tension to run in at the stranding point.

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Weitere Einzelheiten der Erfindung können den Unteransprüchen sowie der Zeichnung und deren Beschreibung entnommen werden.Further details of the invention can be found in the subclaims and the drawing and the description thereof will.

' 20 Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen:'20 In the drawing are exemplary embodiments of the invention shown, namely show:

Fig. 1 die schematische Darstellung des Aufwickelv Vorganges eines Drahtes mit Hilfe eines .Fig. 1 shows the schematic representation of the Aufwickelv process of a wire with the aid of a.

· Flyer.s zur Erläuterung der Wirkungsweise· Flyer.s to explain how it works

der Erfindung;the invention;

Fig. 2 das Abziehen des Drahtes von einer Spule zur Erläuterung der Wirkungsweise der Erfindung; 2 shows the wire being drawn off from a reel to explain the mode of operation of the invention;

Fig. 3 ein erstes Ausführungsbeispiel; j 3 shows a first embodiment; j

Fig. 4 ein geändertes Ausführungsbeispiel; jj4 shows a modified embodiment; yy

Fig. 5 ein geändertes Ausführungsbeispiel; Fig. 6 ein geändertes Ausfühfüngsbeispiel S Fig. 7 einen Schnitt durch eine RöhrVerseilmäschine; 3S Fig. 8 einen Schnitt durch eine Korbverseilmaschine; |Fig. 5 shows a modified embodiment; 6 shows a modified exemplary embodiment S. 7 shows a section through a tube twisting machine; 3S FIG. 8 a section through a basket stranding machine; |

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Fig. 9 und 10 ein weiteres Ausführungsbeispiel in Seitenansicht und Draufsicht.9 and 10 a further embodiment in side view and plan view.

Gemäß Fig. 1 wird mit Hilfe eines um die Achse A-A drehbaren Flyers ein in Richtung des Pfeiles 3 einlaufender Draht 4 auf den Kern 5 einer Spule 6 gewickelt. Der Draht 4 wird hierzu mit Hilfe von Umlenkrollen 7, 8 und 9 so geführt, daß er in tangentialer Richtung auf den Kern S der Spule gelegt wird. Zur Verlegung bewegt sich der Flyer 2 in Richtung des Pfeiles 10 auf und ab, so daß der Draht zwischen die Flansehe 11 und 12 der Spule verlegt wird.According to FIG. 1, a flyer that is rotatable about the axis A-A is used in the direction of the arrow 3 Wire 4 wound on the core 5 of a coil 6. The wire 4 is guided with the help of pulleys 7, 8 and 9 so that that it is placed in the tangential direction on the core S of the coil. For laying the flyer 2 moves in the direction of arrow 10 up and down so that the wire between the flanges 11 and 12 of the coil is laid.

Durch die um die Achse A-A in Richtung des Pfeiles 1 umlaufenden Rollen 8 und 9 erhält der Draht 4 einen Drall in Richtung der Pfeile 13. Mit diesem Drall wird der Draht Lage um Lage auf den Kern 5 der Spule 6 gelegt.Because of the rollers 8 and 9 rotating around the axis A-A in the direction of the arrow 1, the wire 4 is given a twist Direction of arrows 13. With this twist, the wire is laid layer by layer on the core 5 of the coil 6.

Zieht man zur Weiterverarbeitung des Drahtes diesen gemäß Fig. 2 in Richtung des Pfeiles 20 ab, dann behält der Draht 4 seinen Drall, was bei der Weiterverarbeitung nicht immer erwünscht ist.If you pull it off for further processing of the wire according to FIG. 2 in the direction of arrow 20, then it retains Wire 4 has its twist, which is not possible during further processing is always desired.

Zieht man den Draht 4 in Richtung der strichpunktierten Linie 21 ab, dann erhält der Draht 4 einen zusätzlichen "Drall, wie durch den Doppelpfeil 22 kenntlich gemacht worden ist. Die Abzugsrichtung 21 liegt in diesem Fall in Verlängerung der Einlaufrichtung 3.If the wire 4 is withdrawn in the direction of the dash-dotted line 21, the wire 4 receives an additional one "Twist, as indicated by the double arrow 22. The withdrawal direction 21 is in this case in extension the inlet direction 3.

Zieht man den Draht jedoch in Richtung des Pfeiles 23 von der Spule ab, dann überlagert sich dem Aufwickeidrall gemäß den Pfeilen 13 ein Abwickeldrall gemäß Pfeil 24. Beide Dralle heben sich auf. Deshalb verläßt der Draht 4 in Richtung 23 ohne Drall die Spule 6. Die AbzugSrlchtung 21 muß in diesem Fall entgegengesetzt zur Einlaufrichtung 3 liegen*However, if the wire is withdrawn from the spool in the direction of arrow 23, then the winding twist is superimposed according to the arrows 13 an unwinding spiral according to arrow 24. Both spirals cancel each other out. Therefore the wire leaves 4 in Direction 23 without twist the bobbin 6. The trigger device 21 must in this case be opposite to the inlet direction 3 *

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Das Abziehen des Drahtes von der Spule kann mit Hilfe von besonders ausgebildeten Ablaufvorrichtungen durchgeführt werden oder beispielsweise mit Hilfe eines flyerariig ausgebildeten RoLlensystems, das man in der entgegengesetzten Richtung zum Flyer 2 der Fig. 1 laufen läßt und das den Draht in die geeignete Richtimg führt.The removal of the wire from the spool can be done with the help of be carried out by specially trained drainage devices or, for example, with the help of a flyer trained role system that one in the opposite Direction to the flyer 2 of Fig. 1 runs and that leads the wire in the appropriate Richtimg.

Als vorteilhaft hat sich die Verwendung einer Spule gemäß Fig. 3 gezeigt. Bei dieser Spule ist derKern 30 leicht konisch ausgebildet, so daß auch die Drahtlagen 31 entsprechend konisch auf dem Kern 30 liegen. Der obere Spulenflansch 32 ist kegelförmig ausgebildet und dient als Ablaufvorrichtung für den Draht, so daß sich der Draht 33 beim Abziehen über diesen Spulenflansch leicht aus den Ecken zwischen Spulenflansch und Kern herausziehen läßt. Da bei dieser Ausbildung der Draht über den Rand des Spulenflansches 32 gezogen wird, ist der Rand 34 des Spulenflansches 32 als Abzugsring ausgebildet.The use of a coil according to FIG. 3 has been shown to be advantageous. In this coil, the core 30 is light conical, so that the wire layers 31 are correspondingly conical on the core 30. The upper spool flange 32 is conical and serves as a drainage device for the wire, so that the wire 33 is when pulled off Can be easily pulled out of the corners between the coil flange and core via this coil flange. As with this training the wire is pulled over the edge of the spool flange 32, the edge 34 of the spool flange 32 is a pull-off ring educated.

Der untere Spulenflansch 35 bildet mit dem Kern 30 ebenfalls einen stumpfen Winkel, so daß sich der üraht auch aus der Ecke 36 leicht herausziehen läßt.The lower bobbin flange 35 also forms an obtuse angle with the core 30, so that the üraht also can be easily pulled out of the corner 36.

Spulen gemäß der Abbildung 3 können sehr groß ausge- · bildet sein, so daß di.e beladene Spule äußerst schwer ist.Coils according to Figure 3 can be made very large, so that the loaded coil is extremely heavy.

Zum Transport kann die Spule auf Rollen 57, 38, 39 laufen.The spool can run on rollers 57, 38, 39 for transport.

Die Fig. 4 zeigt eine Spule 40 mit stark geneigtem konischen Kern 42, auf dem wiederum die Drahtlagen 45, 46 mit entsprechender Konizität liegen. Der Raum 47 zwischen den Spulenflanschen 41 und 43 ist ebenfalls mit konisch liegenden Drahtlagen belegt, nur sind hier die Drahtlagen kürzer, so daß eine äußere zylindrische Form des Drahlgebindss erhalten wird. Auch auf diese Spule ist der Draht in der Einläüfrichtung 3 mit Hilfe des Flyers 2 der Fig. 1 auf ge-»4 shows a coil 40 with a strongly inclined conical core 42, on which in turn the wire layers 45, 46 lie with a corresponding conicity. The space 47 between the reel flanges 41 and 43 is also conical Wire layers occupied, only here the wire layers are shorter, so that an outer cylindrical shape of the wire bundle is obtained. The wire is also on this reel in the running-in direction 3 with the help of the flyer 2 of FIG.

wickelt worden.has been wrapped.

Wird der Draht zur Weiterverarbeitung in Richtung des Pfeiles 48 abgezogen, dann behält er wiederum seinen Drall. Wird er mit Hilfe in Richtung des Pfeiles 14 umlaufender Rollen 49, 50, 51 abgewickelt, die jetzt als Ablaufvorrichtung dienen, dann verläßt er in Richtung des Pfeiles 52 die Spule drallfrei.If the wire is withdrawn for further processing in the direction of arrow 48, then it again retains its twist. If it is unwound with the help of rollers 49, 50, 51 rotating in the direction of arrow 14, which now act as a drainage device serve, then he leaves the coil in the direction of arrow 52 twist-free.

Gemäß Fig. 5 ist der Draht in der Einlauf\ ichtung 3 wiederum mit Hilfe eines nicht dargestellten Flyers in konischen Lagen auf eine Spule 52 gewickelt worden. Der obere Spulenflansch (nicht dargestellt) ist zum Abziehen des Drahtes entfernt worden. Außerdem ist der Kern 53 bei dieser Ausbildung in Richtung des Pfeiles 54 aus der "pule 52 herausnehmbar ausgebildet oder zumindest so weit in Richtung des Pfeiles 54 mit Hilfe eines Faltenbalges 55 bewegbar, daß zwischen dem Kern 53 und der innersten Drahtlage 56 ein Zwischenraum 57 entsteht. Der Draht wird jetzt mit seinem inneren Ende 58 durch den Zwischenraum 57 in Richtung des Pfeiles 59 aus dem Innern des Gebindes herausgezogen. Die Ablaufrichtung 59 liegt wiederum entgegengesetzt zur Einlaufrichtung 3, d.h. der Draht verläßt drallfrei das Gebinde.Referring to FIG. 5, the wire in the inlet \ has been ichtung 3 again with the aid of a flyer not shown in conical layers in a coil 52 is wound. The upper spool flange (not shown) has been removed to remove the wire. In addition, the core 53 is designed to be removable from the coil 52 in the direction of the arrow 54 or at least so far movable in the direction of the arrow 54 with the aid of a bellows 55 that a gap 57 is created between the core 53 and the innermost wire layer 56 The wire is now withdrawn from the inside of the container with its inner end 58 through the space 57 in the direction of arrow 59. The direction of flow 59 is again opposite to the inlet direction 3, ie the wire leaves the container without twisting.

' Damit bei dieser·Art des Abzuges des Drahtes aus dem Innern des Gebindes heraus die oberen Prahtlagen 60 nicht mitgerissen werden, sind diese durch eine Platte 61 beschwert.'With this · type of withdrawal of the wire from the Inside the container, the upper molded layers 60 are not dragged along, they are weighted down by a plate 61.

Man erkennt, daß bei dieser Ausbildung das Ende 62 des Drahtes während dei Abziehvorganges in Ruhe bleibt, so daß der Drahtanfang 63 eines zweiten Drahtgebindes mit dem Ende 62 an der Stelle 64 während des Weit^rverarbeitungsprozesses verbunden werden kann. Eine Unterbrechung des Weiterverarbei- '"' tungsprozesses bei leer gewordener" Spule ist damit itiQht mehr 3ί! erforderlich.It can be seen that with this design the end 62 of the wire remains at rest during the pulling-off process, so that the beginning of the wire 63 of a second wire bundle can be connected to the end 62 at the point 64 during the further processing process. An interruption of the further processed '''processing process in empty that have become "is coil so itiQht more 3ί! necessary.

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Fig* 6 zeigt die Anordnung zweier nebeneinänderliegender Dfahtgebinde 65 Und 66 mit konischem Kern. Der Drähtänfang 67 des Gebindes 65* der nach dem Wickelvorgang innen im Gebinde liegt, wird wiederum aus dem Gebinde 65 zur Weiterverarbeitung des Drahtes herausgezogen. Das Drahtende 68 des Gebindes 65 wird, wie in Fig» 5 beschrieben, mit dem Drahtanfang 69 des Gebindes 66 verbunden, so daß dann, wenn der Draht des Gebindes 65 restlos abgezogen ist, kontinuierlich der Draht aus dem Gebinde 66 ablauft» Neben dem Gebinde 66 können weitere Drahtgebinde angeordnet sein, deren Drahtenden und Drahtanfänge miteinander verbunden sind*Fig * 6 shows the arrangement of two adjacent Dfaht container 65 and 66 with conical core. The wire catch 67 of the container 65 * which is inside the after the wrapping process The container is in turn pulled out of the container 65 for further processing of the wire. The wire end 68 of the Container 65 is, as described in FIG. 5, connected to the beginning of the wire 69 of the container 66, so that when the Wire of the container 65 is completely withdrawn, the wire runs continuously from the container 66 »next to the container 66 further wire bundles can be arranged, the wire ends and beginnings of which are connected to each other *

Fig. 7 zeigt eine als Rohrverseileinrichtung ausgebildete Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Drähten im Schnitt. In einem um die Achse B-B drehbaren Rohr 70 sind Drahtgebinde 71, 72 und weitere nicht dargestellte Drahtgebinde hintereinanderliegend angeordnet. Sämtliche Drahtgebinde sind stationär angeordnet, d.h. sie drehen sich nicht mit dem Rohr 70.7 shows a device designed as a tube stranding device for the further processing of wires in the Cut. In a tube 70 which can be rotated about the axis B-B there are wire bundles 71, 72 and other wire bundles, not shown arranged one behind the other. All wire bundles are arranged in a stationary manner, i.e. they do not rotate with them the pipe 70.

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Die Drahtgebinde weisen wiederum einen konischen Kern auf, aus dem die Drähte abgezogen werden. Die Drähte 73, 74 sind durch Ösen 75, 76, 77 geführt, welche als Ablaufvorrichtung für die Drähte dienen. Die Ösen machen die Drehung · des Rohres 70 mit. Sie- sind mit Bezug auf die Drahtgebinde so angeordnet, daß die Abzugsrichtung für den Draht eines jede;i Gebindes entgegengesetzt zur Einlaufrichtung beim Wickelvorgang liegt, so daß die Drähte beim Abziehen drallfrei werden. Anschließend laufen die Drähte durch eine dreh- bare Lochscheibe 78 zum Verseilpunkt A, wo die Verseilung stattfindet. Das Abziehen der Drähte aus den Gebinden erfolgt mit Hilfe einer Ziehrolle 79, um die die verseilten Drähte herumgeführt sind. Die so verseilten Drähte können mit Hilfe von Umlenkrollen 80, 81, 82 einer Spule 83 zugeführt werden, welche um die Achse D-D drehbar ist, so daßThe wire bundles in turn have a conical core from which the wires are pulled. The wires 73, 74 are passed through eyelets 75, 76, 77, which serve as a drainage device for the wires. The eyelets do the rotation · Of the pipe 70 with. They are arranged with respect to the wire bundle in such a way that the pulling direction for the wire is one each; i container is opposite to the inlet direction during the winding process, so that the wires become twist-free when they are pulled off. Then the wires run through a rotating bare perforated disk 78 to the stranding point A, where the stranding takes place. The wires are removed from the containers with the aid of a pulling roller 79 around which the stranded wires are guided. The wires stranded in this way can with the help of pulleys 80, 81, 82 are fed to a spool 83 which is rotatable about the axis D-D, so that

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Seil auf den Kern 84 aufgewickelt wird. Die Rolle 82 ist in Richtung des Pfeiles 8S hin- und herbewegbar, Um die notwendige DrahtVerlegüng beim Aufwickeln zu erhalten. Bei dieser tangentialen Aufwicklung des Seiles mit tangentialem S Einlauf erhält das Seil beim Aufwickeln keinen Drall. Anstelle der drehbaren Spule 83 kann aber wiederum eine Flyeraufwickelvorrichtung gemäß Fig. 1 verwendet werden. Bei der Weiterverarbeitung des Seiles ist dann darauf zu achten, daß das Seil von der Spule drallfrei abgezogen wird, damit das Seil.nicht aufgewickelt wird oder einen zusätzlichen Drall erhält.Rope is wound onto the core 84. The role 82 can be moved back and forth in the direction of arrow 8S in order to obtain the necessary wire laying when winding. at This tangential winding of the rope with tangential S inlet, the rope does not get any twist during winding. Instead of the rotatable spool 83, however, a flyer winding device can again be used according to FIG. 1 can be used. When further processing the rope, it must then be ensured that the rope is withdrawn from the spool without twisting so that the rope is not wound up or an additional twist receives.

Fig. 8 zeigt eine Korbverseilmaschine, welche im Prinzip so arbeitet wie die Rohrverseilmaschine der Fig. 7. Die Drahtgebinde 90, 91 und 92 sind wiederum stationär angeordnet, d.h. sie drehen sich nicht mit. Um die Gebinde laufen miteinander verbundene Bügel 86, 87 und 88 um die Achse G-G.Fig. 8 shows a cage stranding machine which works in principle like the tube stranding machine of FIG. 7. The Wire bundles 90, 91 and 92 are again arranged in a stationary manner, i.e. they do not rotate with them. Walk around the containers interconnected brackets 86, 87 and 88 about the axis G-G.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 8 sind die Drähte auf Spulen gemäß Fig. 3 gewickelt, d.h. sie werden unmittelbar über Kopf über je einen Spulenflansch gezogen, und zwar wiederum in einer Richtung, daß die Drähte drallfrei werden. Jedem Drahtgebinde sind als Ablaufvorrichtung Führungsroileri 95, 94 zugeordnet. Eine der Rollen jedes Paares wird ge- * bremst, um die Drähte im Verseilpunkt mit der notwendigen Zugspannung zusammenlaufen zu lassen.In the embodiment of Fig. 8, the wires are wound on spools as shown in Fig. 3, i.e. they become direct Pulled overhead over one coil flange each, again in one direction so that the wires become twist-free. Each wire bundle has a guide roller as a drainage device 95, 94 assigned. One of the rollers in each pair is braked so that the wires in the stranding point with the necessary To let tension converge.

Aus Fig. 8 erkennt man, daß die Drahtgebinde 90, 91, 92 bzw. die Spulen in der Verseilvorrichtung in beliebiger Richtung angeordnet sein können. Um die verschiedenen Möglichkeiten aufzuzeigen, ist das Drahtgebinde 90 mit seiner Achse H-H senkrecht zur Verseilachse G-G angeordnet. Das Drahtgebinde 91 ist mit seiner Achse I-I unter einem Winkel zur Achse G-G geneigt angeordnet, und das Drahtgebinde 92 ist als weitere Möglichkeit mit seiner Achse K-K koaxial zurFrom Fig. 8 it can be seen that the wire bundles 90, 91, 92 or the coils in the stranding device in any Direction can be arranged. To show the various possibilities, the wire bundle 90 is with his Axis H-H arranged perpendicular to the stranding axis G-G. The wire bundle 91 is at an angle with its axis I-I arranged inclined to the axis G-G, and the wire bundle 92 is as a further possibility with its axis K-K coaxial to

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Drehachse G-G angeordnet. Der Verseilvorgang als solcher ist derselbe wie bei der Rohrverseilmaschine der Fig. 7.Axis of rotation G-G arranged. The stranding process as such is the same as for the tube stranding machine in FIG. 7.

Gemäß den Fig. 9 und 10 ist auf eine Spule 100 jeweils ein Drahtbündel 102, bestehend aus vier Einzeldrähten 111, 112, 113 und 114, mit Hilfe eines Flyers aufgewickelt worden. Das Drahtbündel 102 zeigt einen Drall, d.h. die Drähte bilden einen seilartigen Strang. Mit Hilfe von um die Spule 100 in Richtung des Pfeiles 115 umlaufender Flyerrollen 103, 103', welche als Ablaufvorrichtung dienen, wird das Draht- ) bündel so abgewickelt, daß sich das Drahtbündel 102 entdrillt, so daß die Drähte des Drahtbündels die Umlenkrolle 104 als Einzeldrähte 111 bis 114 verlassen. Die Einzeldrähte 111 bis 114 sind je einer zugeordneten Umlenkrolle 106 zugeführt, welche sie beispielsweise in eine Lackieranlage 105 lenkt. Nach Verlassen der Lackieranlage werden die Einzeldrähte mit Hilfe von Rollen 107 einer Rolle 108 zugeführt, welche sie als Parallelbündel weiterlaufen läßt. Mit Hilfe eines in Richtung des Pfeiles 116 um die Achse K-K drehbaren Flyers 109 werden die Drähte wiederum "verseilt" auf eine Spule 120 gewickelt.According to FIGS. 9 and 10, a wire bundle 102, consisting of four individual wires 111, 112, 113 and 114, has been wound onto a spool 100 with the aid of a flyer. The wire bundle 102 shows a twist, ie the wires form a rope-like strand. With the help of around the coil 100 in the direction of arrow 115 encircling flyer rollers 103, 103 'which serve as a drain device, the wire) bundle so wound that the wire bundle is untwisted 102 so that the wires of the wire bundle, the guide roller 104 as Leave single wires 111 to 114. The individual wires 111 to 114 are each fed to an assigned deflection roller 106, which guides them into a painting installation 105, for example. After leaving the paint shop, the individual wires are fed with the aid of rollers 107 to a roller 108, which allows them to continue running as a parallel bundle. With the aid of a flyer 109 rotatable about the axis KK in the direction of the arrow 116, the wires are again "stranded" wound onto a reel 120.

Nach dem Stand der Technik wurde dieses Verfahren so durchgeführt, daß die Drähte des Drahtbündels parallel zuein-.25 · anderliegend auf die Spule 100 gewickelt wurden. Die SpuleAccording to the prior art, this method was carried out in such a way that the wires of the wire bundle were parallel to one another · Were wound on the spool 100 in the opposite direction. The sink

100 wurde um die Achse A-A drehbar gelagert, so daß das Drahtbündel mit Hilfe der jetzt feststehenden Rollen 103, 103' der Rolle 104 zugeführt wurde und hiernach das Trennen des Bündels in die einzelnen Drähte erfolgte. 30100 was rotatably mounted about the axis A-A, so that the wire bundle with the help of the now stationary rollers 103, 103 'of the roller 104 and then the separation of the Bundle into the individual wires. 30th

Kn/s 251082Kn / s 251082

Claims

■ · ri »e nt,, ,, ι» ιι PATENTANWALT KNEFEL Wertherstr. 1β »Part. 06441/46330 6330 WETZLAB · Postfach 1924 Werner HENRICH, Am Wachtgipfel, 6349 Hörbach ^ »Device for pulling off a string-like item wound with the help of a flyer Protection claims o -

1. A device for pulling off a strand-like product, such as single wires, multiple wires, cables, strands, ropes, glass fibers, which is wound into a bundle or on a spool with the help of a flyer, characterized in that the device consists of a receptacle and a bundle or eirsr the strand-shaped material-carrying coil, which is fixed to the device in the receptacle, and a drain device connected to the receptacle or the coil for the strand-shaped material, and in that the drainage device on the side of the inlet direction of the strand-shaped material during the winding process, based on the coil or the container, is arranged.

15th

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the strand-like material (4) from the outer turns of the container is passed through or over the drainage device.

20th

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the drainage device consists of a trigger ring (34) consists.

HG 743

1 * · * t 4 Ii 1 * * t 4 Ii

irr· r · « « ti rrM ^r'^s>irr · r · «« ti rrM ^r ' ^s >

•'••tie·. J • '•• tie ·. J

4. Apparatus according to claim 3, characterized

- net that the trigger ring (34) is part of the spool flange (32)

is.

5 5. Apparatus according to claim 1, characterized in that that the strand-like material (5 8) from the inner turns (56) of a container through or over the drainage device is led.

I 10

6. Apparatus according to claim 2 or 5, characterized

I / \ draws that the drainage device for the strand-shaped I good consists of at least one role over which the

I shaped good is guided, and that at least one role of the

I drainage device with a braking device acting on it

f 15 tion is in connection.
I.

" "

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that that the strand-like material in conical layers (45, 46); is arranged in the receptacle.

20th

8. Apparatus according to claim 1, characterized

j (net that the coil has a conical core (42)

I has.

25th

9. Apparatus according to claim 8, characterized. That the coil core (30) and optionally at least a spool flange (32) consists of two oppositely conical parts which extend towards the flanges (35) of the spool expand and / or partially even form the coil flange (32) I 30.

i 10 * device according to claim 9, characterized

| ·. net that the spool flange on the trigger side and given

§ if the coil core (S4) is designed to be removable.

L 35

W. r ι ι t ·<<.,,i ιW. r ι ι t · <<. ,, i ι

i«»t ·· · 11 4 i «» t ·· · 11 4

t ···· 4*4» t t ···· 4 * 4 »t

- 3

11. The device ilach claim 1, characterized in that melifere AbziehVörrichtUngen are arranged in a tube or Korbverseiivorrichtüng, such that their each with a wire container (71, 72) or the wire-laden sinks in the stranding (BB) seen behind ^ are arranged einäiiderliegend that the Ablaufvörrichtungen optionally with further wire guide means, the drawn-off from the containers or the coil wires (73, 74) in comparison ^ rope point (A) merge _$ and that the wire bundle (71, 72) or the coils with their receptacles are arranged stationary in the stranding device.

12i device according to claim 11 _s, characterized in that the coils. (90, 91 ^ 92) or the containers with their receptacles in the stranding device are arranged with their axes (HH, II) perpendicular to the axis of rotation (GG) of the stranding elements or inclined at an angle to this axis.

13. The apparatus according to claim 11, characterized in that each container or each coil has a drainage device is assigned to a braked roller (93, 94).

14. The device according to claim 1, wherein the coil or the bundle carries a twisted wire bundle, thereby characterized in that the drainage device consists of a rotating flyer that pulls the wires of the wire bundle separates from each other.