DE829179C

DE829179C - Process for the production of cavity-insulated cables or cable parts by stretching and cavity-insulated metal-sheathed cables

Info

Publication number: DE829179C
Application number: DEP5091A
Authority: DE
Inventors: Dr Walther Ehlers
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1952-01-24

Description

Verfahren zur Herstellung von hohlraumisolierten Kabeln oder Kabelteilen durch Strecken sowie hohlraumisolierte metallumhüllte Kabel Ein- und mehradrige, metallumhüllte Leitungen oder Kabel werden schon nach dem Längsstreckverfahren hergestellt. Dazu werden Kabelrohlinge benutzt. Sie werden durch Profilwalzen gewalzt oder durch Ziehdüsen gezogen oder auch in anderer Weise, z. ß. durch Hämmern oder Pressen, gestreckt. Der Kabelrohling ist beispielsweise im Schnitt für ein- bzw. mehradrige Kabel in den Fig. i bzw. 2 dargestellt und besteht aus einem weiten Metallrohr a und einer oder mehreren darin angeordneten NTIetallstangen b, die durch einen für das Strecken geeigneten Isolierstoff c im Abstand voneinander gehalten sind. Das Metallrohr a kann auch gegebenenfalls von weiteren, gegebenenfalls voneinander isolierten Metallrohren umgeben sein. Eine zum Strecken des Kabelrohlings benutzbare Profilwalze ist schematisch @im Schnitt in Fig.3 dargestellt. Das Längsstreckverfahren verwandelt den verhältnismäßig kurzen, aber dicken Rohling in das langgestreckte,dünne Kabel mit den in den Fig..I und 5 dargestellten Querschnitten. Metallmäntel ;und Isolierschichten der Kabel lassen sich damit dünner machen, als dies mit anderen Herstelliungsverfahren @möglich ist.Process for the production of cavity-insulated cables or cable parts by stretching as well as cavity-insulated metal-sheathed cables single and multi-core, Metal-sheathed lines or cables are already manufactured using the longitudinal stretching process. Cable blanks are used for this. They are rolled by profile rolling or by Drawing nozzles drawn or in some other way, e.g. ß. by hammering or pressing, stretched. The cable blank is, for example, in section for single or multi-core Cable shown in Figs. I and 2 and consists of a wide metal tube a and one or more NTIetallstangen b arranged therein, which by a for the stretching suitable insulating material c are kept at a distance from each other. That Metal pipe a can also optionally be isolated from further ones, optionally from one another Be surrounded by metal pipes. A profile roller that can be used to stretch the cable blank is shown schematically in section in Fig. 3. The longitudinal stretching process transforms the relatively short but thick blank into the elongated, thin cable with the cross-sections shown in FIGS. Metal jackets; and insulating layers the cables can be made thinner than with other manufacturing processes @is possible.

Verständlicherweise verdichtet das Streckverfahren den Isolierstoff des Kabelrohlings außerordentlich und macht ihn infolgedessen für Hochspannungszwecke besonders geeignet. Denn ein dicht zusammengepreßter Isolier@stofff hat eine hohe Durchschlagfestigkeit. Für Fernmeldekabel werden dagegen möglichst lufthaltige Stoffe gebraucht, die eine niedrige Dielektrizitätskonstante haben und damit die Betriebskapazität des Kabels klein machen. Kabel mit luftreichen Isolierschichten sind nach dem Streckverfähren bisher nicht hergestellt worden. Die Erfindung löst diese Aufgabe in folgender Weise: Sie verformt das aus den Rohlingen nach dem Streckverfahren hergestellte Kabel so, daß sein Querschnitt oder wenigstens der seines Metallmantels unter Vermeidung von scharfen Kanten und Ecken von der Kreisform abweicht oder einen wesentlich größeren Umfang als elin gewöhnliches zylindrisches Kabelbekommt und rundet dann den fest oder lose auf der Isolierung sitzenden -Metallmantel durch Innendruck. Bei seiner Verformung wird der Metallmantel vor dem Runden derart bearbeitet, daß er eine gleichmäßige oder annähernd gleichmäßige Wandstärke erhält. Auf diese Weise kann nämlich der Metallmantel ohne Schwierigkeiten einen wesentlich größeren Umfang als bei einem zylindrischen Kabel erhalten und schließt dann nach dem Aufweiten zu einer zylindrischen Rundung ein viel größeres Volumen ein, das dann verständlicherweise lufthaltig ist. Das ist bei einem zylindrischen, eng auf der Isolierung sitzen ,den Metallmantel nicht möglich, weil der beim Aufweiten an seiner schwächsten Stelle aufreißt. Uin eine möglichst lufthaltige Isolierung zu erzeugen, soll das Verhältnisdes lNIantelumfangs zum Inhalt des vom Mantel eingeschlossenen Kabelquerschnittes mindestens doppelt so groß gemacht werden wie hei einem kreisförmigen Umfang. Beispielsweise kann das Verhältnis des IUanteliumfangs zum Kabelquerschnitt der Größenordnung nach etwa zehnmal so .groß wie das gleiche Verhältnis bei einem zylindrischen Kabel gemacht werden.Understandably, the stretching process compresses the insulating material of the cable blank and consequently makes it for high voltage purposes particularly suitable. Because a tightly compressed insulating material has a high Dielectric strength. For telecommunication cables will be on the other hand, if possible used aerated substances that have a low dielectric constant and thus making the operating capacity of the cable small. Cable with air-rich insulating layers have not yet been produced using the stretching process. The invention solves this task in the following way: It deforms that from the blanks after the stretching process manufactured cable so that its cross-section or at least that of its metal jacket while avoiding sharp edges and corners deviates from the circular shape or one has a much larger circumference than an ordinary cylindrical cable and then rounds off the metal jacket that sits firmly or loosely on the insulation Internal pressure. When it is deformed, the metal jacket is machined before it is rounded in such a way that it that it receives a uniform or approximately uniform wall thickness. To this In fact, the metal jacket can be a much larger one without difficulty The circumference is retained as with a cylindrical cable and then closes after expansion a much larger volume becomes a cylindrical curve, which then understandably is aerated. That's when a cylindrical, tight fit on the insulation denotes Metal jacket not possible because it is at its weakest point when it is expanded rips open. In order to produce an insulation that contains as much air as possible, the ratio of The circumference of the jacket is at least equal to the content of the cable cross-section enclosed by the jacket can be made twice as large as a circular circumference. For example the ratio of the circumference of the cable to the cable cross-section can be of the order of magnitude made about ten times as large as the same ratio for a cylindrical cable will.

Der Kabelmantel wird also vor der Hohlraumbildung erfindungsgemäß so verformt, @daß er unrund und genügend dünn ist, also durch Innendruck auf einen viel größeren Raum als vorher erweitert werden kann. Die FIg. 6 und 7 zeigen ]aeispielsweise erfindungsgemäß verformte Kabelquerschnitte. Sie werden mit einer der üblichen Bearbeitungsmethoden, wie Walzen, Ziehen, Hämmern. Pressen o. dgl. in einem oder in mehreren Arbeitsgängen bei passend gewählten Walz- oder Zichdüsenprofilen erhalten. Dabei wird die Isolierung zugleich mit dem Mantel verformt. Nach dem Runden des Metallmantels entstehen so aus den Kabeln mit den in den Fig. 6 und 7 dargestellten Querschnittformen die in den Fig. 8 und 9 dargestellten Kabelquerschnitte.The cable sheath is therefore according to the invention prior to the formation of the cavity deformed so @ that it is out of round and sufficiently thin, i.e. by internal pressure on one much larger space than before can be expanded. The FIg. 6 and 7 show] a, for example cable cross-sections deformed according to the invention. They are processed using one of the usual processing methods, like rolling, pulling, hammering. Pressing or the like in one or more operations obtained with suitably selected roll or Zich nozzle profiles. Thereby the isolation deformed at the same time as the coat. After rounding the metal jacket, this is how from the cables with the cross-sectional shapes shown in FIGS. 6 and 7, the in 8 and 9 shown cable cross-sections.

Bandartige Kabelformen mit Seitenstegen, wie sie schematisch .im Schnitt in den F,ig. io und ii dargestellt sind, werden beispielsweise mit einem normalen Profilwalzenpaar erhalten, dessen Walzkanten vorteilhafterweise abgerundet sind. Zweckmäßigerweise werden solche stegartigen Kabel vor dein Runden des Mantels tordiert. Der Steg erhält dadurch eine schraubenförmig gewundene Form und stützt den Mantel nach dessen Rundung elastisch ab. Eine andere vorteilhafte Form von Walzprofilen ergibt sich ,durch die kreuzförmige Anordnung von scheibenartigen \\'alzen i, 2, 3 4, wie sie im Schnitt in Fig. 12 dargestellt ist. Sie können mit oder ohne Antrieb wirken.Ribbon-like cable shapes with side bars, as shown schematically in section in the F, ig. io and ii are shown, for example, with a normal Profile roller pair obtained, the rolling edges are advantageously rounded. Appropriately, such web-like cables are twisted before you round the jacket. This gives the web a helically wound shape and supports the jacket after its rounding off elastically. Another advantageous form of rolled sections results from the cross-shaped arrangement of disk-like \\ 'alzen i, 2, 3 4, as shown in section in FIG. You can with or without a drive works.

Im Kabel @bleiben die Leiter je nach der Wahl der Verformungseinrichtung während der erfindungsgemäßen K@abelverforniung unverändert oder verändern ihre Gestalt. Die Leiterform bleibt dabei erhalten, wenn die Verformungswerkzeuge entweder garnicht oder möglichst vielseitig auf den Leiter einwirken. So bleibt ,der Leiter auch bei der Herstellung einer flachen Kabelform gemäß Fig. io und i i rund, wenn dazu profilierte Walzen gemäß Fig. 3 benutzt werden. Die Forin der Leiter wird auch dann nicht verändert, -,venn eine größere Zahl von Druckstegen im Zieh- oder Walzprofil angeordnet sind, wie dies schematisch die Fig. 13 zeigt.The conductors remain in the cable @ depending on the choice of deformation device unchanged during the cable deformation according to the invention or change their Shape. The ladder shape is retained when the deformation tools either do not act on the ladder at all or in a variety of ways. So stay the leader even when producing a flat cable shape according to Fig. io and i i round, if profiled rollers according to FIG. 3 are used for this purpose. The shape of the ladder will also be then not changed - if a larger number of pressure bars in the drawn or rolled profile are arranged, as shown schematically in FIG.

Der Umfang des Kabelmantels kann auch in anderer Weise vergrößert werden, und zwar dadurch, ,daß der Mantel in der Querrichtung durch eine solche mechanische Bearbeitung geweitet wird, welche keine feste Isolierung als Grundlage erfordert, also beispielsweise durch Querwalzen oder insbesondere durch kurzes, schnelles Hämmern.The circumference of the cable jacket can also be increased in other ways be, namely, that the jacket in the transverse direction by such mechanical processing is expanded, which does not have solid insulation as a basis requires, for example by cross rolling or in particular by short, rapid pounding.

Um den Mantel aufzuweiten, kann Gas unter Druck von den Kabelenden aus eingeführt, oder es können durch Temperaturerhöhung die bereits innerhalb der Isolation bestehenden Gasteile ausgedehnt, oder es kann vorzugsweise Gas innerhalb des Mantels erzeugt werden. Dabei sollen die Gase vorzugsweise im fertigen Kabel verbleiben. Man kann sie aber auch ganz oder teilweise durch vorhandene oder sich bildende Längskanäle oder kapillare Verbindungen aus den Enden austreten lassen. Es ,können auch zwei oder mehrere dieser Mittel gleichzeitig angewendet Nverden. Die Gasbildung im Kabel bzw.,die Einleitung von Gas in das Kabel von den Enden aus kann geschehen, während sich das Isoliermaterial ganz oder teilweise im pulverförmigen, flüssigen, mehr oder weniger zäh- oder dünnflüssigen oder formfesten Zustand befindet. Bei Anwendung eines nie,drigv,iskosen Zustandes der Isoliermasse werden gleichzeitig zur Aufrechterhaltung der Leiterzentrierung bzw. des Leiterabstandes formfeste Abstandhalter zwischen den Leitern belassen.In order to expand the jacket, gas under pressure can be released from the cable ends introduced from, or it can by increasing the temperature which is already within the Isolation of existing gas parts is extended, or it can preferably be gas inside of the jacket. The gases should preferably be in the finished cable remain. But you can also wholly or partially through existing or yourself Let forming longitudinal channels or capillary connections emerge from the ends. Two or more of these remedies can also be used at the same time. The formation of gas in the cable or the introduction of gas into the cable from the ends can happen while the insulating material is completely or partially in the powdery, liquid, more or less viscous or thin-bodied or dimensionally stable state. When using a never, drigv, iscose state of the insulating compound, at the same time dimensionally stable spacers to maintain the conductor centering or the conductor spacing left between the ladders.

Das Gas kann gleichzeitig, aber auch vor oder nach einer eventuellen Sinterung bzw. Gelierung eines pulverförmigen Isoliermittels zu zusammenhängenden Isol,ierscliichten oder vor oder nach einer Polymer.isation oder Depolymerisation des Isoliermittels, vorzugsweise durch Wärmeanwendung, gebildet werden.The gas can be used at the same time, but also before or after an eventual Sintering or gelation of a powdery isolating agent into coherent ones Isolated, cleared, or before or after a polymerization or depolymerization of the insulating means, preferably by the application of heat.

Erfindungsgemäß wird das Verfahren so eingestellt, @daß der Gasanteil mindestens 5o Volumprozent der Gesamtisolierung ausmacht, vorzugsweise jedoch noch wesentlich mehr, beispielsweise mehr als etwa So oder yo°/o.According to the invention, the method is set so that the gas content makes up at least 50 percent by volume of the total insulation, but preferably still much more, for example more than about So or yo ° / o.

Zur Vermeidung von Alterungserscheinungen durch Oxydation, Verkohlungs- oder Verbrennungsvorgängen unter der Einwirkung elektrischer Vorgänge, wie Glimmentladung u. a., werden ganz sauerstofffreie Gase oder Gase, welche keinen freien Sauerstoff enthalten, verwendet, insbesondere Gase, die als gut flammenlöschend bekannt sind.To avoid signs of aging due to oxidation, charring or combustion processes under the influence of electrical processes, such as glow discharge among other things, are completely oxygen-free gases or gases which do not free Oxygen, used, especially gases that are good flame-extinguishing agents are known.

Um bei der Montage des fertigen Kabels die .lderisolierhüllen voneinander zu trennen oder um deren Trennung zu erleichtern, können die Trennschichten innerhalb der im übrigen einheitlichen Isoliermasse bereits hei der Herstellung des Rohlings vorgesehen oder derart vorbehandelt werden, daß die Isoliernias.sen bei der Kabelherst-ellun#, nicht oder nur wenig fest verschweißen. Dazu können bei der Verstellung des Rohlings feste oder flüssige Trennstoffe, wie beispielsweise Talkum oder 01 an den späteren Grenzschichten benutzt werden. So kann man in einem Rohling für ein zweiadriges Kabel die beiden Leiter zunächst mit Polyvinylchlori,dpulver umgeben und den Zwischenraum zwischen den Pulverschichten untereinander und den sie umgebenden Mantel mit Talikumpiulver ausfüllen, welches ein Zusammengelieren des PolyvinylchloricIpulvers bei der Erwärmung verhindert. Es ,schützt außerdem das Polyvinylchlorid bei kurzzeitigem Ausglülieii des Mantels vor einer Oberhitzung, wie es angebracht ist, um einen durch den Streckvorgang hartgewordenen Mantel wieder weich zu machen.In order to separate the insulation sheaths from one another during assembly of the finished cable or to facilitate their separation, the separating layers within the otherwise uniform insulation material can already be provided during the manufacture of the blank, or they can be pretreated in such a way that the insulation sleeves during the cable manufacture. ellun #, do not weld tightly or only slightly. For this purpose, the blank separating solid or liquid substances, such as talc or be used at the later barrier layers 01 may during the adjustment. In a blank for a two-core cable, the two conductors can first be surrounded with polyvinylchloride powder and the space between the layers of powder and the surrounding jacket filled with talcum powder, which prevents the polyvinylchloric powder from gelling together when heated. It also protects the polyvinyl chloride from overheating if the jacket is briefly burned out, as is appropriate to make a jacket that has become hard as a result of the stretching process soft again.

Die verschiedenen Aderisoherhüllen lassen sich nach einem weiteren Erfindungsgedanken auch dadurch voneinander trennen, daß zur Isolierung der verschiedenen Adern solche Stoffe benutzt werden, welche bei der Umwandlung der pulverförmigen Isoliermasse in ein einheitliches Isoliermittel entweder garnicht oder weniger fest miteinander verschweißen.The various vein sheaths can be sorted according to a further Invention ideas also separate from each other in that to isolate the various Veins such substances are used, which in the conversion of the powdery Isolating compound in a uniform isolating agent either not at all or less firmly weld together.

Beispielsweise kann man für eine Ader Polyvinylchlorid und für eine .andere ein Cellulosederivat, beispielsweise Cellulosetriacetat, verwenden. Die Herstellung solcher Rohlinge mit verschiedenartigem Material für die einzelnen Adern wird erfindungsgemäß dadurch ermöglicht, daß in ,der Zeiitriervorriclitutig dünne Trennwände vorgesehen werden, welche ein getrenntes Einfüllen und eine getrennte Lagerung der verschiedenen Isoliermassen bei dein Zentrierz@u@g ermöglichen, mit dem der N4etallmantel fest auf die Kabelisoherung unter Zentrierung der Leiter aufgezogen wird.For example, you can use polyvinyl chloride for a vein and a .other use a cellulose derivative, for example cellulose triacetate. the Manufacture of such blanks with different types of material for the individual wires is made possible according to the invention that in, the Zeiitriervorriclitnahm thin Partition walls are provided, which have a separate filling and a separate Allow storage of the various insulating materials at dein Zentrierz @ u @ g, with which the N4etalljacket is pulled tightly onto the cable insulation while centering the conductors will.

:\ii Stelle eines Materials, welches die Verschwei ßungder lsol ierschichten verschiedener Adern verhindert, kann man auch bei der Herstellung des Rohlings gasbildende Treibmittel in Form eines Pulvers oder einer Flüssigkeit dem Isolierstoff zusetzen oder auch in die später zu trennenden Zonen miteinlaufen lassen, welche während oder nach dem Umwandlungsprozeß des Isoliermittels ein poröses Gefüge, Spalten oder Risse hervorrufen, welche die Trennung der :lclern ermöglichen.: \ ii Place of a material, which the welding of the insulating layers different cores prevented, gas-forming can also occur in the manufacture of the blank Add propellant in the form of a powder or a liquid to the insulating material or also run into the zones to be separated later, which during or after the conversion process of the insulating means a porous structure, crevices or Cause cracks that allow the separation of the oil.

Bei der Herstellung des Rohlings kann man auch als Leiter von vornherein ein bzw. mehrere Rohre nehmen, in Nvelclie Treibmittel, beispielsweise in Pulverform oder auch in flüssiger Form, eiiigebracht sind. Diese rohrförmigen Leiter werden bei einem Streckprozeß durch Walzen, beispielsweise Flachwalzen, und durch Vergasen des Treibmittels zum Schlauß einschließlich der umgebenden Isolierung und des umgebenden Mantels wieder aufgeblasen.When producing the blank, you can also use it as a head from the start take one or more tubes, in Nvelclie propellant, for example in powder form or also in liquid form. These are tubular conductors in a stretching process by rolling, for example flat rolling, and by gasification of the propellant to the hose including the surrounding insulation and the surrounding Jacket inflated again.

Ohne den Erfindungsgedanken auf die nachstehenden Einzelbeispiele zu beschränken, sollen diese Beispiele den Erfindungsgedanken erläutern. Die hierin angeführten Verfahrenseinzelheiten können untereinander vertauscht oder kombiniert angewandt werden. Beispiel i Eine Rundstange aus Leitalium.inium ,mit über 99,5 % Aluminiumgehalt wird in ein Rohr aus Leitaluminium eingeführt, das eine lichte Weite von 20 mm, eine Wandstärke von i mm und eine Länge von io m hat, und der Zwischenraum zwischen der zentrisch angeordneten Stange und dem Metallmantel mit getrocknetem, feinem Polyvinylchloridpulver angefüllt. Während des ersten Streckvorganges kann die Rundstange gegebenenfalls durch besondere, an anderer Stelle näher beschriebene Verfahren genau zentriert werden. Dieser aus dem Rohr, dem Leiter rund dem Isolierpulver gebildete Rohling wird durch einen Streckprozeß, wie Ziehen, Walzen, Hämmern oder anderes, auf ein Vielfaches seiner ursprünglichen Länge an einen entsprechend kleineren Querschnitt gestreckt. Dabei wird das Polyvinylchlor@idpulver so stark verdichtet, daß zwischen den Pulverteilchen nur noch außerordentlich feine,kapillareZw,ischenräume mikroskopischer oder meist sogar ultramikroskopischer Größenordnung verbleiben. Diese Zwischenräume fallen ganz fort, wenn,der Rohling vom Vakuum aus gefüllt oder vor oder nach dem ersten Streckprozeß evakuiert wird. Die Kapillaren sind m,it Luft gefüllt oder,im Falle einer Füllung oder Nachbehandlung .der Rohlinge mit anderen Gasen, insbesondere inerten Gasen, mit diesen. Der Rdhling wird nun beispielsweise Iris an einen Außendurchmesser von .4 mm oder auch weniger gezogen und dann in einem Wärmebad, etwa Ölbad, erhitzt, damit das Pulver zu zusammenhängenden Isolierschichten zusammensintert bz@w.#bei Anwesenheit von Weichmachern geliert.Without the inventive idea to the following individual examples to limit, these examples are intended to illustrate the concept of the invention. The herein The procedural details listed can be interchanged or combined can be applied. Example i A round bar made of Leitalium.inium, with over 99.5 % Aluminum content is introduced into a tube made of conductive aluminum, which is a clear Width of 20 mm, a wall thickness of i mm and a length of io m, and the gap between the centrally arranged rod and the metal jacket with dried, filled with fine polyvinyl chloride powder. During the first stretching process, you can the round rod, if necessary, by special ones described in more detail elsewhere Procedure to be centered exactly. This from the pipe, the conductor and the insulating powder formed blank is through a stretching process, such as drawing, rolling, or hammering other, to a multiple of its original length to a correspondingly smaller one Stretched cross-section. The polyvinylchloride powder is compressed so much that that between the powder particles there are only extremely fine, capillary spaces microscopic or mostly even ultramicroscopic order of magnitude remain. These gaps are completely eliminated when the blank is filled or filled in a vacuum is evacuated before or after the first stretching process. The capillaries are with air filled or, in the case of a filling or post-treatment .the blanks with others Gases, especially inert gases, with these. The Rdhling is now for example Iris drawn to an outer diameter of .4 mm or less and then in one Heat bath, such as an oil bath, heats the powder to form continuous insulating layers sintered together or gelled in the presence of plasticizers.

Bei diesem Erwärmungsprozeß dehnen sich die in den Kapillaren noch vorhandenen Gasreste aus, sie machen sich jedoch mechanisch oder elektrisch nicht bemerkbar. Erfindungsgemäß wird nun heim Streckverfahren übernormal viel Luft odersonstiges Gas innerhalb des Pulvers belassen, z. -B. durch rechtzeitigen gasdichten Abschluß der Enden und/ oder durch die Verwendung von Metallmänteln, die nach dem Streckprozeß stark zurückfedern, wodurch das zusammengepreßte Pulver teilweise wieder aufgelockert wird. Wird ein solches Kabel stark erhitzt, so verursachen .die sich heftig ausdehnenden eingeschlossenen Luftbläschen in der plastisch verformbaren Isoliermasse ein stark poriges Gefüge.During this heating process, those in the capillaries expand existing gas residues, but they do not make themselves mechanically or electrically noticeable. According to the invention, an above-normal amount of air or other is now produced during the stretching process Leave gas inside the powder, e.g. -B. through timely gas-tight closure the ends and / or through the use of metal jackets after the stretching process spring back strongly, as a result of which the compressed powder is partially loosened again will. If such a cable is heated strongly, .die cause violent expansion trapped air bubbles in the plastically deformable insulating compound a strong porous structure.

Beispiele Dem zur Herstellung des Rohlings gemäß Beispiel i benutzten Polyvinylchloridpulver wird in feinster Verteilung und in außerordentlich guter Durchmischung ein Pulver zugefügt, welches bei bestimmten Temperaturen @in den Gaszustand übergeht. Solche Pulver sind ein der Technik als Treibmittel, beispielsweise zum Kuchenbacken, zur Herstell,ung von Schaumbeton, Schaumigelit, Gu,m;mischwämmen u. a. bekannt. Je nach der gewünschten Vergasungstemperatur werden die geeigneten Stoffe hierfür ausgewählt.Examples The one used to produce the blank according to Example i Polyvinyl chloride powder is used in finest distribution and in extraordinary a powder is added to the mixture well, which at certain temperatures @in passes the gas state. Such powders are one of the art as propellants, for example for baking cakes, for the production of foam concrete, foam igelite, gu, m; mixed sponges i.a. known. Depending on the desired gasification temperature, the suitable Fabrics selected for this.

Die üblichen Treibmittel verdampfen bereits bei einer Temperatur, bei der das Polyvinylchlorid noch nicht genügend erweicht :ist. Polyvinylchloridpulver wird :bei etwa i2o Abis 14o° C weich und bei 18o° C zähflüssig. Das Treibmittel bewirkt dann vor ,der Gel@ierung des Polyvinylchlori,ds lediglich eine Auflockerung der Pulverfüllung. Dabei können sich Pulver :und Leiter einseitig verlagern, und es verbleiben dann nach der Gelierung ungleichmäßige, im wesentlichen einseitig verteilte großeLufträume. Um das zu vermeiden, werden nach einem weiteren Erfindungsgedanken solche Treibmittel benutzt, die oberhalb der Erweichungstemperatur, aber unterhalb des optimalen Sinterungs- bzw. Gelierungsbereiches des Isoliermittels vergasen. Dann sind die Pulverteilchen noch so fest, daß sie mit Sicherheit die Lagedes Leiters bz@w. der Leiter innerhalb der Umhüllung fixieren; sie kleben aber andererseits bereits so stark zusammen, daß sie bei der Gasentwicklungder zwischen ihnen befindlichen Treibmittelteilchen nicht einseitig fortgeschleudert werden, sondern zu einem lockeren, zusammenhängenden Gerüst aufgetrieben werden können. Bei der weiteren Erwärmung bis zur Sinterungs- oder Gelierungstemperabur verläuft das zunächst noch aus miteinander verklebten Einzelteilen bestehende Gerüst @in eine einheitliche Schaumstruktur. Um nun während @dieses Vorganges eine Verlagerung ,der Leiter innerhalb der Hülle zu vermeiden, läßt man diesen Vorgang zweckmäßigerweise sehr schnell verlaufen. Zu dem Zweck werden die Sinter- und Gel.ierzeitengegenüber normalen kabeltechnischen Zeiten außerordentlich kurz, beispielsweise 5 bis 20 Sek., bemessen und das Kabel zur Herstellung mechanisch stabiler Verhältnisse anschließend abgeschreckt. Diese kurzen Sinterungs-oder Gelierzeiten sind nur bei entsprechend 'hohen Temperaturen wirksam, d. h. bei solchen Temperaturen, die gegenüber kabeltechnisch üblichen weit überhöht sind und bisher als nicht anwendbar erachtet wurden. Die Temperaturen sollen beispielsweise erfindungsgemäß in Celsius@gra@den um 5o % höher sein als die üblicherweise als optimal bezeichneten Sinter- bzw. Geliertemperaturen. Während üblicherweise zum Umspritzen von Leitungen mit Polyvinylchlorid eine maximale Verarbeitungstemperatur von etwa i8o° C verwendet wird, werden erfindungsgemäß zumGaiierenTemperaturen von 250 bis 300", vorzugsweise etwa 275o, benutzt.The usual blowing agents already evaporate at a temperature at which the polyvinyl chloride has not yet softened sufficiently: is. Polyvinyl chloride powder becomes: soft at around 12o to 14o ° C and viscous at 18o ° C. The propellant then acts before the gelation of the polyvinylchloride, i.e. only loosens the powder filling. Powder and conductors can be displaced on one side, and large air spaces, which are essentially distributed on one side, remain uneven after gelation. In order to avoid this, according to a further concept of the invention, propellants are used which gasify above the softening temperature but below the optimum sintering or gelation range of the insulating agent. Then the powder particles are still so firm that they are definitely the position of the conductor or. fix the conductor inside the sheath; On the other hand, however, they already stick together so strongly that they are not thrown away on one side when the propellant particles located between them develop gas, but can be blown up into a loose, coherent framework. With further heating up to the sintering or gelation temperature, the framework, which initially consists of individual parts that are glued together, runs into a uniform foam structure. In order to avoid a displacement of the conductor within the sheath during this process, this process is expediently allowed to proceed very quickly. For this purpose, the sintering and gelation times are extremely short compared to normal cable-technical times, for example 5 to 20 seconds, and the cable is then quenched to produce mechanically stable conditions. These short sintering or gel times are only effective at correspondingly high temperatures, that is to say at temperatures which are far in excess of those which are customary in cable technology and which have hitherto been considered inapplicable. According to the invention, for example, the temperatures should be 50% higher in Celsius degrees than the sintering or gelation temperatures usually referred to as optimal. While a maximum processing temperature of about 180 ° C is usually used for overmolding lines with polyvinyl chloride, temperatures of 250 to 300 ", preferably about 275o, are used according to the invention for gauzing.

Die einseitige Verlagerung der Leiter läßt sich erfindungsgemäß auch durch Verwendung eines Treibmittels vermeiden, dessen Vergasungstemperatur in der Größenordnung der optimalen Sinterungs- bzw. Gebertemperatur des Pulvers liegt. In diesem Falle fällt Schaumbildung und Gelierung unmittelbar zusammen. Auch hierbei wird eine Verlagerung der Leiter innerhalb der Metallhülle durch ungewöhnlich kurze Gelierzeiten vermieden.The one-sided displacement of the ladder can also be used according to the invention Avoid using a propellant whose gasification temperature is in the The order of magnitude of the optimum sintering or transmitter temperature of the powder is. In this case foaming and gelation coincide immediately. Here too a shift of the conductor within the metal shell is due to unusually short Avoided gel times.

Schließlich kann auch ein Treibmittel benutzt werden, das bei höheren Temperaturen vergast als ,das Isoliermittel geliert. In dieisem Falle ist die Gelierung ganz oder teilweise beendet, ehe die Gasbildung einsetzt. Die Gelierung wird also durch die Gasbildung nicht beeinflußt. Bei der Vergasung liegt also bereites ein zusammenhängendes, zähflüssiges Medium vor, welches zur Schmmbildung besonders gut geeignet ist.Finally, a propellant can also be used, which at higher Temperatures as gasified, the insulating agent gels. In this case there is gelation completely or partially ended before gas formation begins. So the gelation will not influenced by gas formation. In the gassing, there is already something to do with it coherent, viscous medium, which is particularly good at forming dirt suitable is.

D,ie Gefahr der Verlagerung des Leiters bzw. der Leiter innerhalb der @letallhülle während des nie@drigviskosen Zustandes des sinternden bzw. gelierenden hochpolymeren Stoffes kann ferner auch ,dadurch verhindert werden, daß diesem Stoff Füllstoffe beigefügt werden, die während des S,interungs- und Gasbildungsvorganges die Abstandhaltung verbessern. Als solche Füllstoffe können pulverförmige oder aber besser vorzugsweise faser-oder blättchenförmige Materialien benutzt werden, z. B. pflanzlicher, tierischer, mineralischer Herkunft, oder Kunstfasern, wie Gellulosefasern, Seide, Asbest, Glas, Glaswolle, Polyamide, Kunstseiden-oder Zellstoffasern u. a. Dabei werden Fasern ausgewählt, denen die Gelierungstemperatur bei der vorzugsweise kurzzeitigen Anwendung praktisch nicht schadet. Bei spie13 Für die Herstellung des Rohlings wird an Stelle von Polyvinylchlorid gemäß Beispiel i und 2 ein Pulver aus einem aus Phenoplasten, Aminoplasten oder sonstigen härtenden Kunstbarzen, vorziugswei:se mit den üblichen Füllstoffen und für kabeltechnische Zwecke notwendigen Weichmachungsmitteln verwandt. Diesem Isoliermittel werden Gasbildner zugesetzt, deren Vergasungstemperatur oberhalb der Temperatur der beginnenden Aushärtung des verwendeten Isolationsstoffes liegt. Die Aushärtung wird so eingestellt, :daß bei Beginn der Gasbildung bereits eine so zähplastische Hülle entstanden ist, @daß eine Verlagerung der Leiter nicht mehr stattfinden kann, daß aber andererseits die entstehenden Gase sich noch ausdehnen können und entweder die Isolierhülle selbst aufblasen, vorzugsweise aber unter Porenbildung des Isolierkörpers diesen verlassen und nur den :\letallmantel aufblasen. Es bildet sich dann also aus dem Isoliermaterial ein Abstandhalter, in welchen der Leiter eingebettet ist; das Ganze ist in ein hohles, mit dem Treibmittel angefülltes Metallrohr eingelagert. In einem solchen Falle wird man dem Kabel vor der Kondensation oder Gelierung eine flache Form gemäß Abb. 6 und 7 geben, so daß der feste Isoliersteg diese Form innerhalb des im übrigen hohlen Rohresbeibehält. Zweckmäßig ist dabei, das Kabel vor der Kondensation oder Gelierung zu tordieren; der Steg erhält dabei eine schraubenförmig gewun:deneForm und kann den Metallmantel elastisch abstützen. Man kann hier auch auf den Zusatz eines Treibmittels zu dem Isolierstoff ganz verzichten und zunächst aus einem Polykondensat oder in diesetn Falle bevorzugt auch ,aus einem Polymerisat wie Polyvinylchlorid oder vor allem aus Polystyrol durch geeignete Formgebung des Kabels einen stegartigen Körper vor der Sinterung, Gelierung oder Kondensation bilden und diesen gegebenenfalls durch Torsion des Kabels tordieren und den Metallmantel dann nicht durch Gasentwicklung innerhalb der Isolation, sondern durch Gasdruck von den Enden des Kabels aus aufblasen. Beispiel 4 Reines, sehr feines, gut getrocknetes Polystyrolpulver oder Polystyrolpulver in Mischung mit Pulver anderer hochpolymerer oder auch anorganischer Stoffe oder in Mischung mit organischen oder anorganischen Faserstoffen oder pulverförmigeMischpolymerisate aus Polystyrol mit anderen hochpolymeren Stoffen werden in üblicher Weise gemeinschaftlich mit Leitern und Mantel zu eihem Kabel gestreckt,beispielsweise gezogen. Die äußere Kabelform wird dann etwa nach einer .der FinG. 6, 7 oder 12 bei dem bzw. den letzten Zügen oder zusätzlichen Walzprozessen so eingestellt, daß sich der Mantel durch Gasdruck von innen leicht aufweiten läßt.The risk of the ladder or the ladder moving within the @letallhülle during the low @ viscous state of sintering or gelling High polymer material can also be prevented by this material Fillers are added during the S, inter- and gas formation process improve spacing. Such fillers can be powdery or else better preferably fibrous or flaky materials are used, e.g. B. vegetable, animal, mineral origin, or synthetic fibers such as cellulose fibers, Silk, asbestos, glass, glass wool, polyamides, rayon or cellulose fibers and others. Fibers are selected for which the gelation temperature is preferably short-term use practically does no harm. At spie13 for the production of the Instead of polyvinyl chloride according to Examples 1 and 2, a powder is made from the blank one made of phenoplasts, aminoplasts or other hardening synthetic resins, preferably with the usual fillers and plasticizers necessary for cable engineering purposes related. Gas formers are added to this insulating agent, their gasification temperature above the temperature of the beginning hardening of the insulation material used lies. The hardening is adjusted so: that at the beginning of the gas formation already such a tough plastic shell was created that a relocation of the ladder is not possible more can take place, but that on the other hand the resulting gases still expand can and either inflate the insulating sleeve itself, but preferably with pore formation of the insulating body leave this and only inflate the: \ lethal jacket. It educates So then from the insulating material a spacer in which the conductor is embedded; the whole thing is in a hollow metal tube filled with the propellant stored. In such a case, you will get the cable from condensation or Gelling a flat shape as shown in Fig. 6 and 7, so that the solid insulating bar maintains this shape within the otherwise hollow tube. It is useful here twisting the cable prior to condensation or gelation; the jetty receives it a helically wound shape and can make the metal jacket elastic prop up. You can also do without the addition of a propellant to the insulating material and initially from a polycondensate or, in this case, preferably also from one Polymer such as polyvinyl chloride or especially made of polystyrene by suitable shaping of the cable has a web-like body before sintering, gelation or condensation form and twist this if necessary by torsion of the cable and the metal jacket then not through gas development within the insulation, but through gas pressure inflate from the ends of the cable. Example 4 Pure, very fine, well dried Polystyrene powder or polystyrene powder mixed with powder of other high polymer or also inorganic substances or mixed with organic or inorganic substances Fibers or powdered copolymers made of polystyrene with other high polymers Fabrics are combined in the usual way with ladders and a coat Cable stretched, for example pulled. The outer cable shape is then roughly after one of the FinG. 6, 7 or 12 for the last train or trains or additional rolling processes adjusted so that the jacket can be easily expanded from the inside by gas pressure.

Nunmehr wird das Polystyrol durch genügend starke Erwärmung teilweise zu monomerem Styrol depolymerisiert ,und verdampft. Der Styroldampf, ,der innerhalb der Polystyrolmasse oder der Polystyrol enthaltenden Isoliermischung entsteht, treibt die plastische Isoliermasse zu einer Schaumstruktur auf und drückt den Mantel in eine kreiszvlinderähnliche Form. Der Dampf kondensiert nach Erkalten zu monomerem Sty rol, das nun entweder bei Raumtemperatur in das Polystyrol oder die anderen in Mischung m-it dem Polystyrol vorhandenen Isolierstoffe hineindiffundiert und als Weichmacher wirkt oder aber bei mäßig erhöhter Temperatur wieder polymerisiert. Das nach dem Ziehen zunächst spröde Polystyrol wird durch die sich entwickelnden Styroldämpfe im plastischen Zustand zu einem Körper mit Wabenstruktur allseitig flächenförmig gedehnt und dabei durch die Richtung der Moleküle in biegsames Schaumpolystyrol (Styroflex) umgewandelt.The polystyrene is now partially heated by sufficiently strong heating depolymerized to monomeric styrene, and evaporated. The styrene vapor, that inside the polystyrene mass or the insulating mixture containing polystyrene arises, drives the plastic insulating compound to form a foam structure and presses the jacket in a circular shape similar to a cylinder. The steam condenses to monomeric after cooling Styrene, which is now either at room temperature in the polystyrene or the other in a mixture with the polystyrene existing insulating materials diffused and acts as a plasticizer or polymerizes again at a moderately elevated temperature. The polystyrene, which is initially brittle after being drawn, is replaced by the developing Styrene vapors in the plastic state to form a body with a honeycomb structure on all sides stretched flat and in the process, through the direction of the molecules, into flexible expanded polystyrene (Styroflex) converted.

In diesem Falle erfolgt also die Schaumbildung nicht durch ein zusätzliches Treibmittel, sondern durch Depolymerisation und Dampfbildung des lsolationsm@ittels bzw. eines Isolierungsbestan@dteiles.In this case, the foam formation does not take place through an additional one Propellant, but rather through depolymerization and vapor formation of the insulation agent or an isolation component.

In ähnlicher Weise können die zur Schaumbildung erforderlichen Gase auch durch teilweise chemische Zersetzung oder auch durch Dampfbildung ohne Polymerisation von Teilen der Isolierung selbst gebildet werden. Beispiels Das Isoliermittel einer nach dem Streckverfahren hergestellten Kabellänge möge ganz oder teilweise aus Acrylsäureestern,beispielsweise Metacrylsäuremethylester oder bereits teilweise polymerisierten Zwischenprodukten dieser Ester allein oder in M,ischpolymeri,sation mit anderen Hochpolymeren bestehen, vorzugsweise gemeinschaftlich mit Träger- oder Füllstoffen aus pulverförmigen oder faserförmigen Stoffen, Papierlagen, Filzen o. a. Um hier eine gashaltige Isolierschicht zu erzeugen ,und den Metallmantel zu runden, wird durch geeignet geleitete Wärmeeinwirkung, gegebenenfalls unter Anwendung der ibekhnnten Katalysatoren, eine Blockpolymerisation ;in an sich bekannter Weise eingeleitet, und zwar derart, daß die Polymeriisation explosiv verläuft. Dadurch wird dann die Kabelhülle unter Aufschäumen der gesamten Isoliermasse geweitet. In diesem Falle führen also die Vorgänge .bei der Polymerisation gleichzeitig zur Schaumbildung und zum Weiten des Kabelmantels.In a similar way, the gases required for foam formation also through partial chemical decomposition or through steam formation without polymerization formed from parts of the insulation itself. Example The isolating agent of a Cable length produced by the stretching process may be wholly or partly made of acrylic acid esters, for example Methyl methacrylate or already partially polymerized intermediates these esters exist alone or in mixed polymerisation with other high polymers, preferably jointly with carriers or fillers made of powdered or fibrous materials, paper layers, felts, etc. Around here a gaseous insulating layer to produce, and to round the metal jacket, is done by suitably conducted heat, optionally using the known catalysts, a block polymerization ; initiated in a manner known per se, in such a way that the polymerization runs explosively. This then foams the whole of the cable jacket Expanded insulating compound. In this case, the processes lead to the polymerization at the same time to the formation of foam and to the expansion of the cable jacket.

Eine Abart des Verfahrens ist die Hohlraumbildun.g, insbesondere die Schaumbildung. aus monomeren oder in geeigneter Form vorpolymerisierten Substanzen und die Fixierung der Schaumstruktur durch anschließende Polymerisation oder endgültige Polymerisat,ion.A variant of the method is the cavity formation, especially the Foaming. from monomeric or in a suitable form prepolymerized substances and the fixation of the foam structure by subsequent polymerization or final Polymer, ion.

Bei diesen Beispielen, ebenso auch ,in anderen Fällen können die Hohlräume entweder durch geeignete Verteilung der Treibmittelzusätze oder aber durch geeignete örtliche Verteilung der Wärmeeinwirkung und Kühlung so gebildet werden, daß verschiedene Teile bvw. Zonen der Isoliermasse verschieden stark gashaltig sind.In these examples, as well, in other cases, the cavities either by suitable distribution of the propellant additives or by suitable means local distribution of heat and cooling are formed so that different Parts bvw. Zones of the insulating compound contain different amounts of gas.

So kann es z. B. aus Sicherheitsgründen oder zum leichteren Au@seinanderführen der Leiter bei der Kabelmontage wünschenswert sein, daß die einzelnen Leiter eine feste hsol.ierhülle haben und in einer Umgebung von stark gashaltigem Isoliermaterial eingebettet sind. In @diesem Falle kann man durch Erwärmung von außen, d. h. vom Metallmantel her, die Schaumbildung in erster Linie auf ,die äußeren Zonen der Isolierung beschränken.So it can be B. for safety reasons or for easier Au @ seinander lead the conductor in the cable assembly be desirable that the individual conductors a have a solid insulating cover and are surrounded by insulating material with a high gas content are embedded. In this case, by heating from the outside, i. H. from the Metal sheath that primarily foams the outer zones of the insulation restrict.

Wird umgekehrt erstrebt, daß der oder die Leiter in einer Schaumisolierung (mit niedriger Dielektrizitätskonstante eingebettet sind und der Metallmantel beispielsweise als mechanische Stütze eine feste Isolierschicht hat, dann wird man die Schaumbildung nach einem weiteren Erfindungsgedanken in erster Linie durch Erhitzen des Leiters mit elektrischem Strom hervorrufen, wobei gleichzeitig gegebenenfalls der Metallmantel von außen gekühlt wird. Die erfindungsgemäße elektrische Stromerhitzung ,des Leiters bzw. der Leiter kann auch zur Erzielung einer Schaumhohlraumbildung im gesamten Dielektrikum zweckmäßig sein, so ibeispielsweise bei der Depolymerisation von Polystyrol und Verdampfung des Styrols. Wenn in diesem Falle die Wärme nur von außen über den Mantel zugefiihrt wird, ;so,werden nur die Polystyrolschichten :unmittelbar unterhalb (des Mantels depolymerisiert. Beim Verdampfen treiben sie den Mantel kreiszylinderförmig ajuf, die dem Leiter benachbarten Schichten bleibendagegen mit einer massiven Pody-,styrolschicht umgeben. Werden dagegen die Leiter durch elektrischen Strom allein erhitzt bzw. gleichzeitig mit dem Mantel, dann müssen die auf der Leiteroberfläche gebildeten Dämpfe die sie umgebende Polystyrolschiicht durchsetzen und dabei aufschäumen.Conversely, if the aim is that the conductor or conductors in a foam insulation (are embedded with a low dielectric constant and the metal jacket for example As a mechanical support has a solid insulating layer, then one will create foam according to a further idea of the invention primarily by heating the conductor with electric current, at the same time, if necessary, the metal jacket is cooled from the outside. The electrical current heating according to the invention, of the conductor or the conductor can also be used to achieve a foam cavity formation throughout Dielectric be useful, for example in the depolymerization of polystyrene and evaporation of the styrene. If in this case the heat only comes from the outside via the Sheath is fed,; so, only the polystyrene layers: immediately below (of the jacket depolymerized. When evaporating, they drive the jacket into a circular cylinder ajuf, the layers adjacent to the conductor, on the other hand, remain with a solid pody, styrene layer surround. If, on the other hand, the conductors are heated or heated by electric current alone. at the same time as the coat, then the one on the Conductor surface The vapors formed penetrate the surrounding polystyrene layer and foam up in the process.

Beispiel 6 Nach einem weiteren Erfindungsgedanken wird ,die Isolationsmasse ganz oder teilweise aus Materialien aufgebaut, die sich für eine Polykondensation eignen, beispielsweise aus Pheno- oder Aminoplasten, vorzugsweise a,us Weichmachern oder in Verbindung mit Polymerisationsprodukten oder Vulkanisaten. Kabel mit diesen Isolierstoffen werden ebenfalls zunächst,in eine band- oder sternkantförmige oder sonstige Form mit vergrößerter Manteloberfläche gebracht, darauf wird der Kondensationsprozeß durch Wärmeeinwirkung eingeleitet; er weitet durch Innendruck den Mantel'auf und gibt dem mit dem Polykondensat versetzten Isoliermittel eine schaumförmige Struktur. Beispiel In gleicher Weise kann man mit Isoliermaterialien verfahren, welche aus vulkanisierbaren Substanzen oder aus Mischungen mit vulkanisierbaren Substanzen bestehen, die in einer aufgeweiteten, d. 1i. in einer zu großen Vulkanisierform eine Schaumstruktur des Vulkanisates ergeben.Example 6 According to a further idea of the invention, the insulation mass constructed entirely or in part from materials that are suitable for polycondensation suitable, for example made of phenoplasts or aminoplasts, preferably a, us plasticizers or in connection with polymerization products or vulcanizates. Cable with these Insulation materials are also initially, in a ribbon or star-shaped or other shape with enlarged surface area, on which the condensation process takes place initiated by the action of heat; it expands the jacket through internal pressure and gives the insulating agent mixed with the polycondensate a foam-like structure. Example In the same way one can proceed with insulating materials which are made of vulcanizable substances or from mixtures with vulcanizable substances consist of a widened, d. 1i. in a vulcanizing mold that is too large result in a foam structure of the vulcanizate.

Bei .diesen Beispielen kann die Schaumbild@un:g gleichzeitig durch Treibmittel unterstützt werden. Ein möglichst schneller Reaktionsverlauf verhindert die Verlagerung der Leiter innerhalb der erweichten Isolierungsmasse. Die Reaktion kann bei Vulkan.isaten durch Ultra@beschle,uniger beschleunigt werden. Außerdem kann man die Hohlraumisolation durch starke Kühlung des Metallmantels während oder unmittelbar nach der Hohlraumbildung bald verfestigen.In these examples, the foam pattern @ un: g can go through at the same time Propellants are supported. The fastest possible reaction time is prevented the displacement of the conductors within the softened insulation mass. The reaction can be accelerated by Ultra @ for vulcanized products. aside from that you can the cavity insulation by strong cooling of the metal jacket during or solidify soon after the formation of cavities.

Bei der Herstellung des Rohlings kann man auch statt der :massiven Leiter von vornherein ein oder mehrere Rohre nehmen, in welche Treibmittel, beispielsweise .in Pulverform oller auch in flüssiger Form, eingebracht sind.When producing the blank, instead of the: massive Head from the outset take one or more tubes into which propellant, for example .in powder form or also in liquid form.

Diese rohrförmigen Leiter werden bei einem Streckprozeß durch Walzen, @beispielsweise Flachwalzen, und durch Vergasen des Treibmittels zum Schlauß einschließlich der umgebenden Isolierung und des umgebenden Mantels wieder aufgeblasen.These tubular conductors are made in a stretching process by rolling, @ For example, flat rolls, and by gasifying the propellant to the hose including the surrounding insulation and jacket re-inflated.

Claims

PATENT ANS PIiUCHE: t. Process for the production of cavity-insulated, metal-sheathed cables or cable parts by stretching the cable blanks lengthways, characterized in that the cable or at least its sheath is deformed in such a way that the sheath becomes considerably wider while avoiding sharp edges and corners than with a cylindrical cable and then the expanded jacket is rounded by internal pressure.

2. Procedure according to Claim i, @ characterized in that the jacket at the same time as the insulation deformed by a longitudinal stretching process and the jacket then widened as a result Internal pressure is rounded.

3. The method of claim i, characterized in 'that the Kalrelinantel by acting transversely to the cable axis measures such. B. hammering or rolling, expanded and then rounded by internal pressure. 4. The method according to claims i to 3, characterized in that the 'metal jacket is deformed before rounding. that its wall thickness is uniform or approximately uniform. 5. The method according to claims i to -1, characterized in that (read sheathed cables by mechanical processing, such as 13 drawing, rolling, Iiänitnerri, pressing o. Ä., The shape of a flat band or a star-shaped structure finite (free , four or a larger number of strong indentations and bulges. 6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that the jacket is so far deformed before the rounding that the ratio of the circumference of the jacket to the content of the cross section enclosed by the jacket is at least is twice as large as in a circular circumference. Method according to claim 6, characterized in that the \ lautel is deformed so far before the rounding that (the ratio of the circumference of the jacket to the contents of the enclosed (@ucrscliiiitt is of the order of magnitude about ioinally as large as l> ei a circular circumference B. Method according to outbreak t to 7, characterized in that the deviating from the cylindrical shape - Sheath is rounded by internal pressure of gaseous, liquid and / or solid substances. G. Method according to claim 8, characterized in that the pressure medium for expanding the sheath is introduced empty into the cable from the ends. 10. Method according to claim 8, characterized in that the pressure for expanding the sheath from the caliber generates electrical insulation will. 11. The method according to claim 1o, characterized in that (lei- 1) jerk is generated by heating the insulation and the \\ 'iirmeausdehnung of gases that are already present in the insulation. 12. The method according to claim io, characterized in that the pressure @ by evaporation, chemical decomposition, depolymerization or other `` 'gasification of liquids is generated that are ini cable or in its insulation. 13. The method according to claim 12, characterized in that the liquids are generated within the cable jacket by depolyinerization of solid or plastic insulation components. 1.

4. The method according to claim 8 and 13, characterized in that styrene is generated and evaporated from a polystyrene-containing insulating compound within the cable jacket 1refindlichen by @ '@' ärmeeinw: irkung and depolynierization. 15. The method according to claim 8, characterized in that (1a13 the pressure for expanding the kahelin jacket by decomposition, evaporation. Depolynierisltic> n or other gasun; which is generated in the insulation l): fiitdlicheii solid body. 16. N'erfahren according to claim 1.5, characterized in that the pressure to expand the Kalrelniantels is generated by decomposition, evaporation, 1> epopolymerization or other gasification of the gas-releasing (> the gas-forming fine powder particles in the insulation. 17. Use \, oii gas-forming propellants when performing the method according to claim 8 1> is 16, the gasification temperature of which is in the sintering or gelling range of the insulating compound or above .Ihrer sintering, gelling or condensation temperature. 18. Method according to claim 8, characterized That the pressure to: is generated in the width of the jacket by a polymerization or mixed polymerization of the insulating materials present in the cable. 19. The method according to claim 18, characterized in that the air-containing cavities within the cable insulation and the pressure for widening the cable jacket, by means of an erosion-type, ig-progressing polymerization or mixed polymer at @ ion, e.g. B. by the Polymerisätion of acrylic acid esters, such as. B. 1 \ letacrylsäuremetliylester is generated. 20. The method according to claim 8, characterized in that the air-containing cavity: is generated in -the cable jacket by pole condensation processes. 21. The method according to claim 20, characterized in that the air-containing cavity is generated by heating preferably plasticizer-containing phenoplasts, amino plastics or other pol ykoirdensata @ starting products under the size of the surface. 22. The method according to claim 8, characterized in that the air-containing Hohlranlin produced by vulcanization of the insulating material wi about 23. Use of preferably, inactive fillers ,, w, ie z. 13. Colloidal silicic acid and sufficiently hardened vulcanizable natural or synthetic materials as insulating materials, free of the elimination of the process according to claim 22. 24. Use of ultra accelerators: when performing the method according to claims 22 and 23. 25. Method according to claim 8, in which the .mantel is widened by liquid pressure, characterized in that insulating oils are used as pressure medium. 26. The method according to claim 8, characterized in that: the pressure fluid is introduced into the jacket from the ends. 27. The method according to claim 8, in which the jacket is widened by liquid pressure, characterized in that: the pressure fluids are wholly or partially grounded out of the solid cable insulation: generated within the jacket. 28. The method according to claim 8, characterized in that gas bundle liquids, sig: low pressure are used in combination. 29. The method according to claim 28, characterized in that a liquid located in the cable is used by gas pressure from the ends for expanding the jacket. 30. The method according to claim i to 7, @ da-, characterized in that: the structure: the cable insulation in the rounding of the metal jacket so solidified that ider or the conductors move @ within: the insulating material: as enough. 31. The method according to claim 30, characterized in that the metal jacket is strongly cooled during or immediately after its rounding. 32. Cable provided with a seamless metal sheath and manufactured from a cable blank by the stretching process, characterized in that its insulation: within the metal sheath for the most part, ie over 50% by volume, contains gas. 33. Cable according to claim 32, characterized in that the volume fraction of solid substance in the Isaherung is of the order of only 20 to 100 / o or less. 34. Cable according to claim 32 and 33, characterized in that the gas is evenly distributed in the form of gas glasses in the solid portion of the entire insulation, so the insulation consists of a foam-like substance. 35. Cable according to claim 32 .to 34, characterized in that the gas 4n of the insulation is under a pressure higher than atmospheric pressure, preferably under 2 or more atmospheres. 36. Cable according to claim 32 Abis 35, characterized in that the gas is free of oxygen. 37. Cable according to claim 32 to 36, characterized in that the gaseous component is flame-extinguishing. 38. Cable according to claim 32 and 33, characterized in that the solid portion of the insulation is designed as a support element between the conductors among one another and between: the conductors and the metal jacket and the gaseous portion takes up the remaining space.