DE8217278U1 - Schuettlerloser selbstfahrender maehdrescher - Google Patents
Schuettlerloser selbstfahrender maehdrescherInfo
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims 1
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D41/00—Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
- A01D41/12—Details of combines
- A01D41/127—Control or measuring arrangements specially adapted for combines
- A01D41/1271—Control or measuring arrangements specially adapted for combines for measuring crop flow
- A01D41/1272—Control or measuring arrangements specially adapted for combines for measuring crop flow for measuring grain flow
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Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Combines (AREA)
Description
Die Neuerung betrifft einen schüttlerlosen
selbstfahrenden Mähdrescher mit Dreschtrommel
und mehreren in Transportrichtung dahinter
parallel zueinander angeordneten Abscheidetrommeln, denen jeweils ein unterhalb der- ι selben vorgesehenes Abscheideelement in Form
eines gelochten wannenförmig gebogenen Bleches [■ zugeordnet ist. <
selbstfahrenden Mähdrescher mit Dreschtrommel
und mehreren in Transportrichtung dahinter
parallel zueinander angeordneten Abscheidetrommeln, denen jeweils ein unterhalb der- ι selben vorgesehenes Abscheideelement in Form
eines gelochten wannenförmig gebogenen Bleches [■ zugeordnet ist. <
Bei selbstfahrenden Mähdreschern herkömmlicher :
Bauart, nämlich mit einer aus Dreschkorb und p
Dreschtrommel bestehenden Drescheinrichtung ?;
und anschließenden Hordenschüttlern sind Korn- ?
Verlustmeßeinrichtungen bekannt. Vie beispielsweise die DE-OS 15 82 656 offenbart,
werden dabei die Körner durch einen hinter
den Hordenschüttlern vorgesehenen Trichter aufgefangen und durch ein Fallrohr auf eine Men- ■ bran geleitet. Die Anzahl der pro Zeiteinheit ; auf die Membran auftreffenden Körner stellt ι dann eine Bezugsgröße für den Körnerverlust dar. | Hinter der letzten Abscheidetrommel von ■ schüttlerlosen Mähdreschern lassen sich der- |: artige Einrichtungen aber nicht verwenden,
weil dadurch, da das Stroh und das Korn
nicht frei nach unten fallen, sondern von den
Abscheidetrommeln nach hinten mit hoher Energie
herausgeschleudert wird, eine erhöhte Verstopfungsgefahr zu erwarten ist.
werden dabei die Körner durch einen hinter
den Hordenschüttlern vorgesehenen Trichter aufgefangen und durch ein Fallrohr auf eine Men- ■ bran geleitet. Die Anzahl der pro Zeiteinheit ; auf die Membran auftreffenden Körner stellt ι dann eine Bezugsgröße für den Körnerverlust dar. | Hinter der letzten Abscheidetrommel von ■ schüttlerlosen Mähdreschern lassen sich der- |: artige Einrichtungen aber nicht verwenden,
weil dadurch, da das Stroh und das Korn
nicht frei nach unten fallen, sondern von den
Abscheidetrommeln nach hinten mit hoher Energie
herausgeschleudert wird, eine erhöhte Verstopfungsgefahr zu erwarten ist.
Der Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, einen Mähdrescher der eingangs näher bezeichneten
Art zu schaffen, der die an ihn zu stellenden Anforderungen im Hinblick auf eine zuverlässige
Verlustkornmessung in zufriedenstellender Weise erfüllt. Das wird neuerungsgemäß dadurch
erreicht, daß unterhalb eines Abscheideelementes eine Kornverlustmeßeinrichtung angeordnet
ist. Vorzugsweise ist diese Verlustkornmeßeinrichtung unterhalb des in Forderrichtung
letzten Abscheideelementes angeordnet. Nach einem
weiteren wesentlichen Merkmal der Neuerung besteht die Verlustkornmeßeinrichtung auf einfache
Art und Weise aus einem sich nahezu über die gesamte Breite des Abscheideelementes erstreckenden
Prallblech, welches auf der der Aufprallseite entgegengesetzten Seite mit einer Vielzahl von ä
Körperschallmikrophonen besetzt ist. Es ist
empfehlenswert, das Prallblech über Schwingungsdämpfer mit dem Abscheideelement zu verbinden.
In der Praxis hat es sich als vorteilhaft er-
1 wiesen, wenn das Prallblech unter einem Winkel von minus 30 bis plus 60 Grad vorzugsweise 0 Grad
zur Senkrechten dicht unter dem letzten Abscheide- § element angeordnet ist.
\ Im folgenden soll die Neuerung anhand eines jjj
Ausführungsbeispieles und zweier dieses schematisch darstellender Figuren näher erläutert
werden. Dabei zeigt: |
Figur 1 einen schüttlerlösen Mähdrescher teil- «
weise ohne Seitenwand In der Seitenansicht
und
Figur 2 den hinteren eingekreisten Teil der Figur 1 in vergrößerter Darstellung.
Mit 1 sind die Seitenwände eines Mähdrescher bezeichnet, in denen sowohl die Dreschtrommel 2 mit
dem zugehörigen Dreschkort) 3 wie auch in Förderrichtung hinter dem Dreschkorb 3 sechs Abscheidetrommeln
4 gelagert sind. Unterhalb einer jeden Abscheidetrommel 4 sind wannenförmig gebogene Abscheideelemente
5 angeordnet, die aus in ihrem Abscheidebereich mit Langlöchern 6 versehenen Blechen bestehen, die mit parallel zu den Achsen
der Abscheidetrommeln 4 verlaufenden Reibleisten
besetzt sind. Zwecks Stabilisierung sind die beiden Stirnseiten eines jeden Abscheideelementes
5 mit als Auflage ausgebildeten Seitenbegrenzungen 8 fest verbunden. Das unterhalb der letzten
Abscheidetrommel 9 angeordnete Abscheideelement
weist an seiner Gutaufnahmeseite in Reihen geordnete Langlöcher 6 auf und ist daran anschließend
zur Gutabgabeseite hin vollflächig ausgebildet. Im Bereich der in Gutflußrichtung letzten Langlochrei-he
ist unterhalb des letzten Abscheideelementes 5 ein Prallblech 10 vorgesehen, das
, auf seiner der Aufprallseite entgegengesetzten
Seite mit Körperschallmikrophonen 11 besetzt ist. Über Bügel 12, die zwischen den Mikrophonen
mit der Prallplatte 10 fest verbunden sind, sind letztere an Gummifederelementen 13 befestigt,
wobei die Gummifederelemente 13 ihrerseits über weitere Bügel 14 mit einer mit dem Abscheideelement
5 verschweißten Platte 15 verschraubt
Ort *
· ■ « · 1 4 * · t ·
· ■ « · 1 4 * · t ·
sind. Die während des Betriebes durch die Langlöcher 6 geschleuderten Verlustkörner
treffen auf die Prallplatte 10 auf und erzeugen in den Mikrophonen 11 Impulse, die
auf an sich "bekannte Weise einem Meßgerät zugeführt werden.
Claims (6)
1.) Schüttlerloser selbstfahrender Mähdrescher
mit Dreschtrommel und mehreren in Transportrichtung dahinter parallel zueinander ange-
* ordneten Abscheidetrommeln, denen jeweils ein
unterhalb derselben vorgesehenes Abscheideelement in Form eines gelochten wannenförmig
gebogenen Bleches zugeordnet ist,
> dadurch gekennzeichnet,
daß unterhalb eines Abscheideelementes (5) eine Kornverlustmeßeinrichtung angeordnet
ist.
2.) Schüttlerloser selbstfahrender Mähdrescher
' nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verlustkornmeßeinrichtung unterhalb
einem der in Forverrichtung letzten Abscheideelemente
(5), vorzugsweise dem letzten, angeordnet ist.
3.) Schüttlerloser selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verlustkornmeßeinrichtung aus einem
sich nahezu über die gesamte Abscheidebreite erstreckendem Prallblech (10) besteht, welches
auf der der Aufprallseite entgegengesetzten Seite mit Körperschallmikrophonen (11) besetzt
ist.
...12.
4.) Schüttlerloser selbstfahrender Mähdrescher
nach den Ansprüchen 1 bis 3> dadurch gekennzeichnet,
daß die Empfindlichkeit der Körperschallmikrophone (11) sowohl auf die hohe Aufprallgeschvfindigkeit
der Körner als auch auf die unterschiedlichen Fruchtarten eingestellt werden kann.
5.) Schüttlerloser selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bir- 4,
dadurch gekennzei chnet,
daß das Prallblech (10) über Schwingungsdämpfer (13) mit dem Abscheideelement (5)
verbunden ist.
6.) Schüttlerloser selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Prallblech (10) unter einem Winkel
von minus 30 bis plus 60 Grad vorzugsweise 0 Grad zur Senkrechten dicht unter dem Abscheideelement
(5) angeordnet ist.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19828217278 DE8217278U1 (de) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | Schuettlerloser selbstfahrender maehdrescher |
| GB08316319A GB2122064B (en) | 1982-06-16 | 1983-06-15 | Combine harvester |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19828217278 DE8217278U1 (de) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | Schuettlerloser selbstfahrender maehdrescher |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8217278U1 true DE8217278U1 (de) | 1982-09-23 |
Family
ID=6741066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19828217278 Expired DE8217278U1 (de) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | Schuettlerloser selbstfahrender maehdrescher |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8217278U1 (de) |
| GB (1) | GB2122064B (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3731080A1 (de) * | 1987-09-16 | 1989-03-30 | Claas Ohg | Verlustkornsensor fuer erntemaschinen |
| DE4406140C2 (de) * | 1994-02-25 | 2002-09-12 | Claas Kgaa Mbh | Selbstfahrender Mähdrescher |
-
1982
- 1982-06-16 DE DE19828217278 patent/DE8217278U1/de not_active Expired
-
1983
- 1983-06-15 GB GB08316319A patent/GB2122064B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2122064B (en) | 1985-08-29 |
| GB8316319D0 (en) | 1983-07-20 |
| GB2122064A (en) | 1984-01-11 |
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