DE8220178U1

DE8220178U1 - Vorrichtung zur wiederaufbereitung von asphalt-aufbruchmaterial

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Publication number: DE8220178U1
Application number: DE19828220178
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-07-15
Filing date: 1982-07-15
Publication date: 1984-01-05

Description

DIERK HANSMANN· >' G'aön'd HANSMANN DlPL-ING. EUROPEANPATENTATTORNEY <t ¹⁹⁷⁷> JESSENSTRASSE 4 · 2000 HAMBURG 50 ■ TELEFON (040) 38 24 57

Anmelder: Werner Hass

Brügger Chaussee 50
2352 Wattenbek

Vorrichtung zur Wiederaufbereitung von Asphalt-Aufbruchmaterial

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Wiederaufbereitung von Asphalt-Aufbruchmaterial für Ausbesserungen im Straßen- und Wegebau mittels Erwärmung des Materials in einem Behälter, wobei eine rotierende Mischtrommel mit einer Einfüll- und einer Entnahmeöffnung angeordnet ist und die Mischtrommel ein konzentrisch zugeordnetes Zentralrohr zur Aufnahme der Flamme eines Brenners aufweist.

Bei Aufgrabungen im Straßen- und Wegebau ist es üblich, das aufgebrochene Asphaltmaterial als Abfallprodukt abzufahren und nach Durchführung der Arbeiten die Baustelle durch neues Asphaltmaterial durch Anfahrtvom nächsten Bitumwerk wieder neu zu verschließen. Bei dieser Verfahrensweise besteht der Mangel, daß die Umwelt durch die Ablagerung des asphalthaltigen Aufbruchmaterials belastet wird und durch die An- und Abfahrtswege des Materials Kosten auftreten. Ferner besteht das Problem, daß ein Winterbau meist

VEREINS- UND WESTBANK AG 11/1423D (βώ go'opoqOO)! ·" .DEUTSCHE BANK AQ 65 00 224 (BLZ 200700 00)

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wegen der nicht arbeitenden Bitumwerke aufgrund des geringen Bedarfs und der zu großen Abkühlung bei der Anfahrt nicht möglich ist.

Nach der DE-AS 28 34 784 ist bereits eine Vorrichtung zur Herstellung eines bituminösen Mischgutes bekannt. Hierbei dreht sich das zugeführte Gut um ein feststehendes Flammrohr und es treten Mangel auf, daß es an der Oberseite des Flammrohres zu Verbrennungen des sich ablagernden Mischgutes kommt und durch die erforderlichen Abstreifer bei steinhaltigem, zugeführten Material leicht Verklemmungen auftreten sowie andererseits eine breiig gewordene Teermasse wie mit einem Spachtel auf dem Flammrohr aufgezogen wird. Ferner besteht der Nachteil, daß ein Drehen der Trommel nach Gebrauch und Erkaltung bei erneuter Inbetriebnahme erschwert, wenn nicht gar unmöglich, durch Erstarrung von Mischgutresten zwischen Abstreifer und Zentralrohr gemacht wird.

Die Aufgabe der Neuerung ist es, eine Vorrichtung für die Wiederverwendung des Asphalt-Aufbruchmaterials der gattungsgemäßen Art mit einem einfachen Aufbau für rauhe Betriebsverhältnisse zu schaffen, die unter Berücksichtigung des verwendeten Materials eine indirekte Beheizung ermöglicht und einen individuellen wirtschaftlichen Einsatz auch bei relativ kleinen Baustellen gewährleistet.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt dadurch, daß das j konzentrisch angeordnete Zentralrohr mit der rotie

renden Mischtrommel eine Einheit bildet und der Brenner ortsfest angeordnet ist sowie im Endbereich des Zentralrohres an der der Einfüllöffnung gegenüberliegenden Seite eine Abgaskammer gebildet ist, die eine öffnung zum Mischtrommel-Innnenraum aufweist.

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Hierdurch wird der Vorteil einer indirekten Beheizung geschaffen, so daß eine partielle Überhitzung und Zersetzung des Materials vermieden wird. Ferner wird das Altmaterial wiederverwendet und es kann zur Qualitätsverbesserung mit Zusatzstoffen vermischt werden. Zusätzlich erfolgt durch das Einleiten der der heißen Abgase in den Mischtrommel-Innenraum eine wirtschaftliche Ausnutzung zur Wärmebehandlung.

Eine günstige Ausführungsform wird dadurch geschaffen, daß die Einfüll- und Entnahmeöffnung an entgegengesetzten Enden der Mischtrommel angeordnet sind und die Mischtrommel eine geringe Neigung zum Ende der Entnahmeöffnung aufweist.

Um eine gute Vermischung und Durchwärmung zu er- i zielen, wird vorgeschlagen, daß der Mischtrommel- \ Innenraum mit Stegen und Rippen versehen ist. I

Zur einfachen Ausbildung der Abgaskammer wird vorge- i schlagen, daß die Abgaskammer durch ein das Zentral- ' rohr im Endbereich umgebendes Rohrstück mit einer Stirnseite der Mischtrommel und einer Begrenzungsscheibe gebildet ist.

Um eine Einstellung bzw. Beeinflussung der Abgastemperatür zu erzielen, ist vorgesehen, daß die Abgaskammer eine nach außen geführte I/afxzufuhröffnung mit einer einstellbaren Klappe aufweist.

Eine einfache Ausbildung der Einfüllöffnung wird dadurch geschaffen, daß die Einfüllöffnung durch eine offene Stirnseite der Mischtrommel gebildet ist, die über eine feststehende Gestellwand im jeweils unteren Bereich abgedeckt ist.

Weiterhin wird zur Ausbildung eines einfachen Austritts vorgeschlagen, daß die Entnahmeöffnung durch einen Schieber verschließbar ist und im Bereich der Entnahmeöffnung eine bis über die Achsmitte der Mischtrommel verlaufende Auffangrinne angeordnet ist.

Ferner ist zur Überwachung vorgesehen, daß die Mischtrommel im Bereich der Entnahmeöffnung und im Bereich der Abgasführung Thermometer aufweist.

Um einen wirtschaftlichen Betrieb zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, daß die Mischtrommel im Bereich der Einfüllöffnung eine temperaturabhängige Steuervorrichtung besitzt, die mit dem Brenner gekoppelt ist.

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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuevung in Seitenansicht und teilweise im Schnitt schematisch dargestellt.

Die dargestellte Vorrichtung besteht aus einer Konsole 1, die über ein Stehlager 2 eine drehbare Mischtrommel 3 aufnimmt. Die Mischtrommel 3 ist zusätzlich an der dem Stehlager gegenüberliegenden Ende über einstellbare Rollen 4 gelagert. Der Antrieb der Mischtrommel 3 erfolgt in diesem Fall mittels einer Antriebswelle 5 durch einen Motor 6 über einen Kettentrieb 7, wobei ein entsprechendes Untersetzungsgetriebe zwischengeschaltet ist.

Die Mischtrommel 3 ist mit einem Zentralrohr 8 versehen, das zur Aufnahme einer.Flamme eines ortsfest zugeordneten Brenners 9 dient und somit eine Beheizung des Mischtrommel-Innenraumes 10 mit einem Füllmaterial 11 erfolgt. Ferner besitzt die Mischtrommel 3 eine Außenisolierung 12. Das Zentralrohr 8 ist an der dem Brenner 9 abgewandten Seite als Abgaskammer 13 ausgebildet, die durch ein das Zentralrohr 8 überragendes Rohrstück 14 gebildet ist,.das mit der Stirnseite der Mischtrommel 3 verbunden ist und eine Begrenzungsscheibe 15 aufweist. Dabei ist eine öffnung 16 zur Verbindung zwischen der Abgaskammer 13 und dem Mischtrommel-Innenraum 10 vorgesehen. Ferner ist über eine einstellbare Klappe 17 eine Luftzuführöffnung 18 zur Abgaskammer 13 einstellbar.

Das Füllmaterial 11 wird über einen Trichter 19 und einer Einfüllöffnung 20 in den Mischtrommel-Innenraum 10 gebracht. Die Einfüllöffnung 20 wird dabei durch eine offene Stirnseite der Mischtrommel 3 gebildet, die durch eine zugeordnete feststehende Gestellwand 21 im "Jeweils unteren Bereich abgedeckt ist.

Eine Entnahmeöffnung 22 ist an der der Einfüllöffnung 20 gegenüberliegenden Seite der Mischtrommel 3 angeordnet. Diese Entnahmeöffnung 22 ist durch einen zugeordneten Schieber 23 verschließbar. Die Mischtrommel 3 ist im Bereich der Entnahmeöffnung 22 mit einer über die Achsmitte der Mischtrommel 3 verlaufende Auffangrinne 28 versehen.

Ferner sind zur Überwachung an der Mischtrommel 3 im Bereich der Entnahmeöffnung 22 und im Bereich der Abgasführung Thermometer 24 und 23 angeordnet. Weiterhin ist zum wirtschaftlichen Betrieb der Brenner 9 mit einer temperatur abhängigen Steuer» vorrichtung 26 gekoppelt. Der Mischtrommel-Innenraum 10 ist zur besseren Durchmischung und gleichmäßigen Erwärmung mit entsprechenden Rippen 26 und Stegen 27 versehen.

Claims

P A T: B JM T:A W W Ä J.T Ε* DIERK HANSMANN V:GHÖkO HANSMANN DIPL.-1NG. EUROPEAN PATENT ATTORNEY (t 1977) JESSENSTRASSE 4 · 2000 HAMBURG 50 · TELEFON (040) 38 24 57 G.4512 Anmelder; Werner Hass Brügger Chaussee 50 2352 Wattenbek Schutzansprüche

1. Vorrichtung zur Wiederaufbereitung von Asphalt-Aufbruchmaterial für Ausbesserungen im Straßen- und Wegebau mittels Erwärmung des Materials in einem Behälter, wobei eine rotierende Mischtrommel mit einer Einfüll- und einer Entnahmeöffnung

„, angeordnet ist und die Mischtrommel ein konzen

trisch zugeordnetes Zentralrohr zur Aufnahme der

) Flamme eines Brenners aufweist, dadurch gekenn

zeichnet, daß das konzentrisch angeordnete Zentralrohr (8) mit der rotierenden Mischtrommel (3) eine Einheit bildet und der Brenner (9) ortsfest angeordnet ist sowie im Endbereich des Zentralrohres (8) an der der Einfüllöffnung (20) gegenüberliegenden Seite eine Abgaskammer (13) gebildet ist, die eine Öffnung (16) zum Mischtrommel-Innenraum (10) aufweist.

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2. Vorrichtlang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfüll- und Entnahmeöffnung (20,22) an entgegengesetzten Enden der Mischtrommel (3) angeordnet sind und die Mischtrommel (3.) eine geringe Neigung zum Ende der Entnahmeöffnung (22) aufweist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischtrommel-Innenraum (10) mit Stegen (27) und Rippen (26) versehen ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgaskaüimer (13) durch ein das Zentralrohr im Endbereich umgebendes Rohrstück (14) mit einer Stirnseite der Mischtrommel (3) und einer Begrenzungsscheibe (15) gebildet ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgaskammer (13) eine nach außen geführte Luftzuführöffnung (18) mit einer einstellbaren Klappe (17) aufweist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfüllöffnung (20) durch eine offene Stirnseite der Mischtrommel (3) gebildet ist, die über eine feststehende Gestellwand (21) im jeweils unteren Bereich abgedeckt ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahmeöffnung (22) durch einen Schieber (23) verschließbar ist und im Bereich der Entnahmeöffnung (22) eine bis über die Achsmitte der Mischtrommel (3) verlaufende Auffangrinne (28) angeordnet ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischtrommel (3) im Bereich der Entnahmeöffnung (22) und im Bereich der Abgasführung Thermometer (24,25) aufweist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischtrommel (3) im Bereich der EinfUllöffnung (20) eine temperaturabhängige Steu_r ervorrichtung (26) besitzt, die mit dem Brenner (9) gekoppelt ist.