DE822123C

DE822123C - Electrical terminal inserted in an insulating housing

Info

Publication number: DE822123C
Application number: DEP23364A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Friedrich Wieland
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-12-03
Filing date: 1948-12-03
Publication date: 1951-11-22

Description

Elektrische, in ein Isoliergehäuse eingesetzte Klemme Die Erfindung betrifft eine elektrische, in ein Isoliergehäuse eingesetzte Klemme. Sie ist insbesondere auf die Befestigung der metallischen Klemme in dem durch Isolierstoff gebildeten Gehäuse gerichtet.Electrical terminal inserted in an insulated housing. The invention relates to an electrical terminal inserted in an insulating housing. She is particular on the attachment of the metallic clamp in the one formed by insulating material Housing directed.

Die Festlegung der Klemme im Gehäuse geschah bisher in dei Regel derart, daß die erstere in das aus Kunstharzpreßmasse oder aus keramischem Werkstoff gefertigte Isoliergehäuse eingekittet wird. Diese Arl>eitsv,eise ist aber unbefriedigend, weil die Klemmen mehrere Tage getrocknet werden müssen bzw., wenn (las Gehäuse. aus Kunstharzpreßmasse besteht, einer Wärmebehandlung zu unterziehen sind. Der Fertigungsvorgang wird dadurch beträchtlich verzögert und verteuert. Auch ein anderer Vorschlag, der dahin geht, die metallische Klemme in das aus Kunstharzpreßmasse bestehende Gehäuse mit einzupressen, weist solche IVlängel auf. Die A7letallteile müssen nämlich in diesem Falle vor dem Preßvorgang jeweils in das Kunstharzpreßwerkzeug eingelegt werden. Es ist also auch in diesem Falle ein zusätzlicher, zeitraubender und die Gestehungskosten erhöhender Arbeitsvorgang erforderlich. Es hat sich nun gezeigt, daß die Aufgabe, die metallische Klemme in dem Isoliergehäuse zu befestigen, ohne langwierige und umständliche Trocknungs-, Wärme- oder Einpreßprozesse in. zuverlässiger und fertigungstechnisch rascherer Weise als bisher lösbar ist. Dieses Ziel ist erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß Klemme und Isoliergehäuse durch einen Halter aneinander festgelegt werden, der sich auf die erstere auflegt und sich gegen eine Kante des letzteren anlegt. Es ist gleichgültig, ob es sich um eine Kante einer Ausnehmung, eines Absatzes o. dgl. des Gehäuses 'handelt. Vorzugsweise findet als Halter ein Blechstück Verwendung, welches zwischen Klemme und Gehäuse einsetzbar ist. Dieses Blechstück ist zweckvoll ungefähr Z-förmig ausgebildet, derart, daß sein einer Schenkel die Klemme übergreift, während sein anderer Schenkel eine.Querkante des Gehäuses untergreift. Bei Klemmen, welche ebenso wie ihr Isoliergehäuse mit einer seitlichen Einführungsöffnung für die festzuklemmenden Leitungen versehen ist, umgreift erfindungsgemäß der eine Schenkel des Halters. die obere Kante der Einführungsöffnung hakenartig. Die Erfindung bedeutet einen wesentlichen Fortschritt, denn sie macht die erwähnten nachteiligen Trocknungs-, Wärme- oder Einpreßprozesse entbehrlich. Sie behebt auch die bei eingekitteten Klemmen bisher bestehende Gefahr, daß die Kittung sich allmählich, namentlich infolge von Erschütterungen, löst. Der erfindungsgemäß benutzte Halter ist ein im Wege des Stanzens und Biegens rasch herstellbares Gebilde, das beim ohnehin erforderlichen Einsetzen der Klemme in das Gehäuse mit eingeführt werden kann, wobei es gleichgültig ist, ob der untere z. B. hakenartige Halterschenkel oder der obere Halterschenkel nach dem Einbringen der Klemme in das Gehäuse umgebogen wird. Es eignet sich mithin die Befestigungsweise gemäß der Erfindung ausgesprochen für die bei solchen Klemmen nur in Betracht kommende Massenherstellung. Dabei ist von besonderem Vorteil, daß das Z-förmige Blechstück die Klemme zuverlässig und unverrückbar in ihrer Gebrauchslage hält.The fixing of the terminal in the housing has so far usually been done in such a way that that the former is made of synthetic resin molding compound or ceramic material Insulating housing is cemented. However, this procedure is unsatisfactory because the terminals have to be dried for several days or if (read housing. made of synthetic resin molding compound are to be subjected to a heat treatment. The manufacturing process is thereby considerably delayed and expensive. Another suggestion that goes as well pressing the metallic clamp into the housing made of synthetic resin molding compound, has such length. The A7letallteile must namely in this case the pressing process are each inserted into the synthetic resin mold. So it is also in this case an additional, time-consuming and the prime cost Operation required. It has now been shown that the task, the metallic To fix the clamp in the insulating housing without lengthy and cumbersome drying, Heat or press-fit processes in. More reliable and faster in terms of production technology Way than before is solvable. This aim is achieved according to the invention in that Clamp and insulating housing are fixed to one another by a holder, which is hangs up on the former and rests against an edge of the latter. It doesn't matter whether it is an edge of a recess, a shoulder or the like of the housing. A piece of sheet metal is preferably used as the holder, which is located between the clamp and housing can be used. This piece of sheet metal is expediently approximately Z-shaped, such that one of its legs engages over the clamp, while its other leg a.transverse edge of the housing engages under. With terminals, which as well as their insulating housing provided with a lateral entry opening for the cables to be clamped is, embraces one leg of the holder according to the invention. the top edge of the Insertion opening like a hook. The invention means an essential one Progress, because it makes the mentioned disadvantageous drying, heat or Press-fit processes are dispensable. It also eliminates the problem with cemented terminals up to now there is a risk that the cement will gradually, in particular as a result of vibrations, solves. The holder used in the present invention is one by punching and bending rapidly producible structure, the one when the clamp is inserted, which is required anyway can be introduced into the housing with, it does not matter whether the lower z. B. hook-like holder legs or the upper holder leg after insertion the clamp is bent into the housing. The fastening method is therefore suitable according to the invention pronounced for those only to be considered in such clamps Mass production. It is particularly advantageous that the Z-shaped piece of sheet metal holds the clamp reliably and immovably in its position of use.

In Weiterentwicklung der Erfindung bietet der Halter die Möglichkeit, die Klemmschraube dagegen zu sichern, daß sie aus der Klemme herausfällt und möglicherweise verlorengeht. In diesem Sinne geht ein weiteres Merkmal der Erfindung dahin, den oberen Schenkel des Halters so lang zu wählen, daß er die Klemmschraube etwas überdeckt. Diese kann mithin nur bis zum Anschlag an den Sicherungsschenkel des Halters aus der Klemme herausgeschraubt werden. Infolgedessen kann die Schraube nie gänzlich den Klemmenkörper verlassen. Sie kann daher auch nie verlorengehen. Dies ist von besonderer Bedeutung, weil in der Installationstechnik häufig Klemmen in hochliegende Geräte, Abzweigdosen üsw. eingesetzt werden müssen, wobei wegen der schlechten Zugänglichkeit der Arbeitsstelle die Gefahr besonders groß ist, d`aß die Klemmschraube aus der Klemme herausfällt und trotz zeitraubenden und mühsamen Suchens nicht mehr auffindbar ist.In a further development of the invention, the holder offers the possibility of to secure the clamping screw against falling out of the clamp and possibly get lost. In this sense, another feature of the invention is that to choose the upper leg of the holder so long that it covers the clamping screw slightly. This can therefore only up to the stop on the securing leg of the holder unscrewed from the clamp. As a result, the screw can never fully leave the clamp body. It can therefore never be lost. This is from of particular importance because in installation technology there are often terminals in high positions Devices, junction boxes, etc. must be used, because of the poor accessibility The risk is particularly great at the place of work that the clamping screw will come out of the Terminal falls out and can no longer be found despite time-consuming and laborious searches is.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigt Abb. i eine Seitenansicht einer Klemme, Abt>. 2 einen Längsschnitt dazu, Abb.3 eine Vorderansicht, Abb. 4 eine Draufsicht.In the drawing, the invention is illustrated using an exemplary embodiment. Fig. I shows a side view of a clamp, Abt>. 2 a longitudinal section, Fig.3 is a front view, Fig. 4 is a plan view.

Das aus Isolierstoff bestehende Gehäuse i besitzt eine seitliche, maulartige Öffnung 2, durch welche die festzuklemmenden Leitungen einführbar sind. In dem Gehäuse i befindet sich der metallische Klemmenkörper 3, der ebenfalls eine seitliche Einführungsöffnung 4 aufweist. Mittels der Klemmschraube 5, die beim gezeichneten Ausführungsbeispiel eine Madenschraube ist, können die Leitungen 6 und 7 festgeklemmt werden.The housing i, which is made of insulating material, has a lateral, mouth-like opening 2 through which the lines to be clamped can be inserted. In the housing i is the metallic terminal body 3, which is also a has lateral insertion opening 4. By means of the clamping screw 5, which is shown in the Embodiment is a grub screw, the lines 6 and 7 can be clamped will.

Zwischen den Klemmenkörper 3 und das Isoliergehäuse i ist als Halter des ersteren ein schmaler Blechstreifen 8 eingelassen, welcher oben und unten entgegengesetzt abgewinkelt, also ungefähr Z-förmig gestaltet ist. Der untere Schenkel 9 dieses Halters legt sich hakenartig um die Oberkante io der Einführungsöffnung 2. Der obere Schenkel i i dagegen legt sich auf den Klemmenkörper 3 obenauf, verhindert mithin jegliche axiale Bewegung desselben.Between the terminal body 3 and the insulating housing i is used as a holder of the former a narrow sheet metal strip 8 let in, which is opposite at the top and bottom angled, so is designed approximately Z-shaped. The lower leg 9 of this The holder lies like a hook around the upper edge io of the insertion opening 2. The upper one Leg i i, on the other hand, lies on top of the clamp body 3, thus preventing it any axial movement of the same.

Der Unterschenkel 9 des Halters 8 kann sich gegebenenfalls auch, namentlich bei Klemmen anderer Gehäuseausbildung, von innen her in eine schlitzartige Ausnehmung o. dgl. des Klemmengehäuses einschieben. Auch ein innerer Absatz des Klemmengehäuses ist gegebenenfalls zur Anlage des Unterschenkels 9 geeignet. Es kommt nur darauf an, daß das Gehäuse eine Stützkante besitzt, an welcher der Unterschenkel 9 seine Anlage findet.The lower leg 9 of the holder 8 can optionally also, namely in the case of clamps with a different housing design, from the inside into a slot-like recess or the like of the terminal housing. Also an inner shoulder of the terminal housing is optionally suitable for placing the lower leg 9. It just depends indicates that the housing has a supporting edge on which the lower leg 9 is his Plant finds.

Der Oberschenkel ii des Halters 8 ist so lang gehalten, daß er, wie namentlich :11>b. 2 und 4 zeigen, die Schraube 5 etwas überdeckt. Diese kann infolgedessen nicht versehentlich ganz aus dem Klemmenkörper 3 herausgeschraubt werden und dann möglicherweise herausfallen und verlorengehen. Sie kann nur so weit nach oben geschraubt werden, daß die Leitungen6 und 7 bequem durch die Öffnungen 2 und 4 eingeführt werden können.The thigh ii of the holder 8 is kept so long that he, as by name: 11> b. 2 and 4 show that the screw 5 is somewhat covered. This can as a result not be inadvertently screwed completely out of the terminal body 3 and then may fall out and be lost. It can only be screwed that far up that the lines 6 and 7 are conveniently inserted through the openings 2 and 4 can.

Wenn an Stelle einer N"fac1enscliraulre eine Kopfschraube Verwendung findet, so ist der Erfindungsvorschlag ebenfalls anwendbar, indem der Oberschenkel i i in diesem Falle stufenförmig abgesetzt ist, derart, daß er sich mit der unteren, ersten Abbiegung auf den Klemmenkörper auflegt, mit der höherliegenden, zweiten Abbiegung jedoch den Schraubenkopf etwas überfaßt.If instead of an N "fac1enscliraulre a cap screw is used finds, the inventive proposal is also applicable by adding the thigh i i in this case is stepped off in such a way that it coincides with the lower, the first bend is placed on the clamp body, with the higher, second Bend, however, the screw head a little over-grasped.

Claims

PATENT ANSPECC11E: i. Electrical terminal inserted into an insulating housing, characterized in that the terminal body (3) and insulating housing (i) are fixed to one another by a holder (8) which rests on the former and rests against an edge, e.g. B. ° iner recess, a paragraph o. The like. The latter applies.

2. Clamp according to claim i, characterized in that the holder (8) consists of a piece of sheet metal embedded between the clamp body (3) and the insulating housing (i) consists.

3. Clamp according to claims i and 2, characterized by an approximately Z-shaped Sheet metal piece, one leg (i i) of which engages over the clamp body (3), whose other leg (9) engages under a transverse edge of the insulating housing (i).

4. Clamp according to claims i to 3, with a lateral insertion opening for the clamps to be clamped Lines, characterized in that one leg (9) of the holder (8) the grips around the upper edge of the insertion opening (2) of the housing (i) like a hook.

5. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the upper leg (i i) of the holder (8) is so long and so designed that it is the Clamping screw (5) somewhat oversized.